3 совета для поддержания оптимальной производительности станка лазерной резки в холодное время года

Приближается зима, а вместе с ней и праздники! Вашему станку лазерной резки пора отдохнуть. Однако без надлежащего обслуживания эта трудолюбивая машина может «промокнуть».Компания Mimowork с удовольствием поделится своим опытом, чтобы помочь вам предотвратить повреждение вашего оборудования:

Необходимость проведения зимнего обслуживания:

Жидкая вода конденсируется в твердое состояние при температуре воздуха ниже 0℃. В процессе конденсации увеличивается объем деионизированной или дистиллированной воды, что может привести к разрыву трубопроводов и компонентов системы водяного охлаждения (включая чиллеры, лазерные трубки и лазерные головки), а также к повреждению уплотнительных соединений. В этом случае запуск оборудования может привести к повреждению соответствующих основных компонентов. Поэтому уделение особого внимания предотвращению замерзания крайне важно.

Если вас постоянно беспокоит контроль за состоянием сигнального соединения системы водяного охлаждения и лазерных трубок, и вы всё время переживаете, что что-то идёт не так, почему бы не принять меры? Ниже мы рекомендуем 3 простых в применении метода:

1. Контролируйте температуру:

Всегда следите за тем, чтобы система водяного охлаждения работала круглосуточно, особенно ночью.

Максимальная энергия лазерной трубки достигается при температуре охлаждающей воды 25-30℃. Однако для повышения энергоэффективности можно установить температуру в диапазоне 5-10℃. Главное, чтобы охлаждающая вода нормально циркулировала и температура была выше нуля.

2. Добавьте антифриз:

Антифриз для станков лазерной резки обычно состоит из воды и спиртов и обладает следующими характеристиками: высокая температура кипения, высокая температура вспышки, высокая удельная теплоемкость и теплопроводность, низкая вязкость при низких температурах, меньшее количество пузырьков, отсутствие коррозии металла или резины.

Во-первых, антифриз помогает снизить риск замерзания, но он не может нагревать или сохранять тепло. Поэтому в регионах с низкими температурами следует уделять особое внимание защите оборудования, чтобы избежать ненужных потерь.

Во-вторых, различные типы антифриза различаются по пропорциям приготовления, составу и температуре замерзания, поэтому выбор следует основывать на местных температурных условиях. Не добавляйте слишком много антифриза в лазерную трубку, так как охлаждающий слой трубки повлияет на качество света. Чем чаще используется лазерная трубка, тем чаще следует менять воду. Обратите внимание, что некоторые антифризы для автомобилей или других станков могут повредить металлические детали или резиновые трубки. Если у вас возникли проблемы с антифризом, обратитесь за консультацией к поставщику.

И наконец, ни один антифриз не может полностью заменить деионизированную воду, используемую круглый год. После окончания зимы необходимо очищать трубопроводы деионизированной или дистиллированной водой и использовать её в качестве охлаждающей воды.

3. Слейте охлаждающую воду:

Если станок лазерной резки будет выключен в течение длительного времени, необходимо откачать охлаждающую воду. Пошаговая инструкция приведена ниже.

Выключите чиллеры и лазерные трубки, отсоедините соответствующие вилки питания.

Отсоедините трубопровод лазерных трубок и естественным образом слейте воду в ведро.

Для вспомогательного отвода сжатого газа закачайте его в один конец трубопровода (давление не должно превышать 0,4 МПа или 4 кг). После слива воды повторите шаг 3 не менее 2 раз каждые 10 минут, чтобы убедиться в полном удалении воды.

Аналогичным образом, сливайте воду из чиллеров и лазерных головок, следуя приведенным выше инструкциям. Если вы не уверены, обратитесь за советом к своему поставщику.