Laserovo rezaný protipožiarny oblek
Prečo používať laser na rezanie protipožiarnych oblekov?
Rezanie laserom je preferovanou metódou výrobyObleky na detekciu priblíženia k ohňuvďaka svojej presnosti, efektivite a schopnosti zvládať pokročiléMateriály protipožiarnych oblekovako sú hliníkované tkaniny, Nomex® a Kevlar®.
Rýchlosť a konzistentnosť
Rýchlejšie ako vysekávanie alebo nože, najmä pre zákazkovú/maloobjemovú výrobu.
Zaisťuje jednotnú kvalitu vo všetkých oblekoch.
Utesnené hrany = Zvýšená bezpečnosť
Laserové teplo prirodzene spája syntetické vlákna a redukuje uvoľnené vlákna, ktoré by sa mohli vznietiť v blízkosti plameňov.
Flexibilita pre zložité návrhy
Ľahko sa prispôsobí rezaniu reflexných náterov, parotesných bariér a tepelných vložiek v jednom prechode.
Presnosť a čisté hrany
Lasery vytvárajú ostré a utesnené rezy, ktoré zabraňujú strapkaniu tepelne odolných vrstiev.
Ideálne pre zložité vzory (napr. švy, vetracie otvory) bez poškodenia citlivých materiálov.
Žiadny fyzický kontakt
Zabraňuje deformácii alebo delaminácii viacvrstvovýchMateriál protipožiarneho obleku, čím sa zachovávajú izolačné vlastnosti.
Aké látky sa dajú použiť na výrobu hasičských oblekov?
Hasičské obleky môžu byť vyrobené z nasledujúcich látok
Aramid– napr. Nomex a Kevlar, tepelne odolné a spomaľujúce horenie.
PBI (polybenzimidazolové vlákno) – Extrémne vysoká odolnosť voči teplu a plameňu.
PANOX (predoxidované polyakrylonitrilové vlákno)– Odolné voči teplu a chemikáliám.
Bavlna spomaľujúca horenie– Chemicky ošetrené pre zvýšenie požiarnej odolnosti.
Kompozitné tkaniny– Viacvrstvový materiál pre tepelnú izoláciu, hydroizoláciu a priedušnosť.
Tieto materiály chránia hasičov pred vysokými teplotami, plameňmi a chemickými rizikami.
Laserový tutoriál 101
Sprievodca najlepším laserovým výkonom na rezanie látok
popis videa:
V tomto videu vidíme, že rôzne látky rezané laserom vyžadujú rôzny výkon laserového rezania a naučíme sa, ako si vybrať výkon laseru pre váš materiál, aby ste dosiahli čisté rezy a predišli stopám po popáleninách.
Výhody laserovo rezaného protipožiarneho obleku
✓ Presné rezanie
Zaisťuje čisté a utesnené okrajeMateriály protipožiarnych oblekov(Nomex®, Kevlar®, hliníkované tkaniny), čím sa zabráni strapkaniu a zachová sa štrukturálna integrita.
✓Zvýšený bezpečnostný výkon
Laserom tavené okraje znižujú počet voľných vlákien, čím sa minimalizuje riziko vznietenia v extrémne tepelných prostrediach.
✓Viacvrstvová kompatibilita
Prereže reflexné vonkajšie vrstvy, bariéry proti vlhkosti a tepelné výstelky v jednom prechode bez delaminácie.
✓Prispôsobenie a komplexné návrhy
Umožňuje zložité vzory pre ergonomickú mobilitu, strategické odvetrávanie a bezproblémovú integráciu švov.
✓Konzistentnosť a efektívnosť
Zaisťuje jednotnú kvalitu v celej hromadnej výrobe a zároveň znižuje množstvo odpadu v porovnaní s vysekávaním.
✓Žiadne mechanické namáhanie
Bezkontaktný proces zabraňuje deformácii látky, čo je kľúčové pre zachovanieObleky na detekciu požiarutepelná ochrana.
✓Súlad s predpismi
Spĺňa normy NFPA/EN tým, že po rezaní zachováva vlastnosti materiálu (napr. tepelnú odolnosť, odrazivosť).
Odporúčame laserový rezací stroj na protipožiarny oblek
• Pracovná plocha: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Výkon laseru: 100 W/150 W/300 W
• Pracovná plocha: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'')
• Výkon laseru: 150 W/300 W/500 W
Úvod do hlavnej látky pre protipožiarne obleky
Trojvrstvová štruktúra hasičského obleku
Štruktúra hasičského obleku
Protipožiarne obleky sa spoliehajú na pokročilé viacvrstvové tkaninové systémy, ktoré chránia pred extrémnym teplom, plameňmi a tepelným žiarením. Nižšie je uvedený podrobný rozpis hlavných materiálov použitých pri ich výrobe.
Hliníkované tkaniny
ZloženieSklené vlákna alebo aramidové vlákna (napr. Nomex/Kevlar) potiahnuté hliníkom.
VýhodyOdráža >90 % sálavého tepla, odoláva krátkodobému vystaveniu teplotám nad 1000 °C.
AplikácieHasenie požiarov v divočine, práce v zlievarniach, prevádzka priemyselných pecí.
Nomex® IIIA
NehnuteľnostiMeta-aramidové vlákno s inherentnou odolnosťou voči ohňu (samozhášavé).
VýhodyVynikajúca tepelná stabilita, ochrana pred oblúkovým prepálením a odolnosť voči oderu.
PBI (polybenzimidazol)
VýkonVýnimočná tepelná odolnosť (trvalé vystavenie teplotám až do 600 °C), nízke tepelné zmršťovanie.
ObmedzeniaVysoká cena; používa sa v leteckom priemysle a elitnom hasičskom vybavení.
Aerogélová izolácia
NehnuteľnostiUltraľahký nanoporézny oxid kremičitý, tepelná vodivosť len 0,015 W/m·K.
VýhodyVynikajúca tepelná izolácia bez objemu; ideálne pre obleky s dôležitou mobilitou.
Karbonizovaná plsť
ZloženieOxidované polyakrylonitrilové (PAN) vlákna.
VýhodyOdolnosť voči vysokým teplotám (800 °C+), flexibilita a chemická odolnosť.
Viacvrstvové FR vatelínovanie
MateriályVpichovaná plsť z Nomexu® alebo Kevlaru®.
FunkciaZachytáva vzduch pre lepšiu izoláciu a zároveň zachováva priedušnosť.
Vonkajší plášť (tepelne reflexná/protipožiarna vrstva)
FR bavlna
LiečbaPovrchové úpravy spomaľujúce horenie na báze fosforu alebo dusíka.
VýhodyPriedušný, hypoalergénny, cenovo dostupný.
Nomex® Delta T
TechnológiaZmes odvádzajúca vlhkosť s trvalými ohrievacími vlastnosťami.
Prípad použitiaDlhodobé nosenie vo vysokoteplotnom prostredí.
FunkciaPriamo čelí extrémnemu teplu, odráža žiarivú energiu a blokuje plamene.
Stredná vrstva (tepelná izolácia)
Funkcia: Blokuje prenos tepla vedením, aby sa predišlo popáleninám.
Vnútorná vložka (odvod vlhkosti a pohodlie)
Funkcia: Odvádza pot, minimalizuje tepelné namáhanie a zlepšuje nosenie.