Explorando as vantagens da gravação a laser
Materiais acrílicos
Materiais acrílicos para gravação a laser: inúmeras vantagens
Os materiais acrílicos oferecem inúmeras vantagens para projetos de gravação a laser. Além de serem acessíveis, possuem excelentes propriedades de absorção do laser. Com características como resistência à água, proteção contra umidade e resistência aos raios UV, o acrílico é um material versátil, amplamente utilizado em brindes promocionais, luminárias, decoração de interiores e dispositivos médicos.
Chapas de acrílico: divididas por tipos
1. Folhas de acrílico transparente
Quando se trata de gravação a laser em acrílico, as chapas de acrílico transparente são a escolha mais popular. Essas chapas são normalmente gravadas com lasers de CO2, aproveitando a faixa de comprimento de onda do laser de 9,2 a 10,8 μm. Essa faixa é ideal para gravação em acrílico e é frequentemente chamada de gravação a laser molecular.
2. Chapas de acrílico fundido
Uma categoria de chapas acrílicas é o acrílico fundido, conhecido por sua excepcional rigidez. O acrílico fundido oferece excelente resistência química e está disponível em uma ampla gama de especificações. Possui alta transparência, permitindo que os desenhos gravados se destaquem. Além disso, proporciona flexibilidade incomparável em termos de cores e texturas de superfície, possibilitando gravações criativas e personalizadas.
No entanto, o acrílico fundido apresenta algumas desvantagens. Devido ao processo de fundição, a espessura das chapas pode sofrer pequenas variações, resultando em potenciais discrepâncias nas medidas. Além disso, o processo de fundição requer quantidades significativas de água para resfriamento, o que pode gerar efluentes industriais e causar problemas de poluição ambiental. Ademais, as dimensões fixas das chapas limitam a flexibilidade na produção de diferentes tamanhos, podendo resultar em desperdício e custos de produção mais elevados.
3. Chapas de acrílico extrudado
Chapas de acrílico extrudado
Em contrapartida, as chapas acrílicas extrudadas oferecem vantagens em termos de tolerância de espessura. São adequadas para produção em larga escala de um único tipo de material. Com comprimentos ajustáveis, é possível produzir chapas acrílicas mais longas e largas. A facilidade de curvatura e termoformagem as torna ideais para o processamento de chapas de grandes dimensões, facilitando a rápida termoformagem a vácuo. A relação custo-benefício da produção em larga escala e as vantagens inerentes em termos de tamanho e dimensões fazem das chapas acrílicas extrudadas uma escolha favorável para muitos projetos.
No entanto, é importante notar que as chapas acrílicas extrudadas têm um peso molecular ligeiramente menor, resultando em propriedades mecânicas relativamente mais fracas. Além disso, o processo de produção automatizado limita os ajustes de cor, impondo certas limitações às variações de cor do produto.
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Display de LED em acrílico gravado a laser
Chapas de acrílico: Otimizando os parâmetros de gravação a laser
Na gravação a laser em acrílico, os melhores resultados são obtidos com configurações de baixa potência e alta velocidade. Se o seu material acrílico tiver revestimentos ou aditivos, é recomendável aumentar a potência em 10%, mantendo a velocidade utilizada para acrílico sem revestimento. Isso fornece ao laser energia adicional para cortar superfícies pintadas.
Diferentes materiais acrílicos requerem frequências de laser específicas. Para acrílico fundido, recomenda-se gravação de alta frequência na faixa de 10.000 a 20.000 Hz. Por outro lado, o acrílico extrudado pode se beneficiar de frequências mais baixas, de 2.000 a 5.000 Hz. Frequências mais baixas resultam em pulsos mais curtos, permitindo maior energia de pulso ou menor energia constante no acrílico. Esse fenômeno leva a menos ebulição, chamas reduzidas e velocidades de corte mais lentas.
Máquina de corte a laser recomendada
| Área de trabalho (L * C) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Software | Software offline |
| Potência do laser | 100W/150W/300W |
| Fonte de laser | Tubo laser de CO2 de vidro ou tubo laser de CO2 de metal RF |
| Sistema de controle mecânico | Controle de correia do motor de passo |
| Área de trabalho (L * C) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Software | Software offline |
| Potência do laser | 150W/300W/450W |
| Fonte de laser | Tubo de laser de CO2 em vidro |
| Sistema de controle mecânico | Fuso de esferas e acionamento por servomotor |
Perguntas frequentes
A máquina de corte a laser de CO2 1610 da MimoWork é ideal. Seu comprimento de onda de 9,2 a 10,8 μm é adequado às propriedades de absorção do acrílico, permitindo o processamento tanto de chapas fundidas quanto extrudadas. Ela suporta alta frequência (10.000 a 20.000 Hz) para acrílico fundido e frequências mais baixas (2.000 a 5.000 Hz) para acrílico extrudado, garantindo resultados precisos.
Use baixa potência (ajuste +10% para acrílico revestido) e alta velocidade. As máquinas MimoWork permitem ajustar a frequência: alta para peças fundidas, baixa para peças extrudadas. Isso reduz o calor excessivo, evitando queimaduras e mantendo as bordas limpas.
Sim. Modelos como o laser de CO2 1610 cortam acrílico de até 20 mm de espessura com eficiência. Suas configurações de potência e velocidade são otimizadas para materiais espessos, garantindo resultados suaves e precisos, sem rachaduras ou bordas irregulares.
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Data da publicação: 01/07/2023