ఫోమ్ కటింగ్ మెషిన్: లేజర్ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
ఫోమ్ కటింగ్ మెషీన్ విషయానికి వస్తే, క్రికుట్ మెషీన్, నైఫ్ కట్టర్ లేదా వాటర్ జెట్ అనేవి మొదటగా మనకు గుర్తుకువచ్చే ఎంపికలు. కానీ, ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ను కత్తిరించడంలో ఉపయోగించే ఒక కొత్త టెక్నాలజీ అయిన లేజర్ ఫోమ్ కట్టర్, దాని అధిక కచ్చితత్వం మరియు అధిక వేగంతో కత్తిరించే ప్రయోజనాల కారణంగా క్రమంగా మార్కెట్లో ప్రధాన శక్తిగా మారుతోంది. మీరు ఫోమ్ బోర్డ్, ఫోమ్ కోర్, ఇవిఎ ఫోమ్, ఫోమ్ మ్యాట్ కోసం కటింగ్ మెషీన్ కోసం చూస్తున్నట్లయితే, మీకు తగిన కటింగ్ ఫోమ్ మెషీన్ను అంచనా వేసి, ఎంచుకోవడంలో ఈ వ్యాసం మీకు సహాయపడుతుంది.
క్రికుట్ మెషిన్
ప్రాసెసింగ్ విధానం:క్రికుట్ యంత్రాలు అనేవి కంప్యూటర్ ద్వారా రూపొందించిన డిజైన్ల ఆధారంగా బ్లేడ్లను ఉపయోగించి ఫోమ్ను కత్తిరించే డిజిటల్ కటింగ్ సాధనాలు. ఇవి బహుముఖమైనవి మరియు వివిధ రకాల ఫోమ్లను, వాటి మందాలను నిర్వహించగలవు.
ప్రయోజనాలు:సంక్లిష్టమైన డిజైన్లను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడం, ముందుగా రూపొందించిన టెంప్లేట్లతో ఉపయోగించడం సులభం, చిన్న తరహా ఫోమ్ కటింగ్ ప్రాజెక్ట్లకు అనువైనది.
పరిమితులు:నిర్దిష్ట ఫోమ్ మందాలకే పరిమితం, చాలా దట్టమైన లేదా మందపాటి ఫోమ్ పదార్థాలతో ఇబ్బంది పడవచ్చు.
కత్తి కట్టర్
ప్రాసెసింగ్ విధానం:నైఫ్ కట్టర్లను బ్లేడ్ లేదా ఆసిలేటింగ్ కట్టర్లు అని కూడా పిలుస్తారు. ఇవి ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన నమూనాల ఆధారంగా ఫోమ్ను కత్తిరించడానికి పదునైన బ్లేడ్ను ఉపయోగిస్తాయి. ఇవి సరళ రేఖలు, వక్ర రేఖలు మరియు వివరమైన ఆకారాలను కత్తిరించగలవు.
ప్రయోజనాలు:వివిధ రకాల మరియు మందాల ఫోమ్లను కత్తిరించడానికి బహుముఖమైనది, సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు నమూనాలను రూపొందించడానికి మంచిది.
పరిమితులు:2D కటింగ్కు మాత్రమే పరిమితం, మందపాటి ఫోమ్ కోసం పలుమార్లు కత్తిరించాల్సి రావచ్చు, కాలక్రమేణా బ్లేడ్ అరుగుదల కటింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.
వాటర్ జెట్
ప్రాసెసింగ్ విధానం:వాటర్ జెట్ కటింగ్ అనేది ఫోమ్ను కత్తిరించడానికి, రాపిడి కలిగించే కణాలతో కలిపిన అధిక పీడన నీటి ప్రవాహాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది మందపాటి ఫోమ్ పదార్థాలను కూడా కత్తిరించి, శుభ్రమైన అంచులను అందించగల ఒక బహుముఖ పద్ధతి.
ప్రయోజనాలు:మందపాటి మరియు దట్టమైన ఫోమ్ను కూడా కత్తిరించగలదు, శుభ్రమైన మరియు కచ్చితమైన కోతలను అందిస్తుంది, వివిధ రకాల ఫోమ్లకు మరియు వాటి మందాలకు బహుముఖంగా ఉపయోగపడుతుంది.
పరిమితులు:దీనికి వాటర్ జెట్ కటింగ్ మెషీన్ మరియు అబ్రేసివ్ మెటీరియల్ అవసరం, ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే నిర్వహణ ఖర్చులు ఎక్కువ, క్లిష్టమైన డిజైన్ల కోసం లేజర్ కటింగ్ అంత కచ్చితమైనది కాకపోవచ్చు.
లేజర్ కట్టర్
ప్రాసెసింగ్ విధానం:లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు, కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగించి, ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గంలో ఫోమ్ను ఆవిరి చేయడం ద్వారా దానిని కత్తిరిస్తాయి. ఇవి అధిక కచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి మరియు క్లిష్టమైన డిజైన్లను సృష్టించగలవు.
ప్రయోజనాలు:ఖచ్చితమైన మరియు సవివరమైన కటింగ్, సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు సూక్ష్మ వివరాలకు అనువైనది, మెటీరియల్ వృధా చాలా తక్కువ, వివిధ రకాల ఫోమ్ రకాలు మరియు మందాలకు బహుముఖమైనది.
పరిమితులు:ప్రారంభ సెటప్ మరియు క్రమాంకనం అవసరం, ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే ప్రారంభ ఖర్చు ఎక్కువ, లేజర్ వాడకం కారణంగా భద్రతా జాగ్రత్తలు అవసరం.
పోలిక: ఫోమ్ను కత్తిరించడానికి ఏది ఉత్తమం?
మాట్లాడండిఖచ్చితత్వం:
లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లు క్లిష్టమైన డిజైన్ల కోసం అత్యధిక ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు వివరాలను అందిస్తాయి, ఆ తర్వాత వాటర్ జెట్ కటింగ్ వస్తుంది, అయితే క్రికుట్ మెషీన్లు మరియు హాట్ వైర్ కట్టర్లు సరళమైన కోతలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మాట్లాడండిబహుముఖ ప్రజ్ఞ:
క్రికట్ మెషీన్లతో పోలిస్తే లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లు, వాటర్ జెట్ కటింగ్ మరియు హాట్ వైర్ కట్టర్లు వివిధ రకాల ఫోమ్లను మరియు వాటి మందాలను నిర్వహించడంలో మరింత బహుముఖమైనవి.
మాట్లాడండిసంక్లిష్టత:
ముందుగా రూపొందించిన టెంప్లేట్లతో క్రికుట్ మెషీన్లను ఉపయోగించడం సులభం, అయితే ప్రాథమిక ఆకృతి కోసం హాట్ వైర్ కట్టర్లు, మరింత సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు డిజైన్ల కోసం లేజర్ కటింగ్ మరియు వాటర్ జెట్ కటింగ్ అనుకూలంగా ఉంటాయి.
మాట్లాడండిధర:
క్రికుట్ యంత్రాలు సాధారణంగా తక్కువ ధరలో లభిస్తాయి, అయితే లేజర్ కటింగ్ యంత్రాలు మరియు వాటర్ జెట్ కటింగ్కు అధిక ప్రారంభ పెట్టుబడి మరియు క్రమమైన నిర్వహణ అవసరం.
మాట్లాడండిభద్రత:
వేడి, అధిక పీడన నీరు లేదా లేజర్ వాడకం కారణంగా లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లు, వాటర్ జెట్ కటింగ్ మరియు హాట్ వైర్ కట్టర్లకు భద్రతా జాగ్రత్తలు అవసరం కాగా, క్రికట్ మెషీన్లు సాధారణంగా వాడటానికి సురక్షితమైనవి.
సంక్షిప్తంగా చెప్పాలంటే, మీకు దీర్ఘకాలిక ఫోమ్ ఉత్పత్తి ప్రణాళిక ఉండి, మరిన్ని ప్రత్యేకమైన మరియు విలక్షణమైన ఉత్పత్తులను కోరుకుంటూ, వాటి నుండి మరింత అదనపు విలువను పొందాలనుకుంటే, లేజర్ ఫోమ్ కట్టర్ మీకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపిక అవుతుంది. ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్, కటింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతూనే అధిక కచ్చితత్వంతో ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది. ప్రారంభ దశలో మీరు యంత్రంలో పెట్టుబడి పెట్టవలసి వచ్చినప్పటికీ, ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించడం ద్వారా అధిక మరియు స్థిరమైన లాభాలు ఉంటాయి. ఉత్పత్తి స్థాయిని విస్తరించడానికి ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. మరోవైపు, మీకు ప్రత్యేకమైన మరియు సరళమైన ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు ఉంటే, ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్ దానికి కూడా అర్హత కలిగి ఉంటుంది.
▽
✦ అధిక కటింగ్ ఖచ్చితత్వం
డిజిటల్ నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు సూక్ష్మమైన లేజర్ కిరణం కారణంగా, ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్లు ఫోమ్ పదార్థాలను కత్తిరించడంలో అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు కచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి. కేంద్రీకృత లేజర్ కిరణం అత్యంత కచ్చితత్వంతో క్లిష్టమైన డిజైన్లను, పదునైన అంచులను మరియు సూక్ష్మమైన వివరాలను సృష్టించగలదు. CNC వ్యవస్థ మానవ తప్పిదాలు లేకుండా ప్రాసెసింగ్ విశ్వసనీయతకు హామీ ఇస్తుంది.
✦ విస్తృత పదార్థాల వైవిధ్యం
ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్లు బహుముఖమైనవి మరియు అనేక రకాల ఫోమ్ రకాలు, సాంద్రతలు మరియు మందాలను నిర్వహించగలవు. అవి ఫోమ్ షీట్లు, బ్లాక్లు మరియు 3D ఫోమ్ నిర్మాణాలను సులభంగా కత్తిరించగలవు. ఫోమ్ పదార్థాలతో పాటు, ఈ లేజర్ కట్టర్ ఫెల్ట్, తోలు మరియు ఫ్యాబ్రిక్ వంటి ఇతర పదార్థాలను కూడా కత్తిరించగలదు. మీరు మీ పరిశ్రమను విస్తరించాలనుకుంటే ఇది గొప్ప సౌకర్యాన్ని అందిస్తుంది.
ఫోమ్ రకాలు
మీరు లేజర్ కట్ చేయవచ్చు
• పాలియురేథేన్ ఫోమ్ (PU):దీని బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు ప్యాకేజింగ్, కుషనింగ్, మరియు అప్హోల్స్టరీ వంటి అనువర్తనాలలో ఉపయోగం కారణంగా లేజర్ కటింగ్ కోసం ఇది ఒక సాధారణ ఎంపిక.
• పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్ (PS):విస్తరించిన మరియు వెలికితీసిన పాలీస్టైరిన్ ఫోమ్లు లేజర్ కటింగ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటాయి. వీటిని ఇన్సులేషన్, మోడలింగ్ మరియు క్రాఫ్టింగ్లో ఉపయోగిస్తారు.
• పాలిథిలిన్ ఫోమ్ (PE):ఈ ఫోమ్ను ప్యాకేజింగ్, కుషనింగ్ మరియు తేలియాడే సహాయకాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.
• పాలీప్రొపీలిన్ ఫోమ్ (PP):దీనిని తరచుగా వాహన పరిశ్రమలో శబ్దం మరియు కంపన నియంత్రణ కోసం ఉపయోగిస్తారు.
• ఇథిలీన్-వినైల్ అసిటేట్ (EVA) ఫోమ్:EVA ఫోమ్ను క్రాఫ్టింగ్, ప్యాడింగ్ మరియు పాదరక్షల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, మరియు ఇది లేజర్ కటింగ్ మరియు చెక్కడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
• పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ (PVC) ఫోమ్:PVC ఫోమ్ను సైనేజ్, డిస్ప్లేలు మరియు మోడల్ తయారీకి ఉపయోగిస్తారు మరియు దీనిని లేజర్తో కత్తిరించవచ్చు.
ఫోమ్ మందం
మీరు లేజర్ కట్ చేయవచ్చు
శక్తివంతమైన మరియు సూక్ష్మమైన లేజర్ కిరణంతో, ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్ 30mm వరకు మందపాటి ఫోమ్ను కత్తిరించగలదు.
✦ శుభ్రమైన మరియు సీల్ చేయబడిన అంచులు
తయారీదారులు ఎల్లప్పుడూ శ్రద్ధ వహించే కీలకమైన అంశం శుభ్రమైన మరియు నునుపైన కోత అంచు. ఉష్ణ శక్తి కారణంగా, ఫోమ్ను అంచు వద్ద సకాలంలో సీల్ చేయవచ్చు, ఇది అంచు చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా హామీ ఇస్తుంది, అదే సమయంలో చిన్న చిన్న ముక్కలు అన్ని చోట్లకు ఎగిరిపోకుండా నిరోధిస్తుంది. లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్, చిట్లిపోకుండా లేదా కరిగిపోకుండా శుభ్రమైన మరియు సీల్ చేయబడిన అంచులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఫలితంగా వృత్తిపరంగా కనిపించే కోతలు వస్తాయి. ఇది అదనపు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియల అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు అధిక-నాణ్యత గల తుది ఉత్పత్తిని నిర్ధారిస్తుంది. వైద్య పరికరాలు, పారిశ్రామిక భాగాలు, గాస్కెట్లు మరియు రక్షణ పరికరాల వంటి కోత కచ్చితత్వంలో అధిక ప్రమాణాలు కలిగిన కొన్ని అనువర్తనాలకు ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
✦ అధిక సామర్థ్యం
ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించడం అనేది ఒక వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రక్రియ. లేజర్ కిరణం ఫోమ్ పదార్థాన్ని వేగంగా మరియు కచ్చితంగా కత్తిరిస్తుంది, దీనివల్ల వేగవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు పని పూర్తి చేయడానికి తక్కువ సమయం పడుతుంది. మిమోవర్క్ వివిధ రకాల లేజర్ మెషిన్ ఎంపికలను రూపొందించింది మరియు మీరు అప్గ్రేడ్ చేసుకోగల డ్యూయల్ లేజర్ హెడ్స్, నాలుగు లేజర్ హెడ్స్, మరియు సర్వో మోటార్ వంటి విభిన్న కాన్ఫిగరేషన్లను కలిగి ఉంది. మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరింత పెంచుకోవడానికి మీరు తగిన లేజర్ కాన్ఫిగరేషన్లు మరియు ఎంపికలను ఎంచుకోవచ్చు. మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, మీ తీరిక సమయంలో మా లేజర్ నిపుణుడిని సంప్రదించవచ్చు. అంతేకాకుండా, ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్ను ఆపరేట్ చేయడం సులభం, ముఖ్యంగా కొత్తగా నేర్చుకునేవారికి, దీనికి తక్కువ అభ్యాస ఖర్చు అవసరం. మేము తగిన లేజర్ మెషిన్ పరిష్కారాలను మరియు దానికి సంబంధించిన ఇన్స్టాలేషన్ మరియు గైడ్ సహాయాన్ని అందిస్తాము.మాతో మాట్లాడండి
✦ కనీస పదార్థ వ్యర్థం
అధునాతన సహాయంతోలేజర్ కటింగ్ సాఫ్ట్వేర్ (MIMOCut)దీనితో, మొత్తం లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్ ప్రక్రియ ఒక సరైన కటింగ్ అమరికను పొందుతుంది. ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్లు కటింగ్ మార్గాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మరియు అదనపు మెటీరియల్ తొలగింపును తగ్గించడం ద్వారా మెటీరియల్ వృధాను తగ్గిస్తాయి. ఈ సామర్థ్యం ఖర్చులు మరియు వనరులను ఆదా చేయడంలో సహాయపడుతుంది, తద్వారా లేజర్ కటింగ్ ఫోమ్ను ఒక సుస్థిరమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. మీకు నెస్టింగ్ అవసరం ఉంటే, అక్కడఆటో-నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్మీరు ఎంచుకోవచ్చు, ఇది నెట్టింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడంలో సహాయపడుతుంది, తద్వారా మీ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
✦ సంక్లిష్ట ఆకారాలు మరియు డిజైన్లు
ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్లు సాంప్రదాయ కటింగ్ పద్ధతులతో సాధించడం కష్టమైన లేదా అసాధ్యమైన సంక్లిష్ట ఆకారాలను, క్లిష్టమైన నమూనాలను మరియు వివరమైన డిజైన్లను సృష్టించగలవు. ఈ సామర్థ్యం సృజనాత్మక ప్రాజెక్టులు మరియు అనువర్తనాలకు కొత్త అవకాశాలను అందిస్తుంది.
✦ స్పర్శరహిత కోత
ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించడం అనేది ఒక నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ, అంటే లేజర్ కిరణం ఫోమ్ ఉపరితలాన్ని భౌతికంగా తాకదు. దీనివల్ల పదార్థం ఆకారం మారే ప్రమాదం తగ్గి, కటింగ్ నాణ్యత స్థిరంగా ఉంటుంది.
✦ అనుకూలీకరణ మరియు వ్యక్తిగతీకరణ
ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్లు ఫోమ్ ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించడానికి మరియు వ్యక్తిగతీకరించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి. ఇవి కస్టమ్ ఆకారాలు, లోగోలు, టెక్స్ట్ మరియు గ్రాఫిక్స్ను కట్ చేయగలవు, అందువల్ల ఇవి బ్రాండింగ్, సైనేజ్, ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రచార వస్తువులకు చాలా అనువైనవి.
జనాదరణ పొందిన ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్
మీరు మీ ఫోమ్ ఉత్పత్తి కోసం లేజర్ కటింగ్ మెషీన్లో పెట్టుబడి పెట్టాలని నిర్ణయించుకున్నప్పుడు, సరైన కాన్ఫిగరేషన్లతో కూడిన ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్ను కనుగొనడానికి మీరు ఫోమ్ మెటీరియల్ రకాలు, పరిమాణం, మందం మరియు మరిన్నింటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. ఫోమ్ కోసం ఫ్లాట్బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 1300mm * 900mm వర్కింగ్ ఏరియాను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒక ఎంట్రీ-లెవల్ ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్. టూల్బాక్స్లు, అలంకరణలు మరియు క్రాఫ్ట్స్ వంటి సాధారణ ఫోమ్ ఉత్పత్తుల కోసం, ఫోమ్ కటింగ్ మరియు చెక్కడం కొరకు ఫ్లాట్బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 130 అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన ఎంపిక. దీని పరిమాణం మరియు శక్తి చాలా అవసరాలను తీరుస్తాయి, మరియు ధర కూడా సరసమైనది. పాస్-త్రూ డిజైన్, అప్గ్రేడ్ చేయబడిన కెమెరా సిస్టమ్, ఐచ్ఛిక వర్కింగ్ టేబుల్ మరియు మరిన్ని మెషీన్ కాన్ఫిగరేషన్ల నుండి మీరు ఎంచుకోవచ్చు.
యంత్ర స్పెసిఫికేషన్
| పని చేసే ప్రాంతం (వెడల్పు * పొడవు) | 1300మిమీ * 900మిమీ (51.2” * 35.4 ”) |
| సాఫ్ట్వేర్ | ఆఫ్లైన్ సాఫ్ట్వేర్ |
| లేజర్ శక్తి | 100W/150W/300W |
| లేజర్ మూలం | CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్ |
| యాంత్రిక నియంత్రణ వ్యవస్థ | స్టెప్ మోటార్ బెల్ట్ నియంత్రణ |
| వర్కింగ్ టేబుల్ | తేనెగూడు పని బల్ల లేదా కత్తి పట్టీ పని బల్ల |
| గరిష్ట వేగం | 1~400mm/s |
| త్వరణ వేగం | 1000~4000mm/s2 |
ఎంపికలు: ఫోమ్ ఉత్పత్తిని అప్గ్రేడ్ చేయండి
ఆటో ఫోకస్
కత్తిరించే పదార్థం సమతలంగా లేనప్పుడు లేదా వేర్వేరు మందాలతో ఉన్నప్పుడు, మీరు సాఫ్ట్వేర్లో ఒక నిర్దిష్ట ఫోకస్ దూరాన్ని సెట్ చేయవలసి రావచ్చు. అప్పుడు లేజర్ హెడ్, పదార్థ ఉపరితలానికి సరైన ఫోకస్ దూరాన్ని పాటిస్తూ, స్వయంచాలకంగా పైకి క్రిందికి కదులుతుంది.
సర్వో మోటార్
సర్వోమోటార్ అనేది ఒక క్లోజ్డ్-లూప్ సర్వోమెకానిజం, ఇది దాని చలనాన్ని మరియు తుది స్థానాన్ని నియంత్రించడానికి పొజిషన్ ఫీడ్బ్యాక్ను ఉపయోగిస్తుంది.
బాల్ స్క్రూ
సాంప్రదాయ లీడ్ స్క్రూలకు భిన్నంగా, బంతులను తిరిగి ప్రసరింపజేసే యంత్రాంగం అవసరం కావడం వల్ల బాల్ స్క్రూలు చాలా స్థూలంగా ఉంటాయి. బాల్ స్క్రూ అధిక వేగం మరియు అధిక కచ్చితత్వంతో లేజర్ కటింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
విస్తృత అనువర్తనాలు
ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్ గురించి మరింత తెలుసుకోండి
మీకు పెద్ద కటింగ్ ప్యాటర్న్లు లేదా రోల్ ఫోమ్ ఉన్నట్లయితే, ఫోమ్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ 160 మీకు సరిపోతుంది. ఫ్లాట్బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 160 ఒక పెద్ద-ఫార్మాట్ మెషిన్. ఆటో ఫీడర్ మరియు కన్వేయర్ టేబుల్తో, మీరు రోల్ మెటీరియల్స్ను ఆటో-ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. 1600mm * 1000mm వర్కింగ్ ఏరియా చాలా యోగా మ్యాట్లు, మెరైన్ మ్యాట్లు, సీట్ కుషన్లు, ఇండస్ట్రియల్ గాస్కెట్లు మరియు మరిన్నింటికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఉత్పాదకతను పెంచడానికి బహుళ లేజర్ హెడ్లు ఐచ్ఛికంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి. ఫ్యాబ్రిక్ లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ నుండి తీసుకున్న ఈ ఎన్క్లోజ్డ్ డిజైన్, లేజర్ వాడకంలో భద్రతను నిర్ధారిస్తుంది. ఎమర్జెన్సీ స్టాప్ బటన్, ఎమర్జెన్సీ సిగ్నల్ లైట్ మరియు అన్ని ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్లు CE ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఖచ్చితంగా ఇన్స్టాల్ చేయబడ్డాయి.
యంత్ర స్పెసిఫికేషన్
| పని చేసే ప్రాంతం (వెడల్పు * పొడవు) | 1600మిమీ * 1000మిమీ (62.9” * 39.3 ”) |
| సాఫ్ట్వేర్ | ఆఫ్లైన్ సాఫ్ట్వేర్ |
| లేజర్ శక్తి | 100W/150W/300W |
| లేజర్ మూలం | CO2 గ్లాస్ లేజర్ ట్యూబ్ లేదా CO2 RF మెటల్ లేజర్ ట్యూబ్ |
| యాంత్రిక నియంత్రణ వ్యవస్థ | బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ & స్టెప్ మోటార్ డ్రైవ్ |
| వర్కింగ్ టేబుల్ | తేనెగూడు వర్కింగ్ టేబుల్ / కత్తి పట్టీ వర్కింగ్ టేబుల్ / కన్వేయర్ వర్కింగ్ టేబుల్ |
| గరిష్ట వేగం | 1~400mm/s |
| త్వరణ వేగం | 1000~4000mm/s2 |
ఎంపికలు: ఫోమ్ ఉత్పత్తిని అప్గ్రేడ్ చేయండి
డ్యూయల్ లేజర్ హెడ్స్
మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని వేగవంతం చేయడానికి అత్యంత సరళమైన మరియు పొదుపైన మార్గం ఏమిటంటే, ఒకే గ్యాంట్రీపై అనేక లేజర్ హెడ్లను అమర్చి, ఒకే నమూనాను ఏకకాలంలో కత్తిరించడం. దీనికి అదనపు స్థలం లేదా శ్రమ అవసరం లేదు.
మీరు చాలా రకాల డిజైన్లను కత్తిరించడానికి ప్రయత్నిస్తున్నప్పుడు మరియు వీలైనంత ఎక్కువ మెటీరియల్ను ఆదా చేయాలనుకున్నప్పుడు,నెస్టింగ్ సాఫ్ట్వేర్మీకు మంచి ఎంపిక అవుతుంది.
విస్తృత అనువర్తనాలు
ఫ్లాట్బెడ్ లేజర్ కట్టర్ 160తో మీ ఫోమ్ ఉత్పత్తిని ప్రారంభించండి!
• మీరు లేజర్ కట్టర్తో ఫోమ్ను కత్తిరించగలరా?
అవును, ఫోమ్ను లేజర్ కట్టర్తో కత్తిరించవచ్చు. ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించడం అనేది ఒక సాధారణమైన మరియు సమర్థవంతమైన ప్రక్రియ, ఇది కచ్చితత్వం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు సామర్థ్యం వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. కేంద్రీకృత లేజర్ కిరణం, ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గంలో ఫోమ్ పదార్థాన్ని ఆవిరి చేస్తుంది లేదా కరిగిస్తుంది, దీని ఫలితంగా అంచులు మూసివేయబడి, శుభ్రమైన మరియు కచ్చితమైన కోతలు ఏర్పడతాయి.
• మీరు EVA ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించగలరా?
అవును, EVA (ఇథిలీన్-వినైల్ అసిటేట్) ఫోమ్ను లేజర్తో సమర్థవంతంగా కత్తిరించవచ్చు. EVA ఫోమ్ అనేది పాదరక్షలు, ప్యాకేజింగ్, హస్తకళలు మరియు కాస్ప్లే వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఒక బహుముఖ పదార్థం. EVA ఫోమ్ను లేజర్తో కత్తిరించడం వల్ల కచ్చితమైన కోతలు, శుభ్రమైన అంచులు, మరియు క్లిష్టమైన డిజైన్లు మరియు ఆకారాలను సృష్టించగల సామర్థ్యంతో సహా అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. కేంద్రీకృత లేజర్ పుంజం, ముందుగా నిర్ణయించిన మార్గంలో ఫోమ్ పదార్థాన్ని ఆవిరి చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా అది చిట్లిపోకుండా లేదా కరిగిపోకుండా కచ్చితమైన మరియు వివరమైన కోతలు ఏర్పడతాయి.
• ఫోమ్ను లేజర్తో ఎలా కత్తిరించాలి?
1. లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ను సిద్ధం చేయండి:
ఫోమ్ను కత్తిరించడానికి లేజర్ కటింగ్ మెషీన్ సరిగ్గా సెటప్ చేయబడి, క్యాలిబ్రేట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. లేజర్ కిరణం యొక్క ఫోకస్ను తనిఖీ చేసి, ఉత్తమమైన కటింగ్ పనితీరు కోసం అవసరమైతే దాన్ని సర్దుబాటు చేయండి.
2. సరైన సెట్టింగ్లను ఎంచుకోండి:
మీరు కత్తిరించే ఫోమ్ పదార్థం యొక్క రకం మరియు మందం ఆధారంగా తగిన లేజర్ పవర్, కటింగ్ స్పీడ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ సెట్టింగ్లను ఎంచుకోండి. సిఫార్సు చేయబడిన సెట్టింగ్ల కోసం మెషిన్ మాన్యువల్ను చూడండి లేదా తయారీదారుని సంప్రదించండి.
3. ఫోమ్ మెటీరియల్ను సిద్ధం చేయండి:
ఫోమ్ మెటీరియల్ను లేజర్ కటింగ్ బెడ్పై ఉంచి, కటింగ్ సమయంలో కదలికను నివారించడానికి క్లాంప్లు లేదా వాక్యూమ్ టేబుల్ ఉపయోగించి దాన్ని స్థిరంగా బిగించండి.
4. లేజర్ కటింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించండి:
లేజర్ కటింగ్ మెషిన్ సాఫ్ట్వేర్లో కటింగ్ ఫైల్ను లోడ్ చేసి, కటింగ్ మార్గం యొక్క ప్రారంభ బిందువు వద్ద లేజర్ పుంజాన్ని ఉంచండి.
కటింగ్ ప్రక్రియను ప్రారంభించండి, అప్పుడు లేజర్ కిరణం ముందుగా నిర్ధారించిన మార్గంలో ప్రయాణిస్తూ, ఫోమ్ పదార్థాన్ని కోసుకుంటూ వెళుతుంది.
ఫోమ్ లేజర్ కట్టర్ నుండి ప్రయోజనాలు మరియు లాభాలను పొందండి, మరింత తెలుసుకోవడానికి మాతో మాట్లాడండి
ఫోమ్ను లేజర్ కటింగ్ చేయడం గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?
పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-09-2024