Laser bidezko soldaduraren sekretuak: konpondu arazo ohikoenak orain!
Sarrera:
Arazoak konpontzeko gida osoa
Eskuko laser bidezko soldadura makinak
Eskuko zuntz laser bidezko soldadura makinak ospea izugarria lortu du hainbat industriatan, bere zehaztasunari eta eraginkortasunari esker.
Hala ere, beste edozein soldadura teknika bezala, ez dago soldadura prozesuan zehar sor daitezkeen erronka eta arazoetatik salbuetsita.
Oso hauLaser bidezko soldaduraren konponketa arazoakEskuko laser bidezko soldadura makinekin gertatzen diren arazo ohikoenei, soldadurarekin lotutako konplikazioei eta soldaduraren kalitateari buruzko arazoei aurre egitea du helburu.
Edukien taula:
Abiarazi aurreko laser bidezko soldadura makinaren akatsak eta irtenbideak
1. Ekipamendua ezin da martxan jarri (energia)
Irtenbidea: Egiaztatu elikatze-kablearen etengailua piztuta dagoen.
2. Argiak ezin dira piztu
Irtenbidea: Egiaztatu su aurreko plaka 220V-ko tentsioarekin edo gabe, egiaztatu argi-plaka; 3A-ko fusiblea, xenon lanpara.
3. Argia piztu da, laserrik ez
Irtenbidea: Begiratu eskuzko laser soldadura makinaren pantailaren zatia argitik kanpo dagoela. Lehenik eta behin, egiaztatu laser botoiaren CNC zatia itxita dagoen; itxita badago, ireki laser botoia. Laser botoia normal badago, ireki kontrol numerikoaren pantailaren interfazea argi jarraiturako ezarpena dagoen ikusteko; hala ez bada, aldatu argi jarraitura.
Soldatzeko Fase Laser Soldagailuaren Arazoak eta Konponketak
Soldadura-jostura beltza da
Babes-gasa ez dago irekita, nitrogeno gasa irekita dagoen bitartean, konpondu daiteke.
Babes-gasaren aire-fluxuaren norabidea okerra da, babes-gasaren aire-fluxuaren norabidea lan-piezaren mugimendu-norabidearen kontrakoa egin behar da.
Soldaduran sartze falta
Laser energia faltak pultsuaren zabalera eta korrontea hobetu ditzake.
Fokatze-lentea ez da behar bezala doitzen, fokatze-kopurua fokatze-posiziotik gertu doitzeko.
Laser izpiaren ahultzea
Hozte-ura kutsatuta badago edo denbora luzez ordezkatu ez bada, arazoa konpondu daiteke hozte-ura ordezkatuz eta UV beirazko hodia eta xenon lanpara garbituz.
Laseraren fokatze-lentea edo erresonantzia-barrunbearen diafragma hondatuta edo kutsatuta badago, garaiz ordezkatu edo garbitu egin behar da.
Mugitu laserra bide optiko nagusian, doitu islapen osoa eta erdi-islapen diafragma bide optiko nagusian, egiaztatu eta biribildu puntua irudi-paperarekin.
Laserra ez da fokatze-buruaren azpiko kobrezko toberatik irteten. Doitu 45 graduko diafragma islatzailea, laserra gas-toberaren erdialdetik irteteko.
Laser bidezko soldaduraren kalitatearen konponketa arazoak
1. Zipriztinak
Laser bidezko soldadura amaitu ondoren, metal partikula asko agertzen dira materialaren edo lan-piezaren gainazalean, materialaren edo lan-piezaren gainazalari itsatsita.
Zipriztinak botatzeko arrazoia: prozesatutako materialaren edo lan-piezaren gainazala ez dago garbi, olioa edo kutsatzaileak daude, galbanizatutako geruzaren lurrunketak ere eragin dezake.
1) Laser bidezko soldadura egin aurretik, arreta jarri materiala edo lan-pieza garbitzeari;
2) Zipriztinak zuzenean lotuta daude potentzia-dentsitatearekin. Soldatzeko energia behar bezala murrizteak zipriztinak murriztu ditzake.
2. Pitzadurak
Lan-pieza hozteko abiadura azkarregia bada, hozteko uraren tenperatura doitu beharko litzateke euskarrian, uraren tenperatura handitzeko.
Piezaren egokitzapen-tartea handiegia denean edo bizarra dagoenean, piezaren mekanizazio-zehaztasuna hobetu behar da.
Lan-pieza ez da garbitu. Kasu honetan, berriro garbitu behar da.
Babes-gasaren emaria handiegia da, eta arazoa konpondu daiteke babes-gasaren emaria murriztuz.
3. Soldadura gainazaleko poroa
Porositatea sortzeko arrazoiak:
1) Laser bidezko soldadura bidezko urtutako igerilekua sakona eta estua da, eta hozte-abiadura oso azkarra da. Urtutako igerilekuan sortzen den gasa beranduegi da gainezka egiteko, eta horrek erraz sor dezake porositatea.
2) Soldaduraren gainazala ez da garbitzen, edo galbanizatutako xaflaren zink-lurruna lurrundu egiten da.
Garbitu piezaren gainazala eta soldaduraren gainazala soldatu aurretik, zinkaren lurrunketa hobetzeko berotzean.
4. Soldaduraren desbideratzea
Soldatutako metala ez da solidotuko junturaren egituraren erdian.
Desbideratzearen arrazoia: Soldaduran zehar kokapen zehatza ez izatea, edo betetze-denbora eta kable-lerrokatze zehaztugabeak.
Irtenbidea: Egokitu soldadura-posizioa, edo betegarri-denbora eta alanbre-posizioa, baita lanpararen, alanbrearen eta soldaduraren posizioa ere.
5. Gainazaleko zepa-harrapaketa, batez ere geruzen artean agertzen dena
Gainazaleko zeparen harrapakinak honako arrazoiak ditu:
1) Geruza anitzeko soldadura anitzekoan, geruzen arteko estaldura ez dago garbi; edo aurreko soldaduraren gainazala ez da laua edo soldaduraren gainazalak ez ditu baldintzak betetzen.
2) Soldatzeko eragiketa teknika desegokiak, hala nola soldadura sarrera energia baxua, soldadura abiadura azkarregia.
Irtenbidea: Aukeratu soldadura-korronte eta soldadura-abiadura arrazoizkoak, eta geruza anitzeko soldadura anitzeko geruzatan garbitu behar da. Gainazalean zepa duen soldadura leundu eta kendu, eta beharrezkoa bada, konpondu soldadura.
Bestelako osagarriak – Eskuko laser soldagailuaren arazo ohikoenak eta irtenbideak
1. Segurtasun Babeserako Gailuaren Akatsa
Laser bidezko soldadura-makinaren segurtasun-babes gailuak, hala nola soldadura-ganberako atea, gas-fluxuaren sentsorea eta tenperatura-sentsorea, funtsezkoak dira behar bezala funtzionatzeko. Gailu horien matxurak ez du soilik ekipamenduaren funtzionamendu normala eten, baita operadorearentzat lesio-arriskua ere sor dezake.
Segurtasun-babeseko gailuek matxura bat izanez gero, ezinbestekoa da berehala gelditzea eragiketa eta profesionalekin harremanetan jartzea konponketa eta ordezkapena egiteko.
2. Hari-elikagailuaren trabatzea
Alanbre-elikagailua trabatzen bada egoera honetan, egin behar dugun lehenengo gauza pistolaren tobera trabatuta dagoen egiaztatzea da, bigarren urratsa alanbre-elikagailua trabatuta dagoen eta zeta-diskoaren biraketa normala den egiaztatzea da.
Laburbildu
Zehaztasun, abiadura eta moldakortasun paregabeari esker, laser soldadura teknologia baliotsua da automobilgintza, aeroespazial eta elektronika bezalako industrietan.
Hala ere, soldadura prozesuan hainbat akats gerta daitezke, besteak beste, porositatea, pitzadurak, zipriztinak, ale irregularra, erredura, deformazioa eta oxidazioa.
Akats bakoitzak kausa espezifiko bat du, hala nola laser ezarpen desegokiak, materialen ezpurutasunak, babes-gas nahikorik ez edo junturak gaizki lerrokatuta egotea.
Akats hauek eta haien erroko arrazoiak ulertuz, fabrikatzaileek irtenbide zehatzak ezar ditzakete, hala nola laser parametroak optimizatzea, junturaren doikuntza egokia bermatzea, kalitate handiko babes-gasak erabiltzea eta soldadura aurreko eta ondorengo tratamenduak aplikatzea.
Operadoreen prestakuntza egokiak, ekipamenduen eguneroko mantentze-lanek eta prozesuaren denbora errealeko monitorizazioak soldaduraren kalitatea hobetzen dute eta akatsak minimizatzen dituzte.
Akatsen prebentziorako eta prozesuen optimizaziorako ikuspegi integral batekin, laser soldadurak etengabe soldadura sendoak, fidagarriak eta kalitate handikoak eskaintzen ditu, industriako estandar zorrotzak betetzen dituztenak.
Ez dakizu zein laser soldadura makina mota aukeratu?
Jakin behar duzu: Nola aukeratu eskuzko laser makina bat
Soldadura Aplikazio Hainbatetarako Ahalmen eta Potentzia Handia
2000W-ko eskuzko laser bidezko soldadura-makinak tamaina txikia baina soldadura-kalitate bikaina du ezaugarri.
Zuntz laser iturri egonkor batek eta konektatutako zuntz kable batek laser izpiaren bidalketa segurua eta egonkorra eskaintzen dute.
Potentzia handiari esker, laser bidezko soldadurarako giltza-zuloa perfekzionagarria da eta soldadura-juntura sendoagoa ahalbidetzen du metal lodietan ere.
Malgutasunerako eramangarritasuna
Makina trinkoa eta txikia dirudienez, laser soldagailu eramangarriak eskuz erabiltzeko laser soldagailu pistola mugikor bat du, arina eta erosoa edozein angelu eta gainazaletan laser anitzeko soldadura aplikazioetarako.
Aukerako laser soldagailuaren tobera mota desberdinak eta alanbrea automatikoki elikatzeko sistemek laser soldaduraren eragiketa errazten dute eta hori egokia da hasiberrientzat.
Abiadura handiko laser bidezko soldadurak asko handitzen du ekoizpen-eraginkortasuna eta irteera, laser bidezko soldadura-efektu bikaina ahalbidetuz.
Eskuzko laser soldadura honi buruz jakin behar dituzun gauzak
Bideo hau gustatu bazaizu, zergatik ez duzu kontuan hartzengure Youtube kanalera harpidetzen?
Interesagarriak izan daitezkeen aplikazio erlazionatuak:
Erosketa oro ondo informatuta egin behar da
Informazio zehatzarekin eta aholkularitzarekin lagun zaitzakegu!
Argitaratze data: 2025eko urtarrilaren 16a