پنهنجي ليزر ويلڊنگ لاءِ بهترين گيس مرکب ڪيئن چونڊيو؟
قسم، فائدا، ۽ استعمال
تعارف:
ڊائيونگ ڪرڻ کان اڳ ڄاڻڻ لاءِ اهم شيون
ليزر ويلڊنگ هڪ اعليٰ درستگي وارو ويلڊنگ طريقو آهي جيڪو ورڪ پيس جي مواد کي ڳرڻ لاءِ ليزر بيم استعمال ڪندو آهي ۽ پوءِ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ ويلڊ ٺاهيندو آهي. ليزر ويلڊنگ ۾، گئس اهم ڪردار ادا ڪري ٿي.
حفاظتي گيس نه رڳو ويلڊنگ سيم جي ٺهڻ، ويلڊنگ سيم جي معيار، ويلڊنگ سيم جي دخول، ۽ دخول جي ويڪر کي متاثر ڪري ٿي پر ليزر ويلڊنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي به سڌو سنئون متاثر ڪري ٿي.
ليزر ويلڊنگ لاءِ ڪهڙيون گيسون گهربل آهن؟هي مضمون ان تي گهري نظر وجهندوليزر ويلڊنگ گيسن جي اهميت، استعمال ٿيندڙ گئسون، ۽ اهي ڇا ڪن ٿيون.
اسان پڻ سفارش ڪنداسينبهترين ليزر ويلڊنگ مشينتوهان جي ضرورتن لاءِ.
ليزر ويلڊنگ لاءِ گئس جي ضرورت ڇو آهي؟
ليزر بيم ويلڊنگ
ليزر ويلڊنگ جي عمل دوران، هڪ اعليٰ توانائي واري کثافت واري ليزر بيم ورڪ پيس جي ويلڊنگ واري علائقي تي مرڪوز ڪئي ويندي آهي.
ورڪ پيس جي مٿاڇري واري مواد جي فوري طور تي پگھلڻ جو سبب بڻجڻ.
ويلڊنگ واري علائقي جي حفاظت لاءِ ليزر ويلڊنگ دوران گئس جي ضرورت پوندي آهي.
گرمي پد کي ڪنٽرول ڪريو، ويلڊ جي معيار کي بهتر بڻايو، ۽ آپٽيڪل سسٽم جي حفاظت ڪريو.
مناسب گئس جي قسم ۽ سپلائي پيرا ميٽرز چونڊڻ هڪ موثر کي يقيني بڻائڻ ۾ اهم عنصر آهن.
۽ مستحڪم ليزر ويلڊنگ عمل ۽ اعليٰ معيار جي ويلڊنگ جا نتيجا حاصل ڪرڻ.
1. ويلڊنگ علائقن جو تحفظ
ليزر ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊ وارو علائقو ٻاهرين ماحول جي سامهون اچي ٿو ۽ هوا ۾ آڪسيجن ۽ ٻين گيسن کان آساني سان متاثر ٿئي ٿو.
آڪسيجن آڪسائيڊيشن رد عمل کي شروع ڪري ٿي جيڪا ويلڊ جي معيار کي گهٽائي سگهي ٿي، ۽ سوراخ ۽ شموليت پيدا ٿي سگهي ٿي. ويلڊ کي مؤثر طريقي سان آڪسيجن جي آلودگي کان بچائي سگهجي ٿو هڪ مناسب گئس، عام طور تي هڪ غير فعال گئس جهڙوڪ آرگن، ويلڊنگ واري علائقي کي فراهم ڪندي.
2. گرمي ڪنٽرول
گئس جي چونڊ ۽ فراهمي ويلڊنگ واري علائقي جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگهي ٿي. گئس جي وهڪري جي شرح ۽ قسم کي ترتيب ڏيڻ سان، ويلڊنگ واري علائقي جي ٿڌي شرح کي متاثر ڪري سگهجي ٿو. اهو ويلڊنگ دوران گرمي متاثر زون (HAZ) کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ حرارتي بگاڙ کي گهٽائڻ لاءِ اهم آهي.
3. بهتر ويلڊ معيار
ڪجھ معاون گيسون، جهڙوڪ آڪسيجن يا نائٽروجن، ويلڊز جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون. مثال طور، آڪسيجن شامل ڪرڻ سان ويلڊ جي دخول کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو ۽ ويلڊنگ جي رفتار وڌائي سگهجي ٿي، جڏهن ته ويلڊ جي شڪل ۽ کوٽائي کي پڻ متاثر ڪري سگهجي ٿو.
4. گئس کولنگ
ليزر ويلڊنگ ۾، ويلڊنگ وارو علائقو عام طور تي تيز گرمي پد کان متاثر ٿيندو آهي. گئس کولنگ سسٽم استعمال ڪرڻ سان ويلڊنگ واري علائقي جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ اوور هيٽنگ کي روڪڻ ۾ مدد ملندي آهي. اهو ويلڊنگ واري علائقي ۾ حرارتي دٻاءُ گهٽائڻ ۽ ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ ضروري آهي.
خودڪار ليزر بيم ويلڊنگ
5. آپٽيڪل سسٽم جو گئس تحفظ
ليزر بيم هڪ آپٽيڪل سسٽم ذريعي ويلڊنگ واري علائقي تي مرڪوز آهي.
سولڊرنگ جي عمل دوران، پيدا ٿيندڙ پگھريل مواد ۽ ايروسول آپٽيڪل حصن کي آلوده ڪري سگهن ٿا.
ويلڊنگ واري علائقي ۾ گيس داخل ڪرڻ سان، آلودگي جو خطرو گهٽجي ويندو آهي ۽ آپٽيڪل سسٽم جي زندگي وڌندي آهي.
ليزر ويلڊنگ ۾ ڪهڙيون گيسون استعمال ٿين ٿيون؟
ليزر ويلڊنگ ۾، گئس ويلڊنگ پليٽ مان هوا کي الڳ ڪري سگهي ٿي ۽ ان کي هوا سان رد عمل ڪرڻ کان روڪي سگهي ٿي. هن طريقي سان، ڌاتو پليٽ جي ويلڊنگ مٿاڇري وڌيڪ اڇو ۽ وڌيڪ خوبصورت ٿيندو. گئس استعمال ڪرڻ سان لينس کي ويلڊنگ جي مٽي کان به بچائيندو آهي. عام طور تي، هيٺيان گيس استعمال ڪيا ويندا آهن:
1. حفاظتي گيس:
شيلڊنگ گيسون، جن کي ڪڏهن ڪڏهن "انرٽ گيسون" سڏيو ويندو آهي، ليزر ويلڊنگ جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿيون. ليزر ويلڊنگ جا عمل اڪثر ڪري ويلڊ پول کي بچائڻ لاءِ انرٽ گيسون استعمال ڪندا آهن. ليزر ويلڊنگ ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ حفاظتي گيسون ۾ بنيادي طور تي آرگن ۽ نيون شامل آهن. انهن جون جسماني ۽ ڪيميائي خاصيتون مختلف آهن، تنهن ڪري ويلڊ تي انهن جا اثر پڻ مختلف آهن.
حفاظتي گيس:آرگن
آرگن سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ انرٽ گيسن مان هڪ آهي.
ان ۾ ليزر جي عمل هيٺ آئنائيزيشن جي اعليٰ درجي آهي، جيڪا پلازما ڪڪرن جي ٺهڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ سازگار ناهي، جنهن جو ليزر جي اثرائتي استعمال تي هڪ خاص اثر پوندو.
آرگن جي غير فعال طبيعت ان کي سولڊرنگ جي عمل کان ٻاهر رکي ٿي، جڏهن ته اهو گرمي کي چڱي طرح ختم ڪري ٿو، سولڊرنگ واري علائقي ۾ گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
حفاظتي گيس:نيون
نيون اڪثر ڪري آرگن وانگر هڪ غير فعال گئس طور استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ خاص طور تي ويلڊنگ واري علائقي کي ٻاهرين ماحول ۾ آڪسيجن ۽ ٻين آلودگي کان بچائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته نيون سڀني ليزر ويلڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ مناسب ناهي.
اهو خاص طور تي ڪجهه خاص ويلڊنگ ڪمن لاءِ استعمال ٿيندو آهي، جهڙوڪ ٿلهي مواد کي ويلڊنگ ڪرڻ يا جڏهن وڌيڪ ڳري ويلڊ سيمن جي ضرورت هوندي آهي.
2. معاون گيس:
ليزر ويلڊنگ جي عمل دوران، مکيه حفاظتي گئس کان علاوه، ويلڊنگ جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ معاون گيسون پڻ استعمال ڪري سگھجن ٿيون. ليزر ويلڊنگ ۾ استعمال ٿيندڙ ڪجھ عام معاون گيسون هيٺ ڏنل آهن.
معاون گيس:آڪسيجن
آڪسيجن عام طور تي مددگار گئس طور استعمال ٿيندي آهي ۽ ويلڊنگ دوران گرمي ۽ ويلڊ جي کوٽائي کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿي.
آڪسيجن شامل ڪرڻ سان ويلڊنگ جي رفتار ۽ دخول وڌي سگهي ٿو، پر اضافي آڪسيجن کان بچڻ لاءِ احتياط سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن آڪسائيڊيشن جا مسئلا پيدا نه ٿين.
معاون گيس:هائيڊروجن / هائيڊروجن مرکب
هائيڊروجن ويلڊز جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو ۽ پورسيٽي جي ٺهڻ کي گھٽائي ٿو.
آرگن ۽ هائيڊروجن جا مرکب ڪجهه خاص ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ ويلڊنگ اسٽينلیس اسٽيل. مرکب ۾ هائيڊروجن جو مواد عام طور تي 2٪ کان 15٪ تائين هوندو آهي.
حفاظتي گيس:نائٽروجن
نائٽروجن کي اڪثر ليزر ويلڊنگ ۾ معاون گئس طور استعمال ڪيو ويندو آهي.
نائٽروجن جي آئنائيزيشن توانائي معتدل آهي، آرگن کان وڌيڪ ۽ هائيڊروجن کان گهٽ.
آئنائيزيشن جي ڊگري عام طور تي ليزر جي عمل هيٺ هوندي آهي. اهو پلازما ڪڪرن جي ٺهڻ کي بهتر طور تي گهٽائي سگهي ٿو، اعليٰ معيار جا ويلڊ ۽ ظاهر مهيا ڪري سگهي ٿو، ۽ ويلڊز تي آڪسيجن جي اثر کي گهٽائي سگهي ٿو.
نائٽروجن کي ويلڊنگ واري علائقي جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ بلبلن ۽ سوراخن جي ٺهڻ کي گهٽائڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
حفاظتي گيس:هيليم
هيليم عام طور تي هاءِ پاور ليزر ويلڊنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ان ۾ گهٽ حرارتي چالکائي هوندي آهي ۽ آساني سان آئنائيز نه ٿيندي آهي، جنهن جي ڪري ليزر آساني سان گذري ويندو آهي ۽ بيم توانائي بغير ڪنهن رڪاوٽ جي ورڪ پيس جي مٿاڇري تائين پهچي ويندي آهي.
وڌيڪ طاقت واري ويلڊنگ لاءِ سازگار. هيليم کي ويلڊ جي معيار کي بهتر بڻائڻ ۽ ويلڊنگ جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ پڻ استعمال ڪري سگهجي ٿو. هي ليزر ويلڊنگ ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ اثرائتي شيلڊنگ گيس آهي، پر اهو نسبتاً مهانگو آهي.
3. ٿڌي گئس:
ليزر ويلڊنگ دوران اڪثر ڪري کولنگ گيس استعمال ڪئي ويندي آهي ته جيئن ويلڊنگ واري علائقي جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪري سگهجي، وڌيڪ گرم ٿيڻ کان روڪي سگهجي ۽ ويلڊنگ جي معيار کي برقرار رکيو وڃي. هيٺ ڏنل ڪجھ عام طور تي استعمال ٿيندڙ کولنگ گيس آهن:
ٿڌي گئس / وچولي:پاڻي
پاڻي هڪ عام ٿڌو ڪندڙ ذريعو آهي جيڪو اڪثر ڪري ليزر جنريٽر ۽ ليزر ويلڊنگ آپٽيڪل سسٽم کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
پاڻي جي ٿڌي ڪرڻ وارا نظام ليزر جنريٽر ۽ آپٽيڪل حصن جي مستحڪم درجه حرارت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا ته جيئن ليزر بيم جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي سگهجي.
ٿڌي گئس / وچولي:فضائي گيسون
ڪجھ ليزر ويلڊنگ جي عملن ۾، ماحوليات جي گئسن کي ٿڌي ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو.
مثال طور، ليزر جنريٽر جي آپٽيڪل سسٽم ۾، چوڌاري ماحول جي گئس ٿڌي اثر فراهم ڪري سگهي ٿي.
ٿڌي گئس / وچولي:غير فعال گئسون
آرگن ۽ نائٽروجن جهڙيون غير فعال گئسون پڻ ٿڌي گئسن طور استعمال ڪري سگهجن ٿيون.
انهن ۾ حرارتي چالکائي گهٽ آهي ۽ انهن کي ويلڊنگ واري علائقي جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ گرمي کان متاثر زون (HAZ) کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
ٿڌي گئس / وچولي:مائع نائٽروجن
مائع نائٽروجن هڪ انتهائي گهٽ درجه حرارت وارو ٿڌو ڪندڙ ذريعو آهي جيڪو انتهائي تيز طاقت واري ليزر ويلڊنگ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
اهو هڪ تمام مؤثر ٿڌي اثر فراهم ڪري ٿو ۽ ويلڊنگ واري علائقي ۾ گرمي پد جي ڪنٽرول کي يقيني بڻائي ٿو.
4. ملايل گئس:
گيس مرکب عام طور تي ويلڊنگ ۾ استعمال ڪيا ويندا آهن ته جيئن عمل جي مختلف پهلوئن کي بهتر بڻائي سگهجي، جهڙوڪ ويلڊنگ جي رفتار، دخول جي کوٽائي، ۽ آرڪ استحڪام. گيس مرکب جا ٻه مکيه قسم آهن: بائنري ۽ ٽرنري مرکب.
بائنري گيس جو مرکب:آرگن + آڪسيجن
آرگن ۾ ٿوري مقدار ۾ آڪسيجن شامل ڪرڻ سان آرڪ جي استحڪام ۾ بهتري ايندي آهي، ويلڊ پول کي بهتر بڻايو ويندو آهي، ۽ ويلڊنگ جي رفتار ۾ اضافو ٿيندو آهي. هي مرکب عام طور تي ڪاربان اسٽيل، گهٽ مصر واري اسٽيل، ۽ اسٽينلیس اسٽيل جي ويلڊنگ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
بائنري گيس جو مرکب:آرگن + ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ
آرگن ۾ CO₂ جو اضافو ويلڊنگ جي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿو جڏهن ته اسپيٽر کي گهٽائي ٿو. هي مرکب اڪثر ڪري ڪاربان اسٽيل ۽ اسٽينلیس اسٽيل جي ويلڊنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
بائنري گيس جو مرکب:آرگن + هائيڊروجن
هائيڊروجن آرڪ جي گرمي پد کي وڌائي ٿو، ويلڊنگ جي رفتار کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ ويلڊنگ جي خرابين کي گھٽائي ٿو. اهو خاص طور تي نڪل تي ٻڌل مصر ۽ اسٽينلیس اسٽيل جي ويلڊنگ لاءِ مفيد آهي.
ٽرنري گيس جو مرکب:آرگن + آڪسيجن + ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ
هي مرکب آرگن-آڪسيجن ۽ آرگن-CO₂ مرکب ٻنهي جي فائدن کي گڏ ڪري ٿو. اهو اسپيٽر کي گھٽائي ٿو، ويلڊ پول جي روانگي کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ ويلڊ جي معيار کي وڌائي ٿو. اهو ڪاربان اسٽيل، گهٽ مصر واري اسٽيل، ۽ اسٽينلیس اسٽيل جي مختلف ٿولهه جي ويلڊنگ لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.
ٽرنري گيس جو مرکب:آرگن + هيليم + ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ
هي مرکب آرڪ جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، ويلڊ پول جي گرمي پد کي وڌائي ٿو، ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي وڌائي ٿو. اهو شارٽ سرڪٽ آرڪ ويلڊنگ ۽ ڳري ويلڊنگ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي، آڪسائيڊشن تي بهتر ڪنٽرول پيش ڪري ٿو.
مختلف ايپليڪيشنن ۾ گئس جي چونڊ
هٿ ۾ ليزر ويلڊنگ
ليزر ويلڊنگ جي مختلف ايپليڪيشنن ۾، مناسب گيس چونڊڻ انتهائي اهم آهي، ڇاڪاڻ ته مختلف گيس جو مجموعو مختلف ويلڊنگ معيار، رفتار ۽ ڪارڪردگي پيدا ڪري سگهي ٿو. هتي ڪجهه هدايتون آهن جيڪي توهان جي مخصوص ايپليڪيشن لاءِ صحيح گيس چونڊڻ ۾ مدد ڪنديون:
ويلڊنگ مواد جو قسم:
بي داغ لوهعام طور تي استعمال ڪندو آهيآرگن يا آرگن/هائيڊروجن جو مرکب.
ايلومينيم ۽ ايلومينيم مصراڪثر استعمال ڪريوخالص آرگن.
ٽائيٽينيم مصراڪثر استعمال ڪريونائٽروجن.
هاءِ ڪاربن اسٽيلاڪثر استعمال ڪريوآڪسيجن هڪ معاون گئس جي طور تي.
ويلڊنگ جي رفتار ۽ پينٽريشن:
جيڪڏهن وڌيڪ ويلڊنگ جي رفتار يا وڌيڪ اونهي ويلڊنگ جي دخول جي ضرورت هجي، ته گئس جي ميلاپ کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. آڪسيجن شامل ڪرڻ سان اڪثر رفتار ۽ دخول بهتر ٿيندو آهي، پر آڪسائيڊيشن جي مسئلن کان بچڻ لاءِ احتياط سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.
گرمي متاثر علائقي جو ڪنٽرول (HAZ):
صفائي جي عمل دوران، خطرناڪ فضلو پيدا ٿي سگهي ٿو جنهن کي خاص هٿ ڪرڻ جي طريقيڪار جي ضرورت آهي، صاف ڪرڻ جي عمل جي مجموعي قيمت ۾ اضافو ٿي سگهي ٿو.
ويلڊ معيار:
ڪجھ گئس جا مجموعا ويلڊز جي معيار ۽ ظاهر کي بهتر بڻائي سگهن ٿا. مثال طور، نائٽروجن بهتر ظاهر ۽ سطح جي معيار فراهم ڪري سگهي ٿو.
سوراخ ۽ بلبل ڪنٽرول:
انهن ايپليڪيشنن لاءِ جن کي تمام اعليٰ معيار جي ويلڊز جي ضرورت هوندي آهي، انهن کي سوراخن ۽ بلبلن جي ٺهڻ تي خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي. صحيح گئس جي چونڊ انهن خرابين جي خطري کي گهٽائي سگهي ٿي.
سامان ۽ قيمت تي غور:
گئس جي چونڊ پڻ سامان جي قسم ۽ قيمت کان متاثر ٿئي ٿي. ڪجهه گئسن کي خاص سپلائي سسٽم يا وڌيڪ قيمتن جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.
مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ، پيشه ورانه صلاح حاصل ڪرڻ ۽ ويلڊنگ جي عمل کي بهتر بڻائڻ لاءِ ويلڊنگ انجنيئر يا پيشه ور ليزر ويلڊنگ سامان ٺاهيندڙ سان ڪم ڪرڻ جي صلاح ڏني وئي آهي.
آخري گئس ميلاپ چونڊڻ کان اڳ عام طور تي ڪجهه تجربا ۽ اصلاح جي ضرورت هوندي آهي.
مخصوص ايپليڪيشن تي منحصر ڪري، مختلف گئس جي مجموعن ۽ پيرا ميٽرز کي بهترين ويلڊنگ حالتون ڳولڻ جي ڪوشش ڪري سگهجي ٿي.
شيون جيڪي توهان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي: هٿ ۾ ليزر ويلڊنگ
تجويز ڪيل ليزر ويلڊنگ مشين
توهان جي ڌاتو جي ڪم ۽ مواد جي پروسيسنگ جي ڪمن کي بهتر بڻائڻ لاءِ، صحيح سامان چونڊڻ ضروري آهي. MimoWork ليزر سفارش ڪري ٿوهٿ ۾ ليزر ويلڊنگ مشينصحيح ۽ ڪارآمد ڌاتو جي ڳنڍڻ لاءِ.
مختلف ويلڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ اعليٰ گنجائش ۽ واٽيج
هڪ ننڍڙي ۽ ننڍڙي مشين جي ظاهر سان، پورٽيبل ليزر ويلڊر مشين هڪ حرڪت واري هٿ ۾ ليزر ويلڊر گن سان ليس آهي جيڪا هلڪي وزن واري ۽ ڪنهن به زاويه ۽ مٿاڇري تي ملٽي ليزر ويلڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ آسان آهي.
اختياري مختلف قسمن جا ليزر ويلڊر نوزلز ۽ خودڪار تار فيڊنگ سسٽم ليزر ويلڊنگ آپريشن کي آسان بڻائين ٿا ۽ اهو شروعات ڪندڙن لاءِ دوستانه آهي.
تيز رفتار ليزر ويلڊنگ توهان جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار کي تمام گهڻو وڌائي ٿي جڏهن ته هڪ بهترين ليزر ويلڊنگ اثر کي فعال ڪري ٿي.
مختصر ڪرڻ
مختصر ۾، ليزر ويلڊنگ کي ويلڊنگ علائقن جي حفاظت، گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ، ويلڊ جي معيار کي بهتر بڻائڻ، ۽ آپٽيڪل سسٽم جي حفاظت لاءِ گئس استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي. مناسب گئس جي قسمن ۽ سپلائي پيرا ميٽرز کي چونڊڻ هڪ موثر ۽ مستحڪم ليزر ويلڊنگ عمل کي يقيني بڻائڻ ۽ اعليٰ معيار جي ويلڊنگ جا نتيجا حاصل ڪرڻ ۾ هڪ اهم عنصر آهي. مختلف مواد ۽ ايپليڪيشنن کي مخصوص ويلڊنگ گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ مختلف قسمن ۽ مخلوط تناسب جي ضرورت ٿي سگھي ٿي.
اڄ ئي اسان سان رابطو ڪريواسان جي ليزر ڪٽرن بابت وڌيڪ سکڻ لاءِ ۽ اهي توهان جي ڪٽڻ جي پيداوار جي عمل کي ڪيئن بهتر بڻائي سگهن ٿا.
توهان کي دلچسپي ٿي سگهي ٿي
لاڳاپيل لنڪس
ليزر ويلڊنگ مشينن بابت ڪو خيال آهي؟
پوسٽ جو وقت: جنوري-13-2025
