Ολοκληρώστε το αμέσως με χάραξη PCB με λέιζερ
Το PCB, ένας βασικός φορέας του ολοκληρωμένου κυκλώματος (IC), χρησιμοποιεί τα αγώγιμα ίχνη για να φτάσει στη σύνδεση κυκλώματος μεταξύ των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων. Γιατί είναι μια κάρτα τυπωμένου κυκλώματος; Τα αγώγιμα ίχνη, που ονομάζονται επίσης γραμμές σήματος, μπορούν να εκτυπωθούν και στη συνέχεια να χαραχθούν ή να χαραχθούν απευθείας για να αποκαλυφθεί το μοτίβο χαλκού που άγει τα ηλεκτρονικά σήματα κατά μήκος των δεδομένων γραμμών. Η παραδοσιακή λειτουργία υιοθετεί την εκτύπωση με μελάνι, τη σφραγίδα ή το αυτοκόλλητο για να προστατεύσει τα ίχνη χαλκού από τη χάραξη, κατά την οποία καταναλώνεται μεγάλη ποσότητα μελανιού, χρώματος και χαρακτικού, τα οποία μπορούν να οδηγήσουν σε ρύπανση και απόρριψη αποβλήτων στο περιβάλλον. Έτσι, η πιο απλή και φιλική προς το περιβάλλον χάραξη PCB - η χάραξη με λέιζερ PCB αποτελεί ιδανική επιλογή σε ηλεκτρονικούς τομείς, ψηφιακού ελέγχου, σάρωσης και παρακολούθησης.
Τι είναι η χάραξη PCB με λέιζερ
Σχετικά με αυτό, θα έχετε καλύτερη κατανόηση αν είστε εξοικειωμένοι με την αρχή της επεξεργασίας με λέιζερ. Μέσω της φωτοβολταϊκής μετατροπής, τεράστια ενέργεια λέιζερ από την πηγή λέιζερ εκρήγνυται και συμπυκνώνεται σε μια λεπτή δέσμη λέιζερ η οποία έρχεται με κοπή με λέιζερ, σήμανση με λέιζερ και χάραξη με λέιζερ στα υλικά υπό την καθοδήγηση διαφορετικών παραμέτρων λέιζερ. Επιστροφή στην χάραξη με λέιζερ PCB,λέιζερ υπεριώδους ακτινοβολίας, πράσινο λέιζερ ήλέιζερ οπτικών ινώνυιοθετούνται ευρέως και εκμεταλλεύονται την δέσμη λέιζερ υψηλής ισχύος για την αφαίρεση του ανεπιθύμητου χαλκού, αφήνοντας ίχνη χαλκού σύμφωνα με τα δεδομένα αρχεία σχεδιασμού. Δεν χρειάζεται βαφή, δεν χρειάζεται χάραξη, η διαδικασία χάραξης PCB με λέιζερ ολοκληρώνεται με ένα πέρασμα, ελαχιστοποιώντας τα βήματα λειτουργίας και εξοικονομώντας χρόνο και κόστος υλικών.
Σε αντίθεση με την παραδοσιακή χάραξη με λύση, οι χαραγμένες με λέιζερ διαδρομές πρέπει να δημιουργούνται κατά μήκος των πραγματικών περιγραμμάτων του κυκλώματος. Έτσι, η ακρίβεια και ο βαθμός λεπτής κοπής είναι εικονικοί στην ποιότητα του PCB και του ολοκληρωμένου κυκλώματος. Επωφελούμενη από τη λεπτή δέσμη λέιζερ και το σύστημα ελέγχου υπολογιστή, η μηχανή χάραξης PCB με λέιζερ τελειοποιεί την ικανότητα επίλυσης του προβλήματος. Εκτός από την ακρίβεια, η μη μηχανική βλάβη και η καταπόνηση στο υλικό της επιφάνειας λόγω της επεξεργασίας χωρίς επαφή κάνουν τη χάραξη με λέιζερ να ξεχωρίζει από τις μεθόδους φρεζαρίσματος και φρεζαρίσματος.
Γιατί να επιλέξετε αποεπένδυση PCB με λέιζερ
(τα πλεονεκτήματα της χάραξης με λέιζερ PCB, της σήμανσης και της κοπής)
✦Απλοποιήστε τη ροή εργασίας και εξοικονομήστε κόστος εργασίας και υλικών
✦Η λεπτή δέσμη λέιζερ και η ακριβής διαδρομή λέιζερ εξασφαλίζουν κορυφαία ποιότητα ακόμη και για μικροκατασκευές
✦Η ακριβής τοποθέτηση επιτρέπει την ακριβή αντιστοίχιση της συνολικής ροής χάρη στο σύστημα οπτικής αναγνώρισης λέιζερ.
✦Η ταχεία πρωτοτυποποίηση και η μη χρήση μήτρων μειώνουν σημαντικά τον κύκλο παραγωγής
✦Αυτόματο σύστημα και υψηλή επαναληψιμότητα που ολοκληρώνουν υψηλότερη απόδοση
✦Γρήγορη ανταπόκριση στον προσαρμοσμένο σχεδιασμό, συμπεριλαμβανομένων ειδικών σχημάτων κοπής, προσαρμοσμένων ετικετών όπως κωδικοί QR, μοτίβων σχεδιασμού κυκλωμάτων
✦Παραγωγή PCB με ένα πέρασμα με χάραξη, σήμανση και κοπή με λέιζερ
…
πλακέτα χάραξης με λέιζερ
PCB κοπής με λέιζερ
πλακέτα σήμανσης με λέιζερ
Επιπλέον, η κοπή με λέιζερ PCB και η σήμανση με λέιζερ PCB μπορούν να επιτευχθούν με μια μηχανή λέιζερ. Επιλέγοντας την κατάλληλη ισχύ και ταχύτητα λέιζερ, η μηχανή λέιζερ βοηθά σε ολόκληρη τη διαδικασία των PCB.
Τάση PCB με λέιζερ
Για την επεξεργασία PCB σε μικροσκοπική κατεύθυνση και ακρίβεια, η μηχανή λέιζερ είναι άρτια καταρτισμένη για χάραξη PCB, κοπή PCB και σήμανση PCB. Πρόσφατα πολλά υποσχόμενα εύκαμπτα PCB που εφαρμόζονται σε περισσότερους τομείς με ειδική απόδοση μπορούν να υποστούν επεξεργασία με λέιζερ. Με βάση την αγορά PCB και την τεχνολογία λέιζερ, η επένδυση σε μια μηχανή λέιζερ είναι σίγουρα η βέλτιστη επιλογή. Μια σειρά από επιλογές λέιζερ, όπως το τραπέζι εργασίας με μεταφορικό ιμάντα, ο απαγωγέας καπνών και το λογισμικό οπτικής τοποθέτησης, παρέχουν αξιόπιστη υποστήριξη για τη βιομηχανική παραγωγή PCB.
Ενδιαφέρομαι για το πώς να κόψω PCB, πώς να χαράξω ένα PCB με λέιζερ
Συχνές ερωτήσεις
Αναφέρεται στη χρήση λέιζερ για τη χάραξη, τη σήμανση και την κοπή μιας πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος σε μία μόνο εκτέλεση—χωρίς ξεχωριστά βήματα χάραξης, μάσκας ή κοπής.
Οι μέθοδοι λέιζερ μειώνουν τα χημικά απόβλητα, εξαλείφουν τις ανθεκτικές μάσκες, απλοποιούν τη ροή εργασίας και προσφέρουν ακριβή έλεγχο της λεπτομέρειας και της ευθυγράμμισης.
Τα συστήματα λέιζερ μπορούν να επιτύχουν χαρακτηριστικά μικροκλίμακας, που περιορίζονται από το μέγεθος της κηλίδας δέσμης, την οπτική, το πλάτος παλμού και τα συστήματα ευθυγράμμισης.
Οι εύκαμπτες πλακέτες τυπωμένου κυκλώματος (PCB), οι λεπτές πλακέτες FR4, οι πλακέτες πολλαπλών στρώσεων και οι πλακέτες προσαρμοσμένου/διαμορφωμένου σχήματος αποκτούν τα μεγαλύτερα πλεονεκτήματα λόγω των πολύπλοκων γεωμετριών τους.
Το υψηλό κόστος του εξοπλισμού, οι θερμικές επιπτώσεις (ζώνες που επηρεάζονται από τη θερμότητα), τα υπολείμματα ή η απανθράκωση και η διαχείριση των καυσαερίων αποτελούν τυπικές προκλήσεις.
Σχετικό άρθρο:
Ποιοι είμαστε:
Η Mimowork είναι μια εταιρεία προσανατολισμένη στα αποτελέσματα, η οποία διαθέτει 20ετή βαθιά επιχειρησιακή εμπειρία για να προσφέρει λύσεις επεξεργασίας και παραγωγής με λέιζερ σε ΜΜΕ (μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις) στους τομείς της ένδυσης, της αυτοκινητοβιομηχανίας και των διαφημίσεων.
Η πλούσια εμπειρία μας σε λύσεις λέιζερ, βαθιά ριζωμένη στη διαφήμιση, την αυτοκινητοβιομηχανία και την αεροπορία, τη μόδα και την ένδυση, την ψηφιακή εκτύπωση και τη βιομηχανία υφασμάτων φίλτρων, μας επιτρέπει να επιταχύνουμε την επιχείρησή σας από τη στρατηγική έως την καθημερινή εκτέλεση.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Ώρα δημοσίευσης: 11 Μαΐου 2022