కత్తితో కోయడంతో పోలిస్తే లేజర్ కోత వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ తయారీదారునేటి తయారీ పరిశ్రమలలో BBTH లేజర్ కటింగ్ మరియు నైఫ్ కటింగ్ అనేవి సాధారణ ఫ్యాబ్రికేటింగ్ ప్రక్రియలుగా ఉపయోగించబడుతున్నాయని తెలుస్తోంది. కానీ కొన్ని నిర్దిష్ట పరిశ్రమలలో, ముఖ్యంగా ఇన్సులేషన్ పరిశ్రమలో, లేజర్లు వాటి అసమానమైన ప్రయోజనాలతో సాంప్రదాయ మాన్యువల్ కటింగ్ స్థానాన్ని క్రమంగా భర్తీ చేస్తున్నాయి.
లేజర్ కటింగ్ వంటివిఫిల్టర్ క్లాత్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్శక్తి ఉద్గార పరికరాన్ని ఉపయోగించి, అధిక సాంద్రత గల ఫోటాన్ల ప్రవాహాన్ని ఒక వర్క్పీస్లోని చిన్న ప్రాంతంపై కేంద్రీకరించి, ఆ పదార్థం నుండి కచ్చితమైన డిజైన్లను కత్తిరిస్తారు. లేజర్లు సాధారణంగా కంప్యూటర్-నియంత్రితంగా ఉంటాయి మరియు నాణ్యమైన ఫినిషింగ్తో అత్యంత కచ్చితమైన కోతలను చేయగలవు. వాయురూప CO2 తో తయారు చేసిన లేజర్ కట్టర్ అత్యంత సాధారణమైన వాటిలో ఒకటి.
లేజర్-కటింగ్ పదార్థాన్ని కత్తిరించడమే కాకుండా ఉత్పత్తికి తుది మెరుగులు దిద్దగలదు కాబట్టి, తరచుగా యంత్రపని అనంతర చికిత్సలు అవసరమయ్యే యాంత్రిక ప్రత్యామ్నాయాల కంటే ఇది మరింత క్రమబద్ధమైన ప్రక్రియగా ఉంటుంది.
దీనికి అదనంగా, లేజర్ పరికరానికి మరియు పదార్థానికి మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధం ఉండదు, దీనివల్ల కలుషితం అయ్యే లేదా ప్రమాదవశాత్తు గుర్తులు పడే అవకాశం తగ్గుతుంది.
మిమోవర్క్ లేజర్స్అలాగే, వేడి ప్రభావం చూపే ప్రాంతాన్ని చిన్నదిగా చేయడం ద్వారా, కత్తిరించే ప్రదేశంలో పదార్థం వంగిపోవడం లేదా ఆకారం మారిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ తయారీదారు
CO2 లేజర్ కటింగ్ పరిష్కారాలలో నిపుణుడిగా, మిమోవర్క్ ఎక్కువ మంది పారిశ్రామిక వినియోగదారులకు సేవలు అందిస్తూ, వారి విజయాన్ని నడిపిస్తోంది. మేము సాంకేతిక సామర్థ్యాల ఆవిష్కరణను బలోపేతం చేయడానికి మరియు మా ప్రధాన పోటీతత్వాన్ని పటిష్టం చేయడానికి ఎల్లప్పుడూ కట్టుబడి ఉన్నాము.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-27-2021