லேசர் கட்டிங் அக்ரிலிக் உங்களுக்கு தேவையான சக்தி

லேசர் கட்டிங் அக்ரிலிக் உங்களுக்கு தேவையான சக்தி

அக்ரிலிக் லேசர் கட்டர் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தும்

அக்ரிலிக் அதன் பல்துறை மற்றும் ஆயுள் காரணமாக உற்பத்தி மற்றும் கைவினைத் தொழில்களில் பிரபலமான பொருளாகும்.அக்ரிலிக் வெட்டுவதற்கு பல்வேறு முறைகள் இருந்தாலும், லேசர் கட்டர் அதன் துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுக்கான விருப்பமான முறையாக மாறியுள்ளது.இருப்பினும், அக்ரிலிக் லேசர் கட்டரின் செயல்திறன் பயன்படுத்தப்படும் லேசரின் சக்தியைப் பொறுத்தது.இந்த கட்டுரையில், லேசர் மூலம் அக்ரிலிக்கை திறம்பட வெட்டுவதற்குத் தேவையான சக்தி நிலைகளைப் பற்றி விவாதிப்போம்.

லேசர் கட்டிங் என்றால் என்ன?

லேசர் வெட்டுதல் என்பது ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும், இது அக்ரிலிக் போன்ற பொருட்களை வெட்டுவதற்கு அதிக ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகிறது.லேசர் கற்றை உருகுகிறது, ஆவியாகிறது அல்லது ஒரு துல்லியமான வெட்டு உருவாக்க பொருளை எரிக்கிறது.அக்ரிலிக் விஷயத்தில், லேசர் கற்றை பொருளின் மேற்பரப்பில் செலுத்தப்படுகிறது, இது ஒரு மென்மையான, சுத்தமான வெட்டை உருவாக்குகிறது.

அக்ரிலிக் வெட்டுவதற்கு என்ன சக்தி நிலை தேவை?

அக்ரிலிக் வெட்டுவதற்கு தேவையான சக்தி நிலை, பொருளின் தடிமன், அக்ரிலிக் வகை மற்றும் லேசரின் வேகம் போன்ற பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது.1/4 அங்குல தடிமனுக்குக் குறைவான மெல்லிய அக்ரிலிக் தாள்களுக்கு, 40-60 வாட்ஸ் சக்தி நிலை கொண்ட லேசர் போதுமானது.இந்த அளவிலான சக்தி சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கும், மென்மையான விளிம்புகள் மற்றும் வளைவுகளை உருவாக்குவதற்கும், அதிக அளவிலான துல்லியத்தை அடைவதற்கும் ஏற்றது.

1 அங்குல தடிமன் கொண்ட தடிமனான அக்ரிலிக் தாள்களுக்கு, அதிக சக்திவாய்ந்த லேசர் தேவைப்படுகிறது.தடிமனான அக்ரிலிக் தாள்களை விரைவாகவும் திறமையாகவும் வெட்டுவதற்கு 90 வாட்ஸ் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சக்தி நிலை கொண்ட லேசர் சிறந்தது.அக்ரிலிக் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது, ​​ஒரு சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டு உறுதி செய்ய வெட்டு வேகத்தை குறைக்க வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

லேசர் வெட்டுவதற்கு எந்த வகையான அக்ரிலிக் சிறந்தது?

அக்ரிலிக் லேசர் கட்டருக்கு அனைத்து வகையான அக்ரிலிக் பொருத்தமானது அல்ல.சில வகைகள் லேசர் கற்றையின் அதிக வெப்பத்தின் கீழ் உருகலாம் அல்லது சிதைக்கலாம், மற்றவை சுத்தமாகவோ அல்லது சமமாகவோ வெட்டப்படாமல் போகலாம்.அக்ரிலிக் ஷீட் லேசர் கட்டரின் சிறந்த வகை காஸ்ட் அக்ரிலிக் ஆகும், இது ஒரு திரவ அக்ரிலிக் கலவையை ஒரு அச்சுக்குள் ஊற்றி அதை குளிர்ந்து திடப்படுத்த அனுமதிக்கிறது.காஸ்ட் அக்ரிலிக் ஒரு சீரான தடிமன் கொண்டது மற்றும் லேசர் கற்றையின் அதிக வெப்பத்தின் கீழ் வார்ப் அல்லது உருகும் வாய்ப்பு குறைவு.

இதற்கு நேர்மாறாக, ஒரு இயந்திரத்தின் மூலம் அக்ரிலிக் துகள்களை வெளியேற்றுவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக், லேசர் வெட்டுவது மிகவும் கடினமாக இருக்கும்.வெளியேற்றப்பட்ட அக்ரிலிக் பெரும்பாலும் உடையக்கூடியது மற்றும் லேசர் கற்றையின் அதிக வெப்பத்தின் கீழ் விரிசல் அல்லது உருகும் வாய்ப்பு உள்ளது.

லேசர் கட்டிங் அக்ரிலிக் குறிப்புகள்

லேசர் அக்ரிலிக் தாளை வெட்டும்போது சுத்தமாகவும் துல்லியமாகவும் வெட்டுவதற்கு, மனதில் கொள்ள வேண்டிய சில குறிப்புகள் இங்கே:

உயர்தர லேசரைப் பயன்படுத்தவும்: அக்ரிலிக் வெட்டுவதற்கான சரியான சக்தி மற்றும் வேக அமைப்புகளை அடைய உங்கள் லேசர் சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்டு பராமரிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.

கவனத்தைச் சரிசெய்யவும்: ஒரு சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டு அடைய லேசர் கற்றை கவனம் சரி.

சரியான வெட்டு வேகத்தைப் பயன்படுத்தவும்: வெட்டப்படும் அக்ரிலிக் தாளின் தடிமனுடன் பொருத்த லேசர் கற்றையின் வேகத்தை சரிசெய்யவும்.

அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்க்கவும்: அக்ரிலிக் தாள் அதிக வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்க வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது இடைவெளிகளை எடுங்கள்.

முடிவில்

லேசர் மூலம் அக்ரிலிக்கை வெட்டுவதற்கு தேவையான சக்தி நிலை, பொருளின் தடிமன் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் அக்ரிலிக் வகை போன்ற பல்வேறு காரணிகளைப் பொறுத்தது.மெல்லிய தாள்களுக்கு, 40-60 வாட்ஸ் சக்தி நிலை கொண்ட லேசர் போதுமானது, அதே சமயம் தடிமனான தாள்களுக்கு 90 வாட் அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட சக்தி நிலை கொண்ட லேசர் தேவைப்படுகிறது.லேசர் வெட்டுவதற்கு காஸ்ட் அக்ரிலிக் போன்ற சரியான அக்ரிலிக் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் ஃபோகஸ், வேகம் மற்றும் அதிக வெப்பத்தைத் தவிர்ப்பது உள்ளிட்ட சிறந்த நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுவது, சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டு அடைய அவசியம்.

அக்ரிலிக் லேசர் கட்டர் இயந்திரம் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

அக்ரிலிக்கை லேசர் வேலைப்பாடு செய்வது எப்படி என்பது பற்றி ஏதேனும் கேள்விகள் உள்ளதா?


இடுகை நேரம்: மார்ச்-30-2023

உங்கள் செய்தியை எங்களுக்கு அனுப்பவும்:

உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்