ලේසර් කැටයම් කිරීමේ වාසි ගවේෂණය කිරීම
ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය
ලේසර් කැටයම් සඳහා ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය: බොහෝ වාසි
ලේසර් කැටයම් ව්‍යාපෘති සඳහා ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. ඒවා දැරිය හැකි මිලකට පමණක් නොව, විශිෂ්ට ලේසර් අවශෝෂණ ගුණ ද ඇත. ජල ප්‍රතිරෝධය, තෙතමනය ආරක්ෂා කිරීම සහ UV ප්‍රතිරෝධය වැනි විශේෂාංග සමඟින්, ඇක්‍රිලික් යනු වෙළඳ දැන්වීම් තෑගි, ආලෝකකරණ සවිකිරීම්, ගෘහ අලංකරණ සහ වෛද්‍ය උපාංගවල බහුලව භාවිතා වන බහුකාර්ය ද්‍රව්‍යයකි.
ඇක්‍රිලික් තහඩු: වර්ග අනුව බෙදනු ලැබේ
1. විනිවිද පෙනෙන ඇක්‍රිලික් තහඩු
ලේසර් කැටයම් ඇක්‍රිලික් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, විනිවිද පෙනෙන ඇක්‍රිලික් තහඩු ජනප්‍රිය තේරීම වේ. මෙම තහඩු සාමාන්‍යයෙන් CO2 ලේසර් භාවිතයෙන් කැටයම් කර ඇති අතර, ලේසර් තරංග ආයාම පරාසය 9.2-10.8μm වලින් ප්‍රයෝජන ගනී. මෙම පරාසය ඇක්‍රිලික් කැටයම් සඳහා හොඳින් ගැලපෙන අතර බොහෝ විට අණුක ලේසර් කැටයම් ලෙස හැඳින්වේ.
2. වාත්තු ඇක්‍රිලික් තහඩු
ඇක්‍රිලික් තහඩු කාණ්ඩයක් වන්නේ වාත්තු ඇක්‍රිලික් වන අතර එය එහි කැපී පෙනෙන දෘඩතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය. වාත්තු ඇක්‍රිලික් විශිෂ්ට රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙන අතර පුළුල් පරාසයක පිරිවිතරයන්ගෙන් යුක්ත වේ. එය ඉහළ විනිවිදභාවයකින් යුක්ත වන අතර, කැටයම් කළ මෝස්තර කැපී පෙනේ. එපමණක් නොව, එය වර්ණ හා මතුපිට වයනය අනුව අසමසම නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙන අතර, නිර්මාණාත්මක සහ අභිරුචිකරණය කළ කැටයම් සඳහා ඉඩ සලසයි.
කෙසේ වෙතත්, ඇක්‍රිලික් වාත්තු කිරීමේ අඩුපාඩු කිහිපයක් තිබේ. වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය හේතුවෙන්, තහඩු වල ඝණකම සුළු වෙනස්කම් තිබිය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මිනුම් විෂමතා ඇති විය හැකිය. මීට අමතරව, වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට සිසිලනය සඳහා සැලකිය යුතු ජල ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වන අතර එමඟින් කාර්මික අපජලය සහ පරිසර දූෂණය පිළිබඳ ගැටළු ඇති විය හැකිය. තවද, තහඩු වල ස්ථාවර මානයන් විවිධ ප්‍රමාණ නිෂ්පාදනය කිරීමේදී නම්‍යශීලී බව සීමා කරයි, එමඟින් නාස්තිය සහ ඉහළ නිෂ්පාදන පිරිවැයක් ඇති විය හැකිය.
3. නිස්සාරණය කරන ලද ඇක්‍රිලික් තහඩු
නෙරා ඇති ඇක්‍රිලික් තහඩු
ඊට වෙනස්ව, නිස්සාරණය කරන ලද ඇක්‍රිලික් තහඩු ඝණකම ඉවසීම අනුව වාසි ලබා දෙයි. ඒවා තනි ප්‍රභේදයක්, ඉහළ පරිමාවක් සහිත නිෂ්පාදනයක් සඳහා සුදුසු වේ. වෙනස් කළ හැකි පත්‍ර දිග සමඟ, දිගු හා පළල් ඇක්‍රිලික් තහඩු නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. නැමීමේ සහ තාප සැකසීමේ පහසුව විශාල ප්‍රමාණයේ තහඩු සැකසීම සඳහා ඒවා වඩාත් සුදුසු කරයි, වේගවත් රික්තක සෑදීම සඳහා පහසුකම් සපයයි. මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ පිරිවැය-ඵලදායී ස්වභාවය සහ ප්‍රමාණයේ සහ මානයන්හි ආවේනික වාසි බොහෝ ව්‍යාපෘති සඳහා නිස්සාරණය කරන ලද ඇක්‍රිලික් තහඩු හිතකර තේරීමක් බවට පත් කරයි.
කෙසේ වෙතත්, නිස්සාරණය කරන ලද ඇක්‍රිලික් තහඩු වල අණුක බර තරමක් අඩු බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සාපේක්ෂව දුර්වල යාන්ත්‍රික ගුණාංග ඇති වේ. අතිරේකව, ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය වර්ණ ගැලපීම් සීමා කරයි, නිෂ්පාදන වර්ණ වෙනස්කම් සඳහා යම් සීමාවන් පනවා ඇත.
අදාළ වීඩියෝ:
ලේසර් කැපීම 20mm ඝන ඇක්‍රිලික්
ලේසර් කැටයම් කළ ඇක්‍රිලික් LED සංදර්ශකය
ඇක්‍රිලික් තහඩු: ලේසර් කැටයම් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම
ලේසර් ඇක්‍රිලික් කැටයම් කිරීමේදී, අඩු බලයක් සහ අධිවේගී සැකසුම් සමඟ ප්‍රශස්ත ප්‍රතිඵල ලබා ගත හැකිය. ඔබේ ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍යයේ ආලේපන හෝ ආකලන තිබේ නම්, ආලේප නොකළ ඇක්‍රිලික් සඳහා භාවිතා කරන වේගය පවත්වා ගනිමින් බලය 10% කින් වැඩි කිරීම සුදුසුය. මෙය තීන්ත ආලේප කරන ලද මතුපිට කැපීම සඳහා ලේසර්ට අමතර ශක්තියක් සපයයි.
විවිධ ඇක්‍රිලික් ද්‍රව්‍ය සඳහා නිශ්චිත ලේසර් සංඛ්‍යාත අවශ්‍ය වේ. වාත්තු ඇක්‍රිලික් සඳහා, 10,000-20,000Hz පරාසයේ අධි-සංඛ්‍යාත කැටයම් නිර්දේශ කෙරේ. අනෙක් අතට, නිස්සාරණය කරන ලද ඇක්‍රිලික් 2,000-5,000Hz අඩු සංඛ්‍යාත වලින් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය. අඩු සංඛ්‍යාතවල ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අඩු ස්පන්දන ඇති වන අතර, ඇක්‍රිලික් තුළ ස්පන්දන ශක්තිය වැඩි කිරීමට හෝ නියත ශක්තිය අඩු කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙම සංසිද්ධිය අඩු තාපාංකයකට, අඩු ගිනිදැල් සහ මන්දගාමී කැපුම් වේගයන්ට මග පාදයි.
නිර්දේශිත ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය
| වැඩ කරන ප්‍රදේශය (බ *පහළ) | 1300 මි.මී. * 900 මි.මී. (51.2" * 35.4") |
| මෘදුකාංග | නොබැඳි මෘදුකාංග |
| ලේසර් බලය | 100W/150W/300W |
| ලේසර් මූලාශ්‍රය | CO2 වීදුරු ලේසර් නළය හෝ CO2 RF ලෝහ ලේසර් නළය |
| යාන්ත්‍රික පාලන පද්ධතිය | පියවර මෝටර් පටි පාලනය |
| වැඩ කරන ප්‍රදේශය (බ * එල්) | 1300මි.මී. * 2500මි.මී. (51" * 98.4") |
| මෘදුකාංග | නොබැඳි මෘදුකාංග |
| ලේසර් බලය | 150W/300W/450W |
| ලේසර් මූලාශ්‍රය | CO2 වීදුරු ලේසර් නළය |
| යාන්ත්‍රික පාලන පද්ධතිය | බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ සර්වෝ මෝටර් ධාවකය |
නිතර අසන ප්‍රශ්න
MimoWork හි 1610 CO2 ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය කදිමයි. එහි 9.2-10.8μm තරංග ආයාමය ඇක්‍රිලික් වල අවශෝෂණ ගුණාංගවලට ගැලපේ, වාත්තු සහ නිස්සාරණය කරන ලද තහඩු දෙකම හසුරුවයි. එය වාත්තු ඇක්‍රිලික් සඳහා ඉහළ සංඛ්‍යාත (10,000-20,000Hz) සහ නිස්සාරණය කරන ලද ඒවා සඳහා අඩු සංඛ්‍යාත (2,000-5,000Hz) සඳහා සහය දක්වයි, නිරවද්‍ය ප්‍රතිඵල සහතික කරයි.
අඩු බලයක් (ආලේපිත ඇක්‍රිලික් සඳහා +10% සකසන්න) සහ අධික වේගය භාවිතා කරන්න. MimoWork යන්ත්‍ර මඟින් ඔබට සංඛ්‍යාතය වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසයි: වාත්තු කිරීම සඳහා ඉහළ, නිස්සාරණය කිරීම සඳහා අඩු. මෙය අධික තාපය අඩු කරයි, පිළිස්සුම් වළක්වයි සහ දාර පිරිසිදුව තබා ගනී.
ඔව්. 1610 CO2 ලේසර් වැනි මාදිලි 20mm ඝනකම ඇක්‍රිලික් කාර්යක්ෂමව කපා දමයි. එහි බලය සහ වේග සැකසුම් ඝන ද්‍රව්‍ය සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කර ඇති අතර, ඉරිතැලීම් හෝ අසමාන දාර නොමැතිව සුමට, නිවැරදි ප්‍රතිඵල සහතික කරයි.
ආරම්භ කිරීමේදී ගැටළු තිබේද?
සවිස්තරාත්මක පාරිභෝගික සහාය සඳහා අප හා සම්බන්ධ වන්න!
▶ අප ගැන - MimoWork ලේසර්
අපගේ කැපී පෙනෙන අවස්ථා සමඟ ඔබේ නිෂ්පාදනය ඉහළ නංවන්න
Mimowork යනු ෂැංහයි සහ ඩොන්ග්ගුවාන් චීනයේ පදනම් වූ ප්‍රතිඵල-අභිමුඛ ලේසර් නිෂ්පාදකයෙකි, එය ලේසර් පද්ධති නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වසර 20 ක ගැඹුරු මෙහෙයුම් විශේෂඥතාවක් ගෙන එන අතර පුළුල් පරාසයක කර්මාන්තවල කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ව්‍යවසායන් (කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ව්‍යවසායන්) සඳහා පුළුල් සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දෙයි.
ලෝහ සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය සැකසුම් සඳහා ලේසර් විසඳුම් පිළිබඳ අපගේ පොහොසත් අත්දැකීම් ලොව පුරා වෙළඳ දැන්වීම්, මෝටර් රථ සහ ගුවන් සේවා, ලෝහ භාණ්ඩ, ඩයි සබ්ලිමේෂන් යෙදුම්, රෙදි සහ රෙදිපිළි කර්මාන්තය තුළ ගැඹුරින් මුල් බැස ඇත.
සුදුසුකම් නොලත් නිෂ්පාදකයින්ගෙන් මිලදී ගැනීමක් අවශ්‍ය වන අවිනිශ්චිත විසඳුමක් ලබා දීම වෙනුවට, අපගේ නිෂ්පාදන නිරන්තරයෙන් විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා MimoWork නිෂ්පාදන දාමයේ සෑම කොටසක්ම පාලනය කරයි.
MimoWork ලේසර් නිෂ්පාදනය නිර්මාණය කිරීම සහ වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා කැපවී සිටින අතර ගනුදෙනුකරුවන්ගේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව මෙන්ම විශිෂ්ට කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා දුසිම් ගණනක් උසස් ලේසර් තාක්ෂණය සංවර්ධනය කර ඇත. බොහෝ ලේසර් තාක්ෂණ පේටන්ට් බලපත්‍ර ලබා ගනිමින්, ස්ථාවර සහ විශ්වාසදායක සැකසුම් නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සඳහා අපි සැමවිටම ලේසර් යන්ත්‍ර පද්ධතිවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරමු. ලේසර් යන්ත්‍ර ගුණාත්මකභාවය CE සහ FDA විසින් සහතික කර ඇත.
අපගේ YouTube නාලිකාවෙන් තවත් අදහස් ලබා ගන්න
අපි මධ්‍යස්ථ ප්‍රතිඵල සඳහා එකඟ නොවෙමු.
ඔබත් එසේ නොකළ යුතුයි
පළ කිරීමේ කාලය: ජූලි-01-2023