Лазерне різання окулярів, сонцезахисні окуляри
Як зробити захисні окуляри за допомогою лазерного різака?
Основний процес складання зосереджений на вирізанні та склеюванні лінз, а також на склеюванні оправи губкою. Відповідно до потреб різних типів виробів, лінзи слід вирізати відповідної форми з покритої підкладки лінз та витиснути задану кривизну, щоб вона відповідала кривизні оправи. Зовнішня лінза скріплюється з внутрішньою лінзою двостороннім клеєм, що вимагає високоточної вирізки лінзи. CO2-лазер добре відомий своєю високою точністю.
PC Lens - різання полікарбонату лазером
Лижні лінзи зазвичай виготовляються з полікарбонату, який має високу прозорість і високу гнучкість, а також може протистояти зовнішнім силам і ударам. Чи можна різати полікарбонат лазером? Безумовно, преміальні характеристики матеріалу та чудова продуктивність лазерного різання поєднуються для отримання чистих полікарбонатних лінз. Лазерне різання полікарбонату без випалювання забезпечує чистоту та відсутність подальшої обробки. Завдяки безконтактному різанню та тонкому лазерному променю ви отримаєте швидке виробництво з високою якістю. Точне різання забезпечує велику зручність для встановлення та заміни лінз. Окрім лижних окулярів, мотоциклетних окулярів, медичних окулярів та промислових захисних окулярів, окуляри для дайвінгу можна виготовляти за допомогою лазерного різання CO2.
Перевага лазерного різання полікарбонату
✔Чистий ріжучий край без задирок
✔Висока точність та точна виїмка
✔Гнучке виробництво, придатне для масового виробництва та налаштування
✔Автоматична фіксація матеріалів за допомогоювакуумний стіл
✔Без пилу та випарів завдякивитяжка диму
Рекомендований лазерний різак для полікарбонату
| Робоча зона (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| Програмне забезпечення | Офлайн-програмне забезпечення |
| Потужність лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Джерело лазера | Скляна лазерна трубка CO2 або металева лазерна трубка CO2 RF |
| Механічна система керування | Керування ременем крокового двигуна |
| Робочий стіл | Робочий стіл з медовими стільниками або робочий стіл з ножовою смужкою |
| Максимальна швидкість | 1~400 мм/с |
| Швидкість розгону | 1000~4000 мм/с2 |
| Розмір упаковки | 2050 мм * 1650 мм * 1270 мм (80,7 дюйма * 64,9 дюйма * 50,0 дюйма) |
| Вага | 620 кг |
Відео дисплей - лазерне різання пластику
Розкрийте секрети безпечного лазерного різання пластику за допомогою цього вичерпного відеопосібника. У цьому посібнику розглядаються поширені питання лазерного різання полістиролу та забезпечення безпеки, а також надається детальний огляд лазерного різання різних видів пластику, таких як АБС-пластик, пластикова плівка та ПВХ. Дізнайтеся про переваги лазерного різання для високоточних завдань, прикладом чого є його використання у виробничих процесах, таких як видалення литників в автомобільній промисловості.
У посібнику наголошується на важливості отримання високоякісних результатів, що є критично важливим для виробів з високою вартістю, зокрема медичних приладів, шестерень, повзунків та автомобільних бамперів. Дізнайтеся про заходи безпеки, зокрема про використання димососів для зменшення потенційних викидів токсичних газів, а також про важливість правильного налаштування параметрів лазера для безпечного та надійного процесу лазерного різання пластику.
Відеоілюстрація - Як вирізати захисні окуляри лазером (лінзи з ПК)
Дізнайтеся про новий метод лазерного різання для виготовлення лінз окулярів із захистом від запотівання в цьому короткому відео. У цьому відео, присвяченому видам спорту на свіжому повітрі, таким як катання на лижах, плавання, дайвінг та їзда на мотоциклі, наголошується на використанні полікарбонатних (ПК) лінз завдяки їхній високій ударостійкості та прозорості. CO2-лазерний верстат забезпечує відмінну продуктивність різання завдяки безконтактній обробці, зберігаючи цілісність матеріалу та створюючи лінзи з прозорими поверхнями та гладкими краями.
Точність різака CO2-лазером гарантує точні надрізи для легкого встановлення та заміни лінз. Відкрийте для себе економічну ефективність та чудову якість різання цього методу лазерного різання, що підвищує ефективність виробництва ваших лінз.
Що таке полікарбонатні лінзи
Лижні лінзи складаються з двох шарів: зовнішнього та внутрішнього. Формула покриття та технологія, що застосовуються до зовнішньої лінзи, є життєво важливими для її продуктивності, тоді як процес покриття визначає якість лінзи. Для внутрішнього шару зазвичай використовуються імпортні готові підкладки для лінз, які проходять такі процеси, як покриття плівкою проти запотівання, гідрофобною плівкою, масловідштовхувальною плівкою та стійким до стирання та подряпин дюралюмінійним покриттям. Окрім традиційного виробництва лінз, виробники все частіше досліджують методи лазерного різання для їх виробництва.
Лижні окуляри не лише забезпечують базовий захист (вітру, холодного повітря), але й захищають ваші очі від ультрафіолетового випромінювання. Зрештою, сніг на сонці відбиватиме більше ультрафіолетового випромінювання у ваші очі, завдаючи шкоди вашим очам, тому обов’язково одягайте лижні окуляри під час катання на лижах. Лижні окуляри не лише забезпечують базовий захист (вітру, холодного повітря), але й захищають ваші очі від ультрафіолетового випромінювання. Зрештою, сніг на сонці відбиватиме більше ультрафіолетового випромінювання у ваші очі, завдаючи шкоди вашим очам, тому обов’язково одягайте лижні окуляри під час катання на лижах.
Супутні матеріали лазерного різання
ПК, ПЕ, ТПУ, ПММА (акрил), пластик, ацетат целюлози, пінопласт, фольга, плівка тощо.
УВАГА
Полікарбонат є найпоширенішим матеріалом у виробництві захисних окулярів, але деякі захисні окуляри можуть містити ПВХ. У такому випадку MimoWork Laser рекомендує обладнати додатковий димовідсмоктувач для екологічно чистих викидів.