அலுமினிய கலவைகளை லேசர் வெல்டிங் செய்வது எப்படி
அலுமினியத்தை வெல்டிங் செய்வது சவாலானதாக இருக்கலாம்
அலுமினியக் கலப்புலோகங்கள், அவற்றின் முதன்மைக் கலப்புலோகத் தனிமங்களின் அடிப்படையில் தொடர்களாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
ஒவ்வொரு தொடருக்கும் அதன் பற்றவைப்புத் திறனைப் பாதிக்கும் தனித்துவமான பண்புகள் உள்ளன, குறிப்பாகக் கையடக்க லேசர் பற்றவைப்பைப் பயன்படுத்தும்போது.
கீழே, பொதுவான அலுமினிய உலோகக் கலவைத் தொடர்கள், அவற்றின் பண்புகள், பொருத்தமான பாதுகாப்பு வாயுக்கள், தகுந்த நிரப்புக் கம்பிகள் மற்றும் உயர்தரமான பற்றவைப்புகளை அடைவதற்கான குறிப்புகள் ஆகியவற்றின் ஒரு மேலோட்டம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
பொருளடக்கம்:
1. லேசர் வெல்டிங்கிற்கான பொதுவான அலுமினியக் கலவைகள்
நல்ல பற்றவைப்பை அடைவதற்கான முதல் படி: புரிந்துகொள்ளுதல்
1000 தொடர் அலுமினியக் கலவைகள்
அமைப்பு:99.00% அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட அலுமினியத்தைக் கொண்டுள்ளது.
அம்சங்கள்:எடை குறைவாகவும், அதிக நீளும் தன்மையுடனும் இருப்பதால், இதைக் கையாள்வது எளிது.
பாதுகாப்பு வாயு:ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க 100% ஆர்கான் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
நிரப்பு கம்பி:சிறந்த இணக்கத்தன்மைக்கு 4047 அல்லது 4045 ஃபில்லர் வயரைப் பயன்படுத்தவும்.
வெல்டிங் குறிப்புகள்:மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் ஆக்சைடுகள் இல்லாமலும் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். அதன் அதிக நீளும் தன்மை காரணமாக, பொதுவாக முன்சூடாக்குதல் அவசியமில்லை.
2000 தொடர் அலுமினியக் கலவைகள்
அமைப்பு:முதன்மையாக செம்பு (2-10%) கலந்த கலவை.
அம்சங்கள்:அதிக வலிமை ஆனால் குறைந்த நீளும் தன்மை; பற்றவைப்பின் போது விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.
பாதுகாப்பு வாயு:குறைந்த சதவீத ஹீலியம் கலந்த ஆர்கான், ஊடுருவலை மேம்படுத்த உதவும்.
நிரப்பு கம்பி:செம்பு செறிந்த கலப்புலோகங்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட 4047 அல்லது 2319 ஃபில்லர் கம்பியைப் பயன்படுத்தவும்.
வெல்டிங் குறிப்புகள்:விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்க, பொருளை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும். அதிகப்படியான வெப்ப அழுத்தத்தைத் தவிர்க்க, வெப்ப உள்ளீட்டைக் கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தவும்.
3000 தொடர் அலுமினியக் கலவைகள்
அமைப்பு:மாங்கனீசுடன் கலந்த கலவை.
அம்சங்கள்:சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் வலிமை; அதிக வெப்பநிலையிலும் வலிமையைத் தக்கவைத்துக் கொள்கிறது.
பாதுகாப்பு வாயு:100% ஆர்கான் செயல்திறன் மிக்கது.
நிரப்பு கம்பி:4045 அல்லது 4047 ஃபில்லர் கம்பி பொருத்தமானது.
வெல்டிங் குறிப்புகள்:ஏதேனும் அசுத்தங்கள் இருந்தால் அவற்றை அகற்ற மேற்பரப்பை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். வெப்பம் சீராகப் பரவுவதை உறுதிசெய்ய, நிலையான பயண வேகத்தைப் பராமரிக்கவும்.
4000 தொடர் அலுமினியக் கலவைகள்
அமைப்பு:இதில் சிலிக்கான் உள்ளது, இது உருகுநிலையைக் குறைக்கிறது.
அம்சங்கள்:அதிகரித்த நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் சிறந்ததுடை-காஸ்டிங்வெப்ப சிகிச்சை அளிக்க முடியாதது.
பாதுகாப்பு வாயு:ஆர்கான் விரும்பப்படுகிறது.
நிரப்பு கம்பி:சிறந்த முடிவுகளுக்கு 4047 ஃபில்லர் வயரைப் பயன்படுத்தவும்.
வெல்டிங் குறிப்புகள்:முன்சூடு செய்வது ஊடுருவலுக்கு உதவும். வடிவம் சிதைவதைத் தவிர்க்க, அளிக்கப்படும் வெப்பத்தை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும்.
5000 தொடர் அலுமினியக் கலவைகள்
அமைப்பு:மெக்னீசியத்துடன் கலப்புலோகம் செய்யப்பட்டது.
அம்சங்கள்:அதிக வலிமை மற்றும் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது; தாள்கள் மற்றும் தகடுகளுக்கு ஏற்றது.
பாதுகாப்பு வாயு:100% ஆர்கான் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
நிரப்பு கம்பி:சிறந்த இணக்கத்தன்மைக்கு 5356 ஃபில்லர் வயரைப் பயன்படுத்தவும்.
வெல்டிங் குறிப்புகள்:தடிமனான பகுதிகளுக்கு முன்சூடு செய்வது நன்மை தரும். சுத்தப்படுத்தும் செயல்பாட்டை மேம்படுத்தவும், மாசுபடுதலைக் குறைக்கவும் தள்ளும் முறையைப் பயன்படுத்துங்கள்.
6000 தொடர் அலுமினியக் கலவைகள்
அமைப்பு:மெக்னீசியம் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகிய இரண்டையும் கொண்டுள்ளது.
அம்சங்கள்:நல்ல நீளும் தன்மை மற்றும் வெப்பப் பதப்படுத்தல் திறன் கொண்டது; பிதுக்கல்களுக்கு மிகவும் உகந்தது.
பாதுகாப்பு வாயு:ஆர்கான் அல்லது ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் கலவை.
நிரப்பு கம்பி:4045 அல்லது 5356 ஃபில்லர் கம்பி பொருத்தமானது.
வெல்டிங் குறிப்புகள்:மேற்பரப்பை முறையாக சுத்தம் செய்வதை உறுதிசெய்யவும். அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க, அதிக வேகத்தில் இயக்கவும்.
7000 தொடர் அலுமினியக் கலவைகள்
அமைப்பு:முதன்மையாக துத்தநாகத்துடன் கலப்புலோகம் செய்யப்பட்டுள்ளது.
அம்சங்கள்:அதிக வலிமை கொண்டது, ஆனால் விரிசல் பிரச்சினைகள் காரணமாக பொதுவாக இணைவுப் பற்றவைப்புக்கு ஏற்றதல்ல.
பாதுகாப்பு வாயு:ஆர்கானுடன் ஹீலியம் சேர்ப்பது நன்மை பயக்கும்.
நிரப்பு கம்பி:7072 அல்லது 7005 ஃபில்லர் வயரைப் பயன்படுத்தவும்.
வெல்டிங் குறிப்புகள்:விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்க, முன்கூட்டியே சூடாக்குவது மிகவும் அவசியம். கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்ப உள்ளீட்டைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் அதிகப்படியான பயண வேகத்தைத் தவிர்க்கவும்.
நவீன தொழில்நுட்பத்தின் முன்னேற்றத்துடன்
லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தின் விலை இதற்கு முன் ஒருபோதும் இவ்வளவு மலிவாக இருந்ததில்லை!
2. அலுமினியத்தை லேசர் வெல்டிங் செய்வதற்கான பொதுவான குறிப்புகள்
சிறந்த பற்றவைப்பு முடிவுகளைப் பெறுவதற்கான சில முக்கிய குறிப்புகள் இதோ:
மேற்பரப்பு தயாரிப்பு
ஆக்சைடுகள் மற்றும் மாசுகளை அகற்ற, அலுமினிய மேற்பரப்பை எப்போதும் சுத்தம் செய்யவும்.
வெப்பக் கட்டுப்பாடு
குறிப்பாக மெல்லிய பொருட்களில், உருக்குலைவு மற்றும் சிதைவு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, வெப்ப உள்ளீட்டைக் கவனமாகக் கண்காணிக்கவும்.
பயண வேகம்
ஊடுருவல் மற்றும் வெப்ப உள்ளீட்டைச் சமநிலைப்படுத்த, பொருளின் தடிமனுக்கு ஏற்ப பயண வேகத்தைச் சரிசெய்யவும்.
குவியப் புள்ளி சரிசெய்தல்
சிறந்த ஊடுருவல் மற்றும் குறைந்த எதிரொளிப்பிற்காக, லேசரை மேற்பரப்பிற்குச் சற்றுக் கீழே குவியுங்கள்.
பல்வேறு வகையான லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பதா?
விண்ணப்பங்களின் அடிப்படையில் சரியான முடிவை எடுக்க நாங்கள் உதவ முடியும்.
3. அலுமினியக் கலவைகளைக் கொண்டு நல்ல பற்றவைப்பை எவ்வாறு பெறுவது
உங்கள் பாடப்பொருளைப் புரிந்துகொள்வதே பாதி வெற்றிக்குச் சமம்.
பல காரணங்களுக்காக, கையடக்க லேசர் வெல்டரைக் கொண்டு ஒரு நல்ல பற்றவைப்பை அடைவதற்கு, பொதுவான அலுமினியக் கலப்புலோகத் தொடர்களைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது:
பொருள் பண்புகள்
ஒவ்வொரு அலுமினியக் கலப்புலோகத் தொடரும் வலிமை, நீளும் தன்மை மற்றும் உருகுநிலை உள்ளிட்ட தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
இந்தப் பண்புகளை அறிந்துகொள்வது, வலிமையான மற்றும் திறமையான பற்றவைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, திறன் அமைப்புகள் மற்றும் பயண வேகம் போன்ற பொருத்தமான பற்றவைப்பு அளவுருக்களைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது.
வெல்டிங் சவால்கள்
வெவ்வேறு உலோகக் கலவைத் தொடர்கள் பற்றவைப்பின் போது குறிப்பிட்ட சவால்களை முன்வைக்கின்றன.
உதாரணமாக, 2000 தொடர் உலோகக் கலவைகள் எளிதில் விரிசல் விடக்கூடியவை, அதே சமயம் 4000 தொடர் உலோகக் கலவைகள் மிக எளிதாகப் பாயக்கூடும்.
இந்தச் சவால்களைப் புரிந்துகொள்வது, பற்றவைப்பாளர்கள் முன்சூடாக்குதல் அல்லது நிரப்புப் பொருட்களைச் சரிசெய்தல் போன்ற சிக்கல்களைத் தணிப்பதற்கான நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த உதவுகிறது.
நிரப்புப் பொருள் இணக்கத்தன்மை
வெவ்வேறு அலுமினியக் கலவைகளுடன் வலுவான பிணைப்பை உறுதிசெய்ய, அவற்றுக்குப் பொருத்தமான நிரப்புப் பொருட்கள் தேவைப்படுகின்றன.
உதாரணமாக, சரியான ஃபில்லர் வயரைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் நுண்துளைகள் அல்லது போதுமான இணைவு ஏற்படாதது போன்ற சிக்கல்களைத் தடுக்கலாம்.
உலோகக் கலவைத் தொடர் பற்றிய அறிவு, பற்றவைப்பின் தரத்தை மேம்படுத்த சரியான நிரப்புக் கம்பியைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது.
பாதுகாப்பு வாயு தேர்வு
பாதுகாப்பு வாயுவின் தேர்வு, பற்றவைப்பின் தரத்தை கணிசமாகப் பாதிக்கக்கூடும்.
ஒவ்வொரு உலோகக் கலவைத் தொடருக்கும், ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் ஊடுருவலை மேம்படுத்தவும் குறிப்பிட்ட பாதுகாப்பு வாயுக்கள் தேவைப்படலாம்.
உலோகக் கலவையின் இயைபைப் புரிந்துகொள்வது, உகந்த முடிவுகளுக்காக சிறந்த பாதுகாப்பு வாயுவைத் தேர்ந்தெடுக்க பற்றவைப்பாளர்களுக்கு உதவுகிறது.
வெப்ப மேலாண்மை
வெவ்வேறு உலோகக் கலவைகள் வெப்பத்திற்கு வெவ்வேறு விதமாக வினைபுரிகின்றன.
சிலருக்கு அழுத்தத்தைக் குறைக்க, முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் அல்லது பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய சிகிச்சைகள் தேவைப்படலாம்.
உலோகக் கலவைத் தொடரைப் புரிந்துகொள்வது, பற்றவைப்பாளர்கள் வெப்ப உள்ளீட்டைத் திறம்பட நிர்வகிக்கவும், அதன்மூலம் வளைதல் அல்லது விரிசல் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
பயன்பாட்டுப் பொருத்தம்
சில அலுமினியக் கலவைகள், விண்வெளி அல்லது வாகனம் போன்ற குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.
ஒவ்வொரு தொடரின் பண்புகளையும் அறிந்துகொள்வது, பணிக்கு ஏற்ற சரியான உலோகக் கலவையைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுவதோடு, இறுதித் தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்புத் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்வதையும் உறுதி செய்கிறது.
செலவுத் திறன்
பொருத்தமான உலோகக் கலவை மற்றும் பற்றவைப்பு அளவுருக்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், பற்றவைப்பு செயல்முறைகளை மேலும் செயல்திறன் மிக்கதாக மாற்றி, மூலப்பொருள் விரயத்தையும் மறுவேலையையும் குறைக்கலாம்.
உலோகக் கலவைகளின் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது, சிறந்த திட்டமிடலுக்கும் செயலாக்கத்திற்கும் வழிவகுத்து, இறுதியில் நேரத்தையும் செலவுகளையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
தர உறுதிப்பாடு
பல்வேறு அலுமினியத் தொடர்கள் குறித்த விழிப்புணர்வு, தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை வகுக்க உதவுகிறது.
பற்றவைப்பாளர்கள், உலோகக் கலவையின் வகையின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட நுட்பங்களையும் தரங்களையும் பின்பற்றுவதன் மூலம், சீரான மற்றும் உயர்தரமான பற்றவைப்புகளை மேற்கொள்ளலாம்.
பாரம்பரிய பற்றவைப்பு முறையில் அலுமினியத்தைப் பற்றவைப்பது கடினம்.
லேசர் வெல்டிங் இந்த செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது
லேசர் வெல்டிங் அலுமினியம் பற்றி மேலும் தெரிந்து கொள்ள விரும்புகிறீர்களா?
மற்றப் பொருட்களைப் பற்றவைப்பதை விட அலுமினியத்தைப் பற்றவைப்பது கடினமானது.
எனவே, அலுமினியத்தில் நல்ல பற்றவைப்புகளை எவ்வாறு செய்வது என்பது பற்றி நாங்கள் ஒரு கட்டுரை எழுதினோம்.
அமைப்புகள் முதல் செய்முறை வரை.
காணொளிகள் மற்றும் இதர தகவல்களுடன்.
மற்றப் பொருட்களை லேசர் வெல்டிங் செய்வதில் ஆர்வமா?
லேசர் வெல்டிங்கை விரைவாகத் தொடங்க விரும்புகிறீர்களா?
லேசர் வெல்டிங் குறித்த உங்கள் அறிவைப் புதுப்பித்துக் கொள்ள விரும்புகிறீர்களா?
இந்த முழுமையான வழிகாட்டி நூல் உங்களுக்கே பிரத்தியேகமாக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது!
பல்வேறு பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளுக்கான உயர் கொள்ளளவு மற்றும் வாட்டேஜ்
2000W கையடக்க லேசர் பற்றவைப்பு இயந்திரம், சிறிய இயந்திர அளவைக் கொண்டிருந்தாலும், மிகச்சிறந்த பற்றவைப்புத் தரத்தைக் கொண்டுள்ளது.
ஒரு நிலையான ஃபைபர் லேசர் மூலமும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட ஃபைபர் கேபிளும், பாதுகாப்பான மற்றும் சீரான லேசர் கற்றை விநியோகத்தை வழங்குகின்றன.
அதன் உயர் சக்தியால், லேசர் வெல்டிங் கீஹோலைச் செம்மைப்படுத்த முடிவதோடு, தடிமனான உலோகத்தில்கூட வெல்டிங் இணைப்பை மேலும் உறுதியாக்க உதவுகிறது.
நெகிழ்வுத்தன்மைக்கான பெயர்வுத்தன்மை
கச்சிதமான மற்றும் சிறிய இயந்திரத் தோற்றத்துடன், இந்த கையடக்க லேசர் வெல்டர் இயந்திரம், நகர்த்தக்கூடிய கையடக்க லேசர் வெல்டர் துப்பாக்கியைக் கொண்டுள்ளது. இது எடை குறைவானது மற்றும் எந்தக் கோணத்திலும் மேற்பரப்பிலும் பல-லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு வசதியானது.
விருப்பத்திற்கேற்ப கிடைக்கும் பல்வேறு வகையான லேசர் வெல்டர் நாசில்கள் மற்றும் தானியங்கி கம்பி செலுத்தும் அமைப்புகள், லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டை எளிதாக்குவதோடு, அது தொடக்கநிலையாளர்களுக்கும் உகந்ததாக அமைகிறது.
அதிவேக லேசர் பற்றவைப்பு, ஒரு சிறந்த லேசர் பற்றவைப்பு விளைவை அளிப்பதோடு, உங்கள் உற்பத்தித் திறனையும் வெளியீட்டையும் பெருமளவில் அதிகரிக்கிறது.
கையடக்க லேசர் வெல்டிங் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டியவை:
இந்த வீடியோ உங்களுக்குப் பிடித்திருந்தால், ஏன் பரிசீலிக்கக் கூடாது?எங்கள் யூடியூப் சேனலுக்கு சப்ஸ்கிரைப் செய்கிறீர்களா?
நீங்கள் ஆர்வமடையக்கூடிய தொடர்புடைய பயன்பாடுகள்:
ஒவ்வொரு கொள்முதலும் நன்கு அறிந்ததாக இருக்க வேண்டும்.
விரிவான தகவல்கள் மற்றும் ஆலோசனையுடன் நாங்கள் உதவ முடியும்!
பதிவிட்ட நேரம்: டிசம்பர்-20-2024
