เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพา
นำการเชื่อมด้วยเลเซอร์มาใช้กับการผลิตของคุณ
เลือกกำลังเลเซอร์ให้เหมาะกับโลหะเชื่อมของคุณอย่างไร?
ความหนาของรอยเชื่อมด้านเดียวสำหรับกำลังที่แตกต่างกัน
| 500 วัตต์ | 1000 วัตต์ | 1500 วัตต์ | 2000 วัตต์ | |
| อลูมิเนียม | 1.2 มม. | 1.5 มม. | 2.5 มม. | |
| สแตนเลส | 0.5 มม. | 1.5 มม. | 2.0 มม. | 3.0 มม. |
| เหล็กกล้าคาร์บอน | 0.5 มม. | 1.5 มม. | 2.0 มม. | 3.0 มม. |
| แผ่นสังกะสี | 0.8 มม. | 1.2 มม. | 1.5 มม. | 2.5 มม. |
ทำไมต้องเชื่อมด้วยเลเซอร์?
1. ประสิทธิภาพสูง
2 – 10 ครั้งประสิทธิภาพการเชื่อมเมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยอาร์คแบบดั้งเดิม ◀
2. คุณภาพเยี่ยม
▶ การเชื่อมด้วยเลเซอร์อย่างต่อเนื่องสามารถสร้างข้อต่อเชื่อมที่แข็งแรงและแบนไม่มีรูพรุน ◀
3. ต้นทุนการดำเนินงานต่ำ
ประหยัดต้นทุนการดำเนินงาน 80%เมื่อเทียบกับการเชื่อมด้วยไฟฟ้า ◀
4. อายุการใช้งานยาวนาน
▶ แหล่งกำเนิดเลเซอร์ไฟเบอร์ที่เสถียรมีอายุการใช้งานยาวนานโดยเฉลี่ย100,000 ชั่วโมงการทำงาน, ต้องการการบำรุงรักษาน้อยลง ◀
ประสิทธิภาพสูงและตะเข็บเชื่อมละเอียด
ข้อมูลจำเพาะ - เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพา 1500 วัตต์
| โหมดการทำงาน | ต่อเนื่องหรือปรับเปลี่ยน |
| ความยาวคลื่นเลเซอร์ | 1064NM |
| คุณภาพลำแสง | M2<1.2 |
| พลังแห่งเจเนอรัล | ≤7กิโลวัตต์ |
| ระบบระบายความร้อน | เครื่องทำน้ำเย็นอุตสาหกรรม |
| ความยาวเส้นใย | 5M-10M ปรับแต่งได้ |
| ความหนาของการเชื่อม | ขึ้นอยู่กับวัสดุ |
| ข้อกำหนดของตะเข็บเชื่อม | <0.2 มม. |
| ความเร็วในการเชื่อม | 0~120 มม./วินาที |
รายละเอียดโครงสร้าง - เครื่องเชื่อมเลเซอร์
◼ โครงสร้างน้ำหนักเบาและกะทัดรัด ใช้พื้นที่น้อย
◼ ติดตั้งรอก เคลื่อนย้ายสะดวก
◼ สายไฟเบอร์ยาว 5M/10M เชื่อมได้สะดวก
▷ 3 ขั้นตอนเสร็จสิ้น
ใช้งานง่าย - เครื่องเชื่อมเลเซอร์
ขั้นตอนที่ 1:เปิดอุปกรณ์บูต
ขั้นตอนที่ 2:ตั้งค่าพารามิเตอร์การเชื่อมเลเซอร์ (โหมด, พลังงาน, ความเร็ว)
ขั้นตอนที่ 3:หยิบปืนเชื่อมเลเซอร์แล้วเริ่มเชื่อมเลเซอร์
การเปรียบเทียบ: การเชื่อมด้วยเลเซอร์ VS การเชื่อมด้วยอาร์ก
| การเชื่อมด้วยเลเซอร์ | การเชื่อมด้วยอาร์ก | |
| การใช้พลังงาน | ต่ำ | สูง |
| บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน | ขั้นต่ำ | ใหญ่ |
| การเสียรูปของวัสดุ | แทบไม่มีการเสียรูปหรือไม่มีเลย | เสียรูปได้ง่าย |
| จุดเชื่อม | จุดเชื่อมละเอียดและปรับได้ | จุดใหญ่ |
| ผลการเชื่อม | ขอบเชื่อมสะอาด ไม่ต้องมีการประมวลผลเพิ่มเติม | ต้องมีงานขัดเงาเพิ่มเติม |
| ระยะเวลาดำเนินการ | เวลาเชื่อมสั้น | ใช้เวลานาน |
| ความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน | แสงรังสีความร้อนที่ไม่เป็นอันตราย | แสงอัลตราไวโอเลตเข้มข้นพร้อมรังสี |
| ผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม | เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม | โอโซนและไนโตรเจนออกไซด์ (เป็นอันตราย) |
| ต้องใช้ก๊าซป้องกัน | อาร์กอน | อาร์กอน |
เหตุใดจึงควรเลือก MimoWork
ประสบการณ์ด้านเลเซอร์มากกว่า 20 ปี
ใบรับรอง CE และ FDA
สิทธิบัตรเทคโนโลยีเลเซอร์และซอฟต์แวร์มากกว่า 100 รายการ
แนวคิดการบริการที่เน้นลูกค้าเป็นศูนย์กลาง
การพัฒนาและวิจัยเลเซอร์เชิงนวัตกรรม
วิดีโอสอน
เรียนรู้การเชื่อมด้วยเลเซอร์แบบพกพาอย่างรวดเร็ว!
เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาคืออะไร?
เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบพกพาใช้งานอย่างไร?
การเชื่อมด้วยเลเซอร์หรือการเชื่อม TIG: แบบไหนดีกว่า?
5 เรื่องเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยเลเซอร์ (ที่คุณพลาดไป)
คำถามที่พบบ่อย
ใช้งานได้ดีกับอลูมิเนียม สเตนเลสสตีล เหล็กกล้าคาร์บอน และแผ่นสังกะสี ความหนาที่เชื่อมได้จะแตกต่างกันไปตามวัสดุและกำลังของเลเซอร์ (เช่น 2000 วัตต์ ใช้กับสเตนเลสสตีลหนา 3 มม.) เหมาะสำหรับโลหะทั่วไปส่วนใหญ่ในการผลิตทางอุตสาหกรรม
รวดเร็วมาก ด้วย 3 ขั้นตอนง่ายๆ (เปิดเครื่อง ตั้งค่าพารามิเตอร์ และเริ่มเชื่อม) แม้แต่ผู้ใช้ใหม่ก็สามารถเรียนรู้ได้ภายในไม่กี่ชั่วโมง ไม่จำเป็นต้องฝึกอบรมที่ซับซ้อน ช่วยประหยัดเวลาการเรียนรู้ของผู้ปฏิบัติงาน
แทบไม่ต้องบำรุงรักษา แหล่งกำเนิดแสงเลเซอร์ไฟเบอร์มีอายุการใช้งาน 100,000 ชั่วโมง และโครงสร้างที่กะทัดรัดพร้อมชิ้นส่วนที่ทนทาน ช่วยลดความจำเป็นในการบำรุงรักษาและลดต้นทุนระยะยาว