Prebijanje meja:
Raziskovanje raznolikih aplikacij laserskega rezanja
Lasersko rezanje se je izkazalo kot prelomna tehnologija s široko paleto aplikacij in pomembnim vplivom v različnih panogah. Njegova natančnost, vsestranskost in učinkovitost so spremenile način obdelave materialov ter revolucionirale področja, kot so proizvodnja, arhitektura, moda in umetnost. Z zmožnostjo rezanja najrazličnejših materialov z največjo natančnostjo je lasersko rezanje postalo gonilna sila inovacij in odprlo svet možnosti za oblikovalce, inženirje in ustvarjalce.
Kaj lahko storite z laserskim rezalnim strojem?
- Rezanje:
Tehnologija laserskega rezanja se pogosto uporablja za rezanje kovinskih in nekovinskih materialov. Z njo je mogoče natančno rezati materiale kompleksnih oblik, kot so pločevina, plastika, les, tekstil in drugo. Lasersko rezanje se uporablja v panogah, kot so proizvodnja, avtomobilska industrija, proizvodnja elektronike in druge.
- Graviranje:
Lasersko graviranje je natančna tehnika obdelave materialov, ki se uporablja za vpisovanje besedila, vzorcev ali slik na površino materialov. Široko se uporablja v umetniški in obrtni proizvodnji, izdelavi nakita, obdelavi lesa in drugih področjih. Lasersko graviranje dosega visoko natančnost in podrobnosti, ne da bi pri tem poškodovalo material.
- Prebijanje:
Lasersko prebijanje je postopek rezanja ali prodiranja majhnih lukenj v materiale z uporabo laserskega žarka. Ta tehnika se lahko uporablja za prebijanje različnih materialov, kot so kovina, plastika, papir, usnje in drugo. Lasersko prebijanje se pogosto uporablja v predelovalnih panogah, kot sta vesoljska in vesoljska industrija ter proizvodnja sit.
Poleg zgoraj omenjenih aplikacij se lasersko rezanje lahko uporablja tudi za varjenje, površinsko obdelavo, izdelavo kalupov in druga področja. Z nenehnim razvojem laserske tehnologije se bodo aplikacije laserskega rezanja v različnih panogah še naprej širile in uvajale inovacije.
Namizni laserski rezalni stroj:
Ta vrsta laserskega rezalnega stroja je najpogostejša. Laserski oddajnik je nameščen na eni strani, laserski žarek pa se prenaša na lasersko rezalno glavo po zunanji optični poti. Območje obdelave je običajno 1,5 * 3 m, 2 * 4 m. V kategoriji namiznih strojev obstajajo posebne strukture, kot so konzolni tip, portalni tip, hibridni tip in drugo.
Namizni stroji se uporabljajo predvsem za trdne materiale in se uporabljajo v različnih panogah, kot so medicinska oprema, dekorativna signalizacija, stroji za žito in druge panoge, ki se osredotočajo predvsem na obdelavo pločevine.
Stroj za lasersko rezanje, nameščen na portalu:
Pri tej vrsti laserskega rezalnega stroja je laserski oddajnik nameščen nad mehansko strukturo in se premika skupaj s strojem. To zagotavlja konstantno optično pot in omogoča veliko učinkovito območje rezanja, s širinami od 2 do 6 metrov in dolžinami, ki dosežejo več deset metrov. Stroji, nameščeni na portalu, se uporabljajo predvsem v težki industriji, kot so gradbeni stroji, ladjedelništvo, lokomotive, in so namenjeni predvsem rezanju plošč srednje debeline v območju od 3 mm do 25 mm.
Klasifikacija laserskih rezalnih strojev
Kakšni so merilni standardi za kakovost laserskega rezanja?
Trenutno se kakovost rezanja kovinskih laserskih rezalnih strojev meri na podlagi naslednjih sedmih točk:
1. Hrapavost površine obdelanega materiala po rezanju.
2. Velikost in količina ostružkov in žlindre na odrezanih robovih obdelanega materiala.
3. Ali je kot roba reza pravokoten ali je naklon prevelik.
4. Dimenzije zaobljenega roba reza na začetku reza.
5. Debelina traku, ki nastane med rezanjem.
6. Ravnost rezane površine.
7. Debelina rezanja z isto močjo in virom napajanja.
Video vodnik - kako izbrati stroj?
Na kaj morate biti pozorni?
1. Izogibajte se dolgotrajnemu strmenju v laserski žarek.
Ker je laserski žarek za človeško oko neviden, je pomembno, da vanj ne strmite dlje časa.
2. Izogibajte se pogostemu stiku z lečo.
Fokusna leča laserskega rezalnega stroja vsebuje škodljive elemente (ZnSe). Izogibajte se pogostemu stiku z lečo in zavržene leče pravilno zavrzite, namesto da jih kar tako zavržete.
3. Nosite masko.
Med obdelavo materialov, kot so pObdelava materialov, kot sta ogljikovo jeklo ali železo, običajno ne predstavlja večjih težav. Vendar pa je pri obdelavi velikih količin aluminijevih zlitin ali drugih zlitin vdihavanje prahu, ki nastane med rezanjem, lahko škodljivo za človeško telo, zato je nošenje maske nujno. Zaradi močne odbojnosti aluminijastih plošč je pomembno, da je laserska glava opremljena z zaščitno napravo za preprečevanje poškodb.
Izberite primeren laserski rezalnik
Vzdrževanje in čiščenje vašega laserskega rezalnika
Pravilno vzdrževanje in čiščenje sta bistvenega pomena za zagotovitev optimalnega delovanja vašega laserskega rezalnika. Redno čiščenje laserske leče in ogledal je bistveno za ohranjanje kakovosti rezov. Pomembno je tudi redno čiščenje rezalne plošče, da preprečite vdor ostankov v proces rezanja.
Priporočljivo je, da upoštevate priporočeni načrt vzdrževanja laserskega rezalnika, ki ga priporoča proizvajalec, da zagotovite njegovo optimalno delovanje. To lahko vključuje zamenjavo filtrov, preverjanje jermenov in ležajev ter mazanje gibljivih delov.
Varnostni ukrepi pri uporabi laserskega rezalnika
Pri uporabi laserskega rezalnika je nujno upoštevati ustrezne varnostne ukrepe. Med upravljanjem stroja vedno nosite zaščitna očala in rokavice. Pomembno je tudi zagotoviti, da je laserski rezalnik ustrezno prezračen, da se prepreči kopičenje škodljivih hlapov.
Med delovanjem laserskega rezalnika nikoli ne puščajte brez nadzora in vedno upoštevajte varnostne smernice proizvajalca.
Imate kakšna vprašanja o delovanju laserskega rezanja materialov?
Čas objave: 25. maj 2023