విమానయాన కార్పెట్ లేజర్ కటింగ్
లేజర్ కట్టర్తో కార్పెట్ను ఎలా కత్తిరించాలి?
ఏవియేషన్ కార్పెట్ కోసం, సాధారణంగా ప్రధానంగా మూడు రకాల కటింగ్ టెక్నాలజీలు ఉన్నాయి: నైఫ్ కటింగ్, వాటర్ జెట్ కటింగ్, లేజర్ కటింగ్. ఏవియేషన్ కార్పెట్ యొక్క అత్యంత పొడవైన పరిమాణం మరియు విభిన్నమైన అనుకూలీకరించిన అవసరాల కారణంగా, లేజర్ కట్టర్ అత్యంత అనువైన కార్పెట్ కటింగ్ మెషీన్గా మారింది.
కార్పెట్ లేజర్ కట్టర్ నుండి వచ్చే థర్మల్ ట్రీట్మెంట్ సహాయంతో ఎయిర్క్రాఫ్ట్ బ్లాంకెట్ల (కార్పెట్) అంచులను సకాలంలో మరియు స్వయంచాలకంగా సీల్ చేయడం, కన్వేయర్ సిస్టమ్ మరియు డిజిటల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ ద్వారా నిరంతరాయంగా మరియు అధిక కచ్చితత్వంతో కార్పెట్ కత్తిరించడం వంటివి చిన్న మరియు మధ్య తరహా వ్యాపారాలకు గొప్ప మార్కెట్ సౌలభ్యాన్ని మరియు పోటీని అందిస్తాయి.
విమానయాన మరియు అంతరిక్ష రంగంలో లేజర్ టెక్నాలజీని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. జెట్ భాగాల కోసం లేజర్ డ్రిల్లింగ్, లేజర్ వెల్డింగ్, లేజర్ క్లాడింగ్ మరియు 3D లేజర్ కటింగ్తో పాటు, కార్పెట్ కటింగ్లో కూడా లేజర్ కటింగ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తోంది.
ఏవియేషన్ కార్పెట్, హోమ్ బ్లాంకెట్, యాచ్ మ్యాట్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ కార్పెట్లతో పాటు, కార్పెట్ లేజర్ కట్టర్ వివిధ రకాల డిజైన్లు మరియు మెటీరియల్ల కోసం కూడా చక్కగా పనిచేయగలదు. కఠినమైన మరియు కచ్చితమైన కార్పెట్ లేజర్ కటింగ్, లేజర్ను ఇండస్ట్రియల్ కార్పెట్ కటింగ్ మెషీన్లలో ఒక ముఖ్యమైన భాగంగా నిలుపుతుంది. మోడల్ మరియు టూల్ మార్చాల్సిన అవసరం లేకుండా, లేజర్ మెషీన్ డిజైన్ ఫైల్ ప్రకారం స్వేచ్ఛగా మరియు సరళంగా కటింగ్ చేయగలదు, ఇది కస్టమైజ్డ్ కార్పెట్ మార్కెట్ను ప్రోత్సహిస్తుంది.
కార్పెట్ లేజర్ కటింగ్
(లేజర్ కట్టర్తో కస్టమ్ కట్ చేసిన కార్ ఫ్లోర్ మ్యాట్లు)
◆ ఖచ్చితమైన లేజర్ కటింగ్, అవుట్లైన్ మరియు ఫిల్లింగ్ ప్యాటర్న్కు ఖచ్చితమైన సరిపోలికను నిర్ధారిస్తుంది
◆ మీ కార్పెట్ (మ్యాట్) మెటీరియల్కు తగిన ప్రీమియం లేజర్ పవర్కు సర్దుబాటు చేసుకోండి
◆ డిజిటల్ CNC సిస్టమ్ నిర్వహణకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది
కార్పెట్ లేజర్ కటింగ్ & చెక్కడం గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉన్నాయా?
మేము మిమ్మల్ని కలవడానికే ఇక్కడ ఉన్నాము!
కార్పెట్ లేజర్ కట్టర్ యొక్క అద్భుతమైన పనితీరు
చదునైన మరియు శుభ్రమైన కోత అంచు
అనుకూలీకరించిన ఆకారాల కటింగ్
లేజర్ చెక్కడం ద్వారా రూపాన్ని మెరుగుపరచండి
✔నాన్-కాంటాక్ట్ లేజర్ కటింగ్తో లాగడం వల్ల ఆకారం మారడం మరియు పనితీరు దెబ్బతినడం జరగదు.
✔అనుకూలీకరించిన లేజర్ వర్కింగ్ టేబుల్ వివిధ పరిమాణాల కార్పెట్ కటింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది
✔వాక్యూమ్ టేబుల్ కారణంగా పదార్థ స్థిరీకరణ లేదు
✔హీట్ ట్రీట్మెంట్ సీలింగ్తో శుభ్రమైన మరియు చదునైన అంచు
✔అనువైన ఆకారం మరియు నమూనా కత్తిరించడం మరియు చెక్కడం, మార్కింగ్
✔అదనపు పొడవైన కార్పెట్ను కూడా ఆటోమేటిక్గా ఫీడ్ చేసి కత్తిరించవచ్చు ఆటో-ఫీడర్
కార్పెట్ లేజర్ కట్టర్ సిఫార్సు
• పని చేసే ప్రదేశం: 1600మిమీ * 1000మిమీ (62.9” * 39.3 ”)
• లేజర్ పవర్: 100W/150W/300W
• పని చేసే ప్రదేశం: 1600మిమీ * 3000మిమీ (62.9'' *118'')
• లేజర్ పవర్: 150W/300W/450W
• పని చేసే ప్రదేశం: 1500మిమీ * 10000మిమీ (59” * 393.7”)
• లేజర్ పవర్: 150W/300W/450W
మీ కార్పెట్ పరిమాణానికి అనుగుణంగా మీ లేజర్ మెషీన్ను అనుకూలీకరించుకోండి
లేజర్ కటింగ్ కార్పెట్కు సంబంధించిన సమాచారం
అప్లికేషన్లు
ఏరియా రగ్గులు, ఇంటి లోపలి కార్పెట్, ఇంటి బయటి కార్పెట్, డోర్మ్యాట్,కార్ మ్యాట్, కార్పెట్ ఇన్లేయింగ్, ఎయిర్క్రాఫ్ట్ కార్పెట్, ఫ్లోర్ కార్పెట్, లోగో కార్పెట్, ఎయిర్క్రాఫ్ట్ కవర్,ఇవిఎ మ్యాట్(మెరైన్ మ్యాట్, యోగా మ్యాట్)
పదార్థాలు
నైలాన్, నాన్-వోవెన్, పాలిస్టర్, ఈవా,తోలు & లెదరెట్, PP (పాలిప్రొఫైలిన్), మిశ్రమ ఫాబ్రిక్
లేజర్ కార్పెట్ కటింగ్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
అవును, మీరు కార్పెట్ను, ముఖ్యంగా పాలిస్టర్, పాలిప్రొపిలిన్ మరియు నైలాన్ వంటి సింథటిక్ మెటీరియల్స్ను లేజర్తో కత్తిరించవచ్చు. ఒక CO₂ లేజర్ కట్టర్ శుభ్రమైన, కచ్చితమైన అంచులను అందిస్తుంది మరియు అవి చిట్లిపోకుండా సీల్ చేస్తుంది. అందువల్ల ఇది ఏవియేషన్, ఆటోమోటివ్ మరియు ఇంటీరియర్ డిజైన్లో కస్టమ్ ఆకారాలు, లోగోలు లేదా ఫిట్టింగ్ల కోసం ఆదర్శంగా ఉంటుంది. సాంప్రదాయ కటింగ్తో పోలిస్తే, ఇది సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది, మెటీరియల్ వృధాను తగ్గిస్తుంది మరియు టూల్స్పై భౌతిక ఒత్తిడి లేకుండా క్లిష్టమైన డిజైన్లను చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. అయితే, PVC బ్యాకింగ్ ఉన్న కార్పెట్లకు దూరంగా ఉండండి, ఎందుకంటే అవి హానికరమైన పొగలను విడుదల చేస్తాయి, మరియు ఈ ప్రక్రియ సమయంలో ఎల్లప్పుడూ సరైన వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి.
కార్పెట్ను కత్తిరించడానికి ఉత్తమ పద్ధతి దాని మెటీరియల్, అవసరమైన కచ్చితత్వం మరియు ప్రాజెక్ట్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.సులభమైన సంస్థాపనలు, సూటి అంచులు మరియు చిన్న ప్రదేశాల కోసం పదునైన యుటిలిటీ కత్తి లేదా కార్పెట్ కట్టర్ బాగా పనిచేస్తుంది.అధిక-ఖచ్చితమైన లేదా అనుకూల ఆకారాలుముఖ్యంగా పాలిస్టర్ లేదా నైలాన్ వంటి సింథటిక్ కార్పెట్ల విషయంలో,CO₂ లేజర్ కటింగ్ఇది అత్యంత సమర్థవంతమైనది. ఇది అంచులు చిట్లిపోకుండా నిరోధించే శుభ్రమైన, సీల్డ్ అంచులను అందిస్తుంది, క్లిష్టమైన నమూనాలు లేదా లోగోలను రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ వృధాను తగ్గిస్తుంది. భారీ-స్థాయి ఉత్పత్తి లేదా వాణిజ్య అనువర్తనాల కోసం, మాన్యువల్ లేదా డై-కటింగ్ కంటే లేజర్ కటింగ్ వేగవంతమైనది మరియు మరింత కచ్చితమైనది. సింథటిక్ మెటీరియల్స్ను కత్తిరించేటప్పుడు ఎల్లప్పుడూ సరైన వెంటిలేషన్ ఉండేలా చూసుకోండి.
లేజర్తో చాలా మందపాటి కార్పెట్ను కత్తిరించడానికి, సాంద్రమైన పదార్థాలలోకి చొచ్చుకుపోగల అధిక శక్తి గల CO₂ లేజర్ యంత్రం అవసరం. కార్పెట్ను కాల్చకుండా లేదా పాడుచేయకుండా, శుభ్రమైన, కచ్చితమైన కోతను సాధించడానికి, నియంత్రిత వేగం మరియు పవర్ సెట్టింగ్లతో అనేకసార్లు కత్తిరించాల్సి ఉంటుంది. లేజర్ కటింగ్ అంచులు చిట్లిపోకుండా నిరోధిస్తుంది మరియు మందపాటి కార్పెట్లపై కూడా క్లిష్టమైన డిజైన్లను రూపొందించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ ప్రక్రియలో వెలువడే పొగలను సురక్షితంగా నిర్వహించడానికి సరైన వెంటిలేషన్ చాలా అవసరం. ఈ పద్ధతి, ముఖ్యంగా సింథటిక్ కార్పెట్ల విషయంలో, మాన్యువల్ కటింగ్ సాధనాలతో పోలిస్తే ఎక్కువ కచ్చితత్వాన్ని మరియు వేగవంతమైన ఉత్పత్తిని అందిస్తుంది.
అవును, కొన్ని కార్పెట్ మెటీరియల్స్పై లేజర్ ప్రక్రియ జరిపినప్పుడు పొగలు వెలువడతాయి. ఈ ప్రక్రియ సమయంలో సరైన వెంటిలేషన్ మరియు ఫిల్ట్రేషన్ వ్యవస్థలు అత్యవసరం.
అవును, లేజర్ కటింగ్ ఖచ్చితమైన ఆకారాలను మరియు పరిమాణాలను అందిస్తుంది, అందువల్ల ఇది ఆటోమోటివ్, ఏవియేషన్ మరియు కస్టమ్ ఇంటీరియర్ కార్పెట్ అప్లికేషన్లకు చాలా అనువైనది.
