د لیزر ویلډینګ لپاره د ګازو غوره مخلوط څنګه غوره کړئ؟
ډولونه، ګټې او غوښتنلیکونه
سریزه:
د ډوبیدو دمخه د پوهیدو لپاره مهم شیان
د لیزر ویلډینګ یوه لوړ دقت لرونکې ویلډینګ طریقه ده چې د لیزر بیم څخه کار اخلي ترڅو د ورک پیس مواد وخوري او بیا د یخولو وروسته ویلډ جوړوي. په لیزر ویلډینګ کې، ګاز کلیدي رول لوبوي.
محافظتي ګاز نه یوازې د ویلډینګ سیم جوړښت، د ویلډینګ سیم کیفیت، د ویلډینګ سیم نفوذ، او د نفوذ عرض اغیزه کوي بلکه په مستقیم ډول د لیزر ویلډینګ کیفیت او موثریت هم اغیزه کوي.
د لیزر ویلډینګ لپاره کوم ګازونو ته اړتیا ده؟دا مقاله به په ژوره توګه وګوريد لیزر ویلډینګ ګازونو اهمیت، کارول شوي ګازونه، او هغه څه چې دوی یې کوي.
موږ به هم سپارښتنه وکړوغوره لیزر ویلډینګ ماشینستاسو د اړتیاوو لپاره.
ولې د لیزر ویلډینګ لپاره ګاز ته اړتیا ده؟
د لیزر بیم ویلډینګ
د لیزر ویلډینګ پروسې په جریان کې، د لوړ انرژۍ کثافت لیزر بیم د ورک پیس د ویلډینګ ساحې باندې متمرکز کیږي.
د کاري ټوټې د سطحې موادو د سمدستي ویلې کیدو لامل کیږي.
د لیزر ویلډینګ پرمهال د ویلډینګ ساحې د ساتنې لپاره ګاز ته اړتیا ده.
د تودوخې کنټرول، د ویلډ کیفیت ښه کول، او د نظری سیسټم ساتنه.
د مناسب ګاز ډول او د اکمالاتو پیرامیټرې غوره کول د موثریت ډاډمن کولو لپاره مهم عوامل دي.
او د لیزر ویلډینګ باثباته پروسه او د لوړ کیفیت ویلډینګ پایلې ترلاسه کول.
۱. د ویلډینګ ساحو ساتنه
د لیزر ویلډینګ پروسې په جریان کې، د ویلډ ساحه د بهرني چاپیریال سره مخ کیږي او په اسانۍ سره د اکسیجن او په هوا کې نورو ګازونو لخوا اغیزمن کیږي.
اکسیجن د اکسیډیشن تعاملات رامینځته کوي چې ممکن د ویلډ کیفیت کمولو او د سوریو او شمولیتونو رامینځته کیدو لامل شي. ویلډ کولی شي د ویلډنګ ساحې ته د مناسب ګاز، معمولا یو غیر فعال ګاز لکه ارګون، په رسولو سره د اکسیجن ککړتیا څخه په مؤثره توګه خوندي شي.
۲. د تودوخې کنټرول
د ګاز انتخاب او عرضه کولی شي د ویلډینګ ساحې د تودوخې کنټرول کې مرسته وکړي. د جریان کچه او د ګاز ډول تنظیم کولو سره، د ویلډینګ ساحې د یخولو کچه اغیزمن کیدی شي. دا د ویلډینګ پرمهال د تودوخې اغیزمن زون (HAZ) کنټرول او د تودوخې تحریف کمولو لپاره مهم دی.
۳. د ویلډ کیفیت ښه شوی
ځینې مرستندویه ګازونه، لکه اکسیجن یا نایتروجن، کولی شي د ویلډونو کیفیت او فعالیت ښه کړي. د مثال په توګه، د اکسیجن اضافه کول کولی شي د ویلډ نفوذ ښه کړي او د ویلډنګ سرعت زیات کړي، پداسې حال کې چې د ویلډ شکل او ژوروالی هم اغیزمن کوي.
۴. د ګازو یخ کول
په لیزر ویلډینګ کې، د ویلډینګ ساحه معمولا د لوړې تودوخې لخوا اغیزمن کیږي. د ګاز یخولو سیسټم کارول کولی شي د ویلډینګ ساحې د تودوخې کنټرول او د ډیر تودوخې مخنیوي کې مرسته وکړي. دا د ویلډینګ ساحې کې د تودوخې فشار کمولو او د ویلډینګ کیفیت ښه کولو لپاره اړین دی.
اتومات لیزر بیم ویلډینګ
۵. د نظري سیسټمونو د ګازو ساتنه
د لیزر بیم د نظري سیسټم له لارې د ویلډینګ ساحې باندې متمرکز دی.
د سولډرینګ پروسې په جریان کې، تولید شوي پړسیدلي مواد او ایروسولونه ممکن نظري اجزا ککړ کړي.
د ویلډینګ ساحې ته د ګازونو په داخلولو سره، د ککړتیا خطر کمیږي او د نظري سیسټم ژوند اوږدوي.
۱. محافظتي ګاز:
د ساتنې ګازونه، چې ځینې وختونه "غیر فعال ګازونه" بلل کیږي، د لیزر ویلډینګ په پروسه کې مهم رول لوبوي. د لیزر ویلډینګ پروسې ډیری وختونه د ویلډ حوض د ساتنې لپاره غیر فعال ګازونه کاروي. په لیزر ویلډینګ کې معمولا کارول شوي محافظتي ګازونه په عمده توګه ارګون او نیون شامل دي. د دوی فزیکي او کیمیاوي ملکیتونه توپیر لري، نو په ویلډ باندې د دوی اغیزې هم توپیر لري.
محافظتي ګاز:ارګون
ارګون یو له هغو غیر فعالو ګازونو څخه دی چې تر ټولو ډیر کارول کیږي.
دا د لیزر د عمل لاندې د ایونیزیشن لوړه کچه لري، کوم چې د پلازما ورېځو د جوړولو کنټرول لپاره مناسب نه دی، کوم چې به د لیزرونو په اغیزمنه کارونې باندې یو څه اغیزه ولري.
د ارګون غیر فعال طبیعت دا د سولډرینګ پروسې څخه لرې ساتي، پداسې حال کې چې دا تودوخه هم ښه خپروي، د سولډرینګ په ساحه کې د تودوخې کنټرول کې مرسته کوي.
محافظتي ګاز:نیون
نیون اکثرا د ارګون په څیر د غیر فعال ګاز په توګه کارول کیږي، او په عمده توګه د بهرني چاپیریال کې د اکسیجن او نورو ککړونکو څخه د ویلډینګ ساحې د ساتنې لپاره کارول کیږي.
دا مهمه ده چې په یاد ولرئ چې نیون د ټولو لیزر ویلډینګ غوښتنلیکونو لپاره مناسب نه دی.
دا په عمده توګه د ځینو ځانګړو ویلډینګ کارونو لپاره کارول کیږي، لکه د ضخامت موادو ویلډینګ یا کله چې ژور ویلډ مهرونو ته اړتیا وي.
۲. مرستندویه ګاز:
د لیزر ویلډینګ پروسې په جریان کې، د اصلي محافظتي ګاز سربیره، مرستندویه ګازونه هم د ویلډینګ فعالیت او کیفیت ښه کولو لپاره کارول کیدی شي. لاندې ځینې عام مرستندویه ګازونه دي چې په لیزر ویلډینګ کې کارول کیږي.
مرستندویه ګاز:اکسیجن
اکسیجن معمولا د مرستندویه ګاز په توګه کارول کیږي او د ویلډینګ پرمهال د تودوخې او ویلډ ژوروالي زیاتولو لپاره کارول کیدی شي.
د اکسیجن اضافه کول کولی شي د ویلډینګ سرعت او نفوذ زیات کړي، مګر اړتیا ده چې په احتیاط سره کنټرول شي ترڅو د اضافي اکسیجن څخه مخنیوی وشي چې د اکسیډیشن ستونزې رامینځته کوي.
مرستندویه ګاز:هایدروجن/ هایدروجن مخلوط
هایدروجن د ویلډونو کیفیت ښه کوي او د پورسیت جوړښت کموي.
د ارګون او هایدروجن مخلوط په ځینو ځانګړو کارونو کې کارول کیږي، لکه د سټینلیس سټیل ویلډینګ. د مخلوط هایدروجن مینځپانګه معمولا له 2٪ څخه تر 15٪ پورې وي.
محافظتي ګاز:نایتروجن
نایتروجن هم ډیری وختونه په لیزر ویلډینګ کې د مرستندویه ګاز په توګه کارول کیږي.
د نایتروجن د ایونیزیشن انرژي معتدله ده، د ارګون څخه لوړه او د هایدروجن څخه ټیټه ده.
د ایونیزیشن درجه عموما د لیزر د عمل لاندې وي. دا کولی شي د پلازما ورېځو جوړښت په ښه توګه کم کړي، لوړ کیفیت لرونکي ویلډونه او بڼه چمتو کړي، او په ویلډونو باندې د اکسیجن اغیز کم کړي.
نایتروجن د ویلډینګ ساحې د تودوخې کنټرول او د بلبلونو او سوریو د جوړولو کمولو لپاره هم کارول کیدی شي.
محافظتي ګاز:هیلیم
هیلیم معمولا د لوړ ځواک لیزر ویلډینګ لپاره کارول کیږي ځکه چې دا ټیټ حرارتي چالکتیا لري او په اسانۍ سره ایونیز نه کیږي، لیزر ته اجازه ورکوي چې په اسانۍ سره تیر شي او د بیم انرژي پرته له کوم خنډ څخه د ورک پیس سطحې ته ورسیږي.
د لوړ ځواک ویلډینګ لپاره مناسب. هیلیم د ویلډینګ کیفیت ښه کولو او د ویلډینګ تودوخې کنټرولولو لپاره هم کارول کیدی شي. دا په لیزر ویلډینګ کې کارول شوی ترټولو مؤثر محافظتي ګاز دی، مګر دا نسبتا ګران دی.
۳. د سړولو ګاز:
د یخولو ګاز اکثرا د لیزر ویلډینګ پرمهال د ویلډینګ ساحې د تودوخې کنټرول، د ډیر تودوخې مخنیوي او د ویلډینګ کیفیت ساتلو لپاره کارول کیږي. لاندې ځینې عام کارول شوي یخولو ګازونه دي:
د سړولو ګاز / منځنی:اوبه
اوبه د یخولو یوه عامه وسیله ده چې ډیری وختونه د لیزر جنراتورونو او لیزر ویلډینګ آپټیکل سیسټمونو د یخولو لپاره کارول کیږي.
د اوبو د یخولو سیسټمونه کولی شي د لیزر جنراتور او نظري اجزاو د تودوخې ثابت ساتلو کې مرسته وکړي ترڅو د لیزر بیم ثبات او فعالیت ډاډمن کړي.
د سړولو ګاز / منځنی:د اتموسفیر ګازونه
په ځینو لیزر ویلډینګ پروسو کې، د چاپیریال اتموسفیر ګازونه د یخولو لپاره کارول کیدی شي.
د مثال په توګه، د لیزر جنراتور په نظري سیسټم کې، د شاوخوا اتموسفیر ګاز کولی شي د یخولو اغیز چمتو کړي.
د سړولو ګاز / منځنی:غیر فعال ګازونه
غیر فعال ګازونه لکه ارګون او نایتروجن هم د سړولو ګازونو په توګه کارول کیدی شي.
دوی د تودوخې ټیټ چالکتیا لري او د ویلډینګ ساحې د تودوخې کنټرول او د تودوخې اغیزمن زون (HAZ) کمولو لپاره کارول کیدی شي.
د سړولو ګاز / منځنی:مایع نایتروجن
مایع نایتروجن یو خورا ټیټ حرارت لرونکی یخولو وسیله ده چې د خورا لوړ ځواک لیزر ویلډینګ لپاره کارول کیدی شي.
دا د یخولو خورا مؤثره اغیزه چمتو کوي او د ویلډینګ په ساحه کې د تودوخې کنټرول ډاډمن کوي.
۴. مخلوط ګاز:
د ګازو مخلوطونه معمولا په ویلډینګ کې کارول کیږي ترڅو د پروسې مختلف اړخونه غوره کړي، لکه د ویلډینګ سرعت، د ننوتلو ژوروالی، او د قوس ثبات. د ګازو مخلوط دوه اصلي ډولونه شتون لري: بائنري او درې اړخیز مخلوط.
د بائنري ګازو مخلوطونه:ارګون + اکسیجن
ارګون ته د اکسیجن لږ مقدار اضافه کول د قوس ثبات ښه کوي، د ویلډ حوض پاکوي، او د ویلډینګ سرعت زیاتوي. دا مخلوط معمولا د کاربن فولادو، ټیټ الیاژ فولادو، او سټینلیس فولادو ویلډینګ لپاره کارول کیږي.
د بائنري ګازو مخلوطونه:ارګون + کاربن ډای اکسایډ
په ارګون کې د CO₂ اضافه کول د ویلډینګ ځواک او د زنګ وهلو مقاومت زیاتوي پداسې حال کې چې د سپریټر کموي. دا مخلوط ډیری وختونه د کاربن فولادو او سټینلیس فولادو ویلډینګ لپاره کارول کیږي.
د بائنري ګازو مخلوطونه:ارګون + هایدروجن
هایدروجن د قوس تودوخه زیاتوي، د ویلډینګ سرعت ښه کوي، او د ویلډینګ نیمګړتیاوې کموي. دا په ځانګړي ډول د نکل پر بنسټ الیاژونو او سټینلیس سټیل ویلډینګ لپاره ګټور دی.
د درې ګوني ګازو مخلوطونه:ارګون + اکسیجن + کاربن ډای اکسایډ
دا مخلوط د ارګون-اکسیجن او ارګون-CO₂ مخلوطونو ګټې سره یوځای کوي. دا تویدنه کموي، د ویلډ حوض جریان ښه کوي، او د ویلډ کیفیت لوړوي. دا په پراخه کچه د کاربن فولادو، ټیټ الیاژ فولادو، او سټینلیس فولادو مختلفو ضخامتونو ویلډ کولو لپاره کارول کیږي.
د درې ګوني ګازو مخلوطونه:ارګون + هیلیم + کاربن ډای اکسایډ
دا مخلوط د قوس ثبات ښه کولو کې مرسته کوي، د ویلډ حوض تودوخه لوړوي، او د ویلډینګ سرعت لوړوي. دا د لنډ سرکټ آرک ویلډینګ او درنو ویلډینګ غوښتنلیکونو کې کارول کیږي، چې د اکسیډیشن غوره کنټرول وړاندې کوي.
په مختلفو غوښتنلیکونو کې د ګاز انتخاب
لاسي لیزر ویلډینګ
د لیزر ویلډینګ په مختلفو غوښتنلیکونو کې، د مناسب ګاز غوره کول خورا مهم دي، ځکه چې د ګاز مختلف ترکیبونه کولی شي د ویلډینګ مختلف کیفیت، سرعت او موثریت تولید کړي. دلته ځینې لارښوونې دي چې تاسو سره ستاسو د ځانګړي غوښتنلیک لپاره سم ګاز غوره کولو کې مرسته کوي:
د ویلډینګ موادو ډول:
د زنګ ضد اوسپنهمعمولا کارويارګون یا ارګون/هایدروجن مخلوط.
المونیم او المونیم الیاژونهډیری وخت کارولخالص ارګون.
د ټایټانیوم الیاژونهډیری وخت کارولنایتروجن.
لوړ کاربن فولادډیری وخت کارولاکسیجن د مرستندویه ګاز په توګه.
د ویلډینګ سرعت او د ننوتلو سرعت:
که چیرې د ویلډینګ لوړ سرعت یا ژور ویلډینګ نفوذ ته اړتیا وي، د ګاز ترکیب تنظیم کیدی شي. د اکسیجن اضافه کول ډیری وختونه سرعت او نفوذ ښه کوي، مګر د اکسیډیشن ستونزو څخه د مخنیوي لپاره باید په احتیاط سره کنټرول شي.
د تودوخې اغیزمنې سیمې کنټرول (HAZ):
د پاکولو موادو پورې اړه لري، خطرناک کثافات چې د پاکولو پروسې په جریان کې ځانګړي مدیریت پروسیجرونو ته اړتیا لري ممکن رامینځته شي. دا کولی شي د لیزر پاکولو پروسې ټول لګښت ته اضافه کړي.
د ویلډ کیفیت:
د ګازو ځینې ترکیبونه کولی شي د ویلډونو کیفیت او بڼه ښه کړي. د مثال په توګه، نایتروجن کولی شي غوره بڼه او سطحه کیفیت چمتو کړي.
د سوري او بلبل کنټرول:
د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې خورا لوړ کیفیت لرونکي ویلډونو ته اړتیا لري، د سوریو او بلبلونو جوړښت ته ځانګړې پاملرنه باید وشي. د ګاز مناسب انتخاب کولی شي د دې نیمګړتیاوو خطر کم کړي.
د تجهیزاتو او لګښت په پام کې نیولو سره:
د ګازو انتخاب هم د تجهیزاتو ډول او لګښت پورې اړه لري. ځینې ګازونه ممکن ځانګړي اکمالاتي سیسټمونو یا لوړو لګښتونو ته اړتیا ولري.
د ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره، سپارښتنه کیږي چې د ویلډینګ انجینر یا مسلکي لیزر ویلډینګ تجهیزاتو جوړونکي سره کار وکړئ ترڅو مسلکي مشوره ترلاسه کړئ او د ویلډینګ پروسه غوره کړئ.
د ګازو وروستی ترکیب غوره کولو دمخه معمولا ځینې تجربې او اصلاح ته اړتیا وي.
د ځانګړي غوښتنلیک پورې اړه لري، د ګازو مختلف ترکیبونه او پیرامیټرې د ویلډینګ غوره شرایطو موندلو لپاره هڅه کیدی شي.
هغه شیان چې تاسو ورته اړتیا لرئ په اړه یې پوه شئ: لاسي لیزر ویلډینګ
د لیزر ویلډینګ ماشین وړاندیز شوی
ستاسو د فلزي کار او موادو پروسس کولو دندو د ښه کولو لپاره، د سم تجهیزاتو غوره کول اړین دي. میمو ورک لیزر سپارښتنه کوي چېد لاسي لیزر ویلډینګ ماشیند دقیق او موثر فلزي یوځای کولو لپاره.
د مختلفو ویلډینګ غوښتنلیکونو لپاره لوړ ظرفیت او واټج
د 2000W لاسي لیزر ویلډینګ ماشین د کوچني ماشین اندازې مګر روښانه ویلډینګ کیفیت لخوا مشخص شوی.
د فایبر لیزر یو باثباته سرچینه او وصل شوی فایبر کیبل د لیزر بیم خوندي او ثابت تحویلي چمتو کوي.
د لوړ ځواک سره، د لیزر ویلډینګ کی هول بشپړ دی او د ویلډینګ ګډ حتی د غټو فلزاتو لپاره هم قوي کوي.
د یو کمپیکټ او کوچني ماشین ظاهري بڼه سره، د پورټ ایبل لیزر ویلډر ماشین د حرکت وړ لاسي لیزر ویلډر ټوپک سره سمبال دی کوم چې سپک وزن لري او په هر زاویه او سطح کې د څو لیزر ویلډینګ غوښتنلیکونو لپاره اسانه دی.
د لیزر ویلډر نوزلونو اختیاري مختلف ډولونه او د اتوماتیک تار تغذیه کولو سیسټمونه د لیزر ویلډینګ عملیات اسانه کوي او دا د پیل کونکو لپاره دوستانه دي.
د لوړ سرعت لیزر ویلډینګ ستاسو د تولید موثریت او محصول خورا زیاتوي پداسې حال کې چې د لیزر ویلډینګ غوره اغیزه فعالوي.
لنډیز
په لنډه توګه، د لیزر ویلډینګ لپاره د ویلډینګ ساحو د ساتنې، د تودوخې کنټرول، د ویلډ کیفیت ښه کولو او د نظري سیسټمونو د ساتنې لپاره د ګاز کارولو ته اړتیا ده. د مناسب ګاز ډولونو او عرضه کولو پیرامیټرو غوره کول د لیزر ویلډینګ د اغیزمن او مستحکم پروسې ډاډمن کولو او د لوړ کیفیت ویلډینګ پایلو ترلاسه کولو لپاره یو مهم فاکتور دی. مختلف توکي او غوښتنلیکونه ممکن د ځانګړي ویلډینګ اړتیاو پوره کولو لپاره مختلف ډولونه او مخلوط تناسب ته اړتیا ولري.
نن ورځ موږ سره اړیکه ونیسئزموږ د لیزر کټرونو په اړه نور معلومات زده کړئ او دا چې څنګه دوی کولی شي ستاسو د پرې کولو تولید پروسه غوره کړي.
اړوند لینکونه
د لیزر ویلډینګ ماشینونو په اړه کوم نظرونه لرئ؟
د پوسټ وخت: جنوري-۱۳-۲۰۲۵