සාමාන්‍යයෙන් ප්ලාස්ටික් හෝ රබර් වලින් සාදන ලද සැහැල්ලු හා සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍යයක් වන පෙන, එහි විශිෂ්ට කම්පන-අවශෝෂක සහ පරිවාරක ගුණාංග සඳහා අගය කරනු ලැබේ. එය ඇසුරුම්කරණය, කුෂන් කිරීම, පරිවරණය සහ නිර්මාණාත්මක කලා සහ අත්කම් ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල බහුලව භාවිතා වේ.
නැව්ගත කිරීම සහ ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා අභිරුචි ඇතුළු කිරීම් වල සිට බිත්ති පරිවරණය සහ කාර්මික ඇසුරුම් කිරීම දක්වා, පෙන නවීන නිෂ්පාදනයේ අනිවාර්ය අංගයකි. පෙන සංරචක සඳහා ඇති ඉල්ලුම අඛණ්ඩව ඉහළ යන බැවින්, නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම මෙම අවශ්‍යතා සපුරාලීමට කාර්යක්ෂමව අනුගත විය යුතුය. ලේසර් පෙන කැපීම ඉතා ඵලදායී විසඳුමක් ලෙස මතු වී ඇති අතර, ව්‍යාපාරවලට නිෂ්පාදන ධාරිතාව සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නංවන අතරම උසස් නිෂ්පාදන ගුණාත්මක භාවයක් ලබා ගැනීමට හැකි වේ.
මෙම මාර්ගෝපදේශය තුළ, අපි ලේසර් කැපුම් පෙන ක්‍රියාවලිය, එහි ද්‍රව්‍ය අනුකූලතාව සහ සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රමවලට වඩා එය ලබා දෙන වාසි පිළිබඳව සොයා බලමු.
සිට
ලේසර් කැපුම් පෙන රසායනාගාරය
ලේසර් පෙන කැපීම පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
▶ ලේසර් කැපීම යනු කුමක්ද?
ලේසර් කැපීම යනු නිරවද්‍යතාවයෙන් ලේසර් කදම්භයක් යොමු කිරීම සඳහා CNC (පරිගණක සංඛ්‍යාත්මකව පාලනය කරන ලද) තාක්ෂණය භාවිතා කරන අති නවීන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි.
මෙම තාක්ෂණය කුඩා, නාභිගත ලක්ෂ්‍යයකට දැඩි තාපයක් හඳුන්වා දෙන අතර, නිශ්චිත මාර්ගයක් ඔස්සේ ද්‍රව්‍ය ඉක්මනින් දිය කරයි.
ඝනකම හෝ තද බව වැඩි ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා, ලේසර් චලන වේගය අඩු කිරීමෙන් වැඩ කොටසට වැඩි තාපයක් මාරු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
විකල්පයක් ලෙස, තත්පරයකට වැඩි ශක්තියක් ජනනය කළ හැකි ඉහළ වොට් ලේසර් ප්‍රභවයක් එම බලපෑමම ලබා ගැනීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
▶ ලේසර් කැපුම් පෙන ක්‍රියා කරන්නේ කෙසේද?
ලේසර් පෙන කැපීම සාන්ද්‍රිත ලේසර් කදම්භයක් මත රඳා පවතින අතර එමඟින් පෙන නිශ්චිතවම වාෂ්පීකරණය කර, කලින් තීරණය කළ මාර්ග ඔස්සේ ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරයි. ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ නිර්මාණ මෘදුකාංග භාවිතයෙන් ලේසර් කැපුම් ගොනුවක් සකස් කිරීමෙනි. පසුව ලේසර් පෙන කපන යන්ත්‍රයේ සැකසුම් පෙන වල ඝණකම සහ ඝනත්වය අනුව සකස් කරනු ලැබේ.
ඊළඟට, චලනය වැළැක්වීම සඳහා ෆෝම් ෂීට් ලේසර් ඇඳ මත ආරක්ෂිතව ස්ථානගත කර ඇත. යන්ත්‍රයේ ලේසර් හිස පෙන මතුපිටට අවධානය යොමු කර ඇති අතර, කැපුම් ක්‍රියාවලිය කැපී පෙනෙන නිරවද්‍යතාවයකින් නිර්මාණය අනුගමනය කරයි. ලේසර් කැපීම සඳහා පෙන අසමසම නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙන අතර, එය සංකීර්ණ හැඩතල සහ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීම සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි.
▶ ලේසර් කැපුම් පෙන වලින් ලැබෙන ප්‍රතිලාභ
සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම සඳහා පෙන සහ ඒ හා සමාන ද්‍රව්‍ය අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. අතින් කැපීම සඳහා දක්ෂ ශ්‍රමය අවශ්‍ය වන අතර කාලය ගතවන අතර, පන්ච්-ඇන්ඩ්-ඩයි සැකසුම් මිල අධික සහ නම්‍යශීලී විය හැකිය. ලේසර් පෙන කටර් විවිධ වාසි ලබා දෙන අතර, ඒවා පෙන සැකසීම සඳහා උසස් විකල්පයක් බවට පත් කරයි.
✔ වේගවත් නිෂ්පාදනය
ලේසර් කැපුම් පෙන නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. දැඩි ද්‍රව්‍ය සඳහා මන්දගාමී කැපුම් වේගයක් අවශ්‍ය වන අතර, පෙන, ප්ලාස්ටික් සහ ප්ලයිවුඩ් වැනි මෘදු ද්‍රව්‍ය බොහෝ වේගයෙන් සැකසිය හැක. උදාහරණයක් ලෙස, අතින් කැපීමට පැය ගණනක් ගත විය හැකි පෙන ඇතුළු කිරීම් දැන් ලේසර් පෙන කටර් භාවිතයෙන් තත්පර කිහිපයකින් නිපදවිය හැක.
✔ ද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම
සාම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම මගින් සැලකිය යුතු ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය ජනනය කළ හැකිය, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා. ලේසර් පෙන කැපීම CAD (පරිගණක ආධාරක සැලසුම්) මෘදුකාංගය හරහා ඩිජිටල් නිර්මාණ පිරිසැලසුම් සක්‍රීය කිරීමෙන් අපද්‍රව්‍ය අඩු කරයි. මෙය පළමු උත්සාහයේදීම නිවැරදි කප්පාදුව සහතික කරයි, ද්‍රව්‍ය හා කාලය යන දෙකම ඉතිරි කරයි.
✔ පිරිසිදු දාර
මෘදු පෙන බොහෝ විට පීඩනය යටතේ නැමී විකෘති වන අතර, සාම්ප්‍රදායික මෙවලම් සමඟ පිරිසිදු කැපීම් අභියෝගාත්මක කරයි. කෙසේ වෙතත්, ලේසර් කැපීම කැපුම් මාර්ගය දිගේ පෙන නිවැරදිව උණු කිරීම සඳහා තාපය භාවිතා කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සුමට හා නිවැරදි දාර ලැබේ. පිහි හෝ තල මෙන් නොව, ලේසර් ද්‍රව්‍යය භෞතිකව ස්පර්ශ නොකරන අතර, හකුරු කැපුම් හෝ අසමාන දාර වැනි ගැටළු ඉවත් කරයි.
✔ බහුකාර්යතාව සහ නම්‍යශීලීභාවය
ලේසර් කටර් බහුකාර්යතාව අතින් විශිෂ්ටයි, ලේසර් පෙන කැපීමේ විවිධ යෙදුම් සඳහා ඉඩ සලසයි. කාර්මික ඇසුරුම් ඇතුළු කිරීම් නිර්මාණය කිරීමේ සිට චිත්‍රපට කර්මාන්තය සඳහා සංකීර්ණ මුක්කු සහ ඇඳුම් නිර්මාණය කිරීම දක්වා, හැකියාවන් අති විශාලයි. අතිරේකව, ලේසර් යන්ත්‍ර පෙන වලට පමණක් සීමා නොවේ; ඒවාට ලෝහ, ප්ලාස්ටික් සහ රෙදි වැනි ද්‍රව්‍ය සමාන කාර්යක්ෂමතාවයකින් හැසිරවිය හැකිය.
හැපෙනසුළු සහ පිරිසිදු දාරය
නම්‍යශීලී බහු-හැඩැති කැපීම
සිරස් කැපීම
ලේසර් කැපුම් පෙන කරන්නේ කෙසේද?
▶ ලේසර් කැපීමේ පෙන ක්‍රියාවලිය
ලේසර් කැපුම් පෙන යනු බාධාවකින් තොරව සහ ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාවලියකි. CNC පද්ධතිය භාවිතා කරමින්, ඔබේ ආනයනය කරන ලද කැපුම් ගොනුව ලේසර් හිස නියම කරන ලද කැපුම් මාර්ගය ඔස්සේ නිරවද්‍යතාවයෙන් මෙහෙයවයි. ඔබේ පෙන වැඩ මේසය මත තබා, කැපුම් ගොනුව ආයාත කර, ලේසර් එය එතැනින් රැගෙන යාමට ඉඩ දෙන්න.
පෙන සකස් කිරීම:මේසය මත පෙන පැතලි හා නොවෙනස්ව තබා ගන්න.
ලේසර් යන්ත්‍රය:පෙන ඝණකම සහ ප්‍රමාණය අනුව ලේසර් බලය සහ යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය තෝරන්න.
▶
නිර්මාණ ගොනුව:කැපුම් ගොනුව මෘදුකාංගයට ආයාත කරන්න.
ලේසර් සැකසුම:පෙන කැපීම සඳහා පරීක්ෂා කරන්නවිවිධ වේග සහ බලතල සැකසීම
▶
ලේසර් කැපීම ආරම්භ කරන්න:ලේසර් කැපුම් පෙන ස්වයංක්‍රීය සහ ඉතා නිරවද්‍ය වන අතර, නිරන්තරයෙන් උසස් තත්ත්වයේ පෙන නිෂ්පාදන නිර්මාණය කරයි.
ෆෝම් ලේසර් කටර් සමඟ ආසන කුෂන් කපන්න
▶ ඔබ ලේසර් කපන පෙන භාවිතා කරන විට උපදෙස් කිහිපයක්
ද්‍රව්‍ය සවි කිරීම:වැඩ කරන මේසය මත ඔබේ පෙන පැතලිව තබා ගැනීමට ටේප්, චුම්බක හෝ රික්තක මේසයක් භාවිතා කරන්න.
වාතාශ්රය:කැපීමේදී ජනනය වන දුම සහ දුම ඉවත් කිරීම සඳහා නිසි වාතාශ්රය ඉතා වැදගත් වේ.
අවධානය යොමු කිරීම: ලේසර් කදම්භය නිසි ලෙස නාභිගත කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.
පරීක්ෂා කිරීම සහ මූලාකෘතිකරණය:සැබෑ ව්‍යාපෘතිය ආරම්භ කිරීමට පෙර ඔබේ සැකසුම් සියුම් ලෙස සකස් කිරීම සඳහා සෑම විටම එකම පෙන ද්‍රව්‍යයේ පරීක්ෂණ කැපීම් සිදු කරන්න.
ඒ ගැන ප්‍රශ්න තියෙනවද?
අපගේ ලේසර් විශේෂඥයා හා සම්බන්ධ වන්න!
ලේසර් පෙන කපන විට පොදු ගැටළු
ලේසර් පෙන කැපීම පෙන ද්‍රව්‍ය සැකසීම සඳහා ඵලදායී හා කාර්යක්ෂම ක්‍රමයකි. කෙසේ වෙතත්, පෙන වල මෘදු හා සිදුරු සහිත ස්වභාවය නිසා, කැපීමේ ක්‍රියාවලියේදී අභියෝග මතු විය හැකිය.ලේසර් ෆෝම් කටර් භාවිතා කිරීමේදී ඇතිවන පොදු ගැටළු සහ ඒවාට අනුරූප විසඳුම් පහත දැක්වේ.
1. ද්‍රව්‍ය උණු කිරීම සහ අඟුරු වීම
හේතුව: අධික ලේසර් බලය හෝ මන්දගාමී කැපුම් වේගය අධික ශක්ති තැන්පත් වීමකට තුඩු දෙන අතර එමඟින් පෙන දියවීමට හෝ අඟුරු වීමට හේතු වේ.
විසඳුමක්:
1. ලේසර් බල ප්‍රතිදානය අඩු කරන්න.
2. දිගුකාලීන තාප නිරාවරණය අවම කිරීම සඳහා කැපුම් වේගය වැඩි කරන්න.
3. අවසාන කොටස සමඟ ඉදිරියට යාමට පෙර සීරීම් පෙන මත ගැලපීම් පරීක්ෂා කරන්න.
2. ද්‍රව්‍ය ජ්වලනය
හේතුව: පොලිස්ටිරින් සහ පොලිඑතිලීන් වැනි දැවෙන පෙන ද්‍රව්‍ය, ඉහළ ලේසර් බලයක් යටතේ දැල්විය හැක.
විසඳුමක්:
අධික බලය හේතුවෙන් පෙන කාබනීකරණය වීම
1. අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා ලේසර් බලය අඩු කර කැපුම් වේගය වැඩි කරන්න.
2. ලේසර් කැපුම් පෙන සඳහා ආරක්ෂිත විකල්ප වන EVA හෝ පොලියුරේතන් වැනි ගිනි නොගන්නා පෙන තෝරා ගන්න.
අපිරිසිදු දෘෂ්ටි විද්‍යාව දුර්වල දාර ගුණාත්මක භාවයට මඟ පාදයි
3. දුම් සහ ගන්ධ
හේතුව: බොහෝ විට ප්ලාස්ටික් මත පදනම් වූ පෙන ද්‍රව්‍ය, උණු කළ විට අනතුරුදායක සහ අප්‍රසන්න දුම නිකුත් කරයි.
විසඳුම:
1. හොඳින් වාතාශ්රය ඇති ප්‍රදේශයක ඔබේ ලේසර් කටර් ක්‍රියාත්මක කරන්න.
2. හානිකර විමෝචනය ඉවත් කිරීම සඳහා දුම් ආවරණයක් හෝ පිටාර පද්ධතියක් ස්ථාපනය කරන්න.
3. දුම් වලට නිරාවරණය වීම තවදුරටත් අවම කිරීම සඳහා වායු පෙරහන් පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම සලකා බලන්න.
4. දුර්වල දාර ගුණාත්මකභාවය
හේතුව: අපිරිසිදු දෘෂ්ටි විද්‍යාව හෝ නාභිගත නොවන ලේසර් කදම්භයක් පෙන කැපීමේ ගුණාත්මක භාවයට හානි කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අසමාන හෝ හකුරු දාර ඇති වේ.
විසඳුමක්:
1. විශේෂයෙන් දීර්ඝ කැපුම් සැසිවලින් පසු ලේසර් දෘෂ්ටි විද්‍යාව නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
2. ලේසර් කදම්භය පෙන ද්‍රව්‍ය මත නිවැරදිව නාභිගත කර ඇති බව තහවුරු කරන්න.
5. නොගැලපෙන කැපුම් ගැඹුර
හේතුව: අසමාන පෙන මතුපිටක් හෝ පෙන ඝනත්වයේ නොගැලපීම් ලේසර් විනිවිද යාමේ ගැඹුරට බාධා කළ හැකිය.
විසඳුමක්:
1. කැපීමට පෙර ෆෝම් ෂීට් එක වැඩ බංකුව මත පරිපූර්ණව සමතලා වී ඇති බවට වග බලා ගන්න.
2. වඩා හොඳ ප්‍රතිඵල සඳහා ස්ථාවර ඝනත්වයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ පෙන භාවිතා කරන්න.
6. දුර්වල කැපුම් ඉවසීම්
හේතුව: පරාවර්තක පෘෂ්ඨයන් හෝ පෙන මත ඇති අවශේෂ මැලියම් ලේසර් නාභිගත කිරීම සහ නිරවද්‍යතාවයට බාධා කළ හැකිය.
විසඳුමක්:
1. පරාවර්තක නොවන යටි පැත්තෙන් පරාවර්තක පෙන තහඩු කපන්න.
2. පරාවර්තනය අඩු කිරීම සඳහා කැපුම් මතුපිටට ආවරණ පටිය යොදන්න සහ ටේප් ඝණකම සැලකිල්ලට ගන්න.
ලේසර් කැපුම් පෙන වර්ග සහ යෙදීම්
▶ ලේසර් කැපීමට හැකි පෙන වර්ග
ලේසර් කැපුම් පෙන මෘදු සිට දෘඩ දක්වා විවිධ ද්‍රව්‍ය සඳහා සහය දක්වයි. සෑම පෙන වර්ගයකම නිශ්චිත යෙදුම් වලට ගැලපෙන අද්විතීය ගුණාංග ඇති අතර එමඟින් ලේසර් කැපුම් ව්‍යාපෘති සඳහා තීරණ ගැනීමේ ක්‍රියාවලිය සරල කරයි. ලේසර් පෙන කැපීම සඳහා වඩාත් ජනප්‍රිය පෙන වර්ග පහත දැක්වේ:
1. එතිලීන්-වයිනයිල් ඇසිටේට්(EVA) පෙන
EVA පෙන යනු ඉහළ ඝනත්වයක් සහිත, ඉතා ප්‍රත්‍යාස්ථ ද්‍රව්‍යයකි. එය අභ්‍යන්තර මෝස්තර සහ බිත්ති පරිවාරක යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය. EVA පෙන එහි හැඩය හොඳින් පවත්වා ගෙන යන අතර මැලියම් කිරීමට පහසු වන අතර, එය නිර්මාණාත්මක සහ අලංකාර නිර්මාණ ව්‍යාපෘති සඳහා විශිෂ්ට තේරීමක් කරයි. ලේසර් පෙන කටර් EVA පෙන නිරවද්‍යතාවයෙන් හසුරුවයි, පිරිසිදු දාර සහ සංකීර්ණ රටා සහතික කරයි.
2. පොලිඑතිලීන් (PE) පෙන
PE පෙන යනු හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් සහිත අඩු ඝනත්ව ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය ඇසුරුම්කරණය සහ කම්පන අවශෝෂණය සඳහා පරිපූර්ණ කරයි. එහි සැහැල්ලු ස්වභාවය නැව්ගත කිරීමේ පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා වාසිදායක වේ. මීට අමතරව, PE පෙන සාමාන්‍යයෙන් ගෑස්කට් සහ මුද්‍රා තැබීමේ සංරචක වැනි ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය යෙදුම් සඳහා ලේසර් කැපීමකි.
3. පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) පෙන
සැහැල්ලු හා තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී ගුණාංග සඳහා ප්‍රසිද්ධ පොලිප්‍රොපිලීන් පෙන, ශබ්දය අඩු කිරීම සහ කම්පන පාලනය සඳහා මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. ලේසර් පෙන කැපීම ඒකාකාර ප්‍රතිඵල සහතික කරයි, අභිරුචි මෝටර් රථ කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
4. පොලියුරේතන්(PU) පෙන
පොලියුරේතන් පෙන නම්‍යශීලී සහ දෘඩ ප්‍රභේද දෙකෙන්ම ලබා ගත හැකි අතර විශිෂ්ට බහුකාර්යතාවක් ලබා දෙයි. මෘදු PU පෙන මෝටර් රථ ආසන සඳහා භාවිතා කරන අතර දෘඩ PU ශීතකරණ බිත්තිවල පරිවරණය ලෙස භාවිතා කරයි. සංවේදී සංරචක මුද්‍රා තැබීමට, කම්පන හානි වැළැක්වීමට සහ ජලය ඇතුළු වීම වැළැක්වීමට ඉලෙක්ට්‍රොනික ආවරණවල අභිරුචි PU පෙන පරිවරණය බහුලව දක්නට ලැබේ.
>> වීඩියෝ බලන්න: ලේසර් කැපුම් PU පෙන
අපි භාවිතා කළා
ද්‍රව්‍ය: මතක පෙන (PU පෙන)
ද්‍රව්‍ය ඝණකම: 10mm, 20mm
ලේසර් යන්ත්‍රය:ෆෝම් ලේසර් කටර් 130
ඔබට සෑදිය හැකිය
පුළුල් යෙදුම: ෆෝම් කෝර්, පෑඩින්, කාර් ආසන කුෂන්, පරිවරණය, ධ්වනි පැනලය, අභ්‍යන්තර අලංකරණය, කූඩ, මෙවලම් පෙට්ටිය සහ ඇතුළු කිරීම යනාදිය.
▶ ලේසර් කැපුම් පෙන යෙදීම්
ලේසර් පෙන වලින් ඔබට කළ හැක්කේ කුමක්ද?
ලේසර් කළ හැකි පෙන යෙදුම්
ලේස් කපන පෙන ක්‍රියා කරන ආකාරය පිළිබඳ ඕනෑම ප්‍රශ්නයක්, අප අමතන්න!
ලේසර් කැපුම් පෙන පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න
▶ පෙන කැපීමට හොඳම ලේසර් එක කුමක්ද?
▶ ලේසර් කැපුම් පෙණ කොතරම් ඝනකමකින් යුක්තද?
▶ ඔබට EVA පෙන ලේසර් මගින් කපා ගත හැකිද?
▶ ඇලවුම් පිටුබලය සහිත පෙන ලේසර් කැපීමට හැකිද?
▶ ලේසර් කටර් එකෙන් පෙන කැටයම් කළ හැකිද?
▶ ලේසර් කැපීම සඳහා හොඳම පෙන වර්ගය කුමක්ද?
写文章时，先搜索关键词读一下其他网站上传的文章。（搜索最好是用谷其次在考虑中文搜索引擎）读完10-15篇文章后可能大概就有思路了，可以师师以大纲（明确各级标题）出来。然后根据大纲写好文章（ai生成或复制别人确各级标题）出来。 i写写xx
නිර්දේශිත ලේසර් ෆෝම් කටර්
වැඩ කරන මේස ප්‍රමාණය:1300 මි.මී. * 900 මි.මී. (51.2" * 35.4")
ලේසර් බල විකල්ප:100W/150W/300W
Flatbed Laser Cutter 130 පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
මෙවලම් පෙට්ටි, සැරසිලි සහ අත්කම් වැනි සාමාන්‍ය පෙන නිෂ්පාදන සඳහා, පෙන කැපීම සහ කැටයම් කිරීම සඳහා Flatbed Laser Cutter 130 වඩාත් ජනප්‍රිය තේරීම වේ. ප්‍රමාණය සහ බලය බොහෝ අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර මිල දැරිය හැකි මිලකට ලබා ගත හැකිය. නිර්මාණය, වැඩිදියුණු කළ කැමරා පද්ධතිය, විකල්ප වැඩ මේසය සහ ඔබට තෝරා ගත හැකි තවත් යන්ත්‍ර වින්‍යාසයන් හරහා යන්න.
වැඩ කරන මේස ප්‍රමාණය:1600mm * 1000mm (62.9" * 39.3")
ලේසර් බල විකල්ප:100W/150W/300W
Flatbed Laser Cutter 160 පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය
ෆ්ලැට්බෙඩ් ලේසර් කටර් 160 යනු විශාල හැඩැති යන්ත්‍රයකි. ස්වයංක්‍රීය පෝෂක සහ සම්ප්‍රේෂක මේසය සමඟින්, ඔබට රෝල් ද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව සැකසීමට හැකිය. 1600mm * 1000mm වැඩ කරන ප්‍රදේශය බොහෝ යෝග පැදුරු, සමුද්‍ර පැදුරු, ආසන කුෂන්, කාර්මික ගෑස්කට් සහ තවත් බොහෝ දේ සඳහා සුදුසු වේ. ඵලදායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා බහු ලේසර් හිස් විකල්ප වේ.
ඔබගේ අවශ්‍යතා අප වෙත එවන්න, අපි වෘත්තීය ලේසර් විසඳුමක් ලබා දෙන්නෙමු.
දැන්ම ලේසර් උපදේශකයෙකු අරඹන්න!
> ඔබට සැපයිය යුතු තොරතුරු මොනවාද?
> අපගේ සම්බන්ධතා තොරතුරු
ගැඹුරට කිමිදෙන්න ▷
ඔබ උනන්දු විය හැකිය
ෆෝම් ලේසර් කටර් සඳහා කිසියම් ව්‍යාකූලත්වයක් හෝ ප්‍රශ්නයක්, ඕනෑම වේලාවක අපෙන් විමසන්න.
ෆෝම් ලේසර් කටර් සඳහා කිසියම් ව්‍යාකූලත්වයක් හෝ ප්‍රශ්නයක්, ඕනෑම වේලාවක අපෙන් විමසන්න.
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-14-2025