Πώς να κόψετε τη δαντέλα χωρίς να ξεφτίσει
Δαντέλα κομμένη με λέιζερ με κόφτη λέιζερ CO2
Ύφασμα δαντέλας κοπής με λέιζερ
Η δαντέλα είναι ένα λεπτό ύφασμα που μπορεί να είναι δύσκολο να κοπεί χωρίς να ξεφτίσει.Το ξέφτισμα συμβαίνει όταν οι ίνες του υφάσματος ξετυλίγονται, με αποτέλεσμα οι άκρες του υφάσματος να γίνονται ανομοιόμορφες και οδοντωτές.Για να κόψετε τη δαντέλα χωρίς να ξεφτίσει, υπάρχουν πολλές μέθοδοι που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε, συμπεριλαμβανομένης της χρήσης μηχανής κοπής με λέιζερ υφασμάτων.
Η μηχανή κοπής με λέιζερ υφασμάτων είναι ένας τύπος κόφτη λέιζερ CO2 με τραπέζι εργασίας μεταφορέα που έχει σχεδιαστεί ειδικά για την κοπή υφασμάτων.Χρησιμοποιεί μια ακτίνα λέιζερ υψηλής ισχύος για να κόβει τα υφάσματα χωρίς να τα προκαλεί να ξεφτίσουν.Η δέσμη λέιζερ σφραγίζει τις άκρες του υφάσματος καθώς κόβει, δημιουργώντας ένα καθαρό και ακριβές κόψιμο χωρίς ξέφτισμα.Μπορείτε να βάλετε ένα ρολό από ύφασμα δαντέλας στον αυτόματο τροφοδότη και να πραγματοποιήσετε συνεχή κοπή με λέιζερ.
Πώς να κόψετε ύφασμα δαντέλας με λέιζερ;
Για να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή κοπής υφασμάτων με λέιζερ για να κόψετε δαντέλες, πρέπει να ακολουθήσετε διάφορα βήματα:
Βήμα 1: Επιλέξτε το σωστό ύφασμα δαντέλας
Δεν είναι όλα τα υφάσματα δαντέλας κατάλληλα για κοπή με λέιζερ.Ορισμένα υφάσματα μπορεί να είναι πολύ ευαίσθητα ή να έχουν υψηλή περιεκτικότητα σε συνθετικές ίνες, γεγονός που τα καθιστά ακατάλληλα για κοπή με λέιζερ.Επιλέξτε ένα ύφασμα δαντέλας που είναι κατασκευασμένο από φυσικές ίνες όπως βαμβάκι, μετάξι ή μαλλί.Αυτά τα υφάσματα είναι λιγότερο πιθανό να λιώσουν ή να παραμορφωθούν κατά τη διαδικασία κοπής με λέιζερ.
Βήμα 2: Δημιουργήστε ένα ψηφιακό σχέδιο
Δημιουργήστε ένα ψηφιακό σχέδιο του μοτίβου ή του σχήματος που θέλετε να κόψετε από το ύφασμα δαντέλας.Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ένα πρόγραμμα λογισμικού όπως το Adobe Illustrator ή το AutoCAD για να δημιουργήσετε το σχέδιο.Το σχέδιο θα πρέπει να αποθηκευτεί σε διανυσματική μορφή, όπως SVG ή DXF.
Βήμα 3: Ρυθμίστε τη μηχανή κοπής με λέιζερ
Ρυθμίστε τη μηχανή κοπής με λέιζερ υφασμάτων σύμφωνα με τις οδηγίες του κατασκευαστή.Βεβαιωθείτε ότι το μηχάνημα είναι σωστά βαθμονομημένο και ότι η δέσμη λέιζερ είναι ευθυγραμμισμένη με το κρεβάτι κοπής.
Βήμα 4: Τοποθετήστε το ύφασμα δαντέλας στο κρεβάτι κοπής
Τοποθετήστε το ύφασμα δαντέλας στο κρεβάτι κοπής της μηχανής κοπής λέιζερ.Βεβαιωθείτε ότι το ύφασμα είναι επίπεδο και απαλλαγμένο από ζάρες ή πτυχώσεις.Χρησιμοποιήστε βάρη ή κλιπ για να στερεώσετε το ύφασμα στη θέση του.
Βήμα 5: Φορτώστε την ψηφιακή σχεδίαση
Τοποθετήστε το ψηφιακό σχέδιο στο λογισμικό της μηχανής κοπής λέιζερ.Προσαρμόστε τις ρυθμίσεις, όπως η ισχύς λέιζερ και η ταχύτητα κοπής, ώστε να ταιριάζουν με το πάχος και τον τύπο του υφάσματος δαντέλας που χρησιμοποιείτε.
Βήμα 6: Ξεκινήστε τη διαδικασία κοπής με λέιζερ
Ξεκινήστε τη διαδικασία κοπής με λέιζερ πατώντας το κουμπί έναρξης στο μηχάνημα.Η δέσμη λέιζερ θα κόψει το ύφασμα δαντέλας σύμφωνα με το ψηφιακό σχέδιο, δημιουργώντας ένα καθαρό και ακριβές κόψιμο χωρίς ξέφτισμα.
Βήμα 7: Αφαιρέστε το ύφασμα δαντέλας
Μόλις ολοκληρωθεί η διαδικασία κοπής με λέιζερ, αφαιρέστε το ύφασμα δαντέλας από το κρεβάτι κοπής.Οι άκρες του υφάσματος δαντέλας πρέπει να είναι σφραγισμένες και απαλλαγμένες από τυχόν ξεφτίσματα.
Συμπερασματικά
Συμπερασματικά, η κοπή υφάσματος δαντέλας χωρίς να ξεφτίζει μπορεί να είναι δύσκολη, αλλά η χρήση μιας μηχανής κοπής με λέιζερ υφασμάτων μπορεί να κάνει τη διαδικασία ευκολότερη και πιο αποτελεσματική.Για να χρησιμοποιήσετε μια μηχανή κοπής με λέιζερ υφάσματος για να κόψετε δαντέλα, επιλέξτε το σωστό ύφασμα δαντέλας, δημιουργήστε ένα ψηφιακό σχέδιο, ρυθμίστε τη μηχανή, τοποθετήστε το ύφασμα στο κρεβάτι κοπής, τοποθετήστε το σχέδιο, ξεκινήστε τη διαδικασία κοπής και αφαιρέστε το ύφασμα δαντέλας.Με αυτά τα βήματα, μπορείτε να δημιουργήσετε καθαρά και ακριβή κοψίματα σε ύφασμα δαντέλας χωρίς να ξεφτίζει.
Προβολή βίντεο |Πώς να κόψετε ύφασμα δαντέλας με λέιζερ
Συνιστώμενος κόφτης λέιζερ υφάσματος
Μάθετε περισσότερα για το ύφασμα δαντέλας κοπής με λέιζερ, κάντε κλικ εδώ για να ξεκινήσετε μια διαβούλευση
Γιατί να επιλέξετε Laser για να κόψετε δαντέλα;
◼ Πλεονεκτήματα δαντέλας κοπής με λέιζερ
✔ Εύκολη λειτουργία σε πολύπλοκα σχήματα
✔ Χωρίς παραμόρφωση στο ύφασμα δαντέλας
✔ Αποτελεσματικό για μαζική παραγωγή
✔ Κόψτε τις κυλινδρικές άκρες με ακριβείς λεπτομέρειες
✔ Ευκολία και ακρίβεια
✔ Καθαρή άκρη χωρίς μεταγυάλισμα
◼ CNC Knife Cutter VS Laser Cutter
Κόφτης μαχαιριών CNC:
Το ύφασμα δαντέλας είναι συνήθως ευαίσθητο και έχει περίπλοκα, διάτρητα σχέδια.Οι κόφτες μαχαιριών CNC, που χρησιμοποιούν μια παλινδρομική λεπίδα μαχαιριού, μπορεί να είναι πιο πιθανό να προκαλέσουν ξέφτισμα ή σκίσιμο του υφάσματος δαντέλας σε σύγκριση με άλλες μεθόδους κοπής, όπως η κοπή με λέιζερ ή ακόμα και το ψαλίδι.Η ταλαντευόμενη κίνηση του μαχαιριού μπορεί να πιάσει τις λεπτές κλωστές της δαντέλας.Όταν κόβετε ύφασμα δαντέλας με κόφτη μαχαιριού CNC, μπορεί να χρειαστεί πρόσθετη στήριξη ή βάση για να αποτρέψετε τη μετατόπιση ή το τέντωμα του υφάσματος κατά τη διαδικασία κοπής.Αυτό μπορεί να προσθέσει πολυπλοκότητα στη ρύθμιση κοπής.
Κόφτης λέιζερ:
Το λέιζερ, από την άλλη πλευρά, δεν περιλαμβάνει φυσική επαφή μεταξύ του εργαλείου κοπής και του υφάσματος δαντέλας.Αυτή η έλλειψη επαφής μειώνει τον κίνδυνο ξεφτίσματος ή ζημιάς σε ευαίσθητες κλωστές δαντέλας, κάτι που μπορεί να συμβεί με την παλινδρομική λεπίδα ενός κόφτη μαχαιριού CNC.Η κοπή με λέιζερ δημιουργεί σφραγισμένες άκρες κατά την κοπή της δαντέλας, αποτρέποντας το τρίψιμο και το ξετύλιγμα.Η θερμότητα που παράγεται από το λέιζερ συγχωνεύει τις ίνες δαντέλας στις άκρες, εξασφαλίζοντας ένα τακτοποιημένο φινίρισμα.
Ενώ οι κόφτες μαχαιριών CNC έχουν τα πλεονεκτήματά τους σε ορισμένες εφαρμογές, όπως η κοπή παχύτερων ή πυκνότερων υλικών, οι κόφτες λέιζερ είναι καλύτερα κατάλληλοι για ευαίσθητα υφάσματα δαντέλας.Προσφέρουν ακρίβεια, ελάχιστη σπατάλη υλικών και δυνατότητα χειρισμού περίπλοκων σχεδίων δαντέλας χωρίς να προκαλούν ζημιές ή ξεφτίσματα, καθιστώντας τα μια προτιμώμενη επιλογή για πολλές εφαρμογές κοπής δαντέλας.
Έχετε ερωτήσεις σχετικά με τη λειτουργία του Fabric Laser Cutter for Lace;
Ώρα δημοσίευσης: 16 Μαΐου 2023