ලේසර් කටර් සමඟ සිල්ක් රෙදි කපන්නේ කෙසේද?
සිල්ක් රෙදි යනු කුමක්ද?
සිල්ක් රෙදි යනු සිල්ක් පණුවන් ඔවුන්ගේ කොකෝන් අවධියේදී නිපදවන තන්තු වලින් සාදන ලද රෙදිපිළි ද්‍රව්‍යයකි.එය එහි දීප්තිමත් දීප්තිය, මෘදු බව සහ සියුම් රෙදිපිළි සඳහා ප්‍රසිද්ධය.සිල්ක් රෙදි එහි සුඛෝපභෝගී ගුණාංග සඳහා වසර දහස් ගණනක් පුරා නිධන් කර ඇති අතර අලංකාරය සහ ශෝධනය සංකේතයක් ලෙස පවතී.
සිල්ක් රෙදි එහි සුමට හා සියුම් වයනය, සැහැල්ලු ස්වභාවය සහ ස්වභාවික දීප්තිය මගින් සංලක්ෂිත වේ.එය විශිෂ්ට තෙතමනය සහිත ගුණ ඇති අතර, එය උණුසුම් කාලගුණය තුළ ඇඳීමට පහසු වේ.සිල්ක් හොඳ පරිවාරක ගුණ ඇති අතර, සීතල දේශගුණය තුළ උණුසුම ලබා දෙයි.මීට අමතරව, සිල්ක් රෙදි සායම් අවශෝෂණය කර විචිත්‍රවත්, පොහොසත් වර්ණ නිපදවීමේ හැකියාව සඳහා ප්‍රසිද්ධය.
සේද බහුකාර්ය යෙදුම?
සේද ඉතා බහුකාර්ය වන අතර පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ.එය බහුලව භාවිතා වන්නේ ඇඳුම්, බ්ලවුස්, ෂර්ට් සහ ස්කාෆ් වැනි සුඛෝපභෝගී ඇඳුම් ආයිත්තම් නිෂ්පාදනය සඳහා ය.ඉහළ මට්ටමේ ඇඳ ඇතිරිලි, රෙදිපිළි, උඩු මහල සහ ගෘහ අලංකරණ අයිතම නිර්මාණය කිරීමේදී සේද රෙදි ද භාවිතා වේ.එහි අලංකාරය, හුස්ම ගැනීමේ හැකියාව සහ හයිපෝඇලර්ජෙනික් ගුණාංග සඳහා එය අගය කරනු ලැබේ.
CO2 ලේසර් කටර් සමඟ සිල්ක් රෙදි කපන්නේ කෙසේද?
සිල්ක් රෙදි කැපීමේදී සියුම් රෙදි වලට හානි නොවන පරිදි පිරිසිදු හා නිවැරදි කැපීම් සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් අවධානය සහ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය වේ.අවසානයේදී, මෙවලම තෝරා ගැනීම කප්පාදුවේ සංකීර්ණත්වය, පුද්ගලික සුවපහසුව සහ ඔබේ සේද රෙදි කැපුම් ව්‍යාපෘතිය සඳහා අවශ්‍ය නිරවද්‍යතාවය මත රඳා පවතී.ඔබට රෙදි කතුර, භ්‍රමණ කටර්, යාත්‍රා පිහිය හෝ CNC රෙදි ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය.ලේසර් කැපුම් සේද රෙදි මෙම සියුම් ද්රව්ය සඳහා වඩාත් කැමති කැපුම් ක්රමයක් බවට පත් කරන වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි:
1. නිශ්චිත කැපීම
ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය සිල්ක් රෙදි සමග වැඩ කිරීමේදී විශේෂයෙන් වැදගත් වන සුවිශේෂී නිරවද්යතාව සහ නිරවද්යතාව සපයයි.ලේසර් කදම්භය ඩිජිටල් රටාවක් අනුගමනය කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සංකීර්ණ මෝස්තරවල පවා පිරිසිදු, තියුණු දාර සහ නිරවද්‍ය කැපීම් සිදුවේ.මෙම නිරවද්‍යතාවයේ මට්ටම සිල්ක් රෙදි එහි අපේක්ෂිත හැඩය සහ පෙනුම රඳවා තබා ගැනීම සහතික කරයි.
2. Fray-free cuts
සිල්ක් රෙදි සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලින් කපන විට දිරාපත් වීමට ඉඩ ඇත.කෙසේ වෙතත්, ලේසර් කැපීම රෙදි කැපීමේදී දාර මුද්‍රා තබයි, දිරාපත් වීම වළක්වයි සහ අතිරේක නිම කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්ගේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරයි.මෙමගින් සේද රෙදි වල සියුම් ස්වභාවය ආරක්ෂා වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිරිසිදු සහ වෘත්තීය නිමාවක් ලබා ගත හැක.
3. බහුකාර්යතාව
ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රවලට විවිධ බර සහ රෙදි විවීම ඇතුළු විවිධ වර්ගයේ සේද රෙදි හැසිරවිය හැක.එය සැහැල්ලු සිල්ක් චිෆන්, සිල්ක් සැටින් හෝ බර සිල්ක් බ්‍රෝකේඩ් වේවා, ලේසර් කැපීම රෙදි වල නිශ්චිත ලක්ෂණ වලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැකිය.මෙම බහුකාර්යතාව විලාසිතා සහ ඇඟලුම්වල සිට ගෘහ අලංකරණ සහ උපාංග දක්වා පුළුල් පරාසයක සේද රෙදි යෙදුම් සඳහා ඉඩ සලසයි.
4. කාලය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව
ලේසර් කැපුම් සේද රෙදි, විශේෂයෙන් සංකීර්ණ මෝස්තර සඳහා අතින් කැපුම් ක්රම සමඟ සසඳන විට, කාලය ඉතිරි කිරීමේ ක්රියාවලියක් විය හැකිය.ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර ඉක්මනින් හා නිවැරදිව රෙදි ස්ථර කිහිපයක් එකවර කපා, නිෂ්පාදන කාලය අඩු කිරීම සහ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම.මීට අමතරව, ලේසර් කැපීමේ නිරවද්‍යතාවය ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම කරයි, දිගු කාලීනව පිරිවැය ඉතිරි කිරීමට හේතු වේ.කැපුම් වේගය 800mm / s දක්වා ළඟා විය හැකිය.
5. සම්බන්ධතා නොවන ක්රියාවලිය
ලේසර් කැපීම යනු ස්පර්ශ නොවන ක්‍රියාවලියකි, එනම් කැපීමේදී සේද රෙදි වලට භෞතික පීඩනයක් යෙදෙන්නේ නැත.මෙය වෙනත් කැපුම් ක්රම සමඟ ඇති විය හැකි විකෘති කිරීම, දිගු කිරීම හෝ විකෘති වීමේ අවදානම ඉවත් කරයි.සේද රෙදි එහි මුල් තත්වයේ පවතින අතර, එහි සියුම් සහ සුඛෝපභෝගී ලක්ෂණ සංරක්ෂණය කර ඇති බව සහතික කරයි.
සිල්ක් රෙදි ලේසර් කපන ආකාරය ගැන තව දැනගන්න
සිල්ක් සඳහා නිර්දේශිත රෙදි ලේසර් කටර්
වීඩියෝ |රෙදි ලේසර් කටර් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
මෙන්න Laser Cutter VS CNC Cutter පිළිබඳ සංසන්දනයක්, රෙදි කැපීමේදී ඒවායේ විශේෂාංග ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට ඔබට වීඩියෝව පරීක්ෂා කළ හැකිය.
ලේසර් කැපීමේ අදාළ ද්රව්ය සහ යෙදුම්
නිගමනය
සාරාංශයක් ලෙස, ලේසර් කැපුම් සිල්ක් රෙදි නිරවද්‍යතාවය, දුර්වල වීම වැළැක්වීම, බහුකාර්යතාව, සංකීර්ණ මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව, කාලය සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව, සම්බන්ධතා නොවන සැකසුම් සහ අභිරුචිකරණ විකල්පයන් සපයයි.මෙම වාසි ලේසර් කැපීම සිල්ක් රෙදි සමග වැඩ කිරීම සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි, නිර්මාණකරුවන්ට සහ නිෂ්පාදකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ, සංකීර්ණ සහ ගැලපෙන ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට හැකි වේ.
සේද සඳහා රෙදි ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය පිළිබඳ ප්‍රශ්න තිබේද?
පසු කාලය: මැයි-17-2023