Преодоление границ:
Изучение разнообразных областей применения лазерной резки
Лазерная резка стала революционной технологией с широким спектром применения и значительным влиянием на различные отрасли промышленности. Ее точность, универсальность и эффективность изменили способы обработки материалов, произведя революцию в таких областях, как производство, архитектура, мода и искусство. Благодаря своей способности с высочайшей точностью резать самые разнообразные материалы, лазерная резка стала движущей силой инноваций и открыла мир возможностей для дизайнеров, инженеров и творческих людей.
Что можно делать с помощью станка лазерной резки?
- Резка:
Технология лазерной резки широко используется для резки как металлических, так и неметаллических материалов. Она позволяет точно резать материалы сложной формы, такие как металлические листы, пластмассы, дерево, текстиль и многое другое. Лазерная резка применяется в таких отраслях, как машиностроение, автомобилестроение, электроника и другие.
- Гравюра:
Лазерная гравировка — это высокоточная технология обработки материалов, используемая для нанесения текста, узоров или изображений на поверхность материалов. Она широко применяется в декоративно-прикладном искусстве, ювелирном деле, деревообработке и других областях. Лазерная гравировка позволяет достичь высокой точности и детализации без повреждения материала.
- Удар:
Лазерная перфорация — это процесс вырезания или пробития небольших отверстий в материалах с помощью лазерного луча. Эта технология может применяться для перфорации различных материалов, таких как металл, пластик, бумага, кожа и многое другое. Лазерная перфорация широко используется в таких отраслях промышленности, как аэрокосмическая промышленность и производство сит.
Помимо вышеперечисленных применений, лазерная резка также может использоваться для сварки, обработки поверхностей, изготовления пресс-форм и в других областях. С непрерывным развитием лазерных технологий область применения лазерной резки в различных отраслях будет продолжать расширяться и совершенствоваться.
Настольный станок лазерной резки:
Этот тип станков для лазерной резки является наиболее распространенным. Излучатель лазера расположен с одной стороны, и лазерный луч передается на режущую головку через внешний оптический тракт. Диапазон обработки обычно составляет 1,5 * 3 м, 2 * 4 м. В категории настольных станков существуют специфические конструкции, такие как консольные, портальные, гибридные и другие.
Настольные станки в основном используются для обработки твердых материалов и находят применение в различных отраслях промышленности, таких как производство медицинского оборудования, декоративных вывесок, зернового оборудования и других отраслях, ориентированных преимущественно на обработку листового металла.
Портальный станок для лазерной резки:
В этом типе станков лазерной резки лазерный излучатель располагается над механической конструкцией и перемещается вместе со станком. Это обеспечивает постоянный оптический путь и позволяет достичь большого эффективного диапазона резки, с шириной от 2 до 6 метров и длиной до десятков метров. Портальные станки в основном используются в тяжелой промышленности, такой как строительная техника, судостроение, локомотивостроение, и предназначены, прежде всего, для резки листового металла средней толщины в диапазоне от 3 до 25 мм.
Классификация станков для лазерной резки
Каковы стандарты измерения качества лазерной резки?
В настоящее время качество резки металла лазерными станками оценивается по следующим семи параметрам:
1. Шероховатость поверхности обработанного материала после резки.
2. Размер и количество заусенцев и шлака на кромках обработанного материала.
3. Является ли угол среза перпендикулярным или имеется чрезмерный уклон.
4. Размеры скругленной кромки при начале резки.
5. Толщина полосы, образующейся при резке.
6. Плоскостность срезанной поверхности.
7. Толщина резки при одинаковой мощности и источнике питания.
Видеоинструкция — как выбрать оборудование?
На что вам следует обратить внимание?
1. Избегайте длительного взгляда на лазерный луч.
Поскольку лазерный луч невидим для человеческого глаза, важно не смотреть на него длительное время.
2. Избегайте частого контакта с линзой.
Фокусирующая линза станка лазерной резки содержит вредные элементы (ZnSe). Избегайте частого контакта с линзой и утилизируйте использованные линзы надлежащим образом, а не выбрасывайте их без разбора.
3. Носите маску.
В процессе обработки таких материалов pОбработка таких материалов, как углеродистая сталь или железо, обычно не представляет существенных проблем. Однако при обработке больших объемов алюминиевых сплавов или других легированных материалов вдыхание пыли, образующейся при резке, может быть вредно для организма, поэтому ношение маски крайне важно. Из-за высокой отражательной способности алюминиевых пластин важно оснастить лазерную головку защитным устройством для предотвращения травм.
Выберите подходящий лазерный резак
Техническое обслуживание и чистка вашего лазерного резака
Правильное техническое обслуживание и чистка необходимы для обеспечения оптимальной работы вашего лазерного резака. Регулярная чистка лазерной линзы и зеркал важна для поддержания качества резки. Также важно регулярно чистить рабочую поверхность, чтобы предотвратить попадание мусора, препятствующего процессу резки.
Рекомендуется следовать графику технического обслуживания лазерного резака, рекомендованному производителем, чтобы обеспечить его оптимальную работу. Это может включать замену фильтров, проверку ремней и подшипников, а также смазку движущихся частей.
Меры предосторожности при использовании лазерного резака
При работе с лазерным резаком крайне важно соблюдать надлежащие меры безопасности. Всегда надевайте защитные очки и перчатки во время работы с аппаратом. Также важно обеспечить надлежащую вентиляцию лазерного резака, чтобы предотвратить скопление вредных испарений.
Никогда не оставляйте лазерный резак без присмотра во время работы и всегда соблюдайте рекомендованные производителем правила техники безопасности.
Есть вопросы по работе лазерной резки материалов?
Дата публикации: 25 мая 2023 г.