లేజర్ వెల్డింగ్ రహస్యాలు: సాధారణ సమస్యలను ఇప్పుడే పరిష్కరించండి!
పరిచయం:
సమస్య పరిష్కారానికి పూర్తి మార్గదర్శిని
చేతితో పట్టుకునే లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలు
చేతితో పట్టుకునే ఫైబర్ లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రం దాని కచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో అపారమైన ప్రజాదరణ పొందింది.
అయితే, ఇతర వెల్డింగ్ పద్ధతుల మాదిరిగానే, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో తలెత్తే సవాళ్లు మరియు సమస్యల నుండి ఇది కూడా మినహాయింపు కాదు.
ఈ సమగ్రమైనలేజర్ వెల్డింగ్ సమస్య పరిష్కారంచేతితో పట్టుకునే లేజర్ వెల్డింగ్ యంత్రాలతో ఎదురయ్యే సాధారణ సమస్యలు, వెల్డింగ్ సంబంధిత సంక్లిష్టతలు మరియు వెల్డ్ల నాణ్యతకు సంబంధించిన సమస్యలను పరిష్కరించడమే దీని లక్ష్యం.
లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ ప్రారంభానికి ముందు లోపాలు మరియు పరిష్కారాలు
1. పరికరం ప్రారంభం కాలేదు (పవర్)
పరిష్కారం: పవర్ కార్డ్ స్విచ్కు పవర్ వస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
2. దీపాలు వెలిగించలేము
పరిష్కారం: 220V వోల్టేజ్తో లేదా లేకుండా ప్రీ-ఫైర్ బోర్డ్ను తనిఖీ చేయండి, లైట్ బోర్డ్ను తనిఖీ చేయండి; 3A ఫ్యూజ్, జెనాన్ ల్యాంప్.
3. దీపం వెలిగించబడింది, లేజర్ లేదు
పరిష్కారం: హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ డిస్ప్లే భాగంలో కాంతి సాధారణంగా ఉందో లేదో గమనించండి. అన్నింటికన్నా ముందుగా, CNC భాగంలోని లేజర్ బటన్ మూసి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఒకవేళ మూసి ఉంటే, ఆ లేజర్ బటన్ను తెరవండి. లేజర్ బటన్ సాధారణంగా ఉంటే, న్యూమరికల్ కంట్రోల్ డిస్ప్లే ఇంటర్ఫేస్ను తెరిచి, నిరంతర కాంతి (continuous light) సెట్టింగ్ ఉందో లేదో చూడండి, లేకపోతే, దానిని నిరంతర కాంతికి మార్చండి.
వెల్డింగ్ దశ లేజర్ వెల్డర్ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు
వెల్డ్ సీమ్ నల్లగా ఉంది
రక్షక వాయువు తెరచి ఉండనవసరం లేదు, నైట్రోజన్ వాయువును తెరిస్తే చాలు, సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు.
రక్షక వాయువు యొక్క గాలి ప్రవాహ దిశ తప్పుగా ఉంది, రక్షక వాయువు యొక్క గాలి ప్రవాహ దిశను పని వస్తువు యొక్క కదలిక దిశకు వ్యతిరేకంగా ఉండేలా చేయాలి.
వెల్డింగ్లో చొచ్చుకుపోవడం లేకపోవడం
లేజర్ శక్తి కొరత పల్స్ వెడల్పు మరియు కరెంట్ను మెరుగుపరుస్తుంది.
ఫోకసింగ్ లెన్స్ సరైన పరిమాణంలో లేదు, ఫోకసింగ్ స్థానానికి దగ్గరగా ఫోకసింగ్ పరిమాణాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి.
లేజర్ పుంజం బలహీనపడటం
శీతలీకరణ నీరు కలుషితమైనా లేదా చాలా కాలంగా మార్చకపోయినా, శీతలీకరణ నీటిని మార్చడం మరియు UV గ్లాస్ ట్యూబ్, జెనాన్ దీపాన్ని శుభ్రపరచడం ద్వారా ఈ సమస్యను పరిష్కరించవచ్చు.
లేజర్ యొక్క ఫోకసింగ్ లెన్స్ లేదా రెసొనెంట్ కావిటీ డయాఫ్రమ్ దెబ్బతిన్నా లేదా కలుషితమైనా, దానిని సకాలంలో మార్చాలి లేదా శుభ్రపరచాలి.
ప్రధాన ఆప్టికల్ మార్గంలో లేజర్ను కదిలించండి, ప్రధాన ఆప్టికల్ మార్గంలోని సంపూర్ణ పరావర్తన మరియు పాక్షిక పరావర్తన డయాఫ్రాగమ్ను సర్దుబాటు చేయండి, ఇమేజ్ పేపర్తో స్పాట్ను తనిఖీ చేసి గుండ్రంగా చేయండి.
ఫోకసింగ్ హెడ్ క్రింద ఉన్న రాగి నాజిల్ నుండి లేజర్ వెలువడదు. గ్యాస్ నాజిల్ మధ్య నుండి లేజర్ వెలువడే విధంగా 45-డిగ్రీల రిఫ్లెక్టివ్ డయాఫ్రమ్ను సర్దుబాటు చేయండి.
లేజర్ వెల్డింగ్ నాణ్యత సమస్య పరిష్కారం
1.స్పాటర్
లేజర్ వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వస్తువు లేదా పనిముక్క యొక్క ఉపరితలంపై అనేక లోహ కణాలు అతుక్కుని కనిపిస్తాయి.
మరకలు పడటానికి కారణం: ప్రాసెస్ చేయబడిన పదార్థం లేదా పనిముక్క యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా లేకపోవడం, నూనె లేదా కాలుష్య కారకాలు ఉండటం, గాల్వనైజ్డ్ పొర ఆవిరైపోవడం వల్ల కూడా ఇది సంభవించవచ్చు.
1) లేజర్ వెల్డింగ్ చేసే ముందు మెటీరియల్ లేదా వర్క్ పీస్ను శుభ్రపరచడంపై శ్రద్ధ వహించండి;
2) స్పాటర్ అనేది పవర్ డెన్సిటీకి నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. వెల్డింగ్ శక్తిని తగిన విధంగా తగ్గించడం ద్వారా స్పాటర్ను తగ్గించవచ్చు.
2. పగుళ్లు
వర్క్పీస్ చల్లబడే వేగం మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, నీటి ఉష్ణోగ్రతను పెంచడానికి ఫిక్స్చర్పై కూలింగ్ వాటర్ ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయాలి.
వర్క్పీస్ ఫిట్ గ్యాప్ చాలా పెద్దగా ఉన్నప్పుడు లేదా బర్ర్ ఉన్నప్పుడు, వర్క్పీస్ యొక్క మెషీనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచాలి.
పనిముక్కను శుభ్రపరచలేదు. ఈ సందర్భంలో, పనిముక్కను మళ్ళీ శుభ్రపరచాలి.
రక్షక వాయువు ప్రవాహ రేటు చాలా ఎక్కువగా ఉంది, దీనిని రక్షక వాయువు ప్రవాహ రేటును తగ్గించడం ద్వారా పరిష్కరించవచ్చు.
3. వెల్డ్ ఉపరితలంపై రంధ్రం
రంధ్రాల ఏర్పాటుకు గల కారణాలు:
1) లేజర్ వెల్డింగ్ ద్రవ పూల్ లోతుగా మరియు సన్నగా ఉంటుంది, మరియు చల్లబడే రేటు చాలా వేగంగా ఉంటుంది. ద్రవ పూల్లో ఉత్పత్తి అయ్యే వాయువు పొంగిపొర్లడానికి చాలా ఆలస్యం అవుతుంది, ఇది సులభంగా పోరోసిటీ ఏర్పడటానికి దారితీస్తుంది.
2) వెల్డ్ ఉపరితలం శుభ్రం చేయబడలేదు, లేదా గాల్వనైజ్డ్ షీట్ యొక్క జింక్ ఆవిరి ఆవిరైపోతుంది.
వేడి చేసినప్పుడు జింక్ ఆవిరైపోవడాన్ని మెరుగుపరచడానికి, వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు వర్క్పీస్ ఉపరితలాన్ని మరియు వెల్డ్ ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.
4. వెల్డింగ్ విచలనం
జాయింట్ నిర్మాణం మధ్యలో వెల్డ్ మెటల్ గట్టిపడదు.
విచలనానికి కారణం: వెల్డింగ్ సమయంలో స్థానాన్ని సరిగ్గా అమర్చకపోవడం, లేదా ఫిల్లింగ్ సమయం మరియు వైర్ అమరికలో లోపాలు.
పరిష్కారం: వెల్డింగ్ పొజిషన్, లేదా ఫిల్లర్ సమయం మరియు వైర్ పొజిషన్తో పాటు, ల్యాంప్, వైర్ మరియు వెల్డ్ యొక్క పొజిషన్ను సర్దుబాటు చేయండి.
5. ఉపరితల స్లాగ్ చిక్కుకోవడం, ఇది ప్రధానంగా పొరల మధ్య కనిపిస్తుంది
ఉపరితల స్లాగ్ చిక్కుకోవడం వల్ల కలిగే కారణాలు:
1) బహుళ-పొరల బహుళ-పాస్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, పొరల మధ్య పూత శుభ్రంగా ఉండదు; లేదా మునుపటి వెల్డ్ యొక్క ఉపరితలం చదునుగా ఉండదు లేదా వెల్డ్ యొక్క ఉపరితలం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండదు.
2) తక్కువ వెల్డింగ్ ఇన్పుట్ ఎనర్జీ, వెల్డింగ్ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉండటం వంటి సరికాని వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ పద్ధతులు.
పరిష్కారం: సరైన వెల్డింగ్ కరెంట్ మరియు వెల్డింగ్ వేగాన్ని ఎంచుకోండి, మరియు బహుళ-పొరల బహుళ-పాస్ వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు ఇంటర్లేయర్ కోటింగ్ను తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి. ఉపరితలంపై ఉన్న స్లాగ్తో వెల్డ్ను గ్రైండ్ చేసి తొలగించండి, మరియు అవసరమైతే వెల్డ్ను తిరిగి చేయండి.
ఇతర ఉపకరణాలు – హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ సాధారణ సమస్యలు మరియు పరిష్కారాలు
1. భద్రతా రక్షణ పరికరం విఫలమవడం
లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ సక్రమంగా పనిచేయడానికి, వెల్డింగ్ ఛాంబర్ డోర్, గ్యాస్ ఫ్లో సెన్సార్ మరియు టెంపరేచర్ సెన్సార్ వంటి భద్రతా రక్షణ పరికరాలు చాలా కీలకం. ఈ పరికరాలు విఫలమైతే, అది పరికరం యొక్క సాధారణ పనితీరుకు అంతరాయం కలిగించడమే కాకుండా, ఆపరేటర్కు గాయాలయ్యే ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది.
భద్రతా రక్షణ పరికరాలలో లోపం ఏర్పడినప్పుడు, వెంటనే ఆపరేషన్ను నిలిపివేసి, మరమ్మత్తు మరియు భర్తీ కోసం నిపుణులను సంప్రదించడం తప్పనిసరి.
2. వైర్ ఫీడర్ జామింగ్
వైర్ ఫీడర్ జామ్ అయిన పరిస్థితిలో, మనం చేయవలసిన మొదటి పని గన్ నాజిల్ మూసుకుపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయడం, రెండవ దశలో వైర్ ఫీడర్ మూసుకుపోయిందో లేదో మరియు సిల్క్ డిస్క్ భ్రమణం సాధారణంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం.
సంగ్రహించండి
సాటిలేని కచ్చితత్వం, వేగం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞతో, లేజర్ వెల్డింగ్ అనేది ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వంటి పరిశ్రమలలో ఒక విలువైన సాంకేతికత.
అయితే, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో రంధ్రాలు ఏర్పడటం, పగుళ్లు, చిందడం, క్రమరహిత బీడ్, కాలిపోవడం, ఆకారం మారడం మరియు ఆక్సీకరణం వంటి వివిధ లోపాలు సంభవించవచ్చు.
ప్రతి లోపానికి ఒక నిర్దిష్ట కారణం ఉంటుంది, ఉదాహరణకు సరికాని లేజర్ సెట్టింగ్లు, పదార్థంలోని మలినాలు, తగినంత రక్షిత వాయువులు లేకపోవడం లేదా జాయింట్లు సరిగ్గా అమరకపోవడం.
ఈ లోపాలను మరియు వాటి మూల కారణాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, తయారీదారులు లేజర్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, జాయింట్ సరిగ్గా అమరేలా చూసుకోవడం, అధిక నాణ్యత గల రక్షిత వాయువులను ఉపయోగించడం, మరియు వెల్డింగ్కు ముందు మరియు తర్వాత చికిత్సలను వర్తింపజేయడం వంటి లక్షిత పరిష్కారాలను అమలు చేయగలరు.
సరైన ఆపరేటర్ శిక్షణ, రోజువారీ పరికరాల నిర్వహణ మరియు నిజ-సమయ ప్రక్రియ పర్యవేక్షణ వెల్డింగ్ నాణ్యతను మరింత మెరుగుపరుస్తాయి మరియు లోపాలను తగ్గిస్తాయి.
లోప నివారణ మరియు ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్కు సంబంధించిన సమగ్ర విధానంతో, లేజర్ వెల్డింగ్ కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే పటిష్టమైన, నమ్మకమైన మరియు అధిక నాణ్యత గల వెల్డ్లను స్థిరంగా అందిస్తుంది.
ఏ రకమైన లేజర్ వెల్డింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోవాలో తెలియడం లేదా?
మీరు తెలుసుకోవలసినవి: చేతితో పట్టుకునే లేజర్ యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి
వివిధ వెల్డింగ్ అనువర్తనాల కోసం అధిక సామర్థ్యం & వాటేజ్
2000W హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ మెషిన్ చిన్న పరిమాణంలో ఉండి కూడా అద్భుతమైన వెల్డింగ్ నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది.
స్థిరమైన ఫైబర్ లేజర్ మూలం మరియు దానికి అనుసంధానించబడిన ఫైబర్ కేబుల్ సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన లేజర్ కిరణ ప్రసారాన్ని అందిస్తాయి.
అధిక శక్తితో, లేజర్ వెల్డింగ్ కీహోల్ను పరిపూర్ణంగా చేయవచ్చు మరియు ఇది మందపాటి లోహానికి కూడా వెల్డింగ్ జాయింట్ను మరింత దృఢంగా చేస్తుంది.
వశ్యత కోసం పోర్టబిలిటీ
కాంపాక్ట్ మరియు చిన్న యంత్ర రూపంతో, ఈ పోర్టబుల్ లేజర్ వెల్డర్ మెషీన్కు కదిలే హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డర్ గన్ అమర్చబడి ఉంటుంది. ఇది తేలికైనది మరియు ఏ కోణంలోనైనా, ఏ ఉపరితలంపైనైనా బహుళ-లేజర్ వెల్డింగ్ అనువర్తనాలకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
ఐచ్ఛికంగా లభించే వివిధ రకాల లేజర్ వెల్డర్ నాజిల్లు మరియు ఆటోమేటిక్ వైర్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్లు లేజర్ వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ను సులభతరం చేస్తాయి మరియు ఇది కొత్తగా నేర్చుకునేవారికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అధిక వేగవంతమైన లేజర్ వెల్డింగ్, అద్భుతమైన లేజర్ వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని అందించడంతో పాటు, మీ ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మరియు అవుట్పుట్ను గణనీయంగా పెంచుతుంది.
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ వెల్డింగ్ గురించి మీరు తెలుసుకోవలసిన విషయాలు
మీకు ఈ వీడియో నచ్చినట్లయితే, ఎందుకు పరిగణించకూడదుమా యూట్యూబ్ ఛానెల్కు సబ్స్క్రయిబ్ చేసుకుంటున్నారా?
మీకు ఆసక్తి కలిగించే సంబంధిత అప్లికేషన్లు:
ప్రతి కొనుగోలు గురించి పూర్తిగా తెలుసుకోవాలి
మేము సవివరమైన సమాచారం మరియు సంప్రదింపులతో సహాయం చేయగలము!
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జనవరి-16-2025
