Nejdůležitější aspekty pro řezání laserem překližky

Nejdůležitější aspekty pro řezání laserem překližky

Průvodce laserovým gravírováním dřeva

Laserově řezaná překližka nabízí bezkonkurenční přesnost a všestrannost, díky čemuž je ideální pro vše od řemesel až po rozsáhlé projekty. Abyste dosáhli čistých hran a zabránili poškození, je nezbytné porozumět správnému nastavení, přípravě materiálu a tipům na údržbu. Tato příručka sdílí klíčové aspekty, které vám pomohou dosáhnout nejlepších výsledků při použití laserového řezacího stroje na překližku.

Výběr správné překližky

Druhy překližky pro laserové řezání

Výběr správné překližky je nezbytný pro dosažení čistých a přesných výsledků.laserově řezaná překližkaprojekty. Různé typy překližky nabízejí jedinečné výhody a výběr správné překližky zajistí lepší výkon a kvalitu povrchové úpravy.

Laserově řezaná překližka

Laserově řezaná překližka

Březová překližka

Jemná, rovnoměrná zrnitost s minimálními dutinami, vynikající pro detailní gravírování a složité vzory.

Topolová překližka

Lehký, snadno se řeže, skvělý pro dekorativní panely a velké vzory.

Dýhovaná překližka

Dekorativní dýhovaný povrch pro prémiové projekty, nabízí přirozený vzhled dřeva.

Speciální tenká překližka

Ultratenké plechy pro modelářství, řemeslné práce a projekty vyžadující jemné řezy.

Překližka s MDF jádrem

Hladké řezné hrany a konzistentní hustota, ideální pro lakované nebo laminované povrchy.

Kterou překližku si mám vybrat na základě potřeb laserového řezání?

Použití laserového řezání Doporučený typ překližky Poznámky
Jemné detailní gravírování Bříza Hladká zrnitost a minimální dutiny pro ostré hrany
Rychlé řezání s mírným detailem Topol Lehký a snadno řezatelný pro lepší efektivitu
Řezání velkých ploch MDF jádro Konzistentní hustota pro rovnoměrné řezy
Vyžaduje se vysoce kvalitní úprava hran Dýhovaná Dekorativní povrch vyžaduje přesné nastavení
Tenké, delikátní řezy Speciální tenký Ultratenký pro složité modely a tvoření
Překližka z baltské břízy

Překližka z baltské břízy

Tloušťka překližky

Tloušťka překližky může také ovlivnit kvalitu laserového řezu dřeva. Silnější překližka vyžaduje k proříznutí vyšší výkon laseru, což může způsobit spálení nebo zuhelnatění dřeva. Je důležité zvolit správný výkon laseru a rychlost řezání vzhledem k tloušťce překližky.

Tipy pro přípravu materiálu

Rychlost řezání

Rychlost řezání udává, jak rychle se laser pohybuje po překližce. Vyšší rychlosti řezání mohou zvýšit produktivitu, ale mohou také snížit kvalitu řezu. Je důležité vyvážit rychlost řezání s požadovanou kvalitou řezu.

Výkon laseru

Výkon laseru určuje, jak rychle laser prořízne překližku. Vyšší výkon laseru dokáže prořezat silnější překližku rychleji než nižší výkon, ale může také způsobit spálení nebo zuhelnatění dřeva. Je důležité zvolit správný výkon laseru pro tloušťku překližky.

Kroky pro laserové řezání lisovacích forem 2

Kroky pro laserové řezání lisovacích forem 2

Laserové řezání dřeva

Laserové řezání dřeva

Zaostřovací čočka

Zaostřovací čočka určuje velikost laserového paprsku a hloubku řezu. Menší velikost paprsku umožňuje přesnější řezy, zatímco větší velikost paprsku dokáže řezat silnější materiály. Je nezbytné zvolit správnou zaostřovací čočku pro danou tloušťku překližky.

Vzduchová asistence

Vzduchová asistence fouká vzduch na laserově řezanou překližku, což pomáhá odstraňovat nečistoty a zabraňuje připálení nebo spálení. To je obzvláště důležité pro řezání překližky, protože dřevo může během řezání produkovat velké množství nečistot.

Vzduchová asistence

Vzduchová asistence

Směr řezu

Směr, kterým laserové řezací stroje na dřevo obrábějí překližku, může ovlivnit kvalitu řezu. Řezání proti směru vláken dřeva může způsobit tříštění nebo trhání dřeva, zatímco řezání ve směru vláken dřeva může vést k čistšímu řezu. Při navrhování řezu je důležité zvážit směr vláken dřeva.

Laserové řezací lisovací zařízení na dřevo Doard 3

Laserové řezací lisovací zařízení na dřevo Doard 3

Video přehled laserové řezačky dřeva

Dřevěná vánoční dekorace

Úvahy o designu

Při navrhování laserového řezu je důležité zvážit tloušťku překližky, složitost designu a typ použitého spoje. Některé návrhy mohou vyžadovat další podpěry nebo úchytky, které drží překližku na místě během řezání, zatímco jiné mohou vyžadovat zvláštní pozornost k použitému typu spoje.

Běžné problémy a řešení problémů

Proč se mi při řezání laserem překližky na hranách objevují stopy po spálení?

Snižte výkon laseru nebo zvyšte rychlost řezání; na ochranu povrchu použijte maskovací pásku.

Co způsobuje neúplné řezy na laserově řezané překližce?

Zvyšte výkon laseru nebo snižte rychlost; ujistěte se, že je ohnisko správně nastaveno.

Jak mohu zabránit deformaci překližky během řezání laserem?

Vyberte překližku s nízkým obsahem vlhkosti a pevně ji upevněte k laserovému lůžku.

Proč jsou okraje nadměrně opálené?

Používejte nižší výkon s více průchody nebo upravte nastavení pro čistší řezy.

Jaký typ překližky se používá pro řezání laserem?

Pro laserově řezanou překližku zvolte břízu, lípu nebo javor s hladkým povrchem, lepidlem s nízkým obsahem pryskyřice a minimálními dutinami. Tenké plechy se hodí pro gravírování, zatímco silnější plechy vyžadují větší výkon.

Na závěr

Řezání laserem na překližce může produkovat vysoce kvalitní řezy s přesností a rychlostí. Při řezání laserem na překližce je však třeba zvážit několik důležitých faktorů, včetně typu překližky, tloušťky materiálu, rychlosti řezání a výkonu laseru, zaostřovací čočky, přívodu vzduchu, směru řezání a konstrukčních aspektů. Zohledněním těchto faktorů můžete dosáhnout nejlepších výsledků při řezání laserem na překližce.

Pracovní plocha (Š * D) 80 mm * 80 mm (3,15'' * 3,15'')
Laserový zdroj Vláknový laser
Výkon laseru 20 W
Pracovní plocha (Š * D) 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Laserový zdroj Skleněná laserová trubice CO2 nebo kovová laserová trubice CO2 RF
Výkon laseru 100 W/150 W/300 W
Pracovní plocha (Š * D) 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”)
Laserový zdroj CO2 skleněná laserová trubice
Výkon laseru 150 W/300 W/450 W

Chcete investovat do laserového stroje na dřevo?


Čas zveřejnění: 17. března 2023

Pošlete nám svou zprávu:

Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji