లేజర్ కట్ ఫెల్ట్:ప్రక్రియ నుండి ఉత్పత్తి వరకు
పరిచయం:
డైవింగ్ చేసే ముందు తెలుసుకోవలసిన ముఖ్య విషయాలు
లేజర్ కట్ ఫెల్ట్అనేది ఫెల్ట్ పదార్థాలను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం కోసం లేజర్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.లేజర్ కట్ ఫెల్ట్, దాని అధిక ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ అనుకూలతతో, ఫెల్ట్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా మారింది. హస్తకళలు, ఫ్యాషన్ డిజైన్ లేదా పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం అయినా, లేజర్ కట్ ఫెల్ట్‌ను ఎలా ఉపయోగించాలో విభిన్న అవసరాలను తీర్చగలదు, క్లయింట్‌లు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు మార్కెట్ పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుంది.
పరిచయం చేయడం ద్వారాఫెల్ట్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్సాంకేతికతతో, కంపెనీలు డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి వరకు సజావుగా ఏకీకరణను సాధించగలవు, వేగవంతమైన వ్యాపార వృద్ధిని నడిపిస్తాయి. అదనంగా, లేజర్ కటింగ్ కోసం ఉత్తమమైన ఫీల్ట్‌ను ఎంచుకోవడం సరైన ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది మరియు ఈ అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి యొక్క ప్రయోజనాలను పెంచుతుంది.
విషయ పట్టిక
ది ఇంట్రడక్షన్ ఆఫ్ ది ఫెల్ట్
ఫెల్ట్ అనేది ఒక సాధారణ నాన్-నేసిన పదార్థం, దీనిని వేడిగా నొక్కడం, సూది వేయడం లేదా తడి అచ్చు ప్రక్రియల ద్వారా ఫైబర్‌లతో తయారు చేస్తారు. దీని ప్రత్యేక నిర్మాణం మరియు పనితీరు దీనిని అనేక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించుకునేలా చేస్తాయి.
▶ తయారీ ప్రక్రియ
• ఆక్యుపంక్చర్:ఈ నారలు సూది మగ్గం ద్వారా ఒకదానితో ఒకటి ముడిపడి, గట్టి నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి.
• వేడిగా నొక్కే పద్ధతి:ఫైబర్‌లను వేడి చేసి, వేడి ప్రెస్‌ని ఉపయోగించి అచ్చులోకి నొక్కుతారు.
• తడి ఏర్పడటం:ఫైబర్‌లను నీటిలో వేలాడదీసి, స్ట్రైనర్ ద్వారా ఏర్పరచి ఎండబెట్టడం జరుగుతుంది.
▶ మెటీరియల్ కంపోజిషన్
• సహజ ఫైబర్స్:ఉన్ని, పత్తి, నార మొదలైనవి పర్యావరణ అనుకూలమైనవి మరియు మృదువైనవి.
• సింథటిక్ ఫైబర్స్:పాలిస్టర్ (PET), పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) మొదలైనవి, ఇవి దుస్తులు నిరోధకత మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకత లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.
▶ సాధారణ రకాలు
• పారిశ్రామిక ఫెల్ట్లు:యంత్రాలు, ఆటోమొబైల్స్ మొదలైన వాటిలో సీలింగ్, వడపోత మరియు కుషనింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
• అలంకార ఫెల్ట్:గృహోపకరణాలు, దుస్తులు, హస్తకళలు మొదలైన రంగాలలో అలంకరణ మరియు డిజైన్ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
• స్పెషల్ ఫెల్ట్:ప్రత్యేక అప్లికేషన్ దృశ్యాలలో ఉపయోగించే జ్వాల నిరోధక ఫెల్ట్, వాహక ఫెల్ట్ మొదలైనవి.
లేజర్ కట్ ఫెల్ట్: సూత్రాలు మరియు సాధనాలు వివరించబడ్డాయి
▶ లేజర్ కటింగ్ సూత్రం ఫెల్ట్.
• లేజర్ బీమ్ ఫోకసింగ్:కటింగ్ సాధించడానికి ఫెల్ట్ పదార్థాన్ని తక్షణమే కరిగించడం లేదా ఆవిరి చేయడం ద్వారా అధిక శక్తి సాంద్రత కలిగిన ప్రదేశాన్ని ఏర్పరచడానికి లేజర్ పుంజం లెన్స్ ద్వారా కేంద్రీకరించబడుతుంది.
• కంప్యూటర్ నియంత్రణ:డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లు కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్ (CorelDRAW, AutoCAD వంటివి) ద్వారా దిగుమతి చేయబడతాయి మరియు లేజర్ యంత్రం స్వయంచాలకంగా ప్రీసెట్ మార్గం ప్రకారం కత్తిరించబడుతుంది.
• నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్:లేజర్ హెడ్ ఫెల్ట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని తాకదు, పదార్థ వైకల్యం లేదా కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది మరియు కటింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
▶ లేజర్ కటింగ్ ఫెల్ట్‌కు అనువైన పరికరాల ఎంపిక.
•ఫ్లాట్‌బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 130
• పని ప్రాంతం: 1300mm*900mm(51.2” *35.4”)
• లేజర్ పవర్: 100W/150W/300W
•ఫ్లాట్‌బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 160
• పని ప్రాంతం: 1600mm*1000mm(51.2” *35.4”)
• లేజర్ పవర్: 100W/150W/300W
• ఫ్లాట్‌బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 160L
• పని ప్రాంతం: 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
• లేజర్ పవర్: 150W/300W/450W
▶ బర్ర్స్ లేకుండా స్మూత్ అంచులు
లేజర్ కటింగ్ అనేది అత్యంత ఖచ్చితత్వంతో ఫెల్ట్‌లను కత్తిరించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కనిష్ట కట్ గ్యాప్ 0.1 మిమీ వరకు ఉంటుంది, ఇది సంక్లిష్ట నమూనాలు మరియు చక్కటి వివరాలను రూపొందించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.ఇది రేఖాగణిత ఆకారాలు, టెక్స్ట్ లేదా కళాత్మక డిజైన్ అయినా, అధిక ప్రమాణాల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి లేజర్ కటింగ్‌ను సంపూర్ణంగా ప్రదర్శించవచ్చు.
▶ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సంక్లిష్ట నమూనా సాక్షాత్కారం
సాంప్రదాయ కట్టింగ్ పద్ధతులు ఫెల్ట్ అంచులపై సులభంగా బర్ర్స్ లేదా వదులుగా ఉండే ఫైబర్‌లకు దారితీస్తాయి, లేజర్ కటింగ్ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మెటీరియల్ అంచుని తక్షణమే కరిగించి, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేకుండా మృదువైన, సీలు చేసిన ముఖభాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఉత్పత్తి యొక్క సౌందర్యం మరియు నాణ్యతను నేరుగా మెరుగుపరుస్తుంది.
▶ మెటీరియల్ డిఫార్మేషన్‌ను నివారించడానికి నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్
లేజర్ కటింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ఇది కటింగ్ ప్రక్రియలో మెటీరియల్‌తో భౌతిక సంబంధం అవసరం లేదు, సాంప్రదాయ కటింగ్ వల్ల కలిగే ఫీల్ యొక్క కుదింపు, వైకల్యం లేదా నష్టాన్ని నివారిస్తుంది మరియు మృదువైన మరియు సాగే ఫీల్ పదార్థాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
▶ సమర్థవంతమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన, చిన్న బ్యాచ్ అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇవ్వండి
లేజర్ కటింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు డిజైన్ నుండి తుది ఉత్పత్తి వరకు మొత్తం ప్రక్రియను త్వరగా పూర్తి చేయవచ్చు.అదే సమయంలో, ఇది డిజిటల్ ఫైల్ దిగుమతికి మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది విభిన్నమైన మరియు అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తులకు మార్కెట్ డిమాండ్‌ను తీర్చడానికి వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తిని సులభంగా సాధించగలదు.
▶ పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు శక్తి ఆదా, పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించండి
లేజర్ కటింగ్ అనేది ఖచ్చితమైన పాత్ ప్లానింగ్ ద్వారా పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది. అదే సమయంలో, లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియలో కత్తులు లేదా అచ్చులను ఉపయోగించాల్సిన అవసరం లేదు, ఇది వినియోగ వస్తువుల ధరను తగ్గిస్తుంది మరియు దుమ్ము కాలుష్యం ఉండదు, ఇది పర్యావరణ అనుకూల ఉత్పత్తి భావనకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
▶ ఫెల్ట్ లేజర్ కట్టర్‌తో మీరు ఏమి చేయగలరు?
【 కింది వీడియో లేజర్ కటింగ్ ఫెల్ట్ యొక్క ఐదు ప్రయోజనాలను చూపుతుంది.】
లేజర్ కటింగ్ ఫెల్ట్ మరియు లేజర్ చెక్కడం ఫెల్ట్ గురించి మరిన్ని ఆలోచనలు మరియు ప్రేరణ కోసం వీడియోకు రండి.
అభిరుచి గలవారికి, ఫెల్ట్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ ఫెల్ట్ ఆభరణాలు, అలంకరణలు, పెండెంట్లు, బహుమతులు, బొమ్మలు మరియు టేబుల్ రన్నర్లను తయారు చేయడమే కాకుండా ఆర్ట్ మేకింగ్‌లో మీకు సహాయపడుతుంది.
వీడియోలో, మేము సీతాకోకచిలుకను తయారు చేయడానికి CO2 లేజర్‌తో ఫీల్‌ను కత్తిరించాము, అది చాలా సున్నితమైనది మరియు సొగసైనది. అది హోమ్ లేజర్ కట్టర్ మెషిన్ ఫీల్!
పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం, CO2 లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ అనేది కటింగ్ మెటీరియల్స్‌లో దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం కారణంగా ముఖ్యమైనది మరియు శక్తివంతమైనది.
లేజర్ కటింగ్ ఫెల్ట్ గురించి ఏవైనా ఆలోచనలు ఉంటే, మాతో చర్చించడానికి స్వాగతం!
లేజర్ కట్ ఫెల్ట్: పరిశ్రమలలో సృజనాత్మక ఉపయోగాలు
దాని అధిక ఖచ్చితత్వం, వశ్యత మరియు అధిక సామర్థ్యంతో, లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ ఫెల్ట్ ప్రాసెసింగ్‌లో గొప్ప సామర్థ్యాన్ని చూపించింది మరియు అనేక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వివిధ రంగాలలో లేజర్-కట్ ఫెల్ట్‌ల యొక్క వినూత్న అనువర్తనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
▶ దుస్తులు & ఫ్యాషన్
ముఖ్యాంశాలు
లేజర్-కట్ ఫెల్ట్‌ను క్లిష్టమైన నమూనాలు, కటౌట్ డిజైన్‌లు మరియు ఫెల్ట్ కోట్లు, టోపీలు, చేతి తొడుగులు మరియు ఉపకరణాలు వంటి వ్యక్తిగతీకరించిన అలంకరణలను సృష్టించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
ఆవిష్కరణ
వ్యక్తిగతీకరణ మరియు అనుకూలీకరణ కోసం ఫ్యాషన్ పరిశ్రమ అవసరాలను తీర్చడానికి వేగవంతమైన ప్రూఫింగ్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇవ్వండి.
▶ గృహాలంకరణ మరియు మృదువైన అలంకరణ డిజైన్
ముఖ్యాంశాలు
లేజర్-కట్ ఫెల్టులను గోడ అలంకరణలు, తివాచీలు, టేబుల్ మ్యాట్లు, లాంప్‌షేడ్‌లు మొదలైన గృహోపకరణాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు వాటి సున్నితమైన కట్టింగ్ ఫలితాలు ప్రత్యేకమైన అల్లికలు మరియు నమూనాలను అందిస్తాయి.
ఆవిష్కరణ
లేజర్ కటింగ్ ద్వారా, డిజైనర్లు సులభంగా ఆలోచనలను భౌతిక వస్తువులుగా మార్చి ప్రత్యేకమైన ఇంటి శైలిని సృష్టించవచ్చు.
▶ కళలు & చేతిపనులు & సృజనాత్మక డిజైన్
అప్లికేషన్ముఖ్యాంశాలు
లేజర్-కట్ ఫెల్ట్‌ను హస్తకళలు, బొమ్మలు, గ్రీటింగ్ కార్డులు, హాలిడే అలంకరణలు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు మరియు దాని చక్కటి కట్టింగ్ సామర్థ్యం సంక్లిష్ట నమూనాలను మరియు త్రిమితీయ నిర్మాణాలను ప్రదర్శించగలదు.
ఆవిష్కరణ
ఇది వ్యక్తిగతీకరించిన అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు కళాకారులు మరియు డిజైనర్లకు అపరిమిత సృజనాత్మక స్థలాన్ని అందిస్తుంది.
▶ ప్యాకేజింగ్ & డిస్ప్లే ఇండస్ట్రీ
అప్లికేషన్ముఖ్యాంశాలు
లేజర్-కట్ ఫెల్టులను హై-ఎండ్ గిఫ్ట్ బాక్స్‌లను తయారు చేయడానికి, రాక్‌లను మరియు బ్రాండ్ కొలేటరల్‌ను ప్రదర్శించడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు వాటి ప్రత్యేకమైన ఆకృతి మరియు చక్కటి కటింగ్ ప్రభావం బ్రాండ్ ఇమేజ్‌ను పెంచుతుంది.
ఆవిష్కరణ
ఫెల్ట్ యొక్క పర్యావరణ అనుకూల లక్షణాలతో కలిపి, లేజర్ కటింగ్ స్థిరమైన ప్యాకేజింగ్ డిజైన్ కోసం కొత్త అవకాశాలను అందిస్తుంది.
లేజర్ కటింగ్‌తో ఫెల్ట్ ఎలా పనిచేస్తుంది
ఫెల్ట్ అనేది వేడి, తేమ, పీడనం మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా ఫైబర్‌లతో (ఉన్ని, సింథటిక్ ఫైబర్‌లు వంటివి) తయారు చేయబడిన ఒక రకమైన నాన్-నేసిన పదార్థం, ఇది మృదుత్వం, దుస్తులు నిరోధకత, ధ్వని శోషణ, వేడి ఇన్సులేషన్ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
▶ లేజర్ కటింగ్‌తో అనుకూలత
✓ ప్రయోజనాలు:లేజర్ కటింగ్‌ను అనుభవించినప్పుడు, అంచులు చక్కగా ఉంటాయి, బర్ర్లు లేవు, సంక్లిష్టమైన ఆకృతులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు చెల్లాచెదురుగా ఉండకుండా అంచులు వేయవచ్చు.
✓ముందుజాగ్రత్తలు:కత్తిరించేటప్పుడు పొగ మరియు వాసన ఉత్పత్తి కావచ్చు మరియు వెంటిలేషన్ అవసరం; కాలిపోవడం లేదా అభేద్యమైన కత్తిరించడాన్ని నివారించడానికి వివిధ మందం మరియు సాంద్రత కలిగిన ఫెల్ట్‌లను లేజర్ శక్తి మరియు వేగానికి సర్దుబాటు చేయాలి.
ఫెల్ట్లు లేజర్ కటింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి మరియు చక్కటి కోతలను సాధించగలవు, అయితే వెంటిలేషన్ మరియు పారామితి సర్దుబాటుపై శ్రద్ధ వహించాలి.
ఫెల్ట్‌ల కోసం లేజర్ కటింగ్‌లో మాస్టరింగ్
లేజర్ కటింగ్ ఫెల్ట్ అనేది సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, కానీ ఉత్తమ కట్టింగ్ ఫలితాలను సాధించడానికి, ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి మరియు కట్టింగ్ పారామితులను సహేతుకంగా సెట్ చేయాలి. అధిక-నాణ్యత కట్టింగ్ ఫలితాలను సాధించడంలో మీకు సహాయపడటానికి లేజర్ కటింగ్ ఫెల్ట్‌ల కోసం ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు పారామిటరైజేషన్‌కు క్రింద గైడ్ ఉంది.
▶ ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ కోసం కీలక అంశాలు
1. మెటీరియల్ ప్రీట్రీట్మెంట్
• కోత ప్రక్రియలో లోపాలు లేదా నష్టాన్ని నివారించడానికి ఫెల్ట్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం చదునుగా మరియు ముడతలు లేదా మలినాలు లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి.
• మందమైన ఫెల్టుల కోసం, పదార్థ కదలికను నిరోధించడానికి పొరలుగా కత్తిరించడం లేదా ద్వితీయ ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించడం పరిగణించండి.
2. కట్టింగ్ పాత్ ఆప్టిమైజేషన్
• కటింగ్ పాత్‌ను రూపొందించడానికి, ఖాళీ పాత్‌ను తగ్గించడానికి మరియు కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రొఫెషనల్ లేజర్ కటింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ (ఆటోకాడ్, కోరల్‌డ్రా వంటివి) ఉపయోగించండి.
• సంక్లిష్ట నమూనాల కోసం, వన్-టైమ్ కటింగ్ వల్ల కలిగే వేడి చేరడం సమస్యలను నివారించడానికి లేయర్డ్ లేదా సెగ్మెంటెడ్ కటింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
▶ ఫెల్ట్ లేజర్ కటింగ్ వీడియో
4. వేడి-ప్రభావిత మండలాల తగ్గింపు
• లేజర్ శక్తిని తగ్గించడం లేదా కట్టింగ్ వేగాన్ని పెంచడం ద్వారా, వేడి-ప్రభావిత జోన్ (HAZ) తగ్గించబడుతుంది మరియు పదార్థం యొక్క అంచులు రంగు మారుతాయి లేదా వికృతమవుతాయి.
• చక్కటి నమూనాల కోసం, వేడి చేరడం తగ్గించడానికి పల్స్డ్ లేజర్ మోడ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు.
▶ కీ పరామితి సెట్టింగ్‌లు
1. లేజర్ శక్తి
• లేజర్ శక్తి అనేది కటింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేసే కీలక పరామితి. అధిక శక్తి పదార్థం కాలిపోవడానికి కారణమవుతుంది మరియు చాలా తక్కువ శక్తి పూర్తిగా కత్తిరించడం అసాధ్యం చేస్తుంది.
• సిఫార్సు చేయబడిన పరిధి: ఫెల్ట్ యొక్క మందం ప్రకారం శక్తిని సర్దుబాటు చేయండి, సాధారణంగా రేట్ చేయబడిన శక్తిలో 20%-80%. ఉదాహరణకు, 2 మిమీ మందపాటి ఫెల్ట్ 40%-60% శక్తిని ఉపయోగించుకోవచ్చు.
2. కట్టింగ్ వేగం
• కట్టింగ్ వేగం కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు అంచు నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. చాలా వేగంగా కట్టింగ్ అసంపూర్ణంగా జరగడానికి దారితీస్తుంది మరియు చాలా నెమ్మదిగా పదార్థం కాలిపోవడానికి కారణమవుతుంది.
• సిఫార్సు చేయబడిన పరిధి: మెటీరియల్ మరియు పవర్ ప్రకారం వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, సాధారణంగా 10-100mm/s. ఉదాహరణకు, 3 mm మందపాటి ఫెల్ట్‌ను 20-40 mm/s వేగంతో ఉపయోగించవచ్చు.
3. ఫోకల్ లెంగ్త్ మరియు ఫోకస్ పొజిషన్
• ఫోకల్ లెంగ్త్ మరియు ఫోకస్ స్థానం లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తి సాంద్రతను ప్రభావితం చేస్తాయి. సరైన కటింగ్ ఫలితాల కోసం ఫోకల్ పాయింట్ సాధారణంగా పదార్థం యొక్క ఉపరితలం వద్ద లేదా కొద్దిగా దిగువన అమర్చబడి ఉంటుంది.
• సిఫార్సు చేయబడిన అమరిక: ఫెల్ట్ యొక్క మందం ప్రకారం ఫోకస్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయండి, సాధారణంగా పదార్థం యొక్క ఉపరితలానికి లేదా 1-2mm క్రిందికి తరలించండి.
4. సహాయక వాయువులు
• సహాయక వాయువులు (ఉదా. గాలి, నత్రజని) కోత ప్రాంతాన్ని చల్లబరుస్తాయి, మండడాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు కోత నుండి వచ్చే పొగలను మరియు అవశేషాలను ఊదివేస్తాయి.
• సిఫార్సు చేయబడిన అమరిక: మండే అవకాశం ఉన్న ఫెల్ట్ పదార్థాల కోసం, తక్కువ పీడన గాలిని (0.5-1 బార్) సహాయక వాయువుగా ఉపయోగించండి.
▶ ఫాబ్రిక్ లేజర్ కట్టర్‌తో ఫెల్ట్‌ను ఎలా కత్తిరించాలి | ఫెల్ట్ గాస్కెట్ ప్యాటర్న్ కటింగ్
ఆపరేషన్ పారామీటర్ సెట్టింగ్ ప్రదర్శన
లేజర్ కటింగ్ ఫెల్ట్: త్వరిత పరిష్కారాలు
✓ కాలిన అంచులు
కారణం: తగినంత లేజర్ శక్తి లేకపోవడం లేదా కటింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉంది.
పరిష్కారం: పవర్ పెంచండి లేదా కటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి మరియు ఫోకస్ స్థానం సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
✓ కట్ పూర్తిగా లేదు
కారణం: అధిక వేడి చేరడం లేదా పదార్థ స్థిరీకరణ సరిగా లేకపోవడం.
పరిష్కారం: కట్టింగ్ పాత్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, వేడి చేరడం తగ్గించండి మరియు ఫ్లాట్ మెటీరియల్‌ను నిర్ధారించడానికి ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించండి.
✓ మెటీరియల్ డిఫార్మేషన్
కారణం: అధిక వేడి చేరడం లేదా పదార్థ స్థిరీకరణ సరిగా లేకపోవడం.
పరిష్కారం: కట్టింగ్ పాత్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, వేడి చేరడం తగ్గించండి మరియు ఫ్లాట్ మెటీరియల్‌ను నిర్ధారించడానికి ఫిక్చర్‌లను ఉపయోగించండి.
✓ పొగ అవశేషాలు
కారణం: తగినంత అసిస్ట్ గ్యాస్ ప్రెజర్ లేకపోవడం లేదా కటింగ్ వేగం చాలా వేగంగా ఉండటం.
పరిష్కారం: అసిస్ట్ గ్యాస్ ప్రెజర్ పెంచండి లేదా కటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించండి మరియు పొగ వెలికితీత వ్యవస్థ సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించుకోండి.
ఫెల్ట్ కోసం లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-04-2025