ඔබේ ලේසර් වෙල්ඩින් සඳහා හොඳම වායු මිශ්‍රණ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
වර්ග, ප්‍රතිලාභ සහ යෙදුම්
හැඳින්වීම:
කිමිදීමට පෙර දැනගත යුතු ප්‍රධාන කරුණු
ලේසර් වෑල්ඩින් යනු ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් වෙල්ඩින් ක්‍රමයක් වන අතර එය ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කර වැඩ කොටසෙහි ද්‍රව්‍ය උණු කර සිසිලනයෙන් පසු වෑල්ඩයක් සාදයි. ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී වායුව ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
ආරක්ෂිත වායුව වෙල්ඩින් මැහුම් සෑදීම, වෙල්ඩින් මැහුම් ගුණාත්මකභාවය, වෙල්ඩින් මැහුම් විනිවිද යාම සහ විනිවිද යාමේ පළල කෙරෙහි බලපානවා පමණක් නොව, ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය හා කාර්යක්ෂමතාවයට ද සෘජුවම බලපායි.
ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා අවශ්‍ය වායූන් මොනවාද?මෙම ලිපියෙන් ගැඹුරින් සලකා බලනු ඇතලේසර් වෙල්ඩින් වායු වල වැදගත්කම, භාවිතා කරන වායූන් සහ ඒවා කරන දේ.
අපි නිර්දේශ කරන්නෙමුහොඳම ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයඔබේ අවශ්‍යතා සඳහා.
ලේසර් වෙල්ඩින් සඳහා ගෑස් අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?
ලේසර් කදම්භ වෙල්ඩින්
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වැඩ කොටසෙහි වෑල්ඩින් ප්‍රදේශය කෙරෙහි අධි ශක්ති ඝනත්ව ලේසර් කදම්භයක් නාභිගත කෙරේ.
වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ද්‍රව්‍ය ක්ෂණිකව දියවීමට හේතු වීම.
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී වෙල්ඩින් ප්‍රදේශය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වායුව අවශ්‍ය වේ.
උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ දෘශ්‍ය පද්ධතිය ආරක්ෂා කිරීම.
කාර්යක්ෂම ගෑස් සැපයුමක් සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු ගෑස් වර්ගය සහ සැපයුම් පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම වැදගත් සාධක වේ.
සහ ස්ථාවර ලේසර් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය සහ උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම.
1. වෙල්ඩින් ප්‍රදේශ ආරක්ෂා කිරීම
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, වෑල්ඩින් ප්‍රදේශය බාහිර පරිසරයට නිරාවරණය වන අතර වාතයේ ඇති ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් වායූන් මගින් පහසුවෙන් බලපෑමට ලක් වේ.
ඔක්සිජන් ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියා ඇති කරන අතර එමඟින් වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය අඩුවීමට සහ සිදුරු සහ ඇතුළත් කිරීම් නිර්මාණය වීමට හේතු විය හැක. වෑල්ඩින් ප්‍රදේශයට සුදුසු වායුවක්, සාමාන්‍යයෙන් ආගන් වැනි නිෂ්ක්‍රීය වායුවක් සැපයීමෙන් වෑල්ඩය ඔක්සිජන් දූෂණයෙන් ඵලදායී ලෙස ආරක්ෂා කර ගත හැකිය.
2. තාප පාලනය
ගෑස් තෝරා ගැනීම සහ සැපයුම වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ. ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ වායු වර්ගය සකස් කිරීමෙන්, වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ සිසිලන අනුපාතයට බලපෑම් කළ හැකිය. වෙල්ඩින් කිරීමේදී තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ) පාලනය කිරීම සහ තාප විකෘතිය අඩු කිරීම සඳහා මෙය වැදගත් වේ.
3. වැඩිදියුණු කළ වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය
ඔක්සිජන් හෝ නයිට්‍රජන් වැනි සමහර සහායක වායූන්, වෑල්ඩින් වල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, ඔක්සිජන් එකතු කිරීම වෑල්ඩයේ විනිවිද යාම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කළ හැකි අතර, වෑල්ඩයේ හැඩය සහ ගැඹුරට ද බලපායි.
4. ගෑස් සිසිලනය
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වෙල්ඩින් ප්‍රදේශය සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයන්ගෙන් පීඩා විඳිති. ගෑස් සිසිලන පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමෙන් වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට සහ අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ තාප ආතතිය අඩු කිරීමට සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට මෙය අත්‍යවශ්‍ය වේ.
ස්වයංක්‍රීය ලේසර් කදම්භ වෙල්ඩින්
5. දෘශ්‍ය පද්ධතිවල වායු ආරක්ෂාව
ලේසර් කදම්භය දෘශ්‍ය පද්ධතියක් හරහා වෙල්ඩින් ප්‍රදේශය වෙත යොමු කෙරේ.
පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියේදී, ජනනය වන උණු කළ ද්‍රව්‍ය සහ එයරොසෝල් දෘශ්‍ය සංරචක දූෂණය කළ හැකිය.
වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයට වායූන් හඳුන්වා දීමෙන්, දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු වන අතර දෘශ්‍ය පද්ධතියේ ආයු කාලය දීර්ඝ වේ.
ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන වායු මොනවාද?
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී, වායුවට වෙල්ඩින් තහඩුවෙන් වාතය හුදකලා කර එය වාතය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීමෙන් වළක්වා ගත හැකිය. මේ ආකාරයෙන්, ලෝහ තහඩුවේ වෙල්ඩින් මතුපිට සුදු පැහැයක් ගන්නා අතර වඩාත් අලංකාර වනු ඇත. වායුව භාවිතා කිරීමෙන් කාච වෙල්ඩින් දූවිලි වලින් ආරක්ෂා වේ. සාමාන්‍යයෙන්, පහත සඳහන් වායූන් භාවිතා වේ:
1. ආරක්ෂිත වායුව:
ලේසර් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, සමහර විට "නිෂ්ක්‍රීය වායු" ලෙස හඳුන්වන ආවරණ වායු වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ලේසර් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලීන් බොහෝ විට වෑල්ඩින් තටාකය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිෂ්ක්‍රීය වායු භාවිතා කරයි. ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන ආරක්ෂිත වායු අතර ප්‍රධාන වශයෙන් ආගන් සහ නියොන් ඇතුළත් වේ. ඒවායේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග වෙනස් වේ, එබැවින් වෑල්ඩයට ඒවායේ බලපෑම් ද වෙනස් වේ.
ආරක්ෂිත වායුව:ආගන්
ආගන් යනු බහුලව භාවිතා වන නිෂ්ක්‍රීය වායු වලින් එකකි.
එය ලේසර් ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ ඉහළ අයනීකරණයක් ඇති අතර, එය ප්ලාස්මා වලාකුළු සෑදීම පාලනය කිරීමට හිතකර නොවන අතර, ලේසර් ඵලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරයි.
ආගන් වල නිෂ්ක්‍රීය ස්වභාවය එය පෑස්සුම් ක්‍රියාවලියෙන් ඈත් කර තබන අතර, එය තාපය හොඳින් විසුරුවා හරිමින් පෑස්සුම් ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ.
ආරක්ෂිත වායුව:නියොන්
නියොන් බොහෝ විට ආගන් වලට සමාන නිෂ්ක්‍රීය වායුවක් ලෙස භාවිතා කරන අතර ප්‍රධාන වශයෙන් බාහිර පරිසරයේ ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් දූෂක වලින් වෙල්ඩින් ප්‍රදේශය ආරක්ෂා කිරීමට භාවිතා කරයි.
සියලුම ලේසර් වෙල්ඩින් යෙදුම් සඳහා නියොන් සුදුසු නොවන බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය.
ඝන ද්‍රව්‍ය වෑල්ඩින් කිරීම හෝ ගැඹුරු වෑල්ඩින් මැහුම් අවශ්‍ය වන විට වැනි සමහර විශේෂ වෙල්ඩින් කාර්යයන් සඳහා එය ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ.
2. සහායක වායුව:
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ප්‍රධාන ආරක්ෂිත වායුවට අමතරව, වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සහායක වායු ද භාවිතා කළ හැකිය. ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන පොදු සහායක වායු කිහිපයක් පහත දැක්වේ.
සහායක වායුව:ඔක්සිජන්
ඔක්සිජන් බහුලව භාවිතා වන්නේ සහායක වායුවක් ලෙස වන අතර වෑල්ඩින් කිරීමේදී තාපය සහ වෑල්ඩින් ගැඹුර වැඩි කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
ඔක්සිජන් එකතු කිරීමෙන් වෙල්ඩින් වේගය සහ විනිවිද යාම වැඩි කළ හැකි නමුත්, ඔක්සිකරණ ගැටළු ඇති කරන අතිරික්ත ඔක්සිජන් වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.
සහායක වායුව:හයිඩ්‍රජන්/හයිඩ්‍රජන් මිශ්‍රණය
හයිඩ්‍රජන් වෑල්ඩින් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන අතර සිදුරු සෑදීම අඩු කරයි.
මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම වැනි සමහර විශේෂ යෙදුම් සඳහා ආගන් සහ හයිඩ්‍රජන් මිශ්‍රණ භාවිතා වේ. මිශ්‍රණයේ හයිඩ්‍රජන් අන්තර්ගතය සාමාන්‍යයෙන් 2% සිට 15% දක්වා පරාසයක පවතී.
ආරක්ෂිත වායුව:නයිට්‍රජන්
ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී සහායක වායුවක් ලෙසද නයිට්‍රජන් බොහෝ විට භාවිතා වේ.
නයිට්‍රජන් වල අයනීකරණ ශක්තිය මධ්‍යස්ථයි, ආගන් වලට වඩා වැඩි සහ හයිඩ්‍රජන් වලට වඩා අඩුයි.
අයනීකරණ උපාධිය සාමාන්‍යයෙන් ලේසර් ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ පවතී.එය ප්ලාස්මා වලාකුළු සෑදීම වඩා හොඳින් අඩු කළ හැකි අතර, උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සහ පෙනුමක් ලබා දිය හැකි අතර, වෑල්ඩින් මත ඔක්සිජන් බලපෑම අඩු කළ හැකිය.
වෑල්ඩින් ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට සහ බුබුලු සහ සිදුරු සෑදීම අඩු කිරීමට ද නයිට්‍රජන් භාවිතා කළ හැකිය.
ආරක්ෂිත වායුව:හීලියම්
හීලියම් සාමාන්‍යයෙන් අධි බලැති ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරනුයේ එයට අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති නිසාත් පහසුවෙන් අයනීකරණය නොවන නිසාත්, ලේසර් සුමටව ගමන් කිරීමට සහ කදම්භ ශක්තිය කිසිදු බාධාවකින් තොරව වැඩ කොටස් මතුපිටට ළඟා වීමට ඉඩ සලසන බැවිනි.
ඉහළ බල වෑල්ඩින් සඳහා හිතකර වේ. වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ වෑල්ඩින් උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට ද හීලියම් භාවිතා කළ හැකිය. ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන වඩාත්ම ඵලදායී ආවරණ වායුව මෙය වන නමුත් එය සාපේක්ෂව මිල අධිකය.
3. සිසිලන වායුව:
වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම, අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී සිසිලන වායුව බොහෝ විට භාවිතා වේ. පහත දැක්වෙන්නේ බහුලව භාවිතා වන සිසිලන වායු කිහිපයකි:
සිසිලන වායුව/ මධ්‍යම:ජලය
ජලය යනු ලේසර් උත්පාදක යන්ත්‍ර සහ ලේසර් වෙල්ඩින් දෘශ්‍ය පද්ධති සිසිල් කිරීම සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වන පොදු සිසිලන මාධ්‍යයකි.
ලේසර් කදම්භ ස්ථායිතාව සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ලේසර් උත්පාදක යන්ත්‍රයේ සහ දෘශ්‍ය සංරචකවල ස්ථායී උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීමට ජල සිසිලන පද්ධති උපකාරී වේ.
සිසිලන වායුව/ මධ්‍යම:වායුගෝලීය වායු
සමහර ලේසර් වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලීන්හිදී, සිසිලනය සඳහා අවට වායුගෝලීය වායූන් භාවිතා කළ හැක.
උදාහරණයක් ලෙස, ලේසර් උත්පාදක යන්ත්‍රයක දෘශ්‍ය පද්ධතියේ, අවට වායුගෝලීය වායුව සිසිලන බලපෑමක් ලබා දිය හැකිය.
සිසිලන වායුව/ මධ්‍යම:නිෂ්ක්‍රීය වායු
ආගන් සහ නයිට්‍රජන් වැනි නිෂ්ක්‍රීය වායු සිසිලන වායු ලෙසද භාවිතා කළ හැක.
ඒවාට අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ) අඩු කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
සිසිලන වායුව/ මධ්‍යම:ද්‍රව නයිට්‍රජන්
ද්‍රව නයිට්‍රජන් යනු අතිශය අඩු උෂ්ණත්ව සිසිලන මාධ්‍යයක් වන අතර එය අතිශය අධි බලැති ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
එය ඉතා ඵලදායී සිසිලන බලපෑමක් සපයන අතර වෙල්ඩින් ප්‍රදේශයේ උෂ්ණත්ව පාලනය සහතික කරයි.
4. මිශ්‍ර වායුව:
වෙල්ඩින් කිරීමේ දී ගෑස් මිශ්‍රණ බහුලව භාවිතා වන්නේ වෙල්ඩින් වේගය, විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ චාප ස්ථායිතාව වැනි ක්‍රියාවලියේ විවිධ අංශ ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා ය. වායු මිශ්‍රණ ප්‍රධාන වර්ග දෙකක් තිබේ: ද්විමය සහ ත්‍රිත්ව මිශ්‍රණ.
ද්විමය වායු මිශ්‍රණ:ආගන් + ඔක්සිජන්
ආගන් වලට ඔක්සිජන් කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් චාප ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි, වෑල්ඩින් තටාකය පිරිපහදු කරයි, සහ වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කරයි. මෙම මිශ්‍රණය කාබන් වානේ, අඩු මිශ්‍ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
ද්විමය වායු මිශ්‍රණ:ආගන් + කාබන් ඩයොක්සයිඩ්
ආගන් වලට CO₂ එකතු කිරීම වෙල්ඩින් ශක්තිය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි කරන අතරම ඉසිනය අඩු කරයි. මෙම මිශ්‍රණය බොහෝ විට කාබන් වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
ද්විමය වායු මිශ්‍රණ:ආගන් + හයිඩ්‍රජන්
හයිඩ්‍රජන් චාප උෂ්ණත්වය වැඩි කරයි, වෙල්ඩින් වේගය වැඩි දියුණු කරයි, සහ වෙල්ඩින් දෝෂ අඩු කරයි. නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා එය විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වේ.
ත්‍රිත්ව වායු මිශ්‍රණ:ආගන් + ඔක්සිජන් + කාබන් ඩයොක්සයිඩ්
මෙම මිශ්‍රණය ආගන්-ඔක්සිජන් සහ ආගන්-CO₂ මිශ්‍රණ දෙකෙහිම ප්‍රතිලාභ ඒකාබද්ධ කරයි. එය ඉසීම අඩු කරයි, වෑල්ඩින් තටාක ද්‍රවශීලතාවය වැඩි දියුණු කරයි, සහ වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. කාබන් වානේ, අඩු මිශ්‍ර ලෝහ වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේවල විවිධ ඝනකම් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා වේ.
ත්‍රිත්ව වායු මිශ්‍රණ:ආගන් + හීලියම් + කාබන් ඩයොක්සයිඩ්
මෙම මිශ්‍රණය චාප ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, වෑල්ඩින් තටාක උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමට සහ වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ. එය කෙටි පරිපථ චාප වෙල්ඩින් සහ බර වෙල්ඩින් යෙදුම්වල භාවිතා වන අතර, ඔක්සිකරණය කෙරෙහි වඩා හොඳ පාලනයක් ලබා දෙයි.
විවිධ යෙදුම්වල ගෑස් තේරීම
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්
ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ විවිධ යෙදුම් වලදී, සුදුසු වායුව තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද විවිධ වායු සංයෝජන මඟින් විවිධ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය, වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව නිපදවිය හැකිය. ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා නිවැරදි වායුව තෝරා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් මෙන්න:
වෙල්ඩින් ද්‍රව්‍ය වර්ගය:
මල නොකන වානේසාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන්නේආගන් හෝ ආගන්/හයිඩ්‍රජන් මිශ්‍රණය.
ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහබොහෝ විට භාවිතා කරන්නපිරිසිදු ආගන්.
ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහබොහෝ විට භාවිතා කරන්නනයිට්‍රජන්.
ඉහළ කාබන් වානේබොහෝ විට භාවිතා කරන්නසහායක වායුවක් ලෙස ඔක්සිජන්.
වෙල්ඩින් වේගය සහ පැන්ෂන්:
වැඩි වෑල්ඩින් වේගයක් හෝ ගැඹුරු වෑල්ඩින් විනිවිද යාමක් අවශ්‍ය නම්, වායු සංයෝජනය සකස් කළ හැකිය. ඔක්සිජන් එකතු කිරීම බොහෝ විට වේගය සහ විනිවිද යාම වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් ඔක්සිකරණ ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කළ යුතුය.
තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ) පාලනය කිරීම:
පිරිසිදු කරන ද්‍රව්‍ය මත පදනම්ව, පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී විශේෂ හැසිරවීමේ ක්‍රියා පටිපාටි අවශ්‍ය වන අන්තරායකර අපද්‍රව්‍ය ජනනය විය හැකිය. මෙය ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ සමස්ත පිරිවැයට එකතු විය හැකිය.
වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය:
සමහර වායු සංයෝජන මගින් වෑල්ඩින් වල ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. උදාහරණයක් ලෙස, නයිට්‍රජන් වලට වඩා හොඳ පෙනුමක් සහ මතුපිට ගුණාත්මක භාවයක් ලබා දිය හැකිය.
සිදුරු සහ බුබුලු පාලනය:
ඉතා උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් අවශ්‍ය වන යෙදුම් සඳහා, සිදුරු සහ බුබුලු සෑදීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. නිසි වායු තෝරා ගැනීමෙන් මෙම දෝෂ ඇතිවීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය.
උපකරණ සහ පිරිවැය සලකා බැලීම්:
ගෑස් තෝරා ගැනීම උපකරණ වර්ගය සහ පිරිවැය මගින් ද බලපායි. සමහර වායු සඳහා විශේෂ සැපයුම් පද්ධති හෝ ඉහළ පිරිවැයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.
නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා, වෘත්තීය උපදෙස් ලබා ගැනීමට සහ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කිරීමට වෙල්ඩින් ඉංජිනේරුවෙකු හෝ වෘත්තීය ලේසර් වෙල්ඩින් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ වැඩ කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.
අවසාන වායු සංයෝජනය තෝරා ගැනීමට පෙර සාමාන්‍යයෙන් යම් අත්හදා බැලීම් සහ ප්‍රශස්තිකරණයක් අවශ්‍ය වේ.
නිශ්චිත යෙදුම මත පදනම්ව, ප්‍රශස්ත වෙල්ඩින් තත්වයන් සොයා ගැනීමට විවිධ වායු සංයෝජන සහ පරාමිතීන් උත්සාහ කළ හැකිය.
ඔබ දැනගත යුතු කරුණු: අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්
නිර්දේශිත ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය
ඔබේ ලෝහ වැඩ සහ ද්‍රව්‍ය සැකසුම් කාර්යයන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා, නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. MimoWork ලේසර් නිර්දේශ කරන්නේඅතේ ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයනිරවද්‍ය හා කාර්යක්ෂම ලෝහ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා.
විවිධ වෙල්ඩින් යෙදුම් සඳහා ඉහළ ධාරිතාවක් සහ වොට් එකක්
2000W අතේ ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය කුඩා යන්ත්‍ර ප්‍රමාණයෙන් සංලක්ෂිත නමුත් දීප්තිමත් වෙල්ඩින් ගුණාත්මක භාවයෙන් යුක්ත වේ.
ස්ථාවර ෆයිබර් ලේසර් ප්‍රභවයක් සහ සම්බන්ධිත ෆයිබර් කේබලයක් ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ලේසර් කදම්භ බෙදාහැරීමක් සපයයි.
ඉහළ බලයක් සහිතව, ලේසර් වෙල්ඩින් යතුරු සිදුර පරිපූර්ණ කළ හැකි අතර ඝන ලෝහ සඳහා පවා වෙල්ඩින් සන්ධිය වඩාත් ස්ථිර කිරීමට ඉඩ සලසයි.
සංයුක්ත හා කුඩා යන්ත්‍ර පෙනුමක් ඇති, අතේ ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩර් යන්ත්‍රය, ඕනෑම කෝණයකින් සහ මතුපිටකින් බහු-ලේසර් වෙල්ඩින් යෙදුම් සඳහා සැහැල්ලු සහ පහසු වන චලනය කළ හැකි අතේ ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩර් තුවක්කුවකින් සමන්විත වේ.
විකල්ප විවිධ වර්ගයේ ලේසර් වෙල්ඩර් තුණ්ඩ සහ ස්වයංක්‍රීය වයර් පෝෂණ පද්ධති ලේසර් වෙල්ඩින් ක්‍රියාකාරිත්වය පහසු කරන අතර එය ආරම්භකයින් සඳහා මිත්‍රශීලී වේ.
අධිවේගී ලේසර් වෙල්ඩින් මඟින් ඔබේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්‍රතිදානය බෙහෙවින් වැඩි කරන අතරම විශිෂ්ට ලේසර් වෙල්ඩින් බලපෑමක් ඇති කරයි.
සාරාංශගත කරන්න
කෙටියෙන් කිවහොත්, ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ප්‍රදේශ ආරක්ෂා කිරීම, උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම, වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ දෘශ්‍ය පද්ධති ආරක්ෂා කිරීම සඳහා වායුව භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. සුදුසු ගෑස් වර්ග සහ සැපයුම් පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර ලේසර් වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලියක් සහතික කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් සාධකයකි. විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ යෙදුම් සඳහා නිශ්චිත වෙල්ඩින් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ වර්ග සහ මිශ්‍ර අනුපාත අවශ්‍ය විය හැකිය.
අදම අප හා සම්බන්ධ වන්නඅපගේ ලේසර් කටර් ගැන සහ ඒවා ඔබේ කැපුම් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ප්‍රශස්ත කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ වැඩිදුර දැන ගැනීමට.
සබැඳි වෙබ් අඩවි
ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍ර පිළිබඳ කිසියම් අදහසක් තිබේද?
පළ කළ කාලය: ජනවාරි-13-2025