Lennundusvaipade laserlõikus
Kuidas lõigata vaipa laserlõikuriga?
Lennukivaiba lõikamiseks on tavaliselt kolm peamist lõikamistehnoloogiat: nuga lõikamine, veejoa lõikamine ja laserlõikus. Lennukivaiba äärmiselt suure suuruse ja mitmekesiste kohandatud nõuete tõttu on laserlõikur kõige sobivam vaibalõikusmasin.
Lennukikatte (vaipkatte) servade õigeaegne ja automaatne tihendamine vaibalaserlõikuri termilise töötlemise abil, pidev ja täpne vaibalõikus konveierisüsteemi ja digitaalse juhtimissüsteemi abil pakuvad väikestele ja keskmise suurusega ettevõtetele suurt turupaindlikkust ja konkurentsi.
Lasertehnoloogiat kasutatakse laialdaselt lennunduses ja kosmosetööstuses, välja arvatud laserpuurimine, laserkeevitus, laserplakeerimine ja reaktiivdetailide 3D-laserlõikus, mängib laserlõikus olulist rolli vaipade lõikamisel.
Lisaks lennundusvaipadele, kodutekkidele, jahtmattidele ja tööstusvaipadele sobib vaibalaserlõikur hästi ka erinevat tüüpi disainide ja materjalide jaoks. Täpne ja täpne vaibalaserlõikus teeb laserist tööstuslike vaibalõikusmasinate olulise elemendi. Mudeli ja tööriista vahetamist pole vaja ning lasermasin võimaldab vabalt ja paindlikult lõigata vastavalt disainifailile, mis soodustab kohandatud vaipade turu kasvu.
Video vaipade laserlõikusest
Laserlõigatud põrandamatt - Cordura matt
(Laserlõikuriga eritellimusel lõigatud autopõrandamatid)
◆ Täpne laserlõikus tagab kontuuri ja täitemustri ideaalse sobivuse
◆ Reguleerige oma vaibamaterjalile (mati) sobiva esmaklassilise laservõimsuse jaoks
◆ Digitaalne CNC-süsteem on mugav tööks
Kas teil on küsimusi vaipade laserlõikuse ja graveerimise kohta?
me oleme siin, et teiega kohtuda!
Vaibalaserlõikuri suurepärane jõudlus
Lame ja puhas lõikeserv
Kohandatud kujundite lõikamine
Rikasta välimust lasergraveerimisega
✔Kontaktivaba laserlõikus ei põhjusta tõmbedeformatsiooni ega jõudluskahjustusi
✔Kohandatud lasertöölaud vastab erineva suurusega vaipade lõikamisele
✔Vaakumlaua tõttu ei ole materjali fikseeritud
✔Puhas ja tasane serv kuumtöötlustihendusega
✔Paindlik kuju ja mustri lõikamine ja graveerimine, märgistamine
✔Isegi eriti pikka vaipa saab tänu sellele automaatselt ette anda ja lõigata. automaatne söötja
Vaiba laserlõikuri soovitus
• Tööala: 1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)
• Laseri võimsus: 100W/150W/300W
• Tööala: 1600 mm * 3000 mm (62,9'' * 118'')
• Laseri võimsus: 150W/300W/450W
• Tööala: 1500 mm * 10000 mm (59” * 393,7”)
• Laseri võimsus: 150W/300W/450W
Kohanda oma lasermasinat vastavalt oma vaiba suurusele
Seotud teave laserlõikusega vaiba kohta
KKK laserlõikusega vaipade kohta
Jah, vaipu saab laserlõikata, eriti sünteetilisi materjale nagu polüester, polüpropüleen ja nailon. CO₂ laserlõikur tagab puhtad ja täpsed servad ning tihendab need narmendamise vältimiseks, mistõttu sobib see ideaalselt kohandatud kujundite, logode või liitmike loomiseks lennunduses, autotööstuses ja sisekujunduses. Võrreldes traditsioonilise lõikamisega säästab see aega, vähendab materjalijäätmeid ja võimaldab keerukaid kujundusi ilma tööriistade füüsilise kulumiseta. Vältige aga PVC-aluspinnaga vaipu, kuna need eraldavad kahjulikke aure, ja tagage protsessi ajal alati korralik ventilatsioon.
Vaiba lõikamise parim meetod sõltub materjalist, täpsusnõuetest ja projekti ulatusest.lihtsad paigaldused, terav universaalnuga või vaibalõikur sobib hästi sirgete servade ja väikeste alade lõikamiseks.suure täpsusega või kohandatud kujundid, eriti sünteetiliste vaipade, näiteks polüestri või nailoni puhul,CO₂ laserlõikuson kõige tõhusam. See tagab puhtad ja suletud servad, mis hoiavad ära narmendamise, võimaldab keerukaid mustreid või logosid ning vähendab materjalijäätmeid. Suuremahulise tootmise või ärirakenduste puhul on laserlõikus kiirem ja täpsem kui käsitsi või stantsimine. Sünteetiliste materjalide lõikamisel veenduge alati piisavas ventilatsioonis.
Väga paksu vaiba laserlõikamine nõuab võimsat CO₂ lasermasinat, mis on võimeline tungima läbi tihedate materjalide. Puhta ja täpse lõike saavutamiseks ilma vaipa põletamata või kahjustamata on sageli vaja mitut läbimist kontrollitud kiirusel ja võimsusseadistustel. Laserlõikus tihendab servad, et vältida narmendamist, ja võimaldab keerukaid kujundusi isegi paksudel vaipadel. Protsessi ajal on aurude ohutuks käsitsemiseks oluline korralik ventilatsioon. See meetod pakub suuremat täpsust ja kiiremat tootmist võrreldes käsitsi lõikeriistadega, eriti sünteetiliste vaipade puhul.
Jah, mõned vaibamaterjalid võivad laseriga töötlemisel aure eraldada. Protsessi ajal on oluline korralik ventilatsioon ja filtreerimissüsteemid.
Jah, laserlõikus annab täpse kuju ja suuruse, mistõttu sobib see ideaalselt autotööstusele, lennundusele ja kohandatud sisevaipade rakenduste jaoks.