Chegaralarni kesib o'tish:
Lazerli kesishning turli xil ilovalarini o'rganish
Lazerni kesish keng ko'lamli ilovalar va turli sohalarda sezilarli ta'sir ko'rsatadigan innovatsion texnologiya sifatida paydo bo'ldi. Uning aniqligi, ko'p qirraliligi va samaradorligi materiallarni qayta ishlash usulini o'zgartirdi, ishlab chiqarish, arxitektura, moda va san'at kabi sohalarni inqilob qildi. Turli xil materiallarni o'ta aniqlik bilan kesish qobiliyati bilan lazerli kesish innovatsiyalarning harakatlantiruvchi kuchiga aylandi va dizaynerlar, muhandislar va ijodkorlar uchun imkoniyatlar dunyosini ochdi.
Lazerli kesish mashinasi bilan nima qilish mumkin?
- Kesish:
Lazerli kesish texnologiyasi metall va metall bo'lmagan materiallarni kesish uchun keng qo'llaniladi. U metall plitalar, plastmassa, yog'och, to'qimachilik va boshqalar kabi murakkab shakldagi materiallarni aniq kesishi mumkin. Lazerli kesish ishlab chiqarish, avtomobilsozlik, elektronika ishlab chiqarish va boshqalar kabi sohalarda qo'llaniladi.
- Gravür:
Lazerli o'yma - bu materiallar yuzasiga matn, naqsh yoki tasvirlarni yozish uchun ishlatiladigan aniq materiallarni qayta ishlash usuli. U san'at va hunarmandchilik, zargarlik buyumlari ishlab chiqarish, yog'ochga ishlov berish va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Lazerli o'yma materialga zarar bermasdan yuqori aniqlik va tafsilotlarga erishadi.
- Teshish:
Lazerli zarb - bu lazer nurlari yordamida materiallardagi kichik teshiklarni kesish yoki kesish jarayoni. Ushbu usul metall, plastmassa, qog'oz, teri va boshqalar kabi turli xil materiallar uchun zımbalama talablariga qo'llanilishi mumkin. Lazerli zımbalama odatda aerokosmik va elak ishlab chiqarish kabi ishlab chiqarish sohalarida qo'llaniladi.
Yuqoridagi ilovalarga qo'shimcha ravishda, lazerni kesish payvandlash, sirtni qayta ishlash, mog'or ishlab chiqarish va boshqa sohalarda ham qo'llanilishi mumkin. Lazer texnologiyasining uzluksiz rivojlanishi bilan turli sohalarda lazerni kesish ilovalari kengayish va innovatsiyalarni davom ettiradi.
Ish stoli lazerli kesish mashinasi:
Ushbu turdagi lazerni kesish mashinasi eng keng tarqalgan. Lazer emitenti bir tomonga joylashtiriladi va lazer nuri tashqi optik yo'l orqali lazerni kesish boshiga uzatiladi. Qayta ishlash oralig'i odatda 1,5 * 3 m, 2 * 4 m. Ish stoli toifasida konsol turi, gantry turi, gibrid turi va boshqalar kabi o'ziga xos tuzilmalar mavjud.
Ish stoli mashinalari asosan qattiq materiallar uchun ishlatiladi va tibbiy asbob-uskunalar, dekorativ belgilar, don mashinalari va birinchi navbatda varaqni qayta ishlashga qaratilgan boshqa sohalar kabi turli sohalarda qo'llaniladi.
Gantry o'rnatilgan lazerli kesish mashinasi:
Ushbu turdagi lazerli kesish mashinasida lazer emitenti mashina bilan birga harakatlanadigan mexanik strukturaning ustiga joylashtiriladi. Bu doimiy optik yo'lni ta'minlaydi va kengligi 2 dan 6 metrgacha va uzunligi o'nlab metrga yetadigan katta samarali kesish diapazoniga imkon beradi. Gantry-o'rnatilgan mashinalar asosan qurilish mashinalari, kemasozlik, lokomotivlar kabi og'ir sanoatda qo'llaniladi va birinchi navbatda 3 mm dan 25 mm gacha bo'lgan o'rta qalinlikdagi plitalarni kesishga qaratilgan.
Lazerli kesish mashinalarining tasnifi
Lazerni kesish sifati uchun o'lchov standartlari qanday?
Hozirgi vaqtda metall lazerli kesish dastgohlarining kesish sifati quyidagi etti nuqta asosida o'lchanadi:
1. Kesishdan keyin qayta ishlangan materialning sirt pürüzlülüğü.
2. Qayta ishlangan materialning kesilgan chekkalaridagi burrs va dross hajmi va miqdori.
3. Kesimning chekka burchagi perpendikulyar bo'ladimi yoki haddan tashqari nishab bo'ladimi.
4. Kesishni boshlashda kesilgan qirrali filetaning o'lchamlari.
5. Kesish vaqtida ishlab chiqarilgan chiziqning qalinligi.
6. Kesilgan yuzaning tekisligi.
7. Bir xil quvvat va quvvat manbai bilan kesish qalinligi.
Video qo'llanma - mashinani qanday tanlash kerak?
Nimaga e'tibor berish kerak?
1. Lazer nuriga uzoq vaqt tikilishdan saqlaning.
Lazer nurlari inson ko'ziga ko'rinmas ekan, unga uzoq vaqt qaramaslik kerak.
2. Ob'ektiv bilan tez-tez aloqa qilishdan saqlaning.
Lazerli kesish mashinasining fokusli linzalarida zararli elementlar (ZnSe) mavjud. Ob'ektiv bilan tez-tez aloqa qilishdan saqlaning va tashlab ketilgan linzalarni tasodifiy tashlab yuborish o'rniga ularni to'g'ri yo'q qiling.
3. Niqob taqing.
Bunday materiallarni qayta ishlash paytida puglerodli po'lat yoki temir kabi qayta ishlash materiallari odatda muhim muammolarni keltirib chiqarmaydi. Biroq, ko'p miqdorda alyuminiy qotishmalari yoki boshqa qotishma materiallarni qayta ishlashda, kesish paytida hosil bo'lgan changni nafas olish inson tanasiga zararli bo'lishi mumkin, shuning uchun niqob kiyish juda muhimdir. Alyuminiy plitalarning kuchli aks etishi tufayli, jarohatlarning oldini olish uchun lazer boshini himoya qurilma bilan jihozlash muhimdir.
Tegishli lazer to'sarni tanlang
Lazer to'saringiz uchun texnik xizmat ko'rsatish va tozalash
To'g'ri parvarishlash va tozalash sizning lazer to'saringiz eng yaxshi ishlashini ta'minlash uchun juda muhimdir. Kesish sifatini saqlab qolish uchun lazer linzalari va nometalllarni muntazam tozalash zarur. Chiqindilarni kesish jarayoniga xalaqit bermaslik uchun kesish to'shagini muntazam tozalash ham muhimdir.
Lazer to'saringiz eng yaxshi ishlashini ta'minlash uchun ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga rioya qilish yaxshi fikrdir. Bunga filtrlarni almashtirish, kamar va podshipniklarni tekshirish va harakatlanuvchi qismlarni moylash kiradi.
Lazer kesgichni ishlatishda xavfsizlik choralari
Lazerli to'sardan foydalanganda to'g'ri xavfsizlik choralarini ko'rish juda muhimdir. Mashinani ishlatganda har doim himoya ko'zoynak va qo'lqop kiying. Zararli bug'larning to'planishiga yo'l qo'ymaslik uchun lazer to'sarning to'g'ri ventilyatsiya qilinishini ta'minlash ham muhimdir.
Lazer to'sarni ishlayotgan vaqtda qarovsiz qoldirmang va har doim ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan xavfsizlik ko'rsatmalariga amal qiling.
Materiallarni lazer bilan qanday kesish kerakligi haqida savollaringiz bormi?
Xabar vaqti: 25-may-2023-yil