Широкоформатний фетровий лазерний різак,
найкраща машина для різання фетру, найкраща машина для різання фетру, найкращий спосіб вирізати фетр, Верстат для різання повсті з ЧПУ, повстяний різак, машина для різання повсті, Інструменти для різання повсті, повстяний лазерний виріз, як різати фетр, як вирізати кола з фетру, як різати товстий фетр, лазерно вирізані повстяні підставки, повстяні панелі лазерного різання, фетр лазерного різання, Машина для лазерного різання фетру,
Робоча зона (Ш * Д) | 1600 мм * 3000 мм (62,9 дюйма * 118 дюймів) |
Максимальна ширина матеріалу | 1600 мм (62,9 дюйма) |
програмне забезпечення | Офлайн програмне забезпечення |
Потужність лазера | 150 Вт/300 Вт/500 Вт |
Лазерне джерело | Скляна лазерна трубка CO2 або радіочастотна металева лазерна трубка CO2 |
Механічна система управління | Трансмісія з рейковою шестірнею та серводвигун |
Робочий стіл | Конвеєр робочий стіл |
Максимальна швидкість | 1~600 мм/с |
Швидкість прискорення | 1000~6000 мм/с2 |
* Два незалежних лазерних порталу доступні для подвоєння ефективності.
Автоматична годівниця- це блок подачі, який працює синхронно з машиною лазерного різання. Пристрій подачі подасть рулонні матеріали до різального столу після того, як ви покладете рулони на пристрій подачі. Швидкість подачі можна налаштувати відповідно до вашої швидкості різання. Для забезпечення ідеального позиціонування матеріалу та мінімізації помилок обладнано датчик. Годівниця може кріпити рулони різного діаметру. Пневматичний ролик може адаптувати текстиль з різним натягом і товщиною. Цей пристрій допоможе вам реалізувати повністю автоматичний процес різання.
TheВакуумне всмоктуваннялежить під обробним столом. Через маленькі та інтенсивні отвори на поверхні різального столу повітря «кріпить» матеріал на столі. Вакуумний стіл не заважає лазерному променю під час різання. Навпаки, разом із потужним витяжним вентилятором він посилює ефект запобігання диму та пилу під час різання.
Для більшості виробників, особливо для обробки технічного текстилю, шматки потрібно зшивати відразу після процесу розкрою. ЗавдякиМаркер, ви можете робити такі позначки, як серійний номер виробу, розмір виробу, дата виготовлення виробу тощо, щоб підвищити загальну ефективність. Ви можете вибрати різні кольори відповідно до ваших потреб.
Поєднує в собі потужність, чудову якість променя та імпульси майже прямокутної форми (9,2/10,4/10,6 мкм) для високої ефективності та швидкості обробки. З невеликою зоною теплового впливу, а також компактною, повністю герметичною конструкцією розряду плити для підвищеної надійності. Для деяких спеціальних промислових тканин RF Metal Laser Tube буде кращим варіантом.
Знайдіть більше відео про наші лазерні різаки на нашому сайтіВідео галерея
Вибір відповідного фільтруючого середовища визначає якість та економічність усього процесу фільтрації, включаючи розділення твердої та рідини та фільтрацію повітря. Лазер вважається найкращою технологією для різання фільтруючого матеріалу (Фільтрувальна тканина,Пінний фільтр,Фліс, фільтр-мішок, фільтр-сітка та інші фільтрувальні програми)
Лазерне різання може забезпечити високу точність і постійну якість результатів за допомогою тонкого лазерного променя. Внутрішня термічна обробка гарантує запечатані та гладкі краї без потертостей та поломоккомпозиційні матеріали.
Вимоги до продуктивності набагато вищі для зовнішньої тканини. Захист від сонця, повітропроникність, водонепроникність, зносостійкість, усі ці функції зазвичай вимагають кількох шарів матеріалів. Наш промисловий лазерний різак є найбільш підходящим інструментом для різання таких тканин.
Повсть для лазерного різання
Супутні повстяні матеріали лазерного різання
Руберойд, поліефірний фетр, акриловий фетр, голкопробивний фетр, сублімаційний фетр, екологічний фетр, вовняний фетр
Як різати фетр?
Повсть - це нетканий матеріал, який зазвичай складається з натуральних волокон і синтетичних волокон під дією тепла, вологи та механічної дії. Порівняно зі звичайними тканими тканинами повсть набагато товщі та компактніші. З цієї причини повсть широко використовується для виготовлення тапочок і як нова тканина для одягу та меблів. Промислове застосування включає ізоляцію, пакувальні та полірувальні матеріали для механічних частин. Гнучкий і спеціалізованийповстяний лазерний вирізтер єнайкращий спосіб вирізати фетр. Відрізняється від традиційногоповстяний різак, машина для лазерного різання має унікальні та преміальні функції. Термічне різання може розплавити фрагменти волокон і заклеїти край фетру. Саме завдяки цьому негерметична внутрішня структура повсті не буде пошкоджена, а обробка не супроводжується пилом і попелом.
Лазерна обробка фетру
1. Лазерне різання повсті
Швидке та акуратне лазерне різання фетру дозволяє уникнути зчеплення між матеріалом, забезпечуючи високу якість повсті з герметизуючим краєм під час термічного різання. Автоматизована подача та різання дещо зменшують витрати на оплату праці.
2. Фетр для лазерного маркування
Висококонтрастний колір із лазерним травленням одношарового повсті може досягти постійних і нев'янучих різноманітних візерунків, індивідуальних зображень логотипу бренду.
3. Лазерне гравірування повсті
Тонкий і тонкий лазерний промінь може миттєво вигравірувати багатошаровий повстяний матеріал, встановивши відповідну потужність лазера. Гнучкий метод обробки не має обмежень для різних форм і візерунків.
Застосуванняфетр лазерного різання
Під час лазерного різання CO2-лазерна машина може давати надзвичайно точні результати на повстяних серветках і підставках. Для прикраси будинку товстий килимок можна легко розрізати.
Фетровий капелюх, Фетрова сумка, Фетровий самоклеючий фетр, Фетровий виріб, Фетровий килимок, Фетровий матрац, Фетровий орнамент, Фетрова дошка для листів, Фетрова ялинка, Фетровий килим (циновка)
Переваги лазерного різання повстяних панелей
• Відсутність необхідності фіксації матеріалу за допомогою вакуумного робочого столу
• Безконтактна та безкоштовна примусова обробка гарантує відчуття непорушеної стабільності
• Відсутність зносу інструменту та витрат на заміну
• Чисте середовище обробки
• Безкоштовне вирізання шаблону, гравіювання, розмітка
• Відповідний метод обробки відповідно до структури тканини