Лазерная резка акрила. Необходимая вам мощность.
Всё, что вам нужно знать о лазерной резке акрила.
Акрил — популярный материал в обрабатывающей промышленности и производстве изделий ручной работы благодаря своей универсальности и долговечности. Хотя существует множество методов резки акрила, лазерная резка стала предпочтительным методом благодаря своей точности и эффективности. Однако эффективность лазерной резки акрила зависит от мощности используемого лазера. В этой статье мы обсудим уровни мощности, необходимые для эффективной лазерной резки акрила.
Что такое лазерная резка?
Лазерная резка — это производственный процесс, в котором для резки таких материалов, как акрил, используется мощный лазерный луч. Лазерный луч плавит, испаряет или выжигает материал, создавая точный разрез. В случае с акрилом лазерный луч направляется на поверхность материала, обеспечивая гладкий и чистый срез.
Какой уровень мощности необходим для резки акрила?
Необходимая мощность для резки акрила зависит от различных факторов, таких как толщина материала, тип акрила и скорость лазера. Для тонких акриловых листов толщиной менее 1/4 дюйма достаточно лазера мощностью 40-60 Вт. Такая мощность идеально подходит для создания сложных узоров, гладких кромок и изгибов, а также для достижения высокой точности.
Для резки более толстых акриловых листов толщиной до 2,5 см (1 дюйм) требуется более мощный лазер. Лазер мощностью 90 Вт и выше идеально подходит для быстрой и эффективной резки толстых акриловых листов. Важно отметить, что по мере увеличения толщины акрила скорость резки может потребоваться снизить для обеспечения чистого и точного среза.
Какой тип акрила лучше всего подходит для лазерной резки?
Не все виды акрила подходят для лазерной резки. Некоторые виды могут расплавиться или деформироваться под воздействием высокой температуры лазерного луча, а другие могут резаться не чисто и неровно. Лучшим типом акрила для лазерной резки является литой акрил, который изготавливается путем заливки жидкой акриловой смеси в форму и последующего охлаждения и затвердевания. Литой акрил имеет равномерную толщину и менее подвержен деформации или расплавлению под воздействием высокой температуры лазерного луча.
Напротив, экструдированный акрил, который изготавливается путем экструзии акриловых гранул через станок, может быть сложнее поддаваться лазерной резке. Экструдированный акрил часто более хрупкий и склонен к растрескиванию или плавлению под воздействием высокой температуры лазерного луча.
Советы по лазерной резке акрила
Для получения чистого и точного среза при лазерной резке акрилового листа следует учитывать следующие советы:
Используйте высококачественный лазер.Убедитесь, что ваш лазер правильно откалиброван и обслуживается для достижения необходимых параметров мощности и скорости для резки акрила.
Отрегулируйте фокусОтрегулируйте фокус лазерного луча для достижения чистого и точного разреза.
Используйте правильную скорость резки.Отрегулируйте скорость лазерного луча в соответствии с толщиной разрезаемого акрилового листа.
Избегайте перегреваВо время процесса резки делайте перерывы, чтобы избежать перегрева акрилового листа и его деформации или плавления.
В заключение
Мощность, необходимая для лазерной резки акрила, зависит от различных факторов, таких как толщина материала и тип используемого акрила. Для более тонких листов достаточно лазера мощностью 40-60 Вт, в то время как для более толстых листов требуется лазер мощностью 90 Вт или выше. Для лазерной резки крайне важно выбрать правильный тип акрила, например, литой акрил, и следовать передовым методам, включая регулировку фокуса, скорости и избегание перегрева, чтобы добиться чистого и точного среза.
Видеодисплей | Лазерная резка толстого акрила
Рекомендуемый станок лазерной резки для акрила
Есть вопросы по работе лазерной гравировки на акриле?
Дата публикации: 30 марта 2023 г.