පොලියෙස්ටර් කපන ආකාරය:යෙදුම්, ක්‍රම සහ ඉඟි
හැඳින්වීම:
කිමිදීමට පෙර දැනගත යුතු ප්‍රධාන කරුණු
පොලියෙස්ටර් යනු ඇඳුම්, උඩු මහල සහ කාර්මික භාවිතය සඳහා සුදුසු රෙදි වර්ගයකි, මන්ද එය කල් පවතින, බහුකාර්ය සහ රැකබලා ගැනීමට පහසුය. නමුත් එය පැමිණෙන විටකපන ආකාරයපොලියෙස්ටර්, නිවැරදි ක්‍රමය භාවිතා කිරීම සියලු වෙනස්කම් ඇති කරයි. පිරිසිදු දාර සහ වෘත්තීය නිමාවක් රඳා පවතින්නේ දිරායාම වැළැක්වීම සහ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන නිසි ශිල්පීය ක්‍රම මත ය.
මෙම මාර්ගෝපදේශය තුළ, ඔබේ ව්‍යාපෘති පහසු කිරීම සඳහා ප්‍රායෝගික උපදෙස් බෙදා ගනිමින්, අතින් මෙවලම්, CNC පිහි පද්ධති සහ ලේසර් කැපීම වැනි ජනප්‍රිය කැපුම් විකල්ප හරහා අපි ඔබව ගෙන යන්නෙමු. එක් එක් ප්‍රවේශයේ වාසි සහ අවාසි කිරා බැලීමෙන්, මැහුම්, නිෂ්පාදනය හෝ අභිරුචි නිර්මාණ සඳහා ඔබේ අවශ්‍යතාවලට වඩාත් ගැලපෙන ක්‍රමය තෝරා ගැනීමට ඔබට හැකි වනු ඇත.
පොලියෙස්ටර් වල විවිධ භාවිතයන්
▶ ඇඳුම් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා වේ
පොලියෙස්ටර් බහුලවම භාවිතා වන්නේ රෙදිපිළි වලය.. පොලියෙස්ටර් රෙදිපිළි වල කල්පැවැත්ම, අඩු පිරිවැය සහ පැල්ලම් වලට ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් ඇඳුම් ලෙස භාවිතා කිරීමට සුදුසු ගුණාංග ඇත. පොලියෙස්ටර් ස්වභාවයෙන්ම හුස්ම ගත නොහැකි වුවද, තෙතමනය-විකිරණ තාක්ෂණයන් සහ විශේෂිත රෙදි විවීම ක්‍රම වැනි රෙදි ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ නවීන දියුණුව නිසා එය හුස්ම ගත හැකි තාප සහ මලල ක්‍රීඩා ඇඳුම් සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් බවට පත් කර ඇත. එපමණක් නොව, පොලියෙස්ටර් සාමාන්‍යයෙන් සුවපහසුව වැඩි කිරීමට සහ පොලියෙස්ටර් සමඟ බහුලව දක්නට ලැබෙන රැලි ප්‍රමාණය අඩු කිරීමට අනෙකුත් ස්වාභාවික රෙදිපිළි සමඟ මිශ්‍ර කර ඇත. පොලියෙස්ටර් රෙදි යනු පෘථිවියේ බහුලව භාවිතා වන රෙදිපිළි වලින් එකකි.
▶ කර්මාන්තයේ පොලියෙස්ටර් යෙදීම්
පොලියෙස්ටර් එහි ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ ඇදීමට ප්‍රතිරෝධය නිසා කාර්මික යෙදීම්වල බහුලව භාවිතා වේ.වාහක පටිවල, පොලියෙස්ටර් ශක්තිමත් කිරීම ඝර්ෂණය අඩු කරන අතරම ශක්තිය, දෘඩතාව සහ ස්ප්ලයිස් රඳවා තබා ගැනීම වැඩි දියුණු කරයි. ආරක්ෂිත පටිවල, ඝන ලෙස වියන ලද පොලියෙස්ටර් කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය සහතික කරයි, මෝටර් රථ ආරක්ෂණ පද්ධතිවල තීරණාත්මක ආරක්ෂාව සපයයි. මෙම ගුණාංග පොලියෙස්ටර් ශක්තිමත් සහ කල් පවතින රෙදිපිළි ශක්තිමත් කිරීම් අවශ්‍ය කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි.
පොලියෙස්ටර් කැපුම් ක්‍රම සංසන්දනය කිරීම
පොලියෙස්ටර් අතින් කැපීම
වාසි:
✅ ශ්‍රේණියඅඩු ආරම්භක ආයෝජනයක්- මිල අධික උපකරණ අවශ්‍ය නොවන නිසා, කුඩා ව්‍යාපාර සඳහා එය ප්‍රවේශ විය හැකිය.
✅ ශ්‍රේණියඅභිරුචි නිර්මාණ සඳහා ඉතා නම්‍යශීලී- අද්විතීය හෝ කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
CNC පිහිය කැපීම පොලියෙස්ටර්
වාසි:
✅ ශ්‍රේණියඉහළ කාර්යක්ෂමතාව - අතින් කැපීමට වඩා කිහිප ගුණයකින් වේගවත්, නිෂ්පාදන වේගය වැඩි දියුණු කිරීම.
✅ ශ්‍රේණියහොඳ ද්‍රව්‍යමය භාවිතය- අපද්‍රව්‍ය අඩු කිරීම, රෙදි භාවිතය ප්‍රශස්ත කිරීම.
ලේසර් කැපුම් පොලියෙස්ටර්
වාසි:
✅ ශ්‍රේණියඅසමසම නිරවද්‍යතාවය - ලේසර් තාක්ෂණය ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පිරිසිදු දාර සහතික කරයි, දෝෂ අවම කරයි.
✅ ශ්‍රේණියඅධිවේගී නිෂ්පාදනය– අතින් සහ CNC පිහි කැපීමට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස වේගවත්, එය මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
අවාසි:
❌ ❌ მარඅඩු කාර්යක්ෂමතාව– කැපීමේ වේගය සේවකයින් මත රඳා පවතින අතර, ඉහළ නිෂ්පාදන ඉල්ලුම සපුරාලීම දුෂ්කර කරයි.
❌ ❌ მარනොගැලපෙන නිරවද්‍යතාවය- මානව දෝෂයක් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අසමාන දාර සහ හැඩයේ අපගමනයන්ට හේතු විය හැක.
❌ ❌ მარද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය- රෙදිපිළි අකාර්යක්ෂම ලෙස භාවිතා කිරීම නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කරයි.
අවාසි:
❌ ❌ მარමූලික ආයෝජනය අවශ්‍යයි- කුඩා ව්‍යාපාර සඳහා යන්ත්‍ර මිල අධික විය හැකිය.
❌ ❌ მარසීමිත සැලසුම් සංකීර්ණතාව– ලේසර් කැපීම හා සසඳන විට සංකීර්ණ විස්තර සහ අතිශය සියුම් කැපුම් සමඟ අරගල කරයි.
❌ ❌ მარමෘදුකාංග විශේෂඥතාව අවශ්‍යයි- ක්‍රියාකරුවන් ඩිජිටල් රටා සෑදීම සහ යන්ත්‍ර හැසිරවීම පිළිබඳව පුහුණුව ලබා තිබිය යුතුය.
අවාසි:
❌ ❌ მარවිය හැකි රෙදි හානි - පොලියෙස්ටර් සහ අනෙකුත් කෘතිම රෙදි වල දාරවල දැවෙන හෝ සුළු දියවීමක් අත්විඳිය හැකිය.කෙසේ වෙතත්, ලේසර් සැකසුම් ප්‍රශස්ත කිරීම මගින් මෙය අවම කළ හැක.
❌ වාතාශ්රය අත්‍යවශ්‍යයි- ලේසර් කැපීම සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, දේවල් ටිකක් දුම් දමනවා! ඒ නිසාතිබීමඝන වාතාශ්රය පද්ධතියස්ථානයේ සිටීම ඉතා වැදගත්.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවඩාත් සුදුසු වන්නේ:
කුඩා පරිමාණ, චාරිත්‍රානුකූල හෝ ශිල්පීය නිෂ්පාදනය.
අඩු ආයෝජන සහිත ව්‍යාපාර.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවඩාත් සුදුසු වන්නේ:
මධ්‍යස්ථ නිර්මාණ සංකීර්ණතාවයකින් යුත් රෙදිපිළි මත පදනම් වූ නිෂ්පාදන මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීම.
අතින් කැපීම සඳහා විකල්පයක් සොයන කර්මාන්ත.
● ● ශ්‍රව්‍ය දෘශ්‍යකරණයවඩාත් සුදුසු වන්නේ:
මහා පරිමාණ රෙදිපිළි නිෂ්පාදනය.
ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, සංකීර්ණ මෝස්තර අවශ්‍ය කර්මාන්ත
විවිධ වර්ගයේ පොලියෙස්ටර් රෙදි සඳහා වඩාත් සුදුසු කැපුම් ක්‍රම පිළිබඳ පුළුල් දළ විශ්ලේෂණයක් සපයන ප්‍රස්ථාරයක් මෙන්න. එය සංසන්දනය කරයිඅතින් කැපීම, CNC කම්පන පිහි කැපීම, සහලේසර් කැපීම, ඔබ වැඩ කරන නිශ්චිත පොලියෙස්ටර් ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව හොඳම තාක්ෂණය තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාරී වේ. ඔබ බර වැඩ, සියුම් හෝ ඉහළ විස්තර සහිත පොලියෙස්ටර් කැපුවත්, හොඳම ප්‍රතිඵල සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම සහ නිරවද්‍ය කැපුම් ක්‍රමය තෝරා ගැනීම මෙම ප්‍රස්ථාරය සහතික කරයි.
නිවැරදි කැපුම් ක්‍රමය සමඟ පොලියෙස්ටර් වර්ග ගැලපීම
ලේසර් කැපුම් පෙරහන් රෙදි පිළිබඳ ඕනෑම අදහසක්, අප සමඟ සාකච්ඡා කිරීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
පොලියෙස්ටර් රෙදි කපන්නේ කෙසේද?
පොලියෙස්ටර් යනු එහි කල්පැවැත්ම සහ බහුකාර්යතාව නිසා ජනප්‍රිය රෙදි තේරීමකි, නමුත් එය කැපීම උපක්‍රමශීලී විය හැකිය.එක් පොදු ගැටළුවක් වන්නේ රෙදිපිළිවල දාර ලිහිල් වී අපිරිසිදු නිමාවක් නිර්මාණය කරන ඉරිතැලීමයි.ඔබ DIY ලෝලියෙකු හෝ වෘත්තීය මැහුම් ශිල්පියෙකු වුවද, ඔප දැමූ පෙනුමක් සඳහා පිරිසිදු, ඉරිතැලීම් රහිත කැපුම් ලබා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ.
▶ පොලියෙස්ටර් රෙදි ඉරිතලා යන්නේ ඇයි?
කැපුම් ක්‍රමය
පොලියෙස්ටර් රෙදි කපන ආකාරය එහි දිරාපත් වීමේ ප්‍රවණතාවයට තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.අඳුරු කතුරක් හෝ මොට භ්‍රමණ කටර් එකක් භාවිතා කරන්නේ නම්, ඒවායින් වඩාත් පහසුවෙන් ලිහෙන අසමාන, හකුරු දාර නිර්මාණය කළ හැකිය. අවම ඉරීමකින් පිරිසිදු දාර ලබා ගැනීම සඳහා, තියුණු සහ නිරවද්‍ය කැපුම් මෙවලම් අත්‍යවශ්‍ය වේ.
හැසිරවීම සහ භාවිතය
නිතිපතා හැසිරවීම සහ පොලියෙස්ටර් රෙදි නිතර භාවිතා කිරීම ක්‍රමයෙන් දාරවල ඉරිතැලීම් ඇති කළ හැකිය.රෙදිපිළි දාර මත ඇති කරන ඝර්ෂණය සහ පීඩනය, විශේෂයෙන් නිරන්තර ගෙවී යාමේ ප්‍රදේශවල, කාලයත් සමඟ කෙඳි ලිහිල් වී ලිහා යාමට හේතු විය හැක. මෙම ගැටළුව ඇඳුම් සහ අනෙකුත් නිතර භාවිතා වන රෙදිපිළි අයිතමවල බහුලව දක්නට ලැබේ.
සේදීම සහ වියළීම
වැරදි සේදීමේ සහ වියළන ක්‍රම පොලියෙස්ටර් රෙදි දිරා යාමට දායක විය හැක.සේදීමේදී අධික ලෙස කැළඹීම, විශේෂයෙන් කලවම් යන්ත්‍ර සහිත යන්ත්‍රවල, රෙදි වල දාර රළු වී ඉරිතැලීමට හේතු විය හැක. මීට අමතරව, වියළීමේදී අධික තාපයට නිරාවරණය වීමෙන් තන්තු දුර්වල විය හැකි අතර, ඒවා ලිහා යාමට වැඩි ප්‍රවණතාවක් දක්වයි.
දාර නිමාව
රෙදිපිළිවල දාර නිම කර ඇති ආකාරය එය දිරා යාමේ සම්භාවිතාවට බෙහෙවින් බලපායි.නිසි ලෙස මුද්‍රා තබා ඇති ඒවාට වඩා නිම කිරීමේ ප්‍රතිකාරයකින් තොරව අමු දාර ලිහා යාමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත. සර්ජිං, ඕවර්ලොක් කිරීම හෝ හෙමිං වැනි ශිල්පීය ක්‍රම මගින් රෙදි දාර ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කරයි, දිරා යාම වළක්වයි සහ දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
▶ පොලියෙස්ටර් රෙදි කැඩීමකින් තොරව කපන්නේ කෙසේද?
1. අමු දාර අවසන් කරන්න.
දිරායාම වැළැක්වීම සඳහා විශ්වාසදායක ක්‍රමයක් වන්නේරෙදි වල අමු දාර නිම කිරීම. මෙය සිදු කළ හැක්කේ දාර දිගේ පටු වාටිය මැසීමෙන්, මහන මැෂිමකින් හෝ අතින්, අමු රෙදි ආවරණය කර පිළිවෙලට ඔප දැමූ පෙනුමක් නිර්මාණය කිරීමෙනි. විකල්පයක් ලෙස, දාර ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ඕවර්ලොක් මැහුමක් හෝ සර්ජර් එකක් භාවිතා කළ හැකි අතර, ඵලදායී ලෙස දිරා යාම වළක්වන අතරම වෘත්තීය නිමාවක් ලබා දෙයි.
2. දාර මුද්‍රා තැබීමට තාපය භාවිතා කරන්න
තාපය යෙදීමතවත් ඵලදායී ක්‍රමයකිපොලියෙස්ටර් දාර මුද්‍රා තැබීම සහ ඉරිතැලීම් වැළැක්වීම. උණුසුම් පිහියක් හෝ පෑස්සුම් යකඩයක් භාවිතා කර රෙදි දාර ප්‍රවේශමෙන් උණු කර මුද්‍රා තැබූ නිමාවක් නිර්මාණය කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, පොලියෙස්ටර් යනු කෘතිම ද්‍රව්‍යයක් බැවින්, අධික තාපය නිසා එය අසමාන ලෙස දියවීමට හෝ පිළිස්සීමට පවා හේතු විය හැක, එබැවින් මෙම තාක්ෂණය භාවිතා කිරීමේදී ප්‍රවේශම් වීම අවශ්‍ය වේ.
3.කැපුම් දාර මත Fray Check භාවිතා කරන්න.
ෆ්‍රේ චෙක් යනු රෙදි වල දාර ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති ද්‍රව සීලන්ට් එකකි.පොලියෙස්ටර් රෙදිපිළිවල කැපූ දාරවලට යොදන විට, එය තන්තු රඳවා තබා ගන්නා නම්‍යශීලී, පැහැදිලි බාධකයක් බවට වියළී යයි. දාරවලට කුඩා ප්‍රමාණයක් යොදන්න සහ එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීමට ඉඩ දෙන්න. Fray Check රෙදිපිළි වෙළඳසැල්වල බහුලව ලබා ගත හැකි අතර ඕනෑම මහන කට්ටලයකට ප්‍රයෝජනවත් එකතු කිරීමකි.
4. කපන විට රෝස පැහැති කතුර භාවිතා කරන්න.
රෝස පැහැති කතුරු යනු සිග්සැග් රටාවකට රෙදි කපන දත් සහිත තල සහිත විශේෂිත කතුරු වේ.මෙම රටාව කෙඳි දිග හැරීම සීමා කිරීමෙන් සහ වඩාත් ආරක්ෂිත දාරයක් ලබා දීමෙන් ඉරිතැලීම් අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. සැහැල්ලු පොලියෙස්ටර් රෙදි සමඟ වැඩ කරන විට රෝස පැහැති කතුර විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වන අතර, රෙදි කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පහසු සහ ඵලදායී ක්‍රමයක් ලබා දෙයි.
▶ පොලියෙස්ටර් ලේසර් වලින් කපන්නේ කෙසේද? | වීඩියෝ දර්ශනය
නිවැරදි කැපුම් ක්‍රමය සමඟ පොලියෙස්ටර් වර්ග ගැලපීම
වේගවත් හා ස්වයංක්‍රීය සබ්ලිමේෂන් ක්‍රීඩා ඇඳුම් කැපීමේ රහස් අගුළු හරිමින්, MimoWork විෂන් ලේසර් කටර්, ක්‍රීඩා ඇඳුම්, ලෙගින්ස්, පිහිනුම් ඇඳුම් සහ තවත් දේ ඇතුළුව සබ්ලිමේෂන් ඇඳුම් සඳහා අවසාන ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නා ලෙස මතු වේ. මෙම අති නවීන යන්ත්‍රය එහි නිවැරදි රටා හඳුනාගැනීම සහ නිරවද්‍ය කැපුම් හැකියාවන්ට ස්තූතිවන්ත වන අතර, ඇඟලුම් නිෂ්පාදන ලෝකයේ නව යුගයක් හඳුන්වා දෙයි.
උසස් තත්ත්වයේ මුද්‍රිත ක්‍රීඩා ඇඳුම් ක්ෂේත්‍රයට කිමිදෙන්න, එහිදී සංකීර්ණ මෝස්තර අසමසම නිරවද්‍යතාවයකින් ජීවයට පැමිණේ. නමුත් එපමණක් නොවේ - MimoWork විෂන් ලේසර් කටර් එහි ස්වයංක්‍රීයව පෝෂණය කිරීම, සම්ප්‍රේෂණය කිරීම සහ කැපීමේ විශේෂාංග සමඟින් ඉක්මවා යයි.
ක්‍රීඩා ඇඳුම් සහ ඇඳුම් සඳහා කැමරා ලේසර් කටර්
අපි දියුණු සහ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රමවේද ක්ෂේත්‍රයන්ට කිමිදෙමින්, මුද්‍රිත රෙදිපිළි සහ ක්‍රියාකාරී ඇඳුම් ලේසර් කැපීමේ අරුමපුදුම දේ ගවේෂණය කරන්නෙමු. අති නවීන කැමරාවක් සහ ස්කෑනරයකින් සමන්විත අපගේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය කාර්යක්ෂමතාව සහ අස්වැන්න පෙර නොවූ විරූ උසකට ගෙන යයි. අපගේ ආකර්ශනීය වීඩියෝවෙන්, ඇඟලුම් ලෝකය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය දෘෂ්ටි ලේසර් කටර් එකක මායාව දැකගන්න.
ද්විත්ව Y-අක්ෂ ලේසර් හිස් අසමසම කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දෙන අතර, මෙම කැමරා ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය ලේසර් කැපුම් සබ්ලිමේෂන් රෙදිපිළිවල කැපී පෙනෙන රංගන ශිල්පියෙකු බවට පත් කරයි, ජර්සි ද්‍රව්‍යවල සංකීර්ණ ලෝකය ඇතුළුව. කාර්යක්ෂමතාව සහ ශෛලිය සමඟ ලේසර් කැපීම සඳහා ඔබේ ප්‍රවේශය විප්ලවීය කිරීමට සූදානම් වන්න!
පොලියෙස්ටර් කැපීම සඳහා නිතර අසන ප්‍රශ්න
▶ පොලියෙස්ටර් රෙදි කැපීම සඳහා හොඳම ක්‍රමය කුමක්ද?
පොලියෙස්ටර් රෙදි සැකසීම සඳහා ලේසර් කැපීම වඩාත් බහුකාර්ය, නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රමයයි.එය පිරිසිදු දාර සහතික කරයි, ද්‍රව්‍ය නාස්තිය අවම කරයි, සහ සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා ඉඩ සලසයි. CNC කම්පන පිහි කැපීම ඇතැම් කාර්මික යෙදුම් සඳහා හොඳ විකල්පයක් වන අතර, බොහෝ පොලියෙස්ටර් වර්ග සඳහා, විශේෂයෙන් විලාසිතා, මෝටර් රථ සහ තාක්ෂණික රෙදිපිළි කර්මාන්ත සඳහා ලේසර් කැපීම හොඳම තේරීම ලෙස පවතී.
▶ ලේසර් කැපූ පොලියෙස්ටර් ආරක්ෂිතද?
ඔව්, නිසි ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන් ගත් විට ලේසර් කැපුම් පොලියෙස්ටර් සාමාන්‍යයෙන් ආරක්ෂිත වේ.පොලියෙස්ටර් යනු ලේසර් කැපීම සඳහා පොදු ද්‍රව්‍යයකි.මන්ද එය නිරවද්‍ය සහ පිරිසිදු කැපුම් නිපදවිය හැකි බැවිනි. සාමාන්‍යයෙන්, අපට හොඳින් ක්‍රියාත්මක වන වාතාශ්රය උපාංගයක් සන්නද්ධ කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර, ද්‍රව්‍ය ඝණකම සහ ග්‍රෑම් බර මත පදනම්ව නිසි ලේසර් වේගය සහ බලය සැකසීමට සිදුවේ. සවිස්තරාත්මක ලේසර් සැකසුම් උපදෙස් සඳහා, පළපුරුදු අපගේ ලේසර් විශේෂඥයින්ගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීමට අපි ඔබට යෝජනා කරමු.
▶ CNC පිහි කැපීම ලේසර් කැපීම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ හැකිද?
CNC පිහි කැපීම තාප හානිය අවම කිරීමෙන් ඝන හෝ වඩාත් නම්‍යශීලී පොලියෙස්ටර් ද්‍රව්‍ය සඳහා හොඳින් ක්‍රියා කරයි, නමුත් ලේසර් කැපීම සපයන අතිශය ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්වයං-මුද්‍රා තැබීමේ දාර එයට නොමැත. බොහෝ කාර්මික යෙදුම් සඳහා CNC ලාභදායී සහ කාර්යක්ෂම වුවද, ලේසර් කැපීමසංකීර්ණ විස්තර, අතිශයින්ම පිරිසිදු කැපුම් සහ දිරායාම වැළැක්වීම අවශ්‍ය වූ විට උසස් තත්ත්වයේ පවතී., එය සියුම් සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් පොලියෙස්ටර් නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් කැමති තේරීම බවට පත් කරයි.
▶ පොලියෙස්ටර් දාරය ඉරිතලා යාම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
පොලියෙස්ටර් දාර දිරා යාම වැළැක්වීම සඳහා හොඳම ප්‍රවේශය වන්නේදාර මුද්‍රා තබන කැපුම් ක්‍රමයක් භාවිතා කරන්න., ලේසර් කැපීම වැනි,එය කපන විට තන්තු උණු කර විලයනය කරයි. CNC කම්පන පිහිය හෝ අතින් කැපීම වැනි වෙනත් ක්‍රම භාවිතා කරන්නේ නම්, තාප මුද්‍රා තැබීම, ඕවර්ලොක් කිරීම හෝ ඇලවුම් දාර සීලන්ට් යෙදීම වැනි අතිරේක නිම කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය - තන්තු සුරක්ෂිත කිරීමට සහ පිරිසිදු, කල් පවතින දාරයක් පවත්වා ගැනීමට.
▶ ඔබට ලේසර් කැපුම් පොලියෙස්ටර් කළ හැකිද?
ඔව්.පොලියෙස්ටර් වල ලක්ෂණලේසර් සැකසුම් මගින් බොහෝ සෙයින් වැඩිදියුණු කළ හැකිය. අනෙකුත් තාප ප්ලාස්ටික් සඳහා මෙන්ම, මෙම කෘතිම රෙදිපිළි ලේසර් කැපීම් සහ සිදුරු යන දෙකටම හොඳින් භාජනය වේ. අනෙකුත් කෘතිම ප්ලාස්ටික් මෙන් පොලියෙස්ටර් ද ලේසර් කදම්භයේ විකිරණ ඉතා හොඳින් අවශෝෂණය කරයි. සියලුම තාප ප්ලාස්ටික් අතුරින්, සැකසීම සහ අපද්‍රව්‍ය නොමැතිකම යන දෙකටම හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා දෙන්නේ එයයි.
ලේසර් කැපුම් පොලියෙස්ටර් සඳහා නිර්දේශිත යන්ත්‍රය
පොලියෙස්ටර් කැපීමේදී හොඳම ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, නිවැරදි එක තෝරා ගැනීමපොලියෙස්ටර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයඉතා වැදගත්. MimoWork ලේසර් මඟින් කදිම යන්ත්‍ර මාලාවක් ඉදිරිපත් කරයිලේසර් කැපුම් පොලියෙස්ටර්, ඇතුළුව:
• වැඩ කරන ප්‍රදේශය (W *L): 1600mm*1200mm
• ලේසර් බලය: 100W/130W/150W
• වැඩ කරන ප්‍රදේශය (W *L): 1800mm*1300mm
• ලේසර් බලය: 100W/130W/300W
• වැඩ කරන ප්‍රදේශය (W *L): 1800mm*1300mm
• ලේසර් බලය: 100W/130W/150W/300W
පොලියෙස්ටර් සඳහා ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය පිළිබඳ කිසියම් ප්‍රශ්නයක් තිබේද?
අවසන් වරට යාවත්කාලීන කළේ: 2025 සැප්තැම්බර් 9
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-07-2025