MDF යනු කුමක්ද? සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?
ලේසර් කැපීම MDF
වර්තමානයේ, භාවිතා වන සියලුම ජනප්‍රිය ද්‍රව්‍ය අතරගෘහ භාණ්ඩ, දොරවල්, කැබිනට් සහ අභ්‍යන්තර අලංකරණය, ඝන දැව වලට අමතරව, බහුලව භාවිතා වන අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය වන්නේ MDF ය.
මේ අතර, සංවර්ධනයත් සමඟලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයසහ අනෙකුත් CNC යන්ත්‍ර, වෘත්තිකයන්ගේ සිට විනෝදාංශකරුවන් දක්වා බොහෝ දෙනෙකුට දැන් ඔවුන්ගේ ව්‍යාපෘති ඉටු කිරීම සඳහා තවත් දැරිය හැකි කැපුම් මෙවලමක් තිබේ.
තේරීම් වැඩි වන තරමට ව්‍යාකූලත්වය වැඩි වේ. තම ව්‍යාපෘතිය සඳහා තෝරා ගත යුතු දැව වර්ගය සහ ලේසර් ද්‍රව්‍ය මත ක්‍රියා කරන ආකාරය තීරණය කිරීමේදී මිනිසුන්ට සැමවිටම ගැටළු ඇති වේ. ඉතින්,මිමෝවර්ක්දැව සහ ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය පිළිබඳ ඔබේ වඩා හොඳ අවබෝධය සඳහා හැකි තරම් දැනුම සහ අත්දැකීම් බෙදා ගැනීමට කැමතියි.
අද අපි MDF ගැන කතා කරන්න යනවා, ඒක ඝන දැවයෙන් කරන වෙනස්කම් ගැන, ඒ වගේම MDF දැව වඩා හොඳින් කැපීමට උපකාරී වන උපදෙස් කිහිපයක් ගැන. අපි පටන් ගනිමු!
MDF යනු කුමක්දැයි දැන ගන්න.
-
1. යාන්ත්‍රික ගුණාංග:
එම්ඩීඑෆ්ඒකාකාර තන්තු ව්‍යුහයක් සහ තන්තු අතර ශක්තිමත් බන්ධන ශක්තියක් ඇත, එබැවින් එහි ස්ථිතික නැමීමේ ශක්තිය, තල ආතන්ය ශක්තිය සහ ප්‍රත්‍යාස්ථතා මාපාංකය වඩා හොඳයප්ලයිවුඩ්සහඅංශු පුවරුව/චිප්බෝඩ්.
-
2. අලංකාර කිරීමේ ගුණාංග:
සාමාන්‍ය MDF පැතලි, සිනිඳු, තද, මතුපිටක් ඇත. පැනල් සෑදීම සඳහා භාවිතා කිරීමට පරිපූර්ණයිලී රාමු, ඔටුනු අච්චු ගැසීම, ළඟා විය නොහැකි ජනෙල් ආවරණ, පින්තාරු කරන ලද වාස්තු විද්‍යාත්මක බාල්ක ආදිය., සහ තීන්ත නිම කිරීමට සහ සුරැකීමට පහසුය.
-
3. සැකසුම් ගුණාංග:
MDF මිලිමීටර කිහිපයක සිට මිලිමීටර දස දහස් ගණනක් ඝණකම දක්වා නිපදවිය හැකි අතර, එය විශිෂ්ට යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාවක් ඇත: කියත්, කැණීම්, කට්ට කැපීම, ටෙනොනින් කිරීම, වැලි දැමීම, කැපීම හෝ කැටයම් කිරීම කුමක් වුවත්, පුවරුවේ දාර ඕනෑම හැඩයකට අනුව යන්ත්‍රගත කළ හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස සුමට හා ස්ථාවර මතුපිටක් ලැබේ.
-
4. ප්‍රායෝගික කාර්ය සාධනය:
හොඳ තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනයක්, වයසට යාම නොවේ, ශක්තිමත් ඇලවීමක්, ශබ්ද පරිවරණයකින් සහ ශබ්ද අවශෝෂක පුවරුවකින් සෑදිය හැකිය. MDF හි ඉහත විශිෂ්ට ලක්ෂණ නිසා, එය භාවිතා කර ඇතඋසස් තත්ත්වයේ ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය, අභ්‍යන්තර අලංකරණය, ශ්‍රව්‍ය කවචය, සංගීත භාණ්ඩ, වාහන සහ බෝට්ටු අභ්‍යන්තර අලංකරණය, ඉදිකිරීම්,සහ අනෙකුත් කර්මාන්ත.
1. අඩු පිරිවැය
MDF සියලු වර්ගවල දැව වලින් සාදා ඇති අතර එහි ඉතිරි කොටස් සහ ශාක තන්තු රසායනික ක්‍රියාවලියක් හරහා සකස් කරන බැවින්, එය තොග වශයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. එබැවින්, ඝන දැව හා සසඳන විට එයට වඩා හොඳ මිලක් ඇත. නමුත් නිසි නඩත්තුවකින් MDF ඝන දැව හා සමාන කල්පැවැත්මක් තිබිය හැකිය.
තවද එය MDF භාවිතා කරන විනෝදාංශකරුවන් සහ ස්වයං රැකියාලාභීන් අතර ජනප්‍රියයිනාම ටැග්, ආලෝකකරණය, ගෘහ භාණ්ඩ, සැරසිලි,සහ තවත් බොහෝ දේ.
2. යන්ත්‍රෝපකරණ පහසුව
අපි බොහෝ පළපුරුදු වඩු කාර්මිකයන් ඉල්ලා සිටියෙමු, ඔවුන් MDF ටිම් වැඩ සඳහා සුදුසු බව අගය කරති. එය ලී වලට වඩා නම්‍යශීලී වේ. එසේම, ස්ථාපනය කිරීමේදී එය සෘජු වන අතර එය කම්කරුවන්ට විශාල වාසියකි.
3. සුමට මතුපිට
MDF මතුපිට ඝන දැවයට වඩා සුමට වන අතර ගැට ගැන කරදර විය යුතු නැත.
පහසුවෙන් පින්තාරු කිරීම ද විශාල වාසියකි. එයරොසෝල් ඉසින ප්‍රයිමර් වෙනුවට ගුණාත්මක තෙල් මත පදනම් වූ ප්‍රයිමර් එකකින් ඔබේ පළමු ප්‍රයිමර් කිරීම සිදු කරන ලෙස අපි නිර්දේශ කරමු. දෙවැන්න MDF තුළට කෙලින්ම පොඟවා රළු මතුපිටක් ඇති කරයි.
එපමණක් නොව, මෙම ලක්ෂණය නිසා, MDF යනු ආවරණ උපස්ථරය සඳහා මිනිසුන්ගේ පළමු තේරීමයි. එය අනුචලන කියත්, ජිග්සෝ, බෑන්ඩ් කියත්, හෝ වැනි විවිධාකාර මෙවලම් මගින් MDF කපා කැණීමට ඉඩ සලසයි.ලේසර් තාක්ෂණයහානියක් නොමැතිව.
4. ස්ථාවර ව්‍යුහය
MDF තන්තු වලින් සාදා ඇති නිසා, එයට ස්ථාවර ව්‍යුහයක් ඇත. MOR (විච්ඡේදන මොඩියුලය)≥24MPa. බොහෝ අය තම MDF පුවරුව තෙත් ප්‍රදේශවල භාවිතා කිරීමට අදහස් කළහොත් ඉරිතලා යයිද නැතහොත් විකෘති වේදැයි සැලකිලිමත් වේ. පිළිතුර: ඇත්තටම නොවේ. සමහර දැව වර්ග මෙන් නොව, ආර්ද්‍රතාවයේ සහ උෂ්ණත්වයේ අධික වෙනසක් සිදු වුවද, MDF පුවරුව ඒකකයක් ලෙස චලනය වේ. එසේම, සමහර පුවරු වඩා හොඳ ජල ප්‍රතිරෝධයක් සපයයි. ඔබට ඉහළ ජල-ප්‍රතිරෝධී බව සඳහා විශේෂයෙන් සාදා ඇති MDF පුවරු තෝරා ගත හැකිය.
5. පින්තාරු කිරීම විශිෂ්ට ලෙස අවශෝෂණය කර ගැනීම
MDF හි ඇති ලොකුම ශක්තියක් නම් එය තීන්ත ආලේප කිරීමට පරිපූර්ණ ලෙස අනුගත වීමයි. එය වාර්නිෂ්, ඩයි, ලැකර් ආලේප කළ හැකිය. එය ද්‍රාවක පාදක තීන්ත සමඟ ඉතා හොඳින් ගැලපේ, තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත හෝ ඇක්‍රිලික් තීන්ත වැනි ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත.
1. නඩත්තුව ඉල්ලා සිටීම
MDF කැඩී හෝ ඉරිතලා ඇත්නම්, ඔබට එය පහසුවෙන් අලුත්වැඩියා කිරීමට හෝ ආවරණය කිරීමට නොහැකිය. එමනිසා, ඔබේ MDF භාණ්ඩවල සේවා කාලය ගත කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබ එය ප්‍රයිමර් එකකින් ඇලවීමට, රළු දාර මුද්‍රා තැබීමට සහ දාර යොමු කර ඇති ලීයේ ඉතිරිව ඇති සිදුරු වළක්වා ගැනීමට වග බලා ගත යුතුය.
2. යාන්ත්‍රික ගාංචු වලට හිතකර නොවේ.
ඝන දැව ඇණයක් මත වැසෙනු ඇත, නමුත් MDF යාන්ත්‍රික ගාංචු හොඳින් රඳවා නොගනී. එහි මූලික කරුණ නම් එය ඉස්කුරුප්පු සිදුරු ඉවත් කිරීම පහසු කළ හැකි ලී තරම් ශක්තිමත් නොවේ. මෙය සිදුවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා, කරුණාකර නියපොතු සහ ඉස්කුරුප්පු සඳහා සිදුරු පෙර සරඹ කරන්න.
3. අධික තෙතමනය සහිත ස්ථානයක තබා ගැනීම නිර්දේශ නොකරයි.
අද වන විට වෙළඳපොලේ එළිමහනේ, නාන කාමරවල සහ බිම් මහලේ භාවිතා කළ හැකි ජල-ප්‍රතිරෝධී ප්‍රභේද තිබුණත්. නමුත් ඔබේ MDF වල ගුණාත්මකභාවය සහ පසු සැකසුම් ප්‍රමාණවත් තරම් ප්‍රමිතියකින් යුක්ත නොවේ නම්, කුමක් සිදුවේදැයි ඔබ කිසි විටෙකත් නොදනී.
4. හානිකර වායුව සහ දූවිලි
MDF යනු VOC (උදා: යූරියා-ෆෝමල්ඩිහයිඩ්) අඩංගු කෘතිම ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් බැවින්, නිෂ්පාදනයේදී ජනනය වන දූවිලි ඔබේ සෞඛ්‍යයට හානිකර විය හැකිය. කැපීමේදී ෆෝමල්ඩිහයිඩ් කුඩා ප්‍රමාණයක් වායුවෙන් ඉවත් කළ හැකි බැවින්, අංශු ආශ්වාස කිරීම වැළැක්වීම සඳහා කැපීමේදී සහ වැලි දැමීමේදී ආරක්ෂිත පියවර ගත යුතුය. ප්‍රයිමර්, තීන්ත ආදියෙන් ආවරණය කර ඇති MDF සෞඛ්‍ය අවදානම තවදුරටත් අඩු කරයි. කැපීමේ කාර්යය කිරීමට ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය වැනි වඩා හොඳ මෙවලමක් භාවිතා කිරීමට අපි නිර්දේශ කරමු.
1. ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනයක් භාවිතා කරන්න
කෘතිම පුවරු සඳහා, ඝනත්ව පුවරුව අවසානයේ ඉටි සහ දුම්මල (මැලියම්) වැනි ඇලවුම් බන්ධන සමඟ සාදා ඇත. එසේම, ෆෝමල්ඩිහයිඩ් යනු මැලියම්වල ප්‍රධාන අංගයයි. එමනිසා, ඔබ බොහෝ විට භයානක දුම සහ දූවිලි සමඟ කටයුතු කිරීමට ඉඩ ඇත.
පසුගිය වසර කිහිපය තුළ, ලොව පුරා MDF නිෂ්පාදකයින් විසින් ඇලවුම් බන්ධනයේදී එකතු කරන ලද formaldehyde ප්‍රමාණය අඩු කිරීම වඩාත් සුලභ වී ඇත. ඔබේ ආරක්ෂාව සඳහා, ඔබට formaldehyde අඩුවෙන් විමෝචනය කරන විකල්ප මැලියම් භාවිතා කරන එකක් (උදා: Melamine formaldehyde හෝ phenol-formaldehyde) හෝ formaldehyde එකතු නොකළ එකක් (උදා: soy, polyvinyl acetate, හෝ methylene diisocyanate) තෝරා ගැනීමට අවශ්‍ය විය හැකිය.
බලන්නකාබ්(කැලිෆෝනියා වායු සම්පත් මණ්ඩලය) සහතික කළ MDF පුවරු සහ අච්චු ගැසීමඑන්ඒඑෆ්(ෆෝමල්ඩිහයිඩ් එකතු නොකර),යූඑල්එෆ්(අතිශය අඩු විමෝචන ෆෝමල්ඩිහයිඩ්) ලේබලය මත. මෙය ඔබේ සෞඛ්‍ය අවදානම වළක්වා ගැනීම පමණක් නොව, ඔබට වඩා හොඳ තත්ත්වයේ භාණ්ඩ ලබා දෙනු ඇත.
2. සුදුසු ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න
ඔබ මීට පෙර විශාල ලී කැබලි හෝ ප්‍රමාණයක් සකස් කර ඇත්නම්, දැව දූවිලි නිසා ඇති වන වඩාත් පොදු සෞඛ්‍ය අනතුර සමේ කැසීම සහ කෝපය බව ඔබ සැලකිල්ලට ගත යුතුය. දැව දූවිලි, විශේෂයෙන්ඝන දැවඉහළ ශ්වසන මාර්ගවල තැන්පත් වී ඇස් සහ නාසයේ කෝපයක්, නාසයේ අවහිරතාවයක්, හිසරදයක් ඇති කරනවා පමණක් නොව, සමහර අංශු නාසයේ සහ සයිනස් පිළිකා පවා ඇති කළ හැකිය.
හැකි නම්, භාවිතා කරන්නලේසර් කටර්ඔබේ MDF සැකසීමට. ලේසර් තාක්ෂණය බොහෝ ද්‍රව්‍ය මත භාවිතා කළ හැකිය, උදාහරණයක් ලෙසඇක්‍රිලික්,දැව, සහකඩදාසි, ආදිය. ලේසර් කැපීම යනුස්පර්ශ නොවන සැකසුම්, එය හුදෙක් ලී දූවිලි වළක්වයි. ඊට අමතරව, එහි දේශීය පිටාර වාතාශ්‍රය වැඩ කරන කොටසේ ජනනය වන වායූන් නිස්සාරණය කර ඒවා පිටතට වාතාශ්‍රය කරයි. කෙසේ වෙතත්, කළ නොහැකි නම්, කරුණාකර ඔබ හොඳ කාමර වාතාශ්‍රයක් භාවිතා කරන බවට වග බලා ගන්න සහ දූවිලි හා ෆෝමල්ඩිහයිඩ් සඳහා අනුමත කාට්රිජ් සහිත ශ්වසන යන්ත්‍රයක් පැළඳ එය නිසි ලෙස පැළඳ ගන්න.
එපමණක් නොව, ලේසර් කැපීම MDF මඟින් වැලි දැමීම හෝ රැවුල කැපීම සඳහා කාලය ඉතිරි වේ, මන්ද ලේසර්තාප පිරියම් කිරීම, එය සපයයිබර්-නිදහස් කැපුම් දාරයසහ සැකසීමෙන් පසු වැඩ කරන ප්‍රදේශය පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීම.
3. ඔබේ ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කරන්න
ඔබ කැපීමට පෙර, ඔබ කැපීමට/කැටයම් කිරීමට යන ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ ගැඹුරු දැනුමක් තිබිය යුතු අතරCO2 ලේසර් එකකින් කපා ගත හැකි ද්‍රව්‍ය මොනවාද?.MDF යනු කෘතිම දැව පුවරුවක් බැවින්, ද්‍රව්‍යවල සංයුතිය වෙනස් වේ, ද්‍රව්‍යයේ අනුපාතය ද වෙනස් වේ. එබැවින්, සෑම වර්ගයකම MDF පුවරුවක් ඔබේ ලේසර් යන්ත්‍රයට සුදුසු නොවේ.ඕසෝන් පුවරුව, ජල සේදීමේ පුවරුව සහ පොප්ලර් පුවරුවවිශිෂ්ට ලේසර් හැකියාවක් ඇති බව පිළිගැනේ. හොඳ යෝජනා සඳහා පළපුරුදු වඩු කාර්මිකයන් සහ ලේසර් විශේෂඥයින්ගෙන් විමසීමට MimoWork නිර්දේශ කරයි, නැතහොත් ඔබට ඔබේ යන්ත්‍රයේ ඉක්මන් සාම්පල පරීක්ෂණයක් කළ හැකිය.
| වැඩ කරන ප්‍රදේශය (බ *පහළ) | 1300 මි.මී. * 900 මි.මී. (51.2" * 35.4") |
| මෘදුකාංග | නොබැඳි මෘදුකාංග |
| ලේසර් බලය | 100W/150W/300W |
| ලේසර් මූලාශ්‍රය | CO2 වීදුරු ලේසර් නළය හෝ CO2 RF ලෝහ ලේසර් නළය |
| යාන්ත්‍රික පාලන පද්ධතිය | පියවර මෝටර් පටි පාලනය |
| වැඩ මේසය | මී පැණි පනාව වැඩ කරන මේසය හෝ පිහි තීරු වැඩ කරන මේසය |
| උපරිම වේගය | 1~400මි.මී./තත්පරය |
| ත්වරණ වේගය | 1000~4000මි.මී./තත්පර 2 |
| පැකේජ ප්‍රමාණය | 2050මි.මී. * 1650මි.මී. * 1270මි.මී. (80.7'' * 64.9'' * 50.0'') |
| බර | කිලෝ ග්‍රෑම් 620 |
| වැඩ කරන ප්‍රදේශය (බ * එල්) | 1300මි.මී. * 2500මි.මී. (51" * 98.4") |
| මෘදුකාංග | නොබැඳි මෘදුකාංග |
| ලේසර් බලය | 150W/300W/450W |
| ලේසර් මූලාශ්‍රය | CO2 වීදුරු ලේසර් නළය |
| යාන්ත්‍රික පාලන පද්ධතිය | බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ සර්වෝ මෝටර් ධාවකය |
| වැඩ මේසය | පිහි තලය හෝ පැණි වද වැඩ මේසය |
| උපරිම වේගය | 1~600මි.මී./තත්පරය |
| ත්වරණ වේගය | 1000~3000මි.මී./තත්පර 2 |
| ස්ථාන නිරවද්‍යතාවය | ≤±0.05 මි.මී. |
| යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය | 3800 * 1960 * 1210 මි.මී. |
| මෙහෙයුම් වෝල්ටීයතාවය | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
| සිසිලන මාදිලිය | ජල සිසිලන සහ ආරක්ෂණ පද්ධතිය |
| වැඩ කරන පරිසරය | උෂ්ණත්වය:0—45℃ ආර්ද්‍රතාවය:5%—95% |
| පැකේජ ප්‍රමාණය | 3850මි.මී. * 2050මි.මී. *1270මි.මී. |
| බර | කිලෝ ග්‍රෑම් 1000 |
• ගෘහ භාණ්ඩ
• නිවාස අලංකරණය
• ප්‍රවර්ධන අයිතම
• සංඥා පුවරු
• ඵලක
• මූලාකෘතිකරණය
• වාස්තු විද්‍යාත්මක ආකෘති
• තෑගි සහ සිහිවටන
• අභ්‍යන්තර නිර්මාණය
• ආකෘති නිර්මාණය
ලේසර් කැපීම සහ ලී කැටයම් කිරීම පිළිබඳ නිබන්ධනය
සෑම කෙනෙකුම තම ව්‍යාපෘතිය හැකිතාක් පරිපූර්ණ වීමට කැමතියි, නමුත් සෑම කෙනෙකුටම මිලදී ගැනීමට ළඟා විය හැකි තවත් විකල්පයක් තිබීම සැමවිටම හොඳයි. ඔබේ නිවසේ ඇතැම් ප්‍රදේශවල MDF භාවිතා කිරීමට තෝරා ගැනීමෙන්, ඔබට වෙනත් දේවල් සඳහා භාවිතා කිරීමට මුදල් ඉතිරි කර ගත හැකිය. ඔබේ ව්‍යාපෘතියේ අයවැය සම්බන්ධයෙන් MDF නිසැකවම ඔබට බොහෝ නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
MDF වලින් පරිපූර්ණ කැපුම් ප්‍රතිඵලයක් ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ප්‍රශ්න සහ පිළිතුරු කිසි විටෙකත් ප්‍රමාණවත් නොවේ, නමුත් ඔබ වාසනාවන්තයි, දැන් ඔබ විශිෂ්ට MDF නිෂ්පාදනයකට තවත් පියවරක් සමීපයි. අද ඔබ අලුත් දෙයක් ඉගෙන ගත්තා යැයි සිතමි! ඔබට තවත් නිශ්චිත ප්‍රශ්න කිහිපයක් ඇත්නම්, කරුණාකර ඔබේ ලේසර් තාක්ෂණික මිතුරාගෙන් අසන්න.මිමෝවර්ක්.කොම්.
© ප්‍රකාශන හිමිකම MimoWork, සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි.
අපි කවුද:
MimoWork ලේසර්ඇඳුම් පැළඳුම්, වාහන, දැන්වීම් අවකාශය සහ ඒ අවට කුඩා හා මධ්‍ය පරිමාණ ව්‍යවසායන් (කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ව්‍යවසායන්) සඳහා ලේසර් සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දීම සඳහා වසර 20 ක ගැඹුරු මෙහෙයුම් විශේෂඥතාවක් ගෙන එන ප්‍රතිඵල කේන්ද්‍ර කරගත් සංස්ථාවකි.
වෙළඳ දැන්වීම්, මෝටර් රථ සහ ගුවන් සේවා, විලාසිතා සහ ඇඟලුම්, ඩිජිටල් මුද්‍රණය සහ පෙරහන් රෙදි කර්මාන්තය තුළ ගැඹුරින් මුල් බැසගත් ලේසර් විසඳුම් පිළිබඳ අපගේ පොහොසත් අත්දැකීම් මඟින් ඔබේ ව්‍යාපාරය උපාය මාර්ගයෙන් එදිනෙදා ක්‍රියාත්මක කිරීම දක්වා වේගවත් කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
ලේසර් කැපුම් MDF පිළිබඳ තවත් නිතර අසන ප්‍රශ්න
1. ලේසර් කටර් එකකින් MDF කපන්න පුළුවන්ද?
ඔව්, ඔබට ලේසර් කටර් එකකින් MDF කපා ගත හැකිය. MDF (මධ්‍යම ඝනත්ව ෆයිබර්බෝඩ්) සාමාන්‍යයෙන් CO2 ලේසර් යන්ත්‍ර භාවිතයෙන් කපා ඇත. ලේසර් කැපීම පිරිසිදු දාර, නිරවද්‍ය කැපුම් සහ සුමට මතුපිට සපයයි. කෙසේ වෙතත්, එය දුම් නිපදවිය හැකි බැවින්, නිසි වාතාශ්‍රයක් හෝ පිටාර පද්ධතියක් අත්‍යවශ්‍ය වේ.
2. ලේසර් කැපූ MDF පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?
ලේසර් කැපූ MDF පිරිසිදු කිරීමට, මෙම පියවර අනුගමනය කරන්න:
පියවර 1. අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න: MDF මතුපිටින් ලිහිල් දූවිලි හෝ සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට මෘදු බුරුසුවක් හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න.
පියවර 2. දාර පිරිසිදු කරන්න: ලේසර් කැපූ දාරවල යම් සබන් හෝ අපද්‍රව්‍ය තිබිය හැක. තෙත් රෙද්දකින් හෝ මයික්‍රෝෆයිබර් රෙද්දකින් දාර මෘදු ලෙස පිස දමන්න.
පියවර 3. අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර භාවිතා කරන්න: මුරණ්ඩු සලකුණු හෝ අපද්‍රව්‍ය සඳහා, ඔබට පිරිසිදු රෙද්දකට අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර කුඩා ප්‍රමාණයක් (70% හෝ ඊට වැඩි) ආලේප කර මතුපිට මෘදු ලෙස පිස දැමිය හැකිය. ඕනෑවට වඩා දියර භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.
පියවර 4. මතුපිට වියළන්න: පිරිසිදු කිරීමෙන් පසු, තවදුරටත් හැසිරවීමට හෝ නිම කිරීමට පෙර MDF සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී යන බවට වග බලා ගන්න.
පියවර 5. විකල්ප - වැලි දැමීම: අවශ්‍ය නම්, සුමට නිමාවක් සඳහා අතිරික්ත පිළිස්සුම් සලකුණු ඉවත් කිරීමට දාර සැහැල්ලුවෙන් වැලි දමන්න.
මෙය ඔබේ ලේසර් කැපූ MDF හි පෙනුම පවත්වා ගැනීමට සහ පින්තාරු කිරීම හෝ වෙනත් නිම කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම සඳහා එය සූදානම් කිරීමට උපකාරී වේ.
3. MDF ලේසර් කැපීමට ආරක්ෂිතද?
ලේසර් කැපීම MDF සාමාන්‍යයෙන් ආරක්ෂිතයි, නමුත් වැදගත් ආරක්ෂක කරුණු තිබේ:
දුම් සහ වායූන්: MDF හි දුම්මල සහ මැලියම් (බොහෝ විට යූරියා-ෆෝමල්ඩිහයිඩ්) අඩංගු වන අතර එමඟින් ලේසර් මගින් දහනය කරන විට හානිකර දුම සහ වායූන් මුදා හැරිය හැක. නිසි වාතාශ්‍රය භාවිතා කිරීම සහදුම් නිස්සාරණ පද්ධතියවිෂ සහිත දුම ආශ්වාස කිරීම වැළැක්වීම සඳහා.
ගිනි උවදුර: ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් මෙන්, ලේසර් සැකසුම් (බලය හෝ වේගය වැනි) වැරදි නම් MDF ගිනි ගැනීමට ඉඩ ඇත. කැපුම් ක්‍රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ ඒ අනුව සැකසුම් සකස් කිරීම වැදගත් වේ. ලේසර් කැපීම සඳහා ලේසර් පරාමිතීන් සකසන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව, කරුණාකර අපගේ ලේසර් විශේෂඥයා සමඟ කතා කරන්න. ඔබ මිලදී ගැනීමෙන් පසුMDF ලේසර් කටර්, අපගේ ලේසර් අලෙවිකරු සහ ලේසර් විශේෂඥයා ඔබට සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශයක් සහ නඩත්තු නිබන්ධනයක් ලබා දෙනු ඇත.
ආරක්ෂක උපකරණ: සෑම විටම ඇස් කණ්ණාඩි වැනි ආරක්ෂිත ආම්පන්න පළඳින්න සහ වැඩබිම දැවෙන සුළු ද්‍රව්‍ය වලින් නිදහස් බවට වග බලා ගන්න.
සාරාංශයක් ලෙස, ප්‍රමාණවත් වාතාශ්‍රය සහ කැපුම් ක්‍රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීම ඇතුළුව නිසි ආරක්ෂක පියවරයන් ක්‍රියාත්මක වන විට MDF ලේසර් කැපීමට ආරක්ෂිත වේ.
4. ඔබට MDF ලේසර් කැටයම් කළ හැකිද?
ඔව්, ඔබට ලේසර් කැටයම් MDF කළ හැකිය. MDF මත ලේසර් කැටයම් කිරීම මතුපිට ස්ථරය වාෂ්ප කිරීමෙන් නිරවද්‍ය, සවිස්තරාත්මක මෝස්තර නිර්මාණය කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් MDF මතුපිට පුද්ගලීකරණය කිරීමට හෝ සංකීර්ණ රටා, ලාංඡන හෝ පෙළ එකතු කිරීමට භාවිතා කරයි.
ලේසර් කැටයම් MDF යනු සවිස්තරාත්මක සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඵලදායී ක්‍රමයකි, විශේෂයෙන් අත්කම්, සංඥා සහ පුද්ගලාරෝපිත අයිතම සඳහා.
ලේසර් කැපීම MDF පිළිබඳ ඕනෑම ප්‍රශ්නයක් හෝ MDF ලේසර් කටර් ගැන වැඩිදුර ඉගෙන ගන්න
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-04-2024