பயன்பாட்டு மேலோட்டம் – விமானக் கம்பளம்

ஆம், நீங்கள் கம்பளங்களை, குறிப்பாக பாலியஸ்டர், பாலிபுரோப்பிலீன் மற்றும் நைலான் போன்ற செயற்கை இழைகளை லேசர் மூலம் வெட்டலாம். ஒரு CO₂ லேசர் கட்டர், சுத்தமான, துல்லியமான விளிம்புகளை வழங்குவதோடு, அவை நூல் பிரிவதைத் தடுக்க அவற்றை மூடிப் பாதுகாக்கிறது. இதனால், விமானப் போக்குவரத்து, வாகனத் துறை மற்றும் உள்ளக வடிவமைப்பு ஆகியவற்றில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவங்கள், சின்னங்கள் அல்லது பொருத்துதல்களுக்கு இது மிகவும் ஏற்றதாக அமைகிறது. பாரம்பரிய முறையில் வெட்டுவதோடு ஒப்பிடுகையில், இது நேரத்தைச் சேமிக்கிறது, மூலப்பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் கருவிகளில் தேய்மானம் ஏற்படாமல் சிக்கலான வடிவமைப்புகளைச் செய்ய அனுமதிக்கிறது. இருப்பினும், PVC பின்புறம் கொண்ட கம்பளங்களைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் அவை தீங்கு விளைவிக்கும் புகையை வெளியிடுகின்றன. மேலும், இந்தச் செயல்பாட்டின் போது சரியான காற்றோட்டம் இருப்பதை எப்போதும் உறுதிசெய்யவும்.

கம்பளத்தை வெட்டுவதற்கான சிறந்த முறை, அதன் மூலப்பொருள், துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் திட்டத்தின் அளவு ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.எளிய நிறுவல்கள்நேரான விளிம்புகளுக்கும் சிறிய பகுதிகளுக்கும் கூர்மையான பயன்பாட்டுக் கத்தி அல்லது தரைவிரிப்பு வெட்டி நன்றாகப் பயன்படும்.உயர்-துல்லியமான அல்லது தனிப்பயன் வடிவங்கள்குறிப்பாக பாலியஸ்டர் அல்லது நைலான் போன்ற செயற்கை கம்பளங்களில்,CO₂ லேசர் வெட்டுதல்இதுவே மிகவும் திறமையானது. இது நூல் பிரிவதைத் தடுக்கும் சுத்தமான, இறுக்கமான விளிம்புகளை வழங்குகிறது, சிக்கலான வடிவங்கள் அல்லது சின்னங்களை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது, மேலும் மூலப்பொருள் விரயத்தையும் குறைக்கிறது. பெரிய அளவிலான உற்பத்தி அல்லது வணிகப் பயன்பாடுகளுக்கு, கையால் அல்லது டை-கட்டிங் செய்வதை விட லேசர் கட்டிங் வேகமாகவும் துல்லியமாகவும் இருக்கும். செயற்கைப் பொருட்களை வெட்டும்போது, ​​சரியான காற்றோட்டம் இருப்பதை எப்போதும் உறுதிசெய்யவும்.

லேசர் மூலம் மிகவும் தடிமனான கம்பளத்தை வெட்டுவதற்கு, அடர்த்தியான பொருட்களை ஊடுருவக்கூடிய உயர் சக்தி CO₂ லேசர் இயந்திரம் தேவைப்படுகிறது. கம்பளத்தை எரிக்காமலோ அல்லது சேதப்படுத்தாமலோ, சுத்தமான மற்றும் துல்லியமான வெட்டைப் பெறுவதற்கு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகம் மற்றும் சக்தி அமைப்புகளில் பலமுறை வெட்ட வேண்டியிருக்கும். லேசர் வெட்டுதல், ஓரங்கள் சிதைவதைத் தடுக்க அவற்றை மூடி, தடிமனான கம்பளங்களில்கூட சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது புகையைப் பாதுகாப்பாகக் கையாள, முறையான காற்றோட்டம் அவசியம். கையால் வெட்டும் கருவிகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இந்த முறை, குறிப்பாக செயற்கைக் கம்பளங்களுக்கு, அதிக துல்லியத்தையும் வேகமான உற்பத்தியையும் வழங்குகிறது.

ஆம், சில தரைவிரிப்புப் பொருட்கள் லேசர் சிகிச்சை செய்யப்படும்போது புகையை வெளியிடக்கூடும். இந்தச் செயல்முறையின் போது முறையான காற்றோட்டம் மற்றும் வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் அவசியமானவை.

ஆம், லேசர் வெட்டுதல் துல்லியமான வடிவங்களையும் அளவுகளையும் வழங்குவதால், இது தானியங்கி, விமானப் போக்குவரத்து மற்றும் பிரத்தியேக உட்புறக் கம்பளப் பயன்பாடுகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக அமைகிறது.