Cortador a laser de feltro de grande formato

Escolha incomparável para corte de materiais flexíveis

 

O cortador a laser plano 160L da Mimowork foi pesquisado e desenvolvido para tecidos enrolados de grande formato e materiais flexíveis como couro, papel alumínio e espuma. O tamanho da mesa de corte de 1600 mm * 3000 mm pode ser adotado para a maioria dos padrões de corte de tamanho jumbo. A estrutura de transmissão por pinhão e cremalheira garante resultados de corte estáveis ​​e precisos. Baseada em tecidos resistentes como Kevlar e Cordura, esta máquina pode ser equipada com fonte de laser CO2 de alta potência e cabeçotes multi-laser para garantir a eficiência da produção.

 


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Vantagens do cortador a laser plano de grande formato

Um salto gigante na produtividade

Dados Técnicos

Área de Trabalho (L * L) 1600mm * 3000mm (62,9'' *118'')
Largura máxima do material 1600mm (62,9'')
Programas Software off-line
Potência Laser 150W/300W/500W
Fonte Laser Tubo laser de vidro CO2 ou tubo laser metálico RF CO2
Sistema de controle mecânico Transmissão de cremalheira e pinhão e acionamento por servo motor
Mesa de trabalho Mesa de trabalho do transportador
Velocidade máxima 1 ~ 600 mm/s
Velocidade de aceleração 1000~6000mm/s2

* Dois pórticos de laser independentes estão disponíveis para dobrar sua eficiência.

P&D para corte de materiais flexíveis


Alimentador Automático

Alimentador Automáticoé uma unidade de alimentação que funciona em sincronia com a máquina de corte a laser. O alimentador transportará os materiais em rolo para a mesa de corte depois que você colocar os rolos no alimentador. A velocidade de alimentação pode ser definida de acordo com sua velocidade de corte. Um sensor é equipado para garantir o posicionamento perfeito do material e minimizar erros. O alimentador é capaz de anexar diferentes diâmetros de eixo de rolos. O rolo pneumático pode adaptar têxteis com diversas tensões e espessuras. Esta unidade ajuda você a realizar um processo de corte totalmente automático.

 


Sucção a Vácuo

OSucção a Vácuoencontra-se sob a mesa de corte. Através dos pequenos e intensos furos na superfície da mesa de corte, o ar “fixa” o material na mesa. A mesa de vácuo não atrapalha o feixe de laser durante o corte. Pelo contrário, juntamente com o potente exaustor, aumenta o efeito de prevenção de fumaça e poeira durante o corte.


Caneta Marcadora – Opção

Para a maioria dos fabricantes, principalmente no processamento de têxteis técnicos, as peças precisam ser costuradas logo após o processo de corte. Graças aoCaneta Marcadora, você pode fazer marcas como o número de série do produto, o tamanho do produto, a data de fabricação do produto, etc. para aumentar a eficiência geral. Você pode escolher cores diferentes de acordo com suas necessidades.

Fonte de laser CO2 RF – Opção

Combina potência, excelente qualidade de feixe e pulsos de onda quase quadrada (9,2 / 10,4 / 10,6μm) para alta eficiência e velocidade de processamento. Com pequena zona afetada pelo calor, além de construção de descarga em placa compacta e totalmente vedada para maior confiabilidade. Para alguns tecidos industriais especiais, o RF Metal Laser Tube será a melhor opção.

Demonstração em vídeo do colete Cordura® com corte a laser

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Campos de aplicação

Aplicações de corte a laser não metálico


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Indústria de Filtragem

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Materiais Compostos

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tecidos-têxteis


Materiais e aplicações comuns

de cortador a laser plano 160L


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Feltro de corte a laser

Materiais de feltro relacionados ao corte a laser

Feltro para telhados, feltro de poliéster, feltro acrílico, feltro perfurado, feltro de sublimação, feltro ecológico, feltro de lã

Como cortar feltro?

O feltro é um tecido não tecido que normalmente consiste em fibras naturais e fibras sintéticas pelo processo de calor, umidade e ação mecânica. Comparado com tecidos normais, o feltro é muito mais espesso e compacto. Por isso, o feltro é muito utilizado na confecção de chinelos e como tecido inovador para confecções e móveis. As aplicações industriais incluem materiais de isolamento, embalagem e polimento para peças mecânicas. Um ambiente flexível e especializadofeltro cortado a laserter é omelhor maneira de cortar feltro. Diferente do tradicionalcortador de feltro, a máquina de corte a laser possui recursos exclusivos e premium. O corte térmico pode derreter as fibras fragmentadas e selar a borda do feltro. Justamente por isso, a estrutura interna do feltro não será danificada e o processamento não será acompanhado de poeira e cinzas.
Processamento a laser para feltro
1. Feltro de corte a laser

O corte a laser rápido e preciso no feltro evita a aderência entre os materiais, proporcionando um feltro acabado de alta qualidade com borda de vedação durante o corte a quente. A alimentação e o corte automatizados reduzem em certa medida os custos de mão de obra.

2. Feltro de marcação a laser

Cores de alto contraste com gravação a laser de camada única do feltro podem obter padrões de variedades permanentes e imperecíveis, imagens personalizadas do logotipo da marca.
3. Feltro de gravação a laser

O feixe de laser fino e fino pode gravar instantaneamente material de feltro multicamadas, definindo a potência do laser adequada. O método de processamento flexível não tem limitações para diferentes formas e padrões.

Aplicação defeltro de corte a laser

Quando cortada a laser, a máquina a laser CO2 pode produzir resultados maravilhosamente precisos em jogos americanos e bases para copos de feltro. Para decoração de casa, um tapete grosso pode ser facilmente cortado.

Chapéu de feltro, Bolsa de feltro, Feltro autoadesivo, Artesanato de feltro, Almofada de feltro, Colchão de feltro, Enfeite de feltro, Quadro de letras de feltro, Árvore de Natal de feltro, Tapete de feltro (tapete)

Benefícios do corte a laser de painéis de feltro

• Não há necessidade de fixação de material com mesa de trabalho a vácuo

• O processamento forçado sem contato e gratuito garante estabilidade intacta

• Sem desgaste de ferramenta e sem custo de substituição

• Ambiente de processamento limpo

• Corte, gravação e marcação gratuitos de padrões

• Método de processamento adequado de acordo com a estrutura do tecido

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