Odciągi oparów do maszyn laserowych
CO2, włókno, znakowanie, spawanie i czyszczenie
Cięcie laserowe, spawanie i znakowanie powodują powstawanie dymu i oparów, które należy usunąć z miejsca pracy.
Omówimy:
1. Jak działają wyciągi oparów i jak je podłączyć do urządzenia laserowego.
2. Kluczowe różnice między naszymi ekstraktorami a innymi dostępnymi na rynku.
3. Jak wybrać właściwy odciąg oparów do konkretnego zastosowania.
Nie wierzymy w rozwiązania uniwersalne.
Co wyróżnia nasze wyciągi oparów
Konkretna przewaga w codziennej eksploatacji
Wskaźnik żywotności filtra
Zapewnia bieżący podgląd stanu nasycenia filtra i stopnia nagromadzenia kurzu.
Wykonany ze wzmocnionego, odpornego na działanie wysokiej temperatury szkła (wytrzymuje temperaturę do 450°C / 842°F) i ma konstrukcję przeciwwybuchową.
Posiada uszczelkę z silikonu medycznego i uszczelkę magnetyczną, co zapewnia całkowicie hermetyczne połączenie i zapobiega przeciekom.
Wskaźnik zatkania (wskaźnik dP)
Obudowa z odlewu aluminiowego, odporna na wibracje i pyłoszczelność, o stopniu ochrony IP65.
Monitoruje spadek ciśnienia na filtrze z dużą dokładnością (±2,0% FS).
Wytrzymuje wysokie nadciśnienie i jest skalibrowany pod kątem precyzyjnych odczytów. Zapewnia dokładny pomiar do planowania konserwacji, eliminując domysły.
System czyszczący AutoPulse
Kieruje impulsy powietrza pod wysokim ciśnieniem, aby usunąć kurz, przywracając przepływ powietrza i utrzymując skuteczność filtracji na poziomie ponad 99%. Wykorzystuje szybko działający zawór elektromagnetyczny (czas reakcji 0,1 s) i konstrukcję Venturiego, aby zwiększyć moc czyszczenia.
System automatyzuje najczęściej wykonywane zadania konserwacyjne.
Oznacza to mniej pracy fizycznej dla Twojego zespołu i minimalizuje przestoje maszyn na czyszczenie, wspierając ciągłość cyklów produkcyjnych.
Potwierdzona skuteczność w najtrudniejszych warunkach, w tym filtrowanie lepkich pozostałości po znakowaniu i uporczywego pyłu metalicznego powstającego podczas cięcia i spawania.
Gotowy na czystsze i bezpieczniejsze operacje laserowe?
Dostępne rozwiązania dotyczące oparów
Dopasuj swój materiał do właściwej filtracji
do znakowania laserowego
To kompaktowe, przenośne urządzenie zostało zaprojektowane z myślą o wszechstronności i może być stosowane na blacie roboczym. Skutecznie wychwytuje lekki dym powstający podczas znakowania szerokiej gamy materiałów, w tym tworzyw sztucznych, drewna, anodowanego aluminium i szkła.
Elastyczne, ruchome ramię pozwala na precyzyjne umieszczenie go w samym źródle.
Najlepiej dla:Znakowanie/grawerowanie o małej i średniej objętości na większości materiałów.
Siła ssania:390 m³/h (w zależności od konkretnej konfiguracji)
Moc:110 V / 60 Hz (konfigurowalne dla napięcia regionalnego)
Połączenie:Port 3-calowy z opcją elastycznego ramienia ssącego.
do spawania laserowego i czyszczenia
System ten, zbudowany na tej samej wydajnej, przenośnej platformie co nasze urządzenie do znakowania, jest wyposażony w specjalistyczne filtry, które radzą sobie z intensywnymi, metalicznym oparami powstającymi podczas spawania i czyszczenia laserowego.
Zaprojektowano go tak, aby zapewnić wysoką wydajność wychwytywania drobnych cząstek metali.
Najlepiej dla:Ręczne spawarki laserowe, pistolety do czyszczenia laserowego.
Siła ssania:390 m³/h (w zależności od konkretnej konfiguracji)
Moc:110 V / 60 Hz (konfigurowalne dla napięcia regionalnego)
Połączenie:Port 3-calowy z opcją elastycznego ramienia ssącego.
do cięcia i grawerowania laserowego CO2
Stworzone do cięcia i grawerowania laserem CO2 dużych objętości tworzyw sztucznych, drewna, akrylu i tekstyliów.
Podłącza się go bezpośrednio do portu wydechowego maszyny za pomocą przewodu, aby wyeliminować dym i zapach, chronić optykę i zapewnić czyste miejsce pracy.
System szaf klasy przemysłowej, przeznaczony do pracy ciągłej.
Najlepiej dla:Wysokowydajne cięcie materiałów niemetalowych.
Siła ssania:5000 m³/h (w zależności od konkretnej konfiguracji)
Moc:110 V / 60 Hz (konfigurowalne dla napięcia regionalnego)
Połączenie:Dwa porty 6-calowe (możliwość dostosowania).
Cykl pracy:Przystosowany do pracy 24/7.
do cięcia i grawerowania laserem światłowodowym
Zaprojektowane specjalnie z myślą o gęstym pyle i oparach submikronowych powstających podczas cięcia metali laserem światłowodowym.
Posiada solidny system filtracji, który radzi sobie z dużym ładunkiem cząstek stałych
Zaprojektowane do integracji ze zautomatyzowanymi środowiskami w celu zapewnienia ciągłej, bezobsługowej produkcji.
Najlepiej dla:Przemysłowe cięcie blach, rur i profili laserem światłowodowym.
Siła ssania:Dmuchawa przemysłowa o dużej wydajności CFM (specyfikacje różnią się w zależności od modelu).
Moc:110 V / 60 Hz (konfigurowalne dla napięcia regionalnego)
Połączenie:Dwa porty 6-calowe (możliwość dostosowania).
Cykl pracy:Przystosowany do pracy 24/7.
Korzyści z odsysania oparów
Chroń jakość swojej pracy
Dym i osady osadzające się na materiale powodują widoczne wady. Prawidłowy system odciągowy odprowadza opary u źródła,zapobiegając zasłanianiu ścieżek laserowych lub powstawaniu plam na powierzchniach.
To powodujeczystsze krawędzie cięć, wyraźniejsze szczegóły grawerunków i nieskazitelne wykończenie spawanych części, co gwarantuje, że Twój produkt końcowy spełni najwyższe standardy jakości bez kosztownych przeróbek.
Przedłuż żywotność swojej maszyny laserowej
Opary laserowe są ścierne i żrące. Pozostawione w obiegu, pokrywają soczewki, lustra i prowadnice urządzenia.Nagromadzenie tych zanieczyszczeń prowadzi do powstawania zamgleń, wżerów i osłabienia wiązek laserowych, co zmusza do ciągłego czyszczenia i wymiany drogich elementów optycznych.
Skuteczne usuwanie oparów toproaktywne środki chroniące Twoje krytyczne części przed tego typu uszkodzeniami, redukując koszty konserwacji i zapobiegając nieoczekiwanym przestojom.
Zapewnij zgodność z przepisami OSHA i chroń swój zespół
Wdychanie oparów wytwarzanych przez laser, zwłaszcza tych pochodzących z metali, tworzyw sztucznych i materiałów kompozytowych, stanowi poważne zagrożenie dla zdrowia.OSHA nakazuje zapewnienie bezpiecznego środowiska pracy, wolnego od zanieczyszczeń unoszących się w powietrzu.
Nasze ekstraktorywychwytywać i filtrować te niebezpieczne cząstki u źródła, pomagając Ci spełniać dopuszczalne limity narażenia (PEL), przechodzić kontrole i wypełniać obowiązek zapewnienia bezpiecznego miejsca pracy dla Twoich pracowników.