| பணிபுரியும் பகுதி (அகலம் * நீளம்) | 400மிமீ * 400மிமீ (15.7” * 15.7”) |
| கற்றை விநியோகம் | 3D கால்வனோமீட்டர் |
| லேசர் சக்தி | 180W/250W/500W |
| லேசர் மூலம் | CO2 RF உலோக லேசர் குழாய் |
| இயந்திர அமைப்பு | செர்வோ இயக்கி, பெல்ட் இயக்கி |
| வேலை மேசை | தேன்கூடு வேலை மேசை |
| அதிகபட்ச வெட்டும் வேகம் | 1~1000மிமீ/வி |
| அதிகபட்ச குறியிடும் வேகம் | 1~10,000மிமீ/வி |
சிவப்பு விளக்குக் காட்டி அமைப்பானது, காகிதத்தைச் சரியான இடத்தில் துல்லியமாக வைப்பதற்காக, நடைமுறைக்கு உகந்த பொறிப்பு நிலை மற்றும் பாதையைக் காட்டுகிறது. துல்லியமான வெட்டுதல் மற்றும் பொறிப்பிற்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
கால்வோ குறியிடும் இயந்திரத்திற்காக, நாங்கள் நிறுவுகிறோம்பக்கவாட்டு காற்றோட்ட அமைப்புபுகையை வெளியேற்றுவதற்கு. வெளியேற்றும் விசிறியின் வலுவான உறிஞ்சும் சக்தி, புகையையும் தூசியையும் உறிஞ்சி வெளியேற்றி, வெட்டும் பிழையையும் முறையற்ற விளிம்பு எரிதலையும் தவிர்க்கிறது. (மேலும், சிறந்த வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்வதற்கும், மிகவும் பாதுகாப்பான பணிச்சூழலை உருவாக்குவதற்கும், MimoWork இதை வழங்குகிறது)புகை உறிஞ்சிகழிவுகளை சுத்தம் செய்ய.)
- அச்சிடப்பட்ட காகிதத்திற்கு
சிசிடி கேமராஅச்சிடப்பட்ட வடிவத்தை அடையாளம் கண்டு, அந்த வடிவத்தின் வெளிப்புறக் கோட்டின் வழியே வெட்டுமாறு லேசரை இயக்க முடியும்.
பொதுவான உள்ளமைப்பைத் தவிர, கேல்வோ லேசர் மார்க்கருக்கான மேம்படுத்தல் திட்டமாக, இணைக்கப்பட்டுள்ள வடிவமைப்பை மிமோவொர்க் வழங்குகிறது. மேலும் விவரங்களுக்குப் பார்க்கவும்.கால்வோ லேசர் மார்க்கர் 80.
கால்வனோமீட்டர் லேசர் அமைப்புகள் என்றும் அழைக்கப்படும் கால்வோ லேசர்கள், காகிதம் உட்பட பல்வேறு பொருட்களின் மீது அதிவேக மற்றும் துல்லியமான லேசர் வெட்டுதல் மற்றும் பொறித்தலுக்குப் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அழைப்பிதழ் அட்டைகளைத் தயாரிப்பதற்கான அவற்றின் விரைவான ஸ்கேனிங் மற்றும் நிலைநிறுத்தும் திறன்கள் காரணமாக, காகிதத்தில் உள்ள சிக்கலான மற்றும் விரிவான வடிவமைப்புகளுக்கு இவை குறிப்பாக மிகவும் பொருத்தமானவை.
1. அதிவேக ஸ்கேனிங்:
கால்வோ லேசர்கள், பொருளின் மேற்பரப்பில் லேசர் கற்றையைத் துல்லியமாகவும் விரைவாகவும் செலுத்துவதற்காக, வேகமாக நகரும் கண்ணாடிகளை (கால்வனோமீட்டர்கள்) பயன்படுத்துகின்றன. இந்த அதிவேக ஸ்கேனிங், காகிதத்தில் உள்ள சிக்கலான வடிவங்களையும் நுணுக்கமான விவரங்களையும் திறமையாக வெட்டுவதற்கு உதவுகிறது. பொதுவாக, ஒரு பாரம்பரிய பிளாட்பெட் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தை விட, கால்வோ லேசரால் பத்துக்கணக்கான மடங்கு வேகமான உற்பத்தி வேகத்தை வழங்க முடியும்.
2. துல்லியம்:
கால்வோ லேசர்கள் மிகச்சிறந்த துல்லியத்தையும் கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகின்றன. இதன்மூலம், காகிதத்தில் அதிகப்படியான கருகல் அல்லது எரிதல் ஏற்படாமல், நேர்த்தியான மற்றும் சிக்கலான வெட்டுக்களை உங்களால் உருவாக்க முடியும். பெரும்பாலான கால்வோ லேசர்கள் RF லேசர் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, இவை வழக்கமான கண்ணாடி லேசர் குழாய்களை விட மிகச்சிறிய லேசர் கற்றைகளை வழங்குகின்றன.
3. குறைந்தபட்ச வெப்ப பாதிப்பு மண்டலம்:
கேல்வோ லேசர் அமைப்புகளின் வேகம் மற்றும் துல்லியம் காரணமாக, வெட்டப்பட்ட விளிம்புகளைச் சுற்றி மிகக் குறைந்த வெப்பத் தாக்க மண்டலம் (HAZ) உருவாகிறது. இது, அதிகப்படியான வெப்பத்தால் காகிதம் நிறமாற்றம் அடைவதையோ அல்லது உருக்குலைவதையோ தடுக்க உதவுகிறது.
4. பன்முகத்தன்மை:
கால்வோ லேசர்களை, வெட்டுதல், கிஸ்-கட்டிங், பொறித்தல் மற்றும் துளையிடுதல் உள்ளிட்ட பலதரப்பட்ட காகிதப் பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம். தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவமைப்புகள், வடிவங்கள், அழைப்பிதழ்கள் மற்றும் முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்காக, பேக்கேஜிங், அச்சிடுதல் மற்றும் எழுதுபொருள் போன்ற தொழில்களில் இவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
5. எண்ணிமக் கட்டுப்பாடு:
கால்வோ லேசர் அமைப்புகள் பெரும்பாலும் கணினி மென்பொருளால் கட்டுப்படுத்தப்படுவதால், வெட்டும் முறைகளையும் வடிவமைப்புகளையும் எளிதாகத் தனிப்பயனாக்கவும் தானியக்கமாக்கவும் முடிகிறது.
கேல்வோ லேசரைப் பயன்படுத்தி காகிதத்தை வெட்டும்போது, விரும்பிய முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு ஆற்றல், வேகம் மற்றும் குவியம் போன்ற லேசர் அமைப்புகளை உகந்ததாக்குவது முக்கியம். மேலும், குறிப்பாக வெவ்வேறு காகித வகைகள் மற்றும் தடிமன்களுடன் பணிபுரியும்போது, வெட்டுக்களின் துல்லியம் மற்றும் தரத்தை உறுதிப்படுத்த சோதனை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படலாம்.
ஒட்டுமொத்தமாக, காகிதத்தை வெட்டுவதற்கு கேல்வோ லேசர்கள் ஒரு பல்துறை மற்றும் திறமையான தேர்வாகும், மேலும் அவை பல்வேறு தொழில்துறைகளில் பரந்த அளவிலான காகிதம் சார்ந்த பயன்பாடுகளுக்காகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
✔மென்மையான மற்றும் கூர்மையான வெட்டும் முனை
✔எந்த திசையிலும் நெகிழ்வான வடிவ செதுக்கல்
✔தொடுதல் இல்லாத செயலாக்கத்தின் மூலம் சுத்தமான மற்றும் சேதமில்லாத மேற்பரப்பு.
✔டிஜிட்டல் கட்டுப்பாடு மற்றும் தானியங்கு செயலாக்கம் காரணமாக அதிக மறுநிகழ்வு
காகிதத்தில் லேசர் வெட்டுதல், பொறித்தல் மற்றும் குறியிடுதல் ஆகியவற்றிலிருந்து வேறுபட்டு, கிஸ் கட்டிங் முறையானது லேசர் பொறிப்பைப் போன்ற முப்பரிமாண விளைவுகளையும் வடிவங்களையும் உருவாக்க, பகுதிகளை வெட்டும் ஒரு முறையைப் பயன்படுத்துகிறது. மேல் அட்டையை வெட்டும்போது, இரண்டாவது அடுக்கின் நிறம் வெளிப்படும்.
அச்சிடப்பட்ட மற்றும் வடிவங்கள் கொண்ட காகிதத்தில், ஒரு சிறந்த காட்சி விளைவைப் பெறுவதற்குத் துல்லியமான வடிவ வெட்டுதல் அவசியமாகும். CCD கேமராவின் உதவியுடன், கால்வோ லேசர் மார்க்கரால் வடிவத்தை அடையாளம் கண்டு, அதனை நிலைநிறுத்தி, அதன் வெளிப்புற வடிவத்திற்கேற்பத் துல்லியமாக வெட்ட முடியும்.
• சிற்றேடு
• வணிக அட்டை
• ஹேங்கர் டேக்
• ஸ்கிராப் முன்பதிவு