Машина за рязане на пяна: Защо да изберете лазер?
Когато става въпрос за машина за рязане на пяна, първите опции, които идват на ум, са машина Cricut, ножов резач или водна струя. Но лазерният резач за пяна, нова технология, използвана за рязане на изолационни материали, постепенно се превръща в основна сила на пазара благодарение на предимствата на високата прецизност и висока скорост на рязане. Ако търсите машина за рязане на пенокартон, пянообразна сърцевина, EVA пяна, пянообразна подложка, тази статия ще ви помогне да оцените и изберете подходяща машина за рязане на пяна.
Машина Cricut
Метод на обработка:Машините Cricut са дигитални инструменти за рязане, които използват остриета за рязане на пяна въз основа на компютърно генерирани дизайни. Те са универсални и могат да обработват различни видове и дебелини пяна.
Предимства:Прецизно рязане на сложни дизайни, лесни за употреба с предварително проектирани шаблони, подходящи за малки проекти за рязане на пяна.
Ограничения:Ограничено до определена дебелина на пяната, може да има затруднения с много плътни или дебели пянови материали.
Нож за рязане
Метод на обработка:Ножовете за рязане, известни още като ножови или осцилиращи ножове, използват остро острие за рязане на пяна въз основа на програмирани шаблони. Те могат да режат прави линии, криви и детайлни форми.
Предимства:Универсален за рязане на различни видове и дебелини пяна, подходящ за създаване на сложни форми и шарки.
Ограничения:Ограничено до 2D рязане, може да изисква множество проходи за дебела пяна, износването на острието може да повлияе на качеството на рязане с течение на времето.
Водна струя
Метод на обработка:Рязането с водна струя използва поток вода под високо налягане, смесен с абразивни частици, за рязане на пяна. Това е универсален метод, който може да реже през дебели пянови материали и да създава чисти ръбове.
Предимства:Може да реже през дебела и плътна пяна, произвежда чисти и прецизни разрези, универсален за различни видове и дебелини пяна.
Ограничения:Изисква машина за водно рязане и абразивен материал, по-високи експлоатационни разходи в сравнение с други методи, може да не е толкова прецизно, колкото лазерното рязане за сложни дизайни.
Лазерен резач
Метод на обработка:Лазерните машини за рязане използват фокусиран лазерен лъч, за да режат пяна, като изпаряват материала по предварително определен път. Те предлагат висока прецизност и могат да създават сложни дизайни.
Предимства:Прецизно и детайлно рязане, подходящо за сложни форми и фини детайли, минимални отпадъци от материал, универсално за различни видове и дебелини пяна.
Ограничения:Необходима е първоначална настройка и калибриране, по-висока първоначална цена в сравнение с други методи, необходими са предпазни мерки поради използването на лазер.
Сравнение: кой е по-добър за рязане на пяна?
Говорете заПрецизност:
Машините за лазерно рязане предлагат най-висока прецизност и детайлност за сложни дизайни, следвани от рязане с водна струя, докато машините Cricut и резачките с гореща тел са подходящи за по-прости разрези.
Говорете заУниверсалност:
Машините за лазерно рязане, рязането с водна струя и резачките с гореща тел са по-гъвкави за работа с различни видове и дебелини пяна в сравнение с машините Cricut.
Говорете заСложност:
Машините Cricut са по-лесни за употреба с предварително проектирани шаблони, докато резачките за гореща тел са подходящи за основно оформяне, лазерно рязане и рязане с водна струя за по-сложни форми и дизайни.
Говорете заЦена:
Машините Cricut обикновено са по-достъпни, докато машините за лазерно рязане и рязането с водна струя изискват по-висока първоначална инвестиция и редовна поддръжка.
Говорете заБезопасност:
Машините за лазерно рязане, рязането с водна струя и резачките с гореща тел изискват предпазни мерки поради топлина, вода под високо налягане или използване на лазер, докато машините Cricut като цяло са по-безопасни за работа.
В обобщение, ако имате дългосрочен план за производство на пяна и бихте искали повече персонализирани и характерни продукти, за да получите по-голяма добавена стойност от това, лазерният резач на пяна ще бъде вашият идеален избор. Лазерният резач на пяна предлага по-висока прецизност на производството, като същевременно подобрява ефективността на рязане. Има по-високи и постоянни печалби от лазерно рязане на пяна, дори ако трябва да инвестирате в машината в ранен етап. Автоматичната обработка е полезна за разширяване на мащаба на производството. От друга страна, ако имате изисквания за персонализирана и гъвкава обработка, лазерният резач на пяна е подходящ за това.
▽
✦ Висока прецизност на рязане
Благодарение на дигиталната система за управление и финия лазерен лъч, лазерните резачки за пяна предлагат висока прецизност и точност при рязане на пяна. Фокусираният лазерен лъч може да създава сложни дизайни, остри ръбове и фини детайли с изключителна точност. CNC системата гарантира надеждност на обработката без ръчни грешки.
✦ Широка гъвкавост на материалите
Лазерните резачки за пяна са универсални и могат да работят с широка гама от видове, плътности и дебелини на пяна. Те могат лесно да режат листове от пяна, блокове и 3D структури от пяна. Освен материали от пяна, лазерният резец може да обработва и други материали като филц, кожа и плат. Това ще ви предложи голямо удобство, ако искате да разширите индустрията си.
Видове пяна
Можете да режете с лазер
• Полиуретанова пяна (PU):Това е често срещан избор за лазерно рязане поради неговата гъвкавост и употреба в приложения като опаковки, омекотяване и тапицерия.
• Полистиролна пяна (PS):Експандираните и екструдираните полистиролови пени са подходящи за лазерно рязане. Използват се в изолацията, моделирането и занаятите.
• Полиетиленова пяна (PE):Тази пяна се използва за опаковане, омекотяване и помощни средства за плаваемост.
• Полипропиленова пяна (PP):Често се използва в автомобилната индустрия за контрол на шума и вибрациите.
• Етилен-винилацетатна (EVA) пяна:EVA пяната се използва широко за изработка, подплънки и обувки и е съвместима с лазерно рязане и гравиране.
• Поливинилхлоридна (PVC) пяна:PVC пяната се използва за табели, дисплеи и изработка на модели и може да се реже с лазер.
Дебелина на пяната
Можете да режете с лазер
* С мощния и фин лазерен лъч, лазерният резач за пяна може да реже дебела пяна с дебелина до 30 мм.
✦ Чисти и запечатани ръбове
Чистият и гладък режещ ръб е критичният фактор, за който производителите винаги се грижат. Благодарение на топлинната енергия, пяната може да бъде своевременно запечатана по ръба, което гарантира нейната непокътнатост, като същевременно предотвратява разпръскването на отчупвания. Лазерно рязаната пяна произвежда чисти и запечатани ръбове без разнищване или топене, което води до професионално изглеждащи разрези. Това елиминира необходимостта от допълнителни процеси на довършителни работи и гарантира висококачествен краен продукт. Това е важно за някои приложения с високи стандарти за прецизност на рязане, като медицински инструменти, промишлени части, уплътнения и защитни устройства.
✦ Висока ефективност
Лазерното рязане на пяна е бърз и ефикасен процес. Лазерният лъч реже пяновия материал бързо и прецизно, което позволява бързо производство и време за изпълнение. MimoWork проектира различни опции за лазерни машини и предлага различни конфигурации, които можете да надстроите, като двойни лазерни глави, четири лазерни глави и серво мотор. Можете да изберете подходящи лазерни конфигурации и опции, за да увеличите допълнително ефективността на производството си. За всякакви въпроси можете да се консултирате с нашия лазерен експерт в свободното си време. Освен това, лазерният резач за пяна е лесен за работа, особено за начинаещи, и изисква малко разходи за обучение. Ще предложим подходящи решения за лазерни машини, както и съответната инсталация и ръководство за поддръжка.>> Говорете с нас
✦ Минимални материални отпадъци
С помощта на напредналисофтуер за лазерно рязане (MIMOCut), целият процес на лазерно рязане на пяна ще получи оптимална схема за рязане. Лазерните резачки за пяна минимизират разхищението на материал, като оптимизират пътя на рязане и намаляват излишното отстраняване на материал. Тази ефективност помага за спестяване на разходи и ресурси, което прави лазерното рязане на пяна устойчив вариант. Ако имате изискване за вмъкване, имасофтуер за автоматично вмъкванеможете да избирате, което помага за опростяване на процеса на вмъкване и повишаване на ефективността на обработката.
✦ Сложни форми и дизайни
Лазерните резачки за пяна могат да създават сложни форми, сложни шарки и детайлни дизайни, които биха били трудни или невъзможни за постигане с традиционните методи на рязане. Тази способност отваря нови възможности за творчески проекти и приложения.
✦ Безконтактно рязане
Лазерното рязане на пяна е безконтактен процес, което означава, че лазерният лъч не докосва физически повърхността на пяната. Това намалява риска от деформация на материала и осигурява постоянно качество на рязане.
✦ Персонализиране и персонализиране
Лазерните резачки за пяна позволяват персонализиране и персонализиране на продукти от пяна. Те могат да изрязват персонализирани форми, лога, текст и графики, което ги прави идеални за брандиране, табели, опаковки и рекламни артикули.
Популярен лазерен резач за пяна
Когато сте решили да инвестирате в машина за лазерно рязане за производството на пяна, трябва да вземете предвид видовете пянови материали, размера, дебелината и други характеристики, за да намерите лазерен резач за пяна с оптимални конфигурации. Плоският лазерен резач за пяна има работна площ 1300 мм * 900 мм и е лазерен резач за пяна от начално ниво. За обикновени продукти от пяна, като кутии с инструменти, декорации и занаяти, плоският лазерен резач 130 е най-популярният избор за рязане и гравиране на пяна. Размерът и мощността отговарят на повечето изисквания, а цената е достъпна. Можете да избирате от качествен дизайн, подобрена система от камери, опционална работна маса и други конфигурации на машината.
Спецификация на машината
| Работна площ (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2” * 35,4”) |
| Софтуер | Офлайн софтуер |
| Лазерна мощност | 100W/150W/300W |
| Лазерен източник | CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба |
| Механична система за управление | Управление на ремъка на стъпковия двигател |
| Работна маса | Работна маса с пчелна пита или работна маса с лента от ножове |
| Максимална скорост | 1~400 мм/сек |
| Скорост на ускорение | 1000~4000 мм/с2 |
Опции: Подобряване на производството на пяна
Автоматично фокусиране
Може да се наложи да зададете определено фокусно разстояние в софтуера, когато режещият материал не е плосък или е с различна дебелина. Тогава лазерната глава автоматично ще се движи нагоре и надолу, поддържайки оптималното фокусно разстояние до повърхността на материала.
Серво мотор
Сервомоторът е сервомеханизъм със затворен контур, който използва обратна връзка за позицията, за да контролира движението и крайната си позиция.
Сферичен винт
За разлика от конвенционалните водещи винтове, сачмените винтове са по-скоро обемисти, поради необходимостта от механизъм за рециркулация на сачмите. Сачмено-винтовата система осигурява високоскоростно и високопрецизно лазерно рязане.
Широки приложения
Научете повече за лазерния резец за пяна
Ако имате по-големи шаблони за рязане или рулонна пяна, машината за лазерно рязане на пяна 160 е подходяща за вас. Плоският лазерен резач 160 е машина с голям формат. С автоматично подаващо устройство и конвейерна маса можете да извършвате автоматична обработка на рулонни материали. Работна площ от 1600 мм * 1000 мм е подходяща за повечето постелки за йога, морски постелки, възглавници за седалки, индустриални уплътнения и други. Няколко лазерни глави са опционални за повишаване на производителността. Затвореният дизайн на машината за лазерно рязане на тъкани гарантира безопасността при използване на лазера. Бутонът за аварийно спиране, аварийната сигнална светлина и всички електрически компоненти са инсталирани стриктно в съответствие със стандартите CE.
Спецификация на машината
| Работна площ (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9” * 39,3”) |
| Софтуер | Офлайн софтуер |
| Лазерна мощност | 100W/150W/300W |
| Лазерен източник | CO2 стъклена лазерна тръба или CO2 RF метална лазерна тръба |
| Механична система за управление | Ремъчна трансмисия и стъпково моторно задвижване |
| Работна маса | Работна маса с пчелна пита / Работна маса с ножова лента / Работна маса с конвейер |
| Максимална скорост | 1~400 мм/сек |
| Скорост на ускорение | 1000~4000 мм/с2 |
Опции: Подобряване на производството на пяна
Двойни лазерни глави
Най-лесният и икономичен начин да ускорите производството си е да монтирате няколко лазерни глави на един и същ портал и да изрязвате един и същ шаблон едновременно. Това не изисква допълнително място или труд.
Когато се опитвате да изрежете много различни дизайни и искате да спестите материал в максимална степен,Софтуер за влаганеще бъде добър избор за вас.
TheАвтоматично подаващо устройствоВ комбинация с конвейерната маса е идеалното решение за серийно и масово производство. Тя транспортира гъвкавия материал (в повечето случаи плат) от ролката до процеса на рязане на лазерната система.
Широки приложения
Започнете производството на пяна с плосък лазерен резач 160!
• Можете ли да режете пяна с лазерен нож?
Да, пяната може да се реже с лазерен нож. Лазерното рязане на пяна е често срещан и ефективен процес, който предлага няколко предимства, включително прецизност, гъвкавост и ефективност. Фокусираният лазерен лъч изпарява или разтопява пяната по предварително определен път, което води до чисти и прецизни разрези със запечатани ръбове.
• Може ли да се реже с лазер EVA пяна?
Да, пяната EVA (етилен-винилацетат) може да се реже ефективно с лазер. EVA пяната е универсален материал, често използван в различни индустрии, като например обувки, опаковки, занаяти и косплей. Лазерното рязане на EVA пяна предлага няколко предимства, включително прецизни разрези, чисти ръбове и възможност за създаване на сложни дизайни и форми. Фокусираният лазерен лъч изпарява пяната по предварително определен път, което води до точни и детайлни разрези без разнищване или топене.
• Как се реже пяна с лазер?
1. Подгответе машината за лазерно рязане:
Уверете се, че машината за лазерно рязане е правилно настроена и калибрирана за рязане на пяна. Проверете фокуса на лазерния лъч и го регулирайте, ако е необходимо, за оптимална производителност на рязане.
2. Изберете правилните настройки:
Изберете подходящите настройки за мощност на лазера, скорост на рязане и честота въз основа на вида и дебелината на пяната, която режете. Вижте ръководството на машината или се консултирайте с производителя за препоръчителните настройки.
3. Подгответе пяната:
Поставете пяната върху леглото за лазерно рязане и я закрепете с помощта на скоби или вакуумна маса, за да предотвратите движение по време на рязане.
4. Започнете процеса на лазерно рязане:
Заредете файла за рязане в софтуера на машината за лазерно рязане и позиционирайте лазерния лъч в началната точка на траекторията на рязане.
Започнете процеса на рязане и лазерният лъч ще следва предварително определения път, като по пътя си ще реже през пяната.
Възползвайте се от предимствата и печалбите от лазерен резач за пяна, говорете с нас, за да научите повече
Имате ли въпроси относно лазерно рязане на пяна?
Време на публикуване: 09 май 2024 г.