Alyuminiy qotishmalarini lazer bilan qanday payvandlash mumkin
Alyuminiyni payvandlash qiyin bo'lishi mumkin
Alyuminiy qotishmalari asosiy qotishma elementlariga qarab seriyalarga bo'linadi.
Har bir seriya, ayniqsa qo'lda lazer bilan payvandlashda, uning payvandlash qobiliyatiga ta'sir qiluvchi noyob xususiyatlarga ega.
Quyida keng tarqalgan alyuminiy qotishma seriyasining umumiy ko'rinishi, ularning xususiyatlari, mos himoya gazlari, mos plomba simlari va yuqori sifatli payvandlashlarga erishish bo'yicha maslahatlar keltirilgan.
Tarkiblar jadvali:
1. Lazerli payvandlash uchun keng tarqalgan alyuminiy qotishmalari
Yaxshi payvandlashning birinchi bosqichi: tushunish
1000 seriyali alyuminiy qotishmalari
Tarkibi:Tarkibida 99.00% yoki undan ko'p alyuminiy mavjud.
Xususiyatlar:Yengil va yuqori egiluvchanlik, bu esa u bilan ishlashni osonlashtiradi.
Himoya qiluvchi gaz:Oksidlanishning oldini olish uchun 100% argon tavsiya etiladi.
To'ldiruvchi sim:Yaxshiroq moslik uchun 4047 yoki 4045 plomba simidan foydalaning.
Payvandlash bo'yicha maslahatlar:Sirtning toza va oksidlardan xoli ekanligiga ishonch hosil qiling. Yuqori egiluvchanligi tufayli odatda oldindan qizdirish shart emas.
2000 seriyali alyuminiy qotishmalari
Tarkibi:Asosan mis bilan qotishtirilgan (2-10%).
Xususiyatlar:Yuqori mustahkamlik, ammo past egiluvchanlik; payvandlash paytida yorilishga moyil.
Himoya qiluvchi gaz:Geliyning oz foizli argon penetratsiyani yaxshilashga yordam beradi.
To'ldiruvchi sim:Misga boy qotishmalar uchun mo'ljallangan 4047 yoki 2319 plomba simidan foydalaning.
Payvandlash bo'yicha maslahatlar:Yorilish xavfini kamaytirish uchun materialni oldindan qizdiring. Haddan tashqari issiqlik stressidan qochish uchun issiqlik kirishini diqqat bilan boshqaring.
3000 seriyali alyuminiy qotishmalari
Tarkibi:Marganets bilan qotishma.
Xususiyatlar:Yaxshi korroziyaga chidamlilik va mustahkamlik; yuqori haroratlarda mustahkamlikni saqlaydi.
Himoya qiluvchi gaz:100% Argon samarali.
To'ldiruvchi sim:4045 yoki 4047 plomba simlari mos keladi.
Payvandlash bo'yicha maslahatlar:Har qanday ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun sirtni yaxshilab tozalang. Issiqlikning bir tekis taqsimlanishini ta'minlash uchun barqaror harakatlanish tezligini saqlang.
4000 seriyali alyuminiy qotishmalari
Tarkibi:Tarkibida kremniy mavjud bo'lib, u erish nuqtasini pasaytiradi.
Xususiyatlar:Elastiklikning oshishi va juda yaxshiquyishissiqlik bilan ishlov berilmaydi.
Himoya qiluvchi gaz:Argon afzal ko'riladi.
To'ldiruvchi sim:Optimal natijalarga erishish uchun 4047 plomba simidan foydalaning.
Payvandlash bo'yicha maslahatlar:Oldindan qizdirish chuqur kirib borishiga yordam beradi. Deformatsiyaning oldini olish uchun issiqlik kirishini diqqat bilan kuzatib boring.
5000 seriyali alyuminiy qotishmalari
Tarkibi:Magniy bilan qotishma.
Xususiyatlar:Yuqori mustahkamlik va mukammal korroziyaga chidamlilik; choyshablar va plitalar uchun mos.
Himoya qiluvchi gaz:100% Argon tavsiya etiladi.
To'ldiruvchi sim:Yaxshiroq moslik uchun 5356 plomba simidan foydalaning.
Payvandlash bo'yicha maslahatlar:Qalinroq qismlar uchun oldindan qizdirish foydalidir. Tozalash ta'sirini yaxshilash va ifloslanishni kamaytirish uchun surish texnikasidan foydalaning.
6000 seriyali alyuminiy qotishmalari
Tarkibi:Tarkibida ham magniy, ham kremniy mavjud.
Xususiyatlar:Yaxshi egiluvchanlik va issiqlik bilan ishlov berish; ekstruziya uchun ideal.
Himoya qiluvchi gaz:Argon yoki Argon va Geliy aralashmasi.
To'ldiruvchi sim:4045 yoki 5356 plomba simlari mos keladi.
Payvandlash bo'yicha maslahatlar:Sirtni to'g'ri tozalashga ishonch hosil qiling. Haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun yuqori tezlikdan foydalaning.
7000 seriyali alyuminiy qotishmalari
Tarkibi:Asosan rux bilan qotishma.
Xususiyatlar:Yuqori mustahkamlik, lekin yorilish muammolari tufayli odatda termoyadroviy payvandlash uchun mos emas.
Himoya qiluvchi gaz:Argon va geliy foydali bo'lishi mumkin.
To'ldiruvchi sim:7072 yoki 7005 plomba simidan foydalaning.
Payvandlash bo'yicha maslahatlar:Yorilish xavfini kamaytirish uchun oldindan qizdirish juda muhimdir. Nazorat ostidagi issiqlik kiritishdan foydalaning va haddan tashqari harakatlanish tezligidan saqlaning.
Zamonaviy texnologiyalarning rivojlanishi bilan
Lazerli payvandlash mashinasining narxi hech qachon bunchalik arzon bo'lmagan!
2. Alyuminiyni lazer bilan payvandlash bo'yicha umumiy maslahatlar
Yaxshi payvandlash natijalariga erishish uchun ba'zi asosiy fikrlar:
Sirt tayyorlash
Oksidlar va ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlash uchun har doim alyuminiy yuzasini tozalang.
Issiqlikni boshqarish
Ayniqsa, yupqa materiallarda egilish va buzilishning oldini olish uchun issiqlik kirishini diqqat bilan kuzatib boring.
Sayohat tezligi
Kirish va issiqlik kirishini muvozanatlash uchun materialning qalinligiga qarab harakatlanish tezligini sozlang.
Fokus nuqtasini sozlash
Yaxshiroq kirish va aks ettirishni kamaytirish uchun lazerni sirt ostiga bir oz pastga qarating.
Turli xil lazerli payvandlash mashinalari orasidan tanlov qilish kerakmi?
Biz arizalar asosida to'g'ri qaror qabul qilishga yordam bera olamiz
3. Alyuminiy qotishmalari bilan yaxshi payvandlashga qanday erishish mumkin
Materialingizni tushunish yarim yo'l
Qo'lda lazerli payvandlash mashinasi bilan yaxshi payvandlashga erishish uchun umumiy alyuminiy qotishma seriyasini tushunish bir nechta sabablarga ko'ra juda muhimdir:
Materiallar xususiyatlari
Har bir alyuminiy qotishma seriyasi o'ziga xos xususiyatlarga ega, jumladan, mustahkamlik, egiluvchanlik va erish nuqtasi.
Ushbu xususiyatlarni bilish kuchli va samarali payvandlashni ta'minlash uchun quvvat sozlamalari va harakatlanish tezligi kabi tegishli payvandlash parametrlarini tanlashga yordam beradi.
Payvandlashdagi qiyinchiliklar
Turli xil qotishma seriyalari payvandlash paytida o'ziga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
Masalan, 2000 seriyali qotishmalar yorilishga moyil, 4000 seriyali qotishmalar esa juda oson oqishi mumkin.
Ushbu qiyinchiliklarni tushunish payvandchilarga plomba materiallarini oldindan qizdirish yoki sozlash kabi muammolarni yumshatish usullarini qo'llash imkonini beradi.
Plomba moddasining mosligi
Turli xil alyuminiy qotishmalari mustahkam bog'lanishni ta'minlash uchun mos keladigan plomba materiallarini talab qiladi.
Masalan, to'g'ri plomba simidan foydalanish g'ovaklik yoki yetarlicha erishmaslik kabi muammolarning oldini olishi mumkin.
Qotishma seriyasini bilish payvandlash sifatini yaxshilash uchun to'g'ri plomba simini tanlashga yordam beradi.
Himoya gazini tanlash
Himoya gazini tanlash payvandlash sifatiga sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin.
Har bir qotishma seriyasi oksidlanishni oldini olish va penetratsiyani yaxshilash uchun maxsus himoya gazlarini talab qilishi mumkin.
Qotishma tarkibini tushunish payvandchilarga optimal natijalarga erishish uchun eng yaxshi himoya gazini tanlashga yordam beradi.
Issiqlikni boshqarish
Turli qotishmalar issiqlikka turlicha reaksiyaga kirishadi.
Ba'zilar stressni engillashtirish uchun oldindan qizdirish yoki payvandlashdan keyingi ishlov berishni talab qilishi mumkin.
Qotishma seriyasini tushunish payvandchilarga issiqlik kirishini samarali boshqarish imkonini beradi, bu esa egilish yoki yorilish xavfini kamaytiradi.
Ilovaga moslik
Ba'zi alyuminiy qotishmalari aerokosmik yoki avtomobilsozlik kabi muayyan dasturlar uchun ko'proq mos keladi.
Har bir seriyaning xususiyatlarini bilish ish uchun to'g'ri qotishmani tanlashga yordam beradi, yakuniy mahsulot ishlash va xavfsizlik standartlariga javob berishini ta'minlaydi.
Xarajat samaradorligi
Tegishli qotishma va payvandlash parametrlaridan foydalanish payvandlash jarayonlarini samaraliroq qilishga, material isrofgarchiligini va qayta ishlashni kamaytirishga olib kelishi mumkin.
Qotishma xususiyatlarini tushunish rejalashtirish va bajarishni yaxshiroq amalga oshirishga yordam beradi, natijada vaqt va xarajatlarni tejaydi.
Sifatni tekshirish
Turli xil alyuminiy seriyalaridan xabardorlik sifat nazorati choralarini belgilashga yordam beradi.
Payvandchilar qotishma turiga asoslangan maxsus texnikalar va standartlarni qo'llashlari mumkin, bu esa izchil va yuqori sifatli payvandlashlarga olib keladi.
An'anaviy payvandlash bilan alyuminiyni payvandlash qiyin
Lazerli payvandlash bu jarayonni soddalashtiradi
Alyuminiyni lazer bilan payvandlash haqida ko'proq bilmoqchimisiz?
Alyuminiyni payvandlash boshqa materiallarni payvandlashdan ko'ra qiyinroq.
Shuning uchun biz alyuminiy bilan yaxshi payvandlash usullari haqida maqola yozdik.
Sozlamalardan Qanday qilish kerakligigacha.
Videolar va boshqa ma'lumotlar bilan.
Lazerli payvandlashning boshqa materiallariga qiziqasizmi?
Lazerli payvandlashni tezda boshlamoqchimisiz?
Lazerli payvandlash haqidagi bilimingizni yangilamoqchimisiz?
Ushbu to'liq ma'lumotnoma qo'llanmasi aynan siz uchun mo'ljallangan!
Turli xil payvandlash ilovalari uchun yuqori quvvat va vatt
2000 Vt quvvatga ega qo'lda ushlab turiladigan lazerli payvandlash mashinasi kichik o'lchamli, ammo yorqin payvandlash sifati bilan ajralib turadi.
Barqaror tolali lazer manbai va ulangan tolali kabel lazer nurlarining xavfsiz va barqaror uzatilishini ta'minlaydi.
Yuqori quvvat bilan lazerli payvandlash kalit teshigi mukammal darajada mos keladi va qalin metall uchun ham payvandlash birikmasini yanada mustahkam qiladi.
Moslashuvchanlik uchun ko'chma
Yilni va kichik mashina ko'rinishiga ega bo'lgan ko'chma lazerli payvandlash mashinasi har qanday burchak va sirtda ko'p lazerli payvandlash uchun yengil va qulay bo'lgan harakatlanuvchi qo'lda ushlab turiladigan lazerli payvandlash quroli bilan jihozlangan.
Ixtiyoriy ravishda turli xil lazerli payvandlash nozullari va avtomatik simli oziqlantirish tizimlari lazerli payvandlash ishlarini osonlashtiradi va bu yangi boshlanuvchilar uchun qulaydir.
Yuqori tezlikdagi lazerli payvandlash ishlab chiqarish samaradorligini va chiqimini sezilarli darajada oshiradi, shu bilan birga ajoyib lazerli payvandlash effektini ta'minlaydi.
Bilishingiz kerak bo'lgan narsalar: Qo'lda lazer bilan payvandlash
Agar sizga ushbu video yoqqan bo'lsa, nega ko'rib chiqmaysizYoutube kanalimizga obuna bo'lasizmi?
Sizni qiziqtirishi mumkin bo'lgan tegishli ilovalar:
Har bir xarid yaxshi xabardor bo'lishi kerak
Biz batafsil ma'lumot va maslahat bilan yordam bera olamiz!
Nashr vaqti: 2024-yil 20-dekabr