Soldador a laser portátil
Aplique a soldagem a laser à sua produção.
Como escolher a potência do laser adequada para o metal a ser soldado?
Espessura da solda unilateral para diferentes potências
| 500W | 1000W | 1500W | 2000W | |
| Alumínio | ✘ | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
| Aço inoxidável | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Aço carbono | 0,5 mm | 1,5 mm | 2,0 mm | 3,0 mm |
| Chapa galvanizada | 0,8 mm | 1,2 mm | 1,5 mm | 2,5 mm |
Por que a soldagem a laser?
1. Alta Eficiência
▶ 2 a 10 vezesEficiência de soldagem em comparação com a soldagem a arco tradicional ◀
2. Excelente qualidade
▶ A soldagem a laser contínua pode criarjuntas de soldagem fortes e planassem porosidade ◀
3. Baixo custo operacional
▶Economia de 80% nos custos operacionaisem comparação com a soldagem a arco elétrico ◀
4. Longa vida útil
▶ A fonte de laser de fibra estável tem uma longa vida útil, com uma média de100.000 horas de trabalho, requer menos manutenção ◀
Alta eficiência e cordão de solda fino
Especificações - Máquina de solda a laser portátil de 1500 W
| Modo de funcionamento | Contínuo ou modulado |
| Comprimento de onda do laser | 1064NM |
| Qualidade do feixe | M2<1,2 |
| Poder Geral | ≤7 kW |
| Sistema de refrigeração | Resfriador de água industrial |
| Comprimento da fibra | 5M-10M Personalizável |
| Espessura da solda | Depende do material |
| Requisitos da junta de solda | <0,2 mm |
| Velocidade de soldagem | 0~120 mm/s |
Detalhe da estrutura - Soldador a laser
◼ Estrutura leve e compacta, ocupando pouco espaço
◼ Polia instalada, fácil de movimentar
◼ Cabo de fibra óptica de 5M/10M de comprimento, fácil de soldar
▷ 3 etapas concluídas
Operação simples - Soldador a laser
Passo 1:Ligue o dispositivo de inicialização
Etapa 2:Defina os parâmetros de soldagem a laser (modo, potência, velocidade)
Etapa 3:Pegue a pistola de solda a laser e comece a soldar a laser.
Comparação: soldagem a laser versus soldagem a arco
| Soldagem a laser | Soldagem a arco | |
| Consumo de energia | Baixo | Alto |
| Área afetada pelo calor | Mínimo | Grande |
| Deformação do material | Deformação mínima ou inexistente | Deforma-se facilmente |
| Ponto de soldagem | Ponto de soldagem preciso e ajustável | Mancha grande |
| Resultado da soldagem | Borda de solda limpa, sem necessidade de processamento adicional. | É necessário um polimento extra. |
| Tempo de processamento | Tempo de soldagem curto | Demorado |
| Segurança do operador | Luz infravermelha sem danos. | Luz ultravioleta intensa com radiação |
| Implicações ambientais | Ecologicamente correto | Ozono e óxidos de azoto (nocivos) |
| Gás protetor necessário | Argônio | Argônio |
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Perguntas frequentes
Funciona bem com chapas de alumínio, aço inoxidável, aço carbono e galvanizadas. A espessura soldável varia de acordo com o material e a potência do laser (por exemplo, 2000 W permitem soldar aço inoxidável de 3 mm). Adequado para a maioria dos metais comuns na produção industrial.
Muito rápido. Com 3 passos simples (ligar, definir parâmetros, iniciar a soldagem), até mesmo usuários iniciantes podem dominá-lo em poucas horas. Não é necessário treinamento complexo, economizando tempo na curva de aprendizado do operador.
A manutenção é mínima. A fonte de laser de fibra tem uma vida útil de 100.000 horas e a estrutura compacta com peças duráveis reduz a necessidade de manutenção, diminuindo os custos a longo prazo.