Lazer Qaynaqda Qoruyucu Qazın Təsiri
Doğru qoruyucu qaz sizin üçün nə əldə edə bilər?
In lazer qaynaqında qoruyucu qazın seçimi qaynaq tikişinin formalaşmasına, keyfiyyətinə, dərinliyinə və eninə əhəmiyyətli təsir göstərə bilər.
Əksər hallarda qoruyucu qazın tətbiqi qaynaq tikişinə müsbət təsir göstərir, qoruyucu qazın düzgün istifadə edilməməsi isə qaynaq işinə mənfi təsir göstərə bilər.
Qoruyucu qazdan istifadənin düzgün və düzgün olmayan təsirləri aşağıdakılardır:
Düzgün İstifadə
Yanlış İstifadə
1. Qaynaq Hovuzunun Effektiv Mühafizəsi
Qoruyucu qazın düzgün tətbiqi qaynaq hovuzunu oksidləşmədən effektiv şəkildə qoruya bilər və ya hətta oksidləşmənin tamamilə qarşısını ala bilər.
1. Qaynaq tikişinin pisləşməsi
Qoruyucu qazın düzgün daxil edilməməsi qaynaq tikişinin keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb ola bilər.
2. Sıçramanın azaldılması
Qoruyucu qazın düzgün tətbiqi qaynaq prosesi zamanı sıçrayışları effektiv şəkildə azalda bilər.
2. Çatlama və Azaldılmış Mexaniki Xüsusiyyətlər
Yanlış qaz növünün seçilməsi qaynaq tikişinin çatlamasına və mexaniki performansın azalmasına səbəb ola bilər.
3. Qaynaq tikişinin vahid formalaşdırılması
Qoruyucu qazın düzgün daxil edilməsi bərkləşmə zamanı qaynaq hovuzunun bərabər yayılmasına kömək edir, nəticədə vahid və estetik baxımdan xoşagələn qaynaq tikişi əldə edilir.
3. Artan oksidləşmə və ya müdaxilə
Yanlış qaz axını sürətinin çox yüksək və ya çox aşağı seçilməsi qaynaq tikişinin oksidləşməsinin artmasına səbəb ola bilər. O, həmçinin ərinmiş metalda ciddi pozuntulara səbəb ola bilər, nəticədə qaynaq tikişinin çökməsi və ya qeyri-bərabər formalaşması.
4. Artan Lazer İstifadəsi
Qoruyucu qazın düzgün tətbiqi metal buxar şleyflərinin və ya plazma buludlarının lazer üzərində qoruyucu təsirini effektiv şəkildə azalda bilər və bununla da lazerin effektivliyini artırır.
4. Qeyri-adekvat müdafiə və ya mənfi təsir
Yanlış qaz daxiletmə üsulunun seçilməsi qaynaq dikişinin kifayət qədər qorunmasına səbəb ola bilər və ya hətta qaynaq dikişinin formalaşmasına mənfi təsir göstərə bilər.
5. Qaynaq məsaməliliyinin azaldılması
Qoruyucu qazın düzgün tətbiqi qaynaq tikişində qaz məsamələrinin əmələ gəlməsini effektiv şəkildə azalda bilər. Müvafiq qaz növünü, axın sürətini və daxiletmə metodunu seçməklə ideal nəticələr əldə etmək olar.
5. Qaynaq dərinliyinə təsiri
Qoruyucu qazın tətbiqi qaynağın dərinliyinə, xüsusən də qaynaq dərinliyini azaltmağa meylli olan nazik təbəqə qaynaqında müəyyən təsir göstərə bilər.
Müxtəlif növ qoruyucu qazlar
Lazer qaynaqında ən çox istifadə edilən qoruyucu qazlar azot (N2), arqon (Ar) və heliumdur (He). Bu qazlar müxtəlif fiziki və kimyəvi xassələrə malikdir, bu da qaynaq tikişinə müxtəlif təsirlər göstərir.
1. Azot (N2)
N2 orta ionlaşma enerjisinə malikdir, Ar-dan yüksək və He-dən aşağıdır. Lazerin təsiri altında orta dərəcədə ionlaşır, plazma buludlarının əmələ gəlməsini effektiv şəkildə azaldır və lazerin istifadəsini artırır. Bununla belə, azot müəyyən temperaturda alüminium ərintiləri və karbon poladı ilə kimyəvi reaksiyaya girərək nitridlər əmələ gətirir. Bu, qaynaq tikişinin kövrəkliyini artıra və sərtliyini azalda bilər, onun mexaniki xüsusiyyətlərinə mənfi təsir göstərir. Buna görə də, alüminium ərintiləri və karbon polad qaynaqları üçün qoruyucu qaz kimi azotun istifadəsi tövsiyə edilmir. Digər tərəfdən, azot paslanmayan polad ilə reaksiya verə bilər və qaynaq birləşməsinin gücünü artıran nitridlər əmələ gətirir. Buna görə də, azot paslanmayan polad qaynaq üçün qoruyucu qaz kimi istifadə edilə bilər.
2. Arqon Qazı (Ar)
Arqon qazı nisbətən aşağı ionlaşma enerjisinə malikdir, bu da lazerin təsiri altında daha yüksək ionlaşma dərəcəsi ilə nəticələnir. Bu, plazma buludlarının əmələ gəlməsinə nəzarət etmək üçün əlverişsizdir və lazerlərin effektiv istifadəsinə müəyyən təsir göstərə bilər. Bununla belə, arqon çox aşağı reaktivliyə malikdir və adi metallarla kimyəvi reaksiyalara məruz qalması ehtimalı azdır. Bundan əlavə, arqon qənaətcildir. Bundan əlavə, yüksək sıxlığına görə, arqon qaynaq hovuzunun üstündə batır və qaynaq hovuzu üçün daha yaxşı qorunma təmin edir. Buna görə də, ənənəvi qoruyucu qaz kimi istifadə edilə bilər.
3. Helium qazı (He)
Helium qazı ən yüksək ionlaşma enerjisinə malikdir və lazerin təsiri altında çox aşağı ionlaşma dərəcəsinə səbəb olur. Bu, plazma buludunun formalaşmasına daha yaxşı nəzarət etməyə imkan verir və lazerlər metallarla effektiv şəkildə qarşılıqlı əlaqədə ola bilir. Üstəlik, helium çox aşağı reaktivliyə malikdir və metallarla asanlıqla kimyəvi reaksiyalara məruz qalmır, bu da onu qaynaqdan qorunmaq üçün əla qaz edir. Bununla belə, heliumun dəyəri yüksəkdir, buna görə də məhsulların kütləvi istehsalında ümumiyyətlə istifadə edilmir. O, adətən elmi tədqiqatlarda və ya yüksək əlavə dəyərli məhsullar üçün istifadə olunur.
Qoruyucu qazdan istifadənin iki üsulu
Hal-hazırda qoruyucu qazın tətbiqi üçün iki əsas üsul var: Şəkil 1 və Şəkil 2-də göstərildiyi kimi, oxdan kənar üfürmə və koaksial qoruyucu qaz.
Şəkil 1: Oxdan kənar Yandan Üfürmə Qoruyucu Qaz
Şəkil 2: Koaksial Qoruyucu Qaz
İki üfürmə üsulu arasında seçim müxtəlif mülahizələrdən asılıdır.
Ümumiyyətlə, qoruyucu qaz üçün oxdan kənar yan üfürmə üsulundan istifadə etmək tövsiyə olunur.
Düzgün qoruyucu qazı necə seçmək olar?
Birincisi, qaynaqların "oksidləşməsi" termininin danışıq ifadəsi olduğunu aydınlaşdırmaq vacibdir. Nəzəri olaraq, qaynaq metalı ilə havadakı oksigen, azot və hidrogen kimi zərərli komponentlər arasında kimyəvi reaksiyalar nəticəsində qaynaq keyfiyyətinin pisləşməsinə aiddir.
Qaynaq oksidləşməsinin qarşısının alınması bu zərərli komponentlərlə yüksək temperaturlu qaynaq metalı arasında təmasın azaldılması və ya qarşısının alınmasını nəzərdə tutur. Bu yüksək temperatur vəziyyətinə təkcə ərinmiş qaynaq hövzəsi metalı deyil, həm də qaynaq metalının əridilməsindən hovuzun bərkiməsinə və onun temperaturunun müəyyən həddən aşağı düşməsinə qədər olan bütün dövrü əhatə edir.
Qaynaq prosesi
Məsələn, titan ərintilərinin qaynaqında, temperatur 300 ° C-dən yuxarı olduqda, hidrogenin sürətli udulması baş verir; 450 ° C-dən yuxarı, oksigenin sürətli udulması baş verir; və 600°C-dən yuxarı temperaturda azotun sürətli udulması baş verir.
Buna görə də, oksidləşmənin qarşısını almaq üçün qatılaşan və temperaturu 300 ° C-dən aşağı düşən fazada titan ərintisi qaynaq üçün effektiv qorunma tələb olunur. Yuxarıdakı təsvirə əsasən aydın olur ki, üfürülən qoruyucu qaz lazımi vaxtda yalnız qaynaq hovuzunu deyil, həm də qaynağın yenicə bərkimiş hissəsini qorumalıdır. Beləliklə, Şəkil 1-də göstərilən oxdan kənar yan üfürmə üsuluna üstünlük verilir, çünki o, Şəkil 2-də göstərilən koaksial qoruma üsulu ilə müqayisədə, xüsusən qaynağın yenicə bərkimiş bölgəsi üçün daha geniş qorunma təmin edir.
Bununla belə, müəyyən xüsusi məhsullar üçün metodun seçimi məhsulun strukturuna və birgə konfiqurasiyaya əsaslanaraq edilməlidir.
Qoruyucu qazın tətbiqi metodunun xüsusi seçimi
1. Düz xətt qaynaq
Əgər məhsulun qaynaq forması Şəkil 3-də göstərildiyi kimi düzdürsə və birləşmə konfiqurasiyasına düyün birləşmələri, dövrəli birləşmələr, içlik qaynaqları və ya yığın qaynaqları daxildirsə, bu növ məhsul üçün üstünlük verilən üsul Şəkil 1-də göstərilən oxdan kənar yan üfürmə üsuludur.
Şəkil 3: Düz xətt qaynaq
2. Planar Qapalı Həndəsə Qaynaq
Şəkil 4-də göstərildiyi kimi, bu növ məhsulda qaynaq qapalı planar formaya malikdir, məsələn, dairəvi, çoxbucaqlı və ya çox seqmentli xətt forması. Birgə konfiqurasiyalara arxa birləşmələr, dövrəli birləşmələr və ya yığın qaynaqları daxil ola bilər. Bu tip məhsullar üçün Şəkil 2-də göstərilən koaksial qoruyucu qazdan istifadə etmək üstünlük təşkil edir.
Şəkil 4: Planar Qapalı Həndəsə Qaynaq
Planar qapalı həndəsə qaynaqları üçün qoruyucu qazın seçilməsi qaynaq istehsalının keyfiyyətinə, səmərəliliyinə və qiymətinə birbaşa təsir göstərir. Bununla belə, qaynaq materiallarının müxtəlifliyinə görə, faktiki qaynaq proseslərində qaynaq qazının seçilməsi mürəkkəbdir. Bu, qaynaq materiallarının, qaynaq üsullarının, qaynaq mövqelərinin və istənilən qaynaq nəticəsinin hərtərəfli nəzərə alınmasını tələb edir. Ən uyğun qaynaq qazının seçimi optimal qaynaq nəticələrinə nail olmaq üçün qaynaq testləri vasitəsilə müəyyən edilə bilər.
Video Ekranı | Əl Lazer Qaynaq üçün Baxış
Əl Lazer Qaynaqçısı nədir haqqında daha çox məlumat əldə edin
Bu video lazer qaynaq maşınının nə olduğunu və nə olduğunu izah edirbilməli olduğunuz təlimatlar və strukturlar.
Bu, həm də əl lazer qaynaqçı almadan əvvəl əsas bələdçinizdir.
1000W 1500w 2000w Lazer Qaynaq Maşının əsas kompozisiyaları var.
Müxtəlif tələblər üçün çox yönlü lazer qaynaq
Bu videoda biz əl lazer qaynaqçı ilə əldə edə biləcəyiniz bir neçə qaynaq üsulunu nümayiş etdiririk. Əl lazer qaynaqçısı hətta qaynaq ustası ilə təcrübəli qaynaq makinası operatoru arasındakı oyun sahəsini belə yarada bilər.
500w-dan 3000w-a qədər seçimlər təqdim edirik.
Tövsiyə olunan Əl Lazer Qaynaqçısı
Tez-tez verilən suallar
- Lazer qaynaqında qoruyucu qaz qaynaq sahəsini atmosfer çirklənməsindən qorumaq üçün istifadə olunan vacib komponentdir. Bu növ qaynaqda istifadə olunan yüksək intensivlikli lazer şüası əhəmiyyətli miqdarda istilik əmələ gətirir və ərimiş metal hovuzu yaradır.
Lazer qaynaq maşınlarının qaynaq prosesi zamanı ərimiş hovuzu qorumaq üçün inert qaz tez-tez istifadə olunur. Bəzi materiallar qaynaq edildikdə, səthin oksidləşməsi nəzərə alınmaya bilər. Bununla belə, əksər tətbiqlər üçün qoruyucu olaraq helium, arqon, azot və digər qazlar istifadə olunur. Aşağıdakılar Lazer qaynaq maşınlarının qaynaq edərkən qoruyucu qaza niyə ehtiyac duyduğuna nəzər salaq.
Lazer qaynaqında qoruyucu qaz qaynağın formasına, qaynağın keyfiyyətinə, qaynağın nüfuzuna və ərimə eninə təsir edəcəkdir. Əksər hallarda, qoruyucu qazın üfürülməsi qaynağa müsbət təsir edəcəkdir.
- Arqon-Helium QarışıqlarıArqon-Helium Qarışıqları: ümumiyyətlə lazer güc səviyyəsindən asılı olaraq əksər alüminium lazer qaynaq tətbiqləri üçün tövsiyə olunur. Arqon-Oksigen Qarışıqları: yüksək səmərəlilik və məqbul qaynaq keyfiyyətini təmin edə bilər.
- Qaz lazerlərinin dizaynında və tətbiqində istifadə olunan qazlar aşağıdakılardır: karbon qazı (CO2), helium-neon (H və Ne) və azot (N).
Əl Lazer Qaynaqla bağlı hər hansı sualınız var?
Göndərmə vaxtı: 19 may 2023-cü il