ఫోమ్ అనేది సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ లేదా రబ్బరుతో తయారు చేయబడే ఒక తేలికైన మరియు రంధ్రాలు గల పదార్థం. ఇది దాని అద్భుతమైన కుదుపులను గ్రహించే మరియు ఉష్ణనిరోధక లక్షణాల కారణంగా ప్రసిద్ధి చెందింది. దీనిని ప్యాకేజింగ్, కుషనింగ్, ఇన్సులేషన్, మరియు సృజనాత్మక కళలు మరియు చేతిపనులు వంటి వివిధ అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
రవాణా మరియు ఫర్నిచర్ ఉత్పత్తి కోసం ప్రత్యేకంగా తయారుచేసే ఇన్సర్ట్ల నుండి గోడల ఇన్సులేషన్ మరియు పారిశ్రామిక ప్యాకేజింగ్ వరకు, ఫోమ్ ఆధునిక తయారీ రంగంలో ఒక అంతర్భాగం. ఫోమ్ భాగాలకు డిమాండ్ పెరుగుతూనే ఉన్నందున, ఈ అవసరాలను సమర్థవంతంగా తీర్చడానికి ఉత్పత్తి పద్ధతులు మారవలసి ఉంటుంది. లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్ ఒక అత్యంత ప్రభావవంతమైన పరిష్కారంగా ఆవిర్భవించింది. ఇది వ్యాపార సంస్థలు ఉన్నతమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను సాధించడంతో పాటు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
ఈ గైడ్లో, ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించే ప్రక్రియ, దాని మెటీరియల్ అనుకూలత, మరియు సాంప్రదాయ కటింగ్ పద్ధతులపై ఇది అందించే ప్రయోజనాల గురించి వివరంగా తెలుసుకుందాం.
నుండి
లేజర్ కట్ ఫోమ్ ల్యాబ్
లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్ యొక్క అవలోకనం
▶ లేజర్ కటింగ్ అంటే ఏమిటి?
లేజర్ కటింగ్ అనేది ఒక అత్యాధునిక తయారీ ప్రక్రియ, ఇది లేజర్ కిరణాన్ని కచ్చితత్వంతో నిర్దేశించడానికి CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్లీ కంట్రోల్డ్) సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తుంది.
ఈ పద్ధతి ఒక చిన్న, కేంద్రీకృత బిందువులోకి తీవ్రమైన వేడిని ప్రవేశపెట్టి, నిర్దిష్ట మార్గంలో పదార్థాన్ని వేగంగా కరిగిస్తుంది.
మందమైన లేదా గట్టి పదార్థాలను కత్తిరించడానికి, లేజర్ కదలిక వేగాన్ని తగ్గించడం వల్ల వర్క్పీస్కు ఎక్కువ వేడి బదిలీ అవుతుంది.
ప్రత్యామ్నాయంగా, అదే ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, సెకనుకు ఎక్కువ శక్తిని ఉత్పత్తి చేయగల అధిక వాటేజ్ లేజర్ మూలాన్ని ఉపయోగించవచ్చు.
▶ ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించడం ఎలా పనిచేస్తుంది?
లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్ అనేది, ఫోమ్ను కచ్చితంగా ఆవిరి చేయడానికి మరియు ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గాలలో పదార్థాన్ని తొలగించడానికి, కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజంపై ఆధారపడుతుంది. డిజైన్ సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించి లేజర్ కటింగ్ ఫైల్ను సిద్ధం చేయడంతో ఈ ప్రక్రియ మొదలవుతుంది. ఆ తర్వాత ఫోమ్ యొక్క మందం మరియు సాంద్రతకు అనుగుణంగా లేజర్ ఫోమ్ కట్టర్ యొక్క సెట్టింగ్లను సర్దుబాటు చేస్తారు.
తరువాత, కదలికను నివారించడానికి ఫోమ్ షీట్ను లేజర్ బెడ్పై సురక్షితంగా ఉంచుతారు. యంత్రం యొక్క లేజర్ హెడ్ను ఫోమ్ ఉపరితలంపై కేంద్రీకరిస్తారు, మరియు కటింగ్ ప్రక్రియ అద్భుతమైన కచ్చితత్వంతో డిజైన్ను అనుసరిస్తుంది. లేజర్ కటింగ్ కోసం ఉపయోగించే ఫోమ్ సాటిలేని కచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, అందువల్ల సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు డిజైన్లను రూపొందించడానికి ఇది ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక.
▶ ఫోమ్ను లేజర్ కటింగ్ చేయడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు
ఫోమ్ మరియు దానిని పోలిన పదార్థాలు సాంప్రదాయ కోత పద్ధతులకు సవాళ్లను విసురుతాయి. చేతితో కోయడానికి నైపుణ్యం గల కార్మికులు అవసరం మరియు ఇది సమయం తీసుకుంటుంది, అయితే పంచ్-అండ్-డై సెటప్లు ఖరీదైనవిగా మరియు నమ్యత లేనివిగా ఉంటాయి. లేజర్ ఫోమ్ కట్టర్లు అనేక రకాల ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి, అందువల్ల అవి ఫోమ్ ప్రాసెసింగ్కు ఒక ఉత్తమమైన ఎంపికగా నిలుస్తాయి.
✔ వేగవంతమైన ఉత్పత్తి
ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించడం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది. గట్టి పదార్థాలకు నెమ్మదిగా కత్తిరించే వేగం అవసరం కాగా, ఫోమ్, ప్లాస్టిక్ మరియు ప్లైవుడ్ వంటి మృదువైన పదార్థాలను చాలా వేగంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, చేతితో కత్తిరించడానికి గంటల సమయం పట్టే ఫోమ్ ఇన్సర్ట్లను ఇప్పుడు లేజర్ ఫోమ్ కట్టర్ను ఉపయోగించి కేవలం సెకన్లలోనే ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
✔ పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించడం
సాంప్రదాయ కోత పద్ధతులు, ముఖ్యంగా క్లిష్టమైన డిజైన్ల విషయంలో, గణనీయమైన పదార్థ వృధాను సృష్టించగలవు. లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్, CAD (కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్) సాఫ్ట్వేర్ ద్వారా డిజిటల్ డిజైన్ లేఅవుట్లను సాధ్యం చేయడం ద్వారా వృధాను తగ్గిస్తుంది. ఇది మొదటి ప్రయత్నంలోనే కచ్చితమైన కోతలను నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా పదార్థం మరియు సమయం రెండూ ఆదా అవుతాయి.
✔ శుభ్రమైన అంచులు
మృదువైన ఫోమ్ తరచుగా ఒత్తిడికి లోనైనప్పుడు వంగి, ఆకారం మారిపోతుంది, దీనివల్ల సాంప్రదాయ పనిముట్లతో శుభ్రమైన కోతలు చేయడం కష్టమవుతుంది. అయితే, లేజర్ కటింగ్, కోత మార్గం వెంబడి ఫోమ్ను ఖచ్చితంగా కరిగించడానికి వేడిని ఉపయోగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా నునుపైన మరియు ఖచ్చితమైన అంచులు ఏర్పడతాయి. కత్తులు లేదా బ్లేడ్ల వలె కాకుండా, లేజర్ పదార్థాన్ని భౌతికంగా తాకదు, దీనివల్ల వంకరటింకర కోతలు లేదా అసమాన అంచుల వంటి సమస్యలు తొలగిపోతాయి.
✔ బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సౌలభ్యం
లేజర్ కట్టర్లు వాటి బహుముఖ ప్రజ్ఞలో రాణిస్తాయి, ఇవి లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్ యొక్క విభిన్న అనువర్తనాలకు వీలు కల్పిస్తాయి. పారిశ్రామిక ప్యాకేజింగ్ ఇన్సర్ట్లను సృష్టించడం నుండి చలనచిత్ర పరిశ్రమ కోసం క్లిష్టమైన ప్రాప్స్ మరియు కాస్ట్యూమ్లను డిజైన్ చేయడం వరకు, అవకాశాలు అపారమైనవి. అంతేకాకుండా, లేజర్ యంత్రాలు ఫోమ్కు మాత్రమే పరిమితం కావు; అవి లోహం, ప్లాస్టిక్ మరియు ఫాబ్రిక్ వంటి పదార్థాలను కూడా అంతే సమర్థవంతంగా నిర్వహించగలవు.
స్పష్టమైన & శుభ్రమైన అంచు
ఫ్లెక్సిబుల్ మల్టీ-షేప్స్ కటింగ్
నిలువు కోత
ఫోమ్ను లేజర్తో ఎలా కత్తిరించాలి?
▶ ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించే ప్రక్రియ
ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించడం అనేది ఒక అవాంతరాలు లేని మరియు స్వయంచాలక ప్రక్రియ. CNC సిస్టమ్ను ఉపయోగించి, మీరు ఇంపోర్ట్ చేసిన కటింగ్ ఫైల్, నిర్దేశించిన కటింగ్ మార్గంలో లేజర్ హెడ్ను కచ్చితత్వంతో నడిపిస్తుంది. మీరు చేయాల్సిందల్లా మీ ఫోమ్ను వర్క్టేబుల్పై ఉంచి, కటింగ్ ఫైల్ను ఇంపోర్ట్ చేయడమే, ఆ తర్వాత మిగతా పనిని లేజర్కు వదిలేయండి.
ఫోమ్ తయారీ:ఫోమ్ను టేబుల్పై చదునుగా, చెక్కుచెదరకుండా ఉంచండి.
లేజర్ యంత్రం:ఫోమ్ మందం మరియు పరిమాణాన్ని బట్టి లేజర్ పవర్ మరియు మెషిన్ సైజును ఎంచుకోండి.
▶
డిజైన్ ఫైల్:కటింగ్ ఫైల్ను సాఫ్ట్వేర్లోకి ఇంపోర్ట్ చేయండి.
లేజర్ సెట్టింగ్:ఫోమ్ను కత్తిరించడానికి పరీక్షవిభిన్న వేగాలు మరియు శక్తులను సెట్ చేయడం
▶
లేజర్ కటింగ్ ప్రారంభించండి:లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్ స్వయంచాలకంగా మరియు అత్యంత కచ్చితత్వంతో పనిచేస్తుంది, దీనివల్ల నిరంతరం అధిక నాణ్యత గల ఫోమ్ ఉత్పత్తులు తయారవుతాయి.
ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్తో సీట్ కుషన్ను కత్తిరించండి
▶ ఫోమ్ను లేజర్ కటింగ్ చేసేటప్పుడు పాటించవలసిన కొన్ని చిట్కాలు
పదార్థ స్థిరీకరణ:మీ ఫోమ్ను వర్కింగ్ టేబుల్పై సమతలంగా ఉంచడానికి టేప్, అయస్కాంతం లేదా వాక్యూమ్ టేబుల్ను ఉపయోగించండి.
వెంటిలేషన్:చెట్లను నరికేటప్పుడు వెలువడే పొగ మరియు వాయువులను తొలగించడానికి సరైన వెంటిలేషన్ చాలా కీలకం.
దృష్టి కేంద్రీకరించడం: లేజర్ పుంజం సరిగ్గా కేంద్రీకరించబడిందని నిర్ధారించుకోండి.
పరీక్షించడం మరియు నమూనా తయారీ:అసలు ప్రాజెక్ట్ను ప్రారంభించే ముందు, మీ సెట్టింగ్లను మెరుగుపరచుకోవడానికి ఎల్లప్పుడూ అదే ఫోమ్ మెటీరియల్పై టెస్ట్ కట్లను చేయండి.
దాని గురించి ఏమైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?
మా లేజర్ నిపుణుడిని సంప్రదించండి!
ఫోమ్ను లేజర్ కట్ చేసేటప్పుడు సాధారణ సమస్యలు
ఫోమ్ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్ ఒక ప్రభావవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతి. అయితే, ఫోమ్ యొక్క మృదువైన మరియు సచ్ఛిద్ర స్వభావం కారణంగా, కటింగ్ ప్రక్రియలో సవాళ్లు తలెత్తవచ్చు.లేజర్ ఫోమ్ కట్టర్ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఎదురయ్యే సాధారణ సమస్యలు మరియు వాటి పరిష్కారాలు కింద ఇవ్వబడ్డాయి.
1. పదార్థం కరగడం మరియు బొగ్గుగా మారడం
కారణంఅధిక లేజర్ శక్తి లేదా నెమ్మదైన కటింగ్ వేగం అధిక శక్తి నిక్షేపణకు దారితీస్తాయి, దీనివల్ల ఫోమ్ కరిగిపోతుంది లేదా మాడిపోతుంది.
పరిష్కారం:
1. లేజర్ పవర్ అవుట్పుట్ను తగ్గించండి.
2. ఎక్కువసేపు వేడికి గురికావడాన్ని తగ్గించడానికి కటింగ్ వేగాన్ని పెంచండి.
3. తుది భాగాన్ని తయారు చేసే ముందు, పనికిరాని ఫోమ్ మీద సర్దుబాట్లను పరీక్షించండి.
2. పదార్థ జ్వలనం
కారణంపాలీస్టైరిన్ మరియు పాలీఇథిలీన్ వంటి మండే స్వభావం గల ఫోమ్ పదార్థాలు అధిక లేజర్ శక్తి కింద మండవచ్చు.
పరిష్కారం:
అధిక శక్తి కారణంగా ఫోమ్ కార్బనైజేషన్
1. అధిక వేడిని నివారించడానికి లేజర్ శక్తిని తగ్గించి, కటింగ్ వేగాన్ని పెంచండి.
2. లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్కు సురక్షితమైన ప్రత్యామ్నాయాలైన EVA లేదా పాలియురేథేన్ వంటి మండని ఫోమ్లను ఎంచుకోండి.
మసకబారిన ఆప్టిక్స్ వలన అంచు నాణ్యత క్షీణించడం
3. పొగలు మరియు వాసనలు
కారణంఫోమ్ పదార్థాలు, తరచుగా ప్లాస్టిక్ ఆధారితమైనవి, కరిగినప్పుడు ప్రమాదకరమైన మరియు అసహ్యకరమైన పొగలను వెలువరిస్తాయి.
పరిష్కారం:
1. మీ లేజర్ కట్టర్ను గాలి బాగా ప్రసరించే ప్రదేశంలో ఆపరేట్ చేయండి.
2. హానికరమైన ఉద్గారాలను తొలగించడానికి ఫ్యూమ్ హుడ్ లేదా ఎగ్జాస్ట్ సిస్టమ్ను అమర్చండి.
3. పొగలకు గురికావడాన్ని మరింత తగ్గించడానికి వాయు వడపోత వ్యవస్థను ఉపయోగించడాన్ని పరిగణించండి.
4. పేలవమైన అంచు నాణ్యత
కారణం: మసకబారిన ఆప్టిక్స్ లేదా ఫోకస్ సరిగ్గా లేని లేజర్ కిరణం ఫోమ్ కటింగ్ నాణ్యతను దెబ్బతీసి, అసమానమైన లేదా వంకరటింకర అంచులకు దారితీయవచ్చు.
పరిష్కారం:
1. లేజర్ ఆప్టిక్స్ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, ముఖ్యంగా ఎక్కువ సేపు కటింగ్ చేసిన తర్వాత.
2. లేజర్ పుంజం ఫోమ్ పదార్థంపై సరిగ్గా కేంద్రీకరించబడిందని ధృవీకరించుకోండి.
5. స్థిరంగా లేని కోత లోతు
కారణంఫోమ్ ఉపరితలం అసమానంగా ఉండటం లేదా ఫోమ్ సాంద్రతలో తేడాలు ఉండటం వల్ల లేజర్ చొచ్చుకుపోయే లోతుకు అంతరాయం కలగవచ్చు.
పరిష్కారం:
1. కత్తిరించే ముందు ఫోమ్ షీట్ వర్క్బెంచ్పై పూర్తిగా సమతలంగా ఉండేలా చూసుకోండి.
2. మెరుగైన ఫలితాల కోసం స్థిరమైన సాంద్రత కలిగిన అధిక నాణ్యత గల ఫోమ్ను ఉపయోగించండి.
6. పేలవమైన కటింగ్ టాలరెన్సులు
కారణంఫోమ్పై ఉండే ప్రతిబింబించే ఉపరితలాలు లేదా మిగిలిపోయిన జిగురు లేజర్ యొక్క దృష్టి కేంద్రీకరణకు మరియు ఖచ్చితత్వానికి ఆటంకం కలిగించవచ్చు.
పరిష్కారం:
1. కాంతిని పరావర్తనం చేయని కింది భాగం నుండి పరావర్తనం చేసే ఫోమ్ షీట్లను కత్తిరించండి.
2. ప్రతిబింబాన్ని తగ్గించడానికి మరియు టేప్ మందాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి కత్తిరించే ఉపరితలంపై మాస్కింగ్ టేప్ను అంటించండి.
లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్ రకాలు మరియు అనువర్తనాలు
▶ లేజర్తో కత్తిరించగల ఫోమ్ రకాలు
లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్ మృదువైన వాటి నుండి దృఢమైన వాటి వరకు వివిధ రకాల పదార్థాలకు మద్దతు ఇస్తుంది. ప్రతి రకమైన ఫోమ్కు నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు సరిపోయే ప్రత్యేక లక్షణాలు ఉంటాయి, ఇవి లేజర్ కటింగ్ ప్రాజెక్ట్ల కోసం నిర్ణయం తీసుకునే ప్రక్రియను సులభతరం చేస్తాయి. లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్ కోసం అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఫోమ్ రకాలు క్రింద ఇవ్వబడ్డాయి:
1. ఇథిలీన్-వినైల్ అసిటేట్ (EVA) ఫోమ్
EVA ఫోమ్ అనేది అధిక సాంద్రత, అధిక సాగే గుణం గల పదార్థం. ఇది ఇంటీరియర్ డిజైన్ మరియు గోడల ఇన్సులేషన్ అనువర్తనాలకు చాలా అనువైనది. EVA ఫోమ్ తన ఆకారాన్ని చక్కగా నిలుపుకుంటుంది మరియు అతికించడం సులభం, అందువల్ల సృజనాత్మక మరియు అలంకరణ డిజైన్ ప్రాజెక్టులకు ఇది ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక. లేజర్ ఫోమ్ కట్టర్లు EVA ఫోమ్ను కచ్చితత్వంతో కట్ చేస్తూ, శుభ్రమైన అంచులు మరియు క్లిష్టమైన నమూనాలను అందిస్తాయి.
2. పాలిథిలిన్(PE) ఫోమ్
PE ఫోమ్ అనేది మంచి స్థితిస్థాపకత కలిగిన తక్కువ సాంద్రత గల పదార్థం, ఇది ప్యాకేజింగ్ మరియు షాక్ అబ్సార్ప్షన్ కోసం చాలా అనువైనది. దీని తేలికైన స్వభావం షిప్పింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, గాస్కెట్లు మరియు సీలింగ్ కాంపోనెంట్ల వంటి అధిక కచ్చితత్వం అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం PE ఫోమ్ను సాధారణంగా లేజర్తో కట్ చేస్తారు.
3. పాలీప్రొపీలిన్ (PP) ఫోమ్
తేలికైన మరియు తేమ నిరోధక లక్షణాలకు ప్రసిద్ధి చెందిన పాలీప్రొఫైలిన్ ఫోమ్, ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో శబ్దాన్ని తగ్గించడానికి మరియు కంపనాన్ని నియంత్రించడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. లేజర్ ఫోమ్ కటింగ్ ఏకరీతి ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది, ఇది కస్టమ్ ఆటోమోటివ్ భాగాల ఉత్పత్తికి చాలా కీలకం.
4. పాలియురేథేన్ (PU) ఫోమ్
పాలియురేథేన్ ఫోమ్ మృదువైన మరియు దృఢమైన రెండు రకాల్లో లభిస్తుంది మరియు గొప్ప బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తుంది. మృదువైన పీయూ ఫోమ్ను కార్ సీట్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, అయితే దృఢమైన పీయూను రిఫ్రిజిరేటర్ గోడలలో ఇన్సులేషన్గా ఉపయోగిస్తారు. సున్నితమైన భాగాలను సీల్ చేయడానికి, షాక్ నష్టాన్ని నివారించడానికి మరియు నీరు లోపలికి రాకుండా నిరోధించడానికి, ఎలక్ట్రానిక్ ఎన్క్లోజర్లలో కస్టమ్ పీయూ ఫోమ్ ఇన్సులేషన్ సాధారణంగా కనిపిస్తుంది.
వీడియోలను చూడండి: పీయూ ఫోమ్ను లేజర్ కటింగ్ చేయడం
మేము ఉపయోగించాము
మెటీరియల్: మెమరీ ఫోమ్ (PU ఫోమ్)
మెటీరియల్ మందం: 10మిమీ, 20మిమీ
లేజర్ యంత్రం:ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్ 130
మీరు తయారు చేయగలరు
విస్తృత అనువర్తనాలు: ఫోమ్ కోర్, ప్యాడింగ్, కార్ సీట్ కుషన్, ఇన్సులేషన్, అకౌస్టిక్ ప్యానెల్, ఇంటీరియర్ డెకర్, క్రేట్స్, టూల్బాక్స్ మరియు ఇన్సర్ట్, మొదలైనవి.
▶ లేజర్ కట్ ఫోమ్ యొక్క అనువర్తనాలు
లేజర్ ఫోమ్తో మీరు ఏమి చేయగలరు?
లేజర్ చేయదగిన ఫోమ్ అప్లికేషన్లు
లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్ ఎలా పనిచేస్తుందనే దాని గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
ఫోమ్ లేజర్ కటింగ్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
▶ ఫోమ్ను కత్తిరించడానికి ఉత్తమమైన లేజర్ ఏది?
▶ లేజర్ ఎంత మందపాటి ఫోమ్ను కత్తిరించగలదు?
▶ మీరు EVA ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించగలరా?
▶ అంటుకునే పూత ఉన్న ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించవచ్చా?
▶ లేజర్ కట్టర్ ఫోమ్పై చెక్కగలదా?
▶ లేజర్ కటింగ్ కోసం ఏ రకమైన ఫోమ్ ఉత్తమమైనది?
写文章时，先搜索关键词读一下其他网站上传的文章。（搜索最好是用谷其次在考虑中文搜索引擎）读完10-15篇文章后可能大概就有思路了，可以师师以大纲（明确各级标题）出来。然后根据大纲写好文章（ai生成或复制再免人i转写xxxx
సిఫార్సు చేయబడిన లేజర్ ఫోమ్ కట్టర్
పని చేసే టేబుల్ పరిమాణం:1300మిమీ * 900మిమీ (51.2” * 35.4 ”)
లేజర్ పవర్ ఎంపికలు:100W/150W/300W
ఫ్లాట్బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 130 యొక్క అవలోకనం
టూల్బాక్స్లు, అలంకరణలు మరియు హస్తకళల వంటి సాధారణ ఫోమ్ ఉత్పత్తుల కోసం, ఫోమ్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం కొరకు ఫ్లాట్బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 130 అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపిక. దీని పరిమాణం మరియు శక్తి చాలా అవసరాలను తీరుస్తాయి, మరియు ధర కూడా సరసమైనది. పాస్-త్రూ డిజైన్, అప్గ్రేడ్ చేయబడిన కెమెరా సిస్టమ్, ఐచ్ఛిక వర్కింగ్ టేబుల్ మరియు మీరు ఎంచుకోగల మరిన్ని మెషిన్ కాన్ఫిగరేషన్లు ఇందులో ఉన్నాయి.
పని చేసే టేబుల్ పరిమాణం:1600మిమీ * 1000మిమీ (62.9” * 39.3 ”)
లేజర్ పవర్ ఎంపికలు:100W/150W/300W
ఫ్లాట్బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 160 యొక్క అవలోకనం
ఫ్లాట్బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 160 అనేది ఒక పెద్ద-ఫార్మాట్ యంత్రం. ఆటో ఫీడర్ మరియు కన్వేయర్ టేబుల్తో, మీరు రోల్ మెటీరియల్స్ను ఆటో-ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. 1600mm * 1000mm వర్కింగ్ ఏరియా చాలా యోగా మ్యాట్లు, మెరైన్ మ్యాట్లు, సీట్ కుషన్లు, ఇండస్ట్రియల్ గాస్కెట్లు మరియు మరిన్నింటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పాదకతను పెంచడానికి బహుళ లేజర్ హెడ్లు ఐచ్ఛికంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
మీ అవసరాలను మాకు పంపండి, మేము వృత్తిపరమైన లేజర్ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాము.
ఇప్పుడే లేజర్ కన్సల్టెంట్గా చేరండి!
మీరు ఏ సమాచారం అందించాలి?
మా సంప్రదింపు సమాచారం
మరింత లోతుగా పరిశీలించండి ▷
మీకు ఆసక్తి ఉండవచ్చు
ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్ గురించి ఏవైనా సందేహాలు లేదా ప్రశ్నలు ఉంటే, ఎప్పుడైనా మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్ గురించి ఏవైనా సందేహాలు లేదా ప్రశ్నలు ఉంటే, ఎప్పుడైనా మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జనవరి-14-2025