Вы новичок в мире лазерной резки и хотите узнать, как работают эти станки?
Лазерные технологии очень сложны, и их описание может быть столь же сложным. Цель этой статьи — рассказать об основах работы лазерной резки.
В отличие от обычной лампочки, которая излучает яркий свет, распространяющийся во всех направлениях, лазер представляет собой поток невидимого света (обычно инфракрасного или ультрафиолетового), который усиливается и концентрируется в узкую прямую линию. Это означает, что по сравнению с «обычным» зрением лазеры более долговечны и могут распространяться на большие расстояния.
Станки для лазерной резки и гравировкиНазвания лазеров происходят от источника излучения (места, где впервые генерируется свет); наиболее распространенным типом при обработке неметаллических материалов является CO2-лазер. Давайте начнем.
Как работает CO2-лазер?
Современные установки для генерации CO2 обычно создают лазерный луч в герметичной стеклянной или металлической трубке, заполненной газом, как правило, углекислым газом. Высокое напряжение проходит через трубку и взаимодействует с частицами газа, увеличивая их энергию и, в свою очередь, генерируя свет. Продуктом такого интенсивного света является тепло; тепло настолько сильное, что может испарять материалы с температурой плавления в сотни градусов Цельсия.°C.
На одном конце трубки находится частично отражающее зеркало, а на другом — полностью отражающее. Свет отражается взад и вперед, вверх и вниз по длине трубки; это увеличивает интенсивность света, проходящего через трубку.
В конце концов, свет становится достаточно мощным, чтобы пройти через частично отражающее зеркало. Отсюда он направляется к первому зеркалу за пределами трубки, затем ко второму и, наконец, к третьему. Эти зеркала используются для точного отклонения лазерного луча в нужном направлении.
Финальное зеркало расположено внутри лазерной головки и направляет лазерный луч вертикально через фокусирующую линзу на обрабатываемый материал. Фокусирующая линза уточняет траекторию лазерного луча, обеспечивая его фокусировку в точно заданную точку. Лазерный луч обычно фокусируется от диаметра около 7 мм до приблизительно 0,1 мм. Именно этот процесс фокусировки и последующее увеличение интенсивности света позволяют лазеру испарять такую специфическую область материала, обеспечивая точные результаты.
Система ЧПУ (компьютерное числовое управление) позволяет станку перемещать лазерную головку в разных направлениях над рабочей поверхностью. Благодаря согласованной работе с зеркалами и линзой, сфокусированный лазерный луч можно быстро перемещать по рабочей поверхности станка, создавая различные формы без потери мощности или точности. Невероятная скорость включения и выключения лазера при каждом проходе лазерной головки позволяет гравировать невероятно сложные узоры.
Компания MimoWork прилагает все усилия, чтобы предоставлять клиентам лучшие лазерные решения, независимо от того, где вы находитесь.автомобильная промышленность, швейная промышленность, промышленность по производству текстильных воздуховодов, илифильтрационная промышленностьнезависимо от того, является ли ваш материалполиэстер, барик, хлопок, композитные материалыи т. д. Вы можете проконсультироваться.MimoWorkДля индивидуального решения, отвечающего вашим потребностям. Оставьте сообщение, если вам нужна помощь.
Дата публикации: 27 апреля 2021 г.