Ulehemu wa Laser ni Njia Sahihi, Bora ya Kuunganisha Nyenzo
Kwa muhtasari, kulehemu kwa laser hutoa kasi ya juu, matokeo ya ubora na upotovu mdogo.
Inaweza kubadilika kulingana na anuwai ya nyenzo na inaweza kubadilishwa ili kukidhi mahitaji mahususi ya kila programu.
Moja ya faida kubwa za kulehemu laser ni mchanganyiko wake.
Inaweza kutumika kulehemu sio tu metali kama vile alumini, shaba, na chuma cha pua lakini pia anuwai ya vifaa vingine.
Ikiwa ni pamoja na thermoplastics fulani, glasi, na composites.
Hii inafanya iwe muhimu katika tasnia mbalimbali, kutoka kwa utengenezaji wa magari hadi vifaa vya elektroniki na hata utengenezaji wa vifaa vya matibabu.
Kulehemu kwa Laser ni nini? [Sehemu ya 2]
Uwakilishi wa Wakati Ujao wenye makali
Ulehemu wa laser ni teknolojia ya kisasa ambayo hutumia boriti ya laser yenye nishati ya juu ili kuunganisha kwa usahihi vifaa, kwa kawaida metali, kwa kuyeyusha mahali pa kuwasiliana.
Utaratibu huu unajenga dhamana yenye nguvu, ya kudumu na deformation ndogo ikilinganishwa na njia za jadi za kulehemu.
Ni ya haraka, bora na yenye uwezo wa kutoa matokeo ya ubora wa juu.
Moyo wa kulehemu kwa laser
Katika moyo wa kulehemu laser ni boriti ya laser yenyewe, ambayo hutoa joto kubwa.
Wakati laser inalenga juu ya uso wa chuma, inayeyuka nyenzo, na kutengeneza bwawa ndogo la kuyeyuka.
Bwawa hili huganda kwa haraka, kwa kawaida ndani ya milisekunde, mara tu leza inaposogea, na kusababisha muunganisho mkubwa kati ya sehemu.
Mchakato huo unadhibitiwa sana, ikimaanisha kuwa maeneo tu ya svetsade yanaathiriwa, na kuacha nyenzo zingine haziathiriwi.
Kuelewa kulehemu kwa laser
Njia rahisi ya kuelewa kulehemu kwa leza ni kufikiria juu ya glasi ya kukuza inayolenga miale ya jua kwenye sehemu ndogo.
Kama vile nuru iliyolengwa inavyoweza kuyeyusha kipande cha karatasi, miale ya leza hulenga nishati nyingi kwenye uso wa chuma.
Kusababisha kuyeyuka na, katika hali nyingine, hata kuyeyuka.
Uzito wa Nguvu ya Ulehemu wa Boriti ya Laser
Nguvu ya laser inapimwa kwa suala la wiani wa nguvu.
Ambayo ni ya juu sana—inafikia mamilioni ya wati kwa kila sentimita ya mraba.
Nguvu kubwa ya laser, kasi ya mchakato wa kulehemu inaweza kuwa, na joto zaidi linaweza kupenya nyenzo.
Walakini, nguvu ya juu ya laser pia huongeza gharama ya vifaa.
Kuifanya kuwa jambo muhimu wakati wa kuzingatia gharama ya jumla ya mashine.
Je, ni mpya kwa Kuchomelea kwa Laser na Kuchomelea kwa Laser kwa Mikono?
Tunaweza Kusaidia!
Kwa nini Fiber Laser ndio Bora zaidi kwa kulehemu kwa Laser?
Kuelezea Baadhi ya Aina za Kawaida za Lasers katika kulehemu kwa Laser
Kila aina ya laser ina nguvu na udhaifu wake, na kuwafanya kuwa yanafaa kwa ajili ya maombi mbalimbali katika kulehemu laser.
Laser za nyuzi ndio zinazofaa zaidi na zenye ufanisi, haswa kwa kulehemu kwa chuma.
Ingawa leza za CO2 ni muhimu kwa kazi za mviringo lakini zinahitaji matengenezo zaidi.
Laser za Nd:YAG ni bora kwa kazi maalum kama vile ukarabati wa ukungu, lakini ufanisi wao wa chini wa nishati na gharama kubwa za matengenezo zinaweza kuwa kikwazo.
Hatimaye, leza za diode hutoa ufanisi bora wa nishati lakini hazifanyi kazi vizuri wakati usahihi wa juu unahitajika.
Ulehemu wa Fiber Laser: Maarufu Zaidi & Imethibitishwa
Fiber lasers kwa sasa ni teknolojia maarufu zaidi na kuthibitishwa kwa kulehemu laser.
Wanajulikana kwa ufanisi wao wa juu wa nishati, karibu 30%.
Ambayo husaidia katika usimamizi bora wa mafuta na kupunguza gharama za uendeshaji.
Urefu wa mawimbi ya infrared unaotolewa na leza za nyuzi hufyonzwa vizuri na metali nyingi.
Kuwafanya kuwa na ufanisi mkubwa kwa kazi mbalimbali za kulehemu.
Moja ya faida kubwa za lasers za nyuzi ni uwezo wao wa kuzalisha na kuongoza boriti ya laser kupitia kebo ya fiber optic.
Hii inaruhusu ubora wa juu wa boriti, usahihi ulioongezeka, na msongamano mkubwa wa nishati, ambayo husababisha kina cha kupenya vizuri wakati wa kulehemu.
Zaidi ya hayo, lasers za nyuzi zina matumizi madogo ya matumizi, kupunguza gharama za matengenezo na utata.
Pia zinaweza kuunganishwa kwa urahisi na roboti au mashine za CNC, na kuzifanya ziwe nyingi sana katika mipangilio ya viwanda.
Faida nyingine ni kwamba hakuna kikomo kwa nguvu za lasers za nyuzi, kuwezesha kulehemu kwa utendaji wa juu hata kwenye nyenzo nene.
Laser ya CO2: Nzuri kwa Programu Fulani
Laser za CO2 zilikuwa aina ya kwanza ya leza iliyotumika kwa kulehemu laser ya viwandani na bado inatumika katika matumizi fulani.
Laser hizi hutoa boriti ya leza inayotegemea gesi ambayo haiwezi kuongozwa kupitia nyuzi za macho.
Ambayo husababisha ubora wa chini wa boriti ikilinganishwa na leza za nyuzi.
Hii inawafanya kuwa sahihi zaidi kwa programu zingine za kulehemu.
Laser za CO2 kwa kawaida hutumiwa kulehemu vifaa vya kazi vya duara kwa sababu leza inaweza kusasishwa ili sehemu ya kazi ikizunguka.
Hata hivyo, zinahitaji matengenezo zaidi kutokana na hitaji la mara kwa mara la vifaa vya matumizi kama vile vioo na gesi.
Kwa wastani wa ufanisi wa nishati wa karibu 20%, leza za CO2 hazitumii nishati kama leza za nyuzi.
Kusababisha gharama kubwa za uendeshaji.
Nd:YAG Laser: Imethibitishwa na Mapungufu
Leza za Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminium Garnet) ni teknolojia iliyothibitishwa katika kulehemu leza.
Lakini wanakuja na mapungufu fulani.
Wana ufanisi mdogo wa nishati, kwa kawaida karibu 5%.
Ambayo inaongoza kwa masuala ya usimamizi wa mafuta na gharama kubwa za uendeshaji.
Mojawapo ya nguvu za leza za Nd:YAG ni uwezo wao wa kuongoza boriti ya leza kwa kutumia nyuzi za macho, ambayo huboresha ubora wa boriti.
Hata hivyo, bado ni vigumu kuzingatia boriti ya laser kwenye doa ndogo, kupunguza usahihi wao katika matumizi fulani.
Laser za Nd:YAG mara nyingi hutumiwa kwa kazi maalum kama vile kurekebisha ukungu, ambapo umakini mkubwa unakubalika.
Pia zina gharama kubwa za matengenezo, kwani vifaa vya matumizi kama vile vioo na taa vinahitaji uingizwaji wa mara kwa mara.
Laser ya Diode: Vigumu Kuzingatia Kutokana na Ubora Mbaya wa Boriti
Laser za diode zinazidi kuwa za kawaida katika matumizi ambayo yanahitaji ufanisi wa juu wa nishati (karibu 40%).
Ufanisi huu wa juu husababisha usimamizi bora wa mafuta na gharama ya chini ya uendeshaji ikilinganishwa na aina zingine za laser.
Hata hivyo, moja ya vikwazo vikubwa vya lasers ya diode ni kwamba ubora wao wa boriti ni duni sana.
Ambayo inafanya kuwa vigumu kuzingatia laser kwenye ukubwa mdogo wa doa.
Hii inapunguza usahihi wao katika baadhi ya maombi ya kulehemu.
Licha ya hili, lasers za diode bado ni muhimu kwa nyenzo fulani, hasa plastiki, na zinaweza kutumika kwa ufanisi katika programu hizo.
Je! Unataka Kuanza Kutumia Mashine ya Kuchomelea Laser ya Fiber ya Mkono?
Uendeshaji & Uchomeleaji wa Laser ya Keyhole
Kuelewa Mbinu ya kawaida ya kulehemu
Ulehemu wa laser unaweza kugawanywa katika aina mbili kuu: kulehemu conduction na kulehemu keyhole.
Taratibu hizi mbili hutofautiana katika jinsi laser inavyoingiliana na nyenzo na matokeo wanayotoa.
Tofauti Muhimu
Ubora wa kulehemu
Uchomeleaji wa upitishaji kwa kawaida hutoa matokeo safi yenye spatter kidogo na kasoro chache, huku kulehemu kwa tundu la funguo kunaweza kusababisha spatter zaidi, upenyo, na eneo kubwa lililoathiriwa na joto.
Usambazaji wa joto la kulehemu
Ulehemu wa upitishaji husambaza joto sawasawa katika pande zote, wakati kulehemu kwa shimo la ufunguo huzingatia joto katika mwelekeo mwembamba zaidi, wa perpendicular, unaoongoza kwa kupenya zaidi.
Kasi ya kulehemu
Ulehemu wa mashimo ni kasi, na kuifanya kufaa kwa uzalishaji wa kiasi kikubwa, wakati kulehemu kwa upitishaji ni polepole lakini hutoa usahihi zaidi.
Uchochezi wa Uendeshaji
Kulehemu kwa upitishaji ni mchakato mpole na polepole. Kwa njia hii, boriti ya laser inayeyuka uso wa chuma.
Kusababisha chuma kufikia joto lake la fusion (hatua ambapo inageuka kuwa kioevu).
Lakini usiende zaidi ya hiyo kwa joto la mvuke (ambapo chuma kingegeuka kuwa gesi).
Joto linasambazwa sawasawa katika nyenzo zote, ikimaanisha kuwa uhamishaji wa joto hufanyika pande zote ndani ya chuma.
Kwa sababu kulehemu kwa upitishaji kuyeyuka nyenzo polepole zaidi, hutoa matokeo ya hali ya juu.
Hii ni pamoja na spatter ndogo (matone madogo ya nyenzo ya kuyeyuka ambayo yanaweza kutoroka wakati wa kulehemu) na mafusho ya chini, na kufanya mchakato kuwa safi.
Hata hivyo, kwa sababu ni polepole, kulehemu kwa upitishaji kawaida hutumiwa kwa programu zinazohitaji viungo vya usahihi na ubora wa juu badala ya kasi.
Ulehemu wa shimo la funguo
Ulehemu wa shimo la ufunguo, kwa upande mwingine, ni mchakato wa haraka na mkali zaidi.
Kwa njia hii, boriti ya laser inayeyuka na kuyeyusha chuma, na kuunda shimo ndogo, kirefu au tundu la ufunguo kwenye nyenzo.
Joto kali la leza husababisha chuma kufikia halijoto yake ya muunganisho na halijoto ya mvuke.
Huku baadhi ya bwawa la maji lililoyeyushwa likigeuka kuwa gesi.
Kwa sababu nyenzo ni vaporized, joto huhamishwa zaidi perpendicular kwa boriti laser, na kusababisha kina, nyembamba weld pool.
Utaratibu huu ni wa haraka zaidi kuliko kulehemu kwa upitishaji, na kuifanya kuwa bora kwa mistari ya uzalishaji wa kiwango cha juu.
Hata hivyo, joto la haraka na kali linaweza kusababisha spatter, na kuyeyuka kwa haraka kunaweza pia kusababisha porosity (Bubbles ndogo ya gesi iliyonaswa ndani ya weld).
Na eneo kubwa lililoathiriwa na joto (HAZ) (eneo linalozunguka weld ambalo hubadilishwa na joto).
Unataka Kujua Ipi ni Mbinu Sahihi ya Kuchomelea
Kwa Maombi na Biashara yako?
Kuanzia Video Zinazovutia hadi Makala za Taarifa
TIG Welding Vs. Kulehemu kwa Laser: Ni ipi iliyo Bora zaidi?
Muda wa kutuma: Dec-25-2024