आमच्याशी संपर्क साधा

लेझर वेल्डिंगची गुपिते: सामान्य समस्या आताच सोडवा!

लेझर वेल्डिंगची गुपिते: सामान्य समस्या आताच सोडवा!

प्रस्तावना:

समस्यानिवारणासाठी एक संपूर्ण मार्गदर्शक
हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग मशीन

हँडहेल्ड फायबर लेझर वेल्डिंग मशीनने तिच्या अचूकतेमुळे आणि कार्यक्षमतेमुळे विविध उद्योगांमध्ये प्रचंड लोकप्रियता मिळवली आहे.

तथापि, इतर कोणत्याही वेल्डिंग तंत्राप्रमाणे, हे तंत्रदेखील वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान उद्भवू शकणाऱ्या आव्हानांपासून आणि समस्यांपासून मुक्त नाही.

हे सर्वसमावेशकलेझर वेल्डिंग समस्यानिवारणहँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग मशीनमध्ये आढळणाऱ्या सामान्य समस्या, वेल्डिंग-संबंधित गुंतागुंत आणि वेल्डच्या गुणवत्तेशी संबंधित समस्यांचे निराकरण करणे हे याचे उद्दिष्ट आहे.

लेझर वेल्डिंग मशीन सुरू करण्यापूर्वीचे दोष आणि उपाय

१. उपकरण सुरू होत नाही (पॉवर)

उपाय: पॉवर कॉर्ड स्विचला वीजपुरवठा आहे की नाही हे तपासा.

२. दिवे लावता येत नाहीत

उपाय: २२०V व्होल्टेजसह किंवा त्याशिवाय प्री-फायर बोर्ड तपासा, लाईट बोर्ड, ३A फ्यूज आणि झेनॉन दिवा तपासा.

३. दिवा लागला आहे, लेझर नाही.

उपाय: हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग मशीनच्या डिस्प्लेवरील प्रकाश सामान्य आहे की नाही हे तपासा. सर्वप्रथम, सीएनसी (CNC) भागातील लेझरचे बटण बंद आहे का ते तपासा, जर ते बंद असेल, तर लेझरचे बटण उघडा. जर लेझरचे बटण सामान्य असेल, तर न्यूमेरिकल कंट्रोल डिस्प्ले इंटरफेस उघडून 'सतत प्रकाश' (continuous light) सेटिंग आहे का ते पहा, नसल्यास, ते बदलून 'सतत प्रकाश' (continuous light) करा.

वेल्डिंग फेज लेझर वेल्डरमधील समस्या आणि उपाय

वेल्डचा सांधा काळा आहे

संरक्षक वायू सुरू नाही, जोपर्यंत नायट्रोजन वायू सुरू होत नाही तोपर्यंत ही समस्या सोडवता येईल.

संरक्षक वायूच्या प्रवाहाची दिशा चुकीची आहे, संरक्षक वायूच्या प्रवाहाची दिशा कार्यवस्तूच्या हालचालीच्या दिशेच्या विरुद्ध केली पाहिजे.

वेल्डिंगमध्ये प्रवेशाचा अभाव

लेझर ऊर्जेच्या कमतरतेमुळे पल्सची रुंदी आणि विद्युत प्रवाह सुधारू शकतो.

फोकसिंग लेन्स योग्य प्रमाणात नाही, फोकसिंगचे प्रमाण फोकसिंग स्थितीच्या जवळ समायोजित करा.

लेझर बीमचे कमकुवत होणे

जर थंड करण्याचे पाणी दूषित झाले असेल किंवा बऱ्याच काळापासून बदलले नसेल, तर थंड करण्याचे पाणी बदलून आणि UV ग्लास ट्यूब व झेनॉन दिवा स्वच्छ करून ही समस्या सोडवता येते.

लेझरची फोकसिंग लेन्स किंवा रेझोनंट कॅव्हिटी डायफ्राम खराब किंवा दूषित झाली असल्यास, ती वेळेवर बदलली पाहिजे किंवा स्वच्छ केली पाहिजे.

मुख्य ऑप्टिकल मार्गात लेझर फिरवा, मुख्य ऑप्टिकल मार्गातील संपूर्ण परावर्तन आणि अर्ध-परावर्तन डायफ्राम समायोजित करा, इमेज पेपरने स्पॉट तपासा आणि त्याला गोलाकार करा.

फोकसिंग हेडच्या खाली असलेल्या तांब्याच्या नोझलमधून लेझर बाहेर पडत नाही. ४५-डिग्री रिफ्लेक्टिव्ह डायफ्राम अशा प्रकारे समायोजित करा की लेझर गॅस नोझलच्या मध्यभागातून बाहेर पडेल.

लेझर वेल्डिंग गुणवत्ता समस्यानिवारण

१. शिडकावा

लेझर वेल्डिंग पूर्ण झाल्यावर, वस्तूच्या किंवा वर्कपीसच्या पृष्ठभागावर अनेक धातूचे कण चिकटलेले दिसतात.

उडण्याचे कारण: प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीचा किंवा वस्तूचा पृष्ठभाग स्वच्छ नसणे, त्यावर तेल किंवा अशुद्ध पदार्थ असणे, तसेच गॅल्व्हनाइज्ड थराचे बाष्पीभवन झाल्यामुळे देखील हे होऊ शकते.

१) लेझर वेल्डिंग करण्यापूर्वी साहित्य किंवा कामाचा भाग स्वच्छ करण्याकडे लक्ष द्या;

२) स्पॅटरचा थेट संबंध पॉवर डेन्सिटीशी असतो. वेल्डिंग ऊर्जेत योग्य प्रमाणात कपात केल्यास स्पॅटर कमी होऊ शकतो.

लेझर वेल्डिंग स्पॅटर
लेझर वेल्डिंगमधील भेगा

२. भेगा

जर वर्कपीस थंड होण्याची गती खूप जास्त असेल तर, पाण्याचे तापमान वाढवण्यासाठी फिक्स्चरवरील थंड पाण्याच्या तापमानात बदल केला पाहिजे.

जेव्हा वर्कपीस फिट गॅप खूप मोठी असते किंवा त्यावर बर्र (burr) असतो, तेव्हा वर्कपीसच्या मशीनिंगची अचूकता सुधारली पाहिजे.

वर्कपीस स्वच्छ केलेला नाही. अशा परिस्थितीत, वर्कपीस पुन्हा स्वच्छ करणे आवश्यक आहे.

संरक्षक वायूचा प्रवाह दर खूप जास्त आहे, ही समस्या संरक्षक वायूचा प्रवाह दर कमी करून सोडवता येते.

३. वेल्ड पृष्ठभागावरील छिद्र

सच्छिद्रता निर्माण होण्याची कारणे:

१) लेझर वेल्डिंगमधील वितळलेला भाग खोल आणि अरुंद असतो आणि थंड होण्याचा दर खूप जलद असतो. वितळलेल्या भागात तयार झालेला वायू बाहेर पडायला खूप उशीर होतो, ज्यामुळे सहजपणे सच्छिद्रता निर्माण होऊ शकते.

२) वेल्डचा पृष्ठभाग स्वच्छ केलेला नाही, किंवा गॅल्व्हनाइज्ड शीटमधील जस्ताची वाफ उडून जाते.

वेल्डिंग करण्यापूर्वी वर्कपीसचा पृष्ठभाग आणि वेल्डचा पृष्ठभाग स्वच्छ करा, जेणेकरून उष्णता दिल्यावर जस्तचे बाष्पीभवन सुधारण्यास मदत होईल.

लेझर वेल्डिंग छिद्रे
लेझर वेल्डिंग छिद्रे

४. वेल्डिंगमधील विचलन

जोडाच्या रचनेच्या मध्यभागी वेल्ड धातू घट्ट होणार नाही.

विचलनाचे कारण: वेल्डिंग दरम्यान चुकीचे पोझिशनिंग, किंवा चुकीचा फिलिंग टाइम आणि वायर अलाइनमेंट.

उपाय: वेल्डिंगची स्थिती, किंवा फिलरचा वेळ आणि वायरची स्थिती, तसेच लॅम्प, वायर आणि वेल्डची स्थिती समायोजित करा.

लेझर वेल्डिंग स्लॅग समावेशन

५. पृष्ठभागावरील स्लगचे अडकणे, जे प्रामुख्याने थरांच्या दरम्यान आढळते

पृष्ठभागावरील स्लग अडकल्यामुळे खालील गोष्टी घडतात:

१) मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग करताना, थरांमधील कोटिंग स्वच्छ नसते; किंवा आधीच्या वेल्डचा पृष्ठभाग सपाट नसतो किंवा वेल्डचा पृष्ठभाग आवश्यकता पूर्ण करत नाही.

२) वेल्डिंग करण्याच्या चुकीच्या पद्धती, जसे की वेल्डिंगसाठी लागणारी ऊर्जा कमी असणे, वेल्डिंगचा वेग खूप जास्त असणे.

उपाय: योग्य वेल्डिंग करंट आणि वेल्डिंगचा वेग निवडावा, आणि मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग करताना इंटरलेयर कोटिंग स्वच्छ करणे आवश्यक आहे. पृष्ठभागावरील स्लगसह वेल्ड ग्राइंड करून काढून टाकावा आणि आवश्यक असल्यास वेल्ड दुरुस्त करावा.

इतर ॲक्सेसरीज – हँडहेल्ड लेझर वेल्डरमधील सामान्य समस्या आणि उपाय

१. सुरक्षा संरक्षण उपकरणाचे अपयश

लेझर वेल्डिंग मशीनची सुरक्षा उपकरणे, जसे की वेल्डिंग चेंबरचा दरवाजा, गॅस फ्लो सेन्सर आणि तापमान सेन्सर, त्याच्या योग्य कार्यासाठी अत्यंत महत्त्वाची आहेत. या उपकरणांमधील बिघाडामुळे केवळ उपकरणाच्या सामान्य कार्यात व्यत्यय येत नाही, तर ऑपरेटरला दुखापत होण्याचा धोकाही निर्माण होतो.

सुरक्षा संरक्षण उपकरणांमध्ये बिघाड झाल्यास, कामकाज तात्काळ थांबवणे आणि दुरुस्ती व बदलीसाठी व्यावसायिकांशी संपर्क साधणे अत्यावश्यक आहे.

२. वायर फीडर जाम होणे

जर वायर फीडर जाम झाला असेल तर, सर्वप्रथम गनचे नोझल चोक झाले आहे का हे तपासावे, आणि दुसरी पायरी म्हणजे वायर फीडर चोक झाला आहे का आणि सिल्क डिस्कचे फिरणे सामान्य आहे का हे तपासणे.

सारांश

अतुलनीय अचूकता, वेग आणि बहुउपयोगितेमुळे, लेझर वेल्डिंग हे ऑटोमोटिव्ह, एरोस्पेस आणि इलेक्ट्रॉनिक्स यांसारख्या उद्योगांमध्ये एक मौल्यवान तंत्रज्ञान आहे.

तथापि, वेल्डिंग प्रक्रियेदरम्यान पोरोसिटी, क्रॅकिंग, स्प्लॅशिंग, अनियमित बीड, बर्न-आउट, डिफॉर्मेशन आणि ऑक्सिडेशन यासह विविध दोष उद्भवू शकतात.

प्रत्येक दोषाचे एक विशिष्ट कारण असते, जसे की अयोग्य लेझर सेटिंग, सामग्रीतील अशुद्धता, अपुरे संरक्षक वायू किंवा चुकीच्या पद्धतीने जोडलेले सांधे.

हे दोष आणि त्यांची मूळ कारणे समजून घेतल्याने, उत्पादक लेझर पॅरामीटर्स ऑप्टिमाइझ करणे, जॉइंटची योग्य जुळवणूक सुनिश्चित करणे, उच्च-गुणवत्तेचे संरक्षक वायू वापरणे आणि वेल्डिंगपूर्वी व वेल्डिंगनंतरचे उपचार करणे यांसारखे लक्ष्यित उपाय अंमलात आणू शकतात.

ऑपरेटरला योग्य प्रशिक्षण, उपकरणांची दैनंदिन देखभाल आणि प्रक्रियेचे रिअल-टाइम निरीक्षण यांमुळे वेल्डिंगचा दर्जा आणखी सुधारतो आणि दोष कमी होतात.

दोष प्रतिबंध आणि प्रक्रिया अनुकूलनाच्या सर्वसमावेशक दृष्टिकोनामुळे, लेझर वेल्डिंग सातत्याने मजबूत, विश्वासार्ह आणि उच्च-गुणवत्तेचे वेल्ड्स देते जे कठोर औद्योगिक मानकांची पूर्तता करतात.

कोणत्या प्रकारची लेझर वेल्डिंग मशीन निवडावी हे कळत नाहीये का?

तुम्हाला हे माहित असणे आवश्यक आहे: हँडहेल्ड लेझर मशीनची निवड कशी करावी

विविध वेल्डिंग अनुप्रयोगांसाठी उच्च क्षमता आणि वॅटेज

२००० वॅट हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंग मशीन लहान आकार असूनही चमकदार वेल्डिंग गुणवत्तेसाठी ओळखले जाते.

एक स्थिर फायबर लेझर स्रोत आणि त्याला जोडलेली फायबर केबल सुरक्षित आणि स्थिर लेझर बीम वितरणाची खात्री देतात.

उच्च शक्तीमुळे, लेझर वेल्डिंग कीहोल परिपूर्ण करता येते आणि जाड धातूंसाठीसुद्धा वेल्डिंग जोड अधिक मजबूत होतो.

कॉम्पॅक्ट आणि लहान आकाराच्या या पोर्टेबल लेझर वेल्डर मशीनला एक हलवता येणारी हँडहेल्ड लेझर वेल्डर गन जोडलेली आहे, जी वजनाने हलकी असून कोणत्याही कोनातून आणि पृष्ठभागावर विविध लेझर वेल्डिंग कामांसाठी सोयीस्कर आहे.

पर्यायी विविध प्रकारचे लेझर वेल्डर नोझल्स आणि स्वयंचलित वायर फीडिंग सिस्टीममुळे लेझर वेल्डिंगची प्रक्रिया सोपी होते आणि ती नवशिक्यांसाठी सोयीस्कर ठरते.

हाय-स्पीड लेझर वेल्डिंगमुळे तुमची उत्पादन कार्यक्षमता आणि आउटपुट मोठ्या प्रमाणात वाढते, तसेच उत्कृष्ट लेझर वेल्डिंग परिणाम देखील मिळतो.

हँडहेल्ड लेझर वेल्डिंगबद्दल तुम्हाला माहित असणे आवश्यक असलेल्या गोष्टी

लेझर वेल्डिंगची बहुउपयोगिता

जर तुम्हाला हा व्हिडिओ आवडला असेल तर विचार का करू नयेआमच्या युट्यूब चॅनलला सबस्क्राईब करायचे आहे का?

प्रत्येक खरेदी माहितीपूर्ण असावी.
आम्ही सविस्तर माहिती आणि सल्ला देऊन मदत करू शकतो!


पोस्ट करण्याची वेळ: १६ जानेवारी २०२५

तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.