වීදුරු මත මතුපිට ඡායාරූප කැටයම් කිරීම යනු කුමක්ද?

වීදුරු කැටයම් කිරීම උපස්ථරයේ ස්ථිර වෙනස් කිරීමක් වේ. නිවැරදි කිරීම සඳහා විකල්ප සීමිතය:

සුළු අඩුපාඩු සඳහා: දෝෂය වසන් කිරීම සඳහා අතිරේක රූපලාවන්‍ය කැටයම් කිරීමක් (උදා: දත්ත ලක්ෂ්‍යයක්, අනුක්‍රමික ජාලකයක් හෝ තාක්ෂණික සංකේතයක්) ඇතුළත් කිරීමෙන් දෝෂය ආමන්ත්‍රණය කළ හැකිය.

සැලකිය යුතු දෝෂ හෝ සැලසුම් ප්‍රතික්ෂේප කිරීම් සඳහා: එකම ස්ථිර විසඳුම වන්නේ සම්පූර්ණ වීදුරු සංරචකය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමයි.

ඔව්.මතුපිට ඡායාරූප කැටයම් කිරීම ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමෙන් සහ ක්ෂුද්‍ර පරිමාණ මතුපිට දෝෂ හඳුන්වා දීමෙන් වීදුරුවේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවට හානි කළ හැකිය. ගැඹුරු කැටයම් කිරීම හෝ උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම වැනි ආක්‍රමණශීලී ශිල්පීය ක්‍රම සමඟ මෙම බලපෑම විශේෂයෙන් ප්‍රකාශ වේ, එමඟින් තාප ආතතිය (උදා: පිඟන් සෝදන චක්‍ර) හෝ යාන්ත්‍රික බලපෑම යටතේ අස්ථි බිඳීමට ඇති ඉඩකඩ සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. ඊට වෙනස්ව, හයිඩ්‍රොෆ්ලෝරික් අම්ලය (HF) භාවිතයෙන් පාලිත රසායනික කැටයම් කිරීම මගින් මතුපිට භූ විෂමතාව පිරිපහදු කළ හැකි අතර, දෝෂ අඩු කර දෘශ්‍ය යෙදුම්වල ලේසර් ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. අලංකාර නිමාවන් සඳහා, සැහැල්ලු රසායනික කැටයම් කිරීම සාමාන්‍යයෙන් ප්‍රමාණවත් ශක්තියක් පවත්වා ගනී; කෙසේ වෙතත්, දැඩි ලෙස කැටයම් කරන ලද හෝ වැලි පිපිරවූ වීදුරු බර දරණ ධාරිතාවේ සැලකිය යුතු අඩුවීමක් අත්විඳින අතර, එය ස්ලයිඩින් දොරවල් වැනි ක්‍රියාකාරී සංරචක සඳහා නුසුදුසු බවට පත් කරයි.

වීදුරු මතුපිට සකස් කිරීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය

1. මූලික තෙල් ඉවත් කිරීම: දූෂක ඉවත් කර ප්‍රශස්ත පිරිසිදුකම සහතික කිරීම සඳහා කාර්මික ශ්‍රේණියේ අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර ද්‍රාවණයක් භාවිතයෙන් සියලුම වීදුරු මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.

2. ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාව: ක්‍රියාවලිය පුරාම පිරිස් සුදුසු පුද්ගලික ආරක්ෂක උපකරණ (PPE), විශේෂයෙන් රසායනික-ප්‍රතිරෝධී අත්වැසුම් පැළඳිය යුතුය. විශේෂයෙන් විවෘත කැපුම් හෝ සීරීම් වලදී ද්‍රාවකය සමඟ සෘජු සම ස්පර්ශ වීමෙන් වළකින්න.

3. අවසාන සේදීම සහ වියළීම: මධ්‍යසාර ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, අයනීකරණය කළ (හෝ පිරිසිදු, ලින්ට්-නිදහස්) ජලයෙන් සම්පූර්ණ සේදීමක් සිදු කරන්න. පසුව, පැල්ලම් ඇතිවීම වැළැක්වීමට සහ ඉරි-නිදහස් නිමාවක් සහතික කිරීම සඳහා බලහත්කාරයෙන් වායු පද්ධතියක් හෝ ලින්ට්-නිදහස් රෙද්දක් භාවිතයෙන් වීදුරුව සම්පූර්ණයෙන්ම වියළන්න.

ඔව්.මතුපිට ඡායාරූප කැටයම් කිරීම යනු මහා පරිමාණ පැනල් සඳහා, විශේෂයෙන් වාස්තු විද්‍යාත්මක, කලාත්මක සහ ප්‍රදර්ශන යෙදුම් සඳහා ශක්‍ය ක්‍රියාවලියකි. සම්මත කාර්මික සැකසුම් සාමාන්‍යයෙන් ආසන්න වශයෙන් 1500mm x 600mm දක්වා මානයන් සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කර ඇතත්, විශේෂඥයින් නිතිපතා වර්ග මීටරයකට වඩා වැඩි පැනල් හසුරුවයි. ඝන උපස්ථර සඳහා දීර්ඝ සැකසුම් කාලයක් සහ වැඩි පිරිවැයක් අවශ්‍ය වේ.

සියුම් විස්තර සහිත ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත්, බර්-නිදහස් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික කැටයම් කිරීම වඩාත් කැමති වුවද, විශාල පැනල් තාක්ෂණයේ සැලසුම් අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව, අඩු මෙවලම් ආයෝජනය සහ පරිමාණයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබයි. මෙය වාස්තු විද්‍යාත්මක ආවරණ, දොරවල්, සංඥා සහ අනෙකුත් සැලකිය යුතු මතුපිට සඳහා සංකීර්ණ වයනය සහ රටා යෙදීම සඳහා හොඳින් ගැලපේ.