Laser PCB Etching으로 한번에 끝내세요
IC(집적 회로)의 기본 캐리어인 PCB는 전도성 트레이스를 활용하여 전자 부품 간의 회로 연결에 도달합니다.왜 인쇄회로카드인가요?신호 라인이라고도 불리는 전도성 트레이스를 인쇄한 다음 에칭하거나 직접 에칭하여 주어진 라인을 따라 전자 신호를 전달하는 구리 패턴을 노출시킬 수 있습니다.전통적인 작업에서는 구리 흔적이 에칭되는 것을 방지하기 위해 잉크 인쇄, 스탬프 또는 스티커를 사용합니다. 이 과정에서 다량의 잉크, 페인트 및 에칭액이 소비되어 오염과 폐기물이 환경으로 배출될 수 있습니다.더욱 간단하고 친환경적인 PCB 에칭 - 레이저 에칭 PCB는 전자, 디지털 제어, 스캐닝 및 모니터링 분야에서 이상적인 선택입니다.
레이저를 이용한 PCB 에칭이란 무엇입니까?
이에 대해서는 레이저 가공 원리에 대해 잘 알고 계시다면 더 잘 이해하실 수 있을 것입니다.광전지 변환을 통해 레이저 소스의 거대한 레이저 에너지가 폭발하고 다양한 레이저 매개변수의 명령에 따라 재료에 대한 레이저 절단, 레이저 마킹 및 레이저 에칭과 함께 제공되는 미세한 레이저 빔으로 응축됩니다.PCB 레이저 에칭으로 돌아가서,UV 레이저, 녹색 레이저 또는파이버 레이저널리 채택되었으며 고출력 레이저 빔을 활용하여 원치 않는 구리를 제거하고 주어진 설계 파일에 따라 구리 흔적을 남깁니다.페인트나 식각액이 필요 없으며 레이저 PCB 식각 공정이 한 번에 완료되어 작업 단계를 최소화하고 시간과 재료 비용을 절약합니다.
솔루션별 기존 에칭과 달리 레이저 에칭 트랙은 실제 회로 윤곽을 따라 생성됩니다.따라서 정밀도와 미세 정도는 PCB 및 집적 회로의 품질에 영향을 미칩니다.미세한 레이저 빔과 컴퓨터 제어 시스템을 활용하는 레이저 PCB 에칭 기계는 문제 해결 능력을 완벽하게 구현합니다.정밀도 외에도 비접촉식 가공으로 인해 표면 재료에 기계적 손상 및 응력이 발생하지 않아 밀, 라우팅 방법 중에서 레이저 에칭이 돋보입니다.
레이저 PCB 디패널링을 선택하는 이유
(PCB 레이저 에칭, 마킹 및 절단의 장점)
✦작업 흐름을 단순화하고 인건비와 재료비를 절약하세요.
✦미세한 레이저 빔과 정밀한 레이저 경로로 미세 가공에도 최고의 품질 보장
✦레이저 광학 인식 시스템으로 인해 정확한 위치 지정으로 전체 흐름이 밀접하게 일치합니다.
✦신속한 프로토타이핑과 다이가 없기 때문에 생산 주기가 크게 단축됩니다.
✦자동 시스템과 높은 반복성으로 더 높은 처리량 완성
✦특수 컷아웃 모양, QR 코드와 같은 맞춤형 라벨, 회로 설계 패턴을 포함한 맞춤형 디자인에 대한 빠른 응답
✦레이저 에칭, 마킹, 절단을 통한 원패스 PCB 생산
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레이저 에칭 PCB
레이저 절단 PCB
레이저 마킹 PCB
또한 레이저 절단 PCB와 레이저 마킹 PCB는 모두 레이저 기계로 달성할 수 있습니다.적절한 레이저 출력과 레이저 속도를 선택하면 레이저 기계가 PCB의 전체 프로세스를 돕습니다.
레이저를 이용한 PCB 동향
PCB 가공을 미세하고 정밀하게 진행하기 위해 레이저 기계는 PCB 에칭, PCB 절단 및 PCB 마킹에 적합합니다.특수 성능으로 더 많은 분야에 적용되는 최근 유망한 유연한 PCB는 레이저 가공이 가능합니다.PCB 시장과 레이저 기술을 기반으로 볼 때 레이저 기계에 대한 투자는 확실히 최적의 선택입니다.컨베이어 작업대, 연기 추출기, 광학 포지셔닝 소프트웨어와 같은 일련의 레이저 옵션은 산업용 PCB 생산을 위한 안정적인 지원을 제공합니다.
PCB를 절단하는 방법, 레이저로 PCB를 에칭하는 방법에 관심이 있습니다.
우리는 누구인가:
Mimowork는 20년의 심층적인 운영 전문 지식을 바탕으로 의류, 자동차, 광고 공간 등 중소기업(중소기업)에 레이저 가공 및 생산 솔루션을 제공하는 결과 지향적 기업입니다.
광고, 자동차 및 항공, 패션 및 의류, 디지털 인쇄, 여과포 산업에 깊이 뿌리를 둔 레이저 솔루션에 대한 풍부한 경험을 통해 전략부터 일상적인 실행까지 비즈니스를 가속화할 수 있습니다.
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게시 시간: 2022년 5월 11일