با حکاکی لیزری PCB، کارتان را فوراً انجام دهید

با حکاکی لیزری PCB، کارتان را فوراً انجام دهید

برد مدار چاپی (PCB)، یک حامل اساسی IC (مدار مجتمع)، از خطوط رسانا برای اتصال مدار بین قطعات الکترونیکی استفاده می‌کند. چرا به آن کارت مدار چاپی می‌گویند؟ خطوط رسانا که خطوط سیگنال نیز نامیده می‌شوند، می‌توانند چاپ و سپس حکاکی یا مستقیماً حکاکی شوند تا الگوی مسی که سیگنال‌های الکترونیکی را در امتداد خطوط مشخص هدایت می‌کند، نمایان شود. در عملیات سنتی، از چاپ جوهر، مهر یا برچسب برای محافظت از خطوط مسی در برابر حکاکی استفاده می‌شود که در طی آن مقدار زیادی جوهر، رنگ و ماده حکاکی مصرف می‌شود که می‌تواند منجر به آلودگی و تخلیه زباله به محیط زیست شود. بنابراین حکاکی ساده‌تر و سازگارتر با محیط زیست PCB - حکاکی لیزری PCB به انتخابی ایده‌آل در زمینه‌های الکترونیکی، کنترل دیجیتال و اسکن و نظارت تبدیل می‌شود.

لیزر PCB

حکاکی PCB با لیزر چیست؟

اگر با اصل پردازش لیزری آشنا باشید، درک بهتری از آن خواهید داشت. از طریق تبدیل فتوولتائیک، انرژی عظیم لیزر از منبع لیزر ساطع شده و به یک پرتو لیزر ظریف تبدیل می‌شود که با برش لیزری، علامت‌گذاری لیزری و حکاکی لیزری روی مواد تحت فرمان پارامترهای مختلف لیزر همراه است. برگردیم به حکاکی لیزری PCB،لیزر فرابنفش، لیزر سبز، یالیزر فیبربه طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند و از پرتو لیزر پرقدرت برای حذف مس ناخواسته بهره می‌برند و ردهای مسی را مطابق با فایل‌های طراحی داده شده باقی می‌گذارند. نیازی به رنگ، نیازی به اچ کننده نیست، فرآیند اچینگ PCB لیزری در یک مرحله انجام می‌شود و مراحل عملیاتی را به حداقل می‌رساند و در زمان و هزینه مواد صرفه‌جویی می‌کند.

حکاکی لیزری PCB 02

برخلاف حکاکی سنتی با محلول، مسیرهای حکاکی شده با لیزر باید در امتداد خطوط مدار واقعی ایجاد شوند. بنابراین دقت و درجه ظرافت، مجازی با کیفیت PCB و مدار مجتمع است. دستگاه حکاکی لیزری PCB با بهره‌گیری از پرتو لیزر ظریف و سیستم کنترل کامپیوتری، توانایی حل مشکل را به کمال می‌رساند. علاوه بر دقت، عدم آسیب مکانیکی و تنش روی سطح مواد به دلیل پردازش بدون تماس، حکاکی لیزری را در میان روش‌های فرزکاری و مسیریابی متمایز می‌کند.

چرا depaneling PCB لیزری را انتخاب کنید

(مزایای حکاکی، علامت گذاری و برش لیزری PCB)

ساده‌سازی جریان کار و صرفه‌جویی در هزینه‌های نیروی کار و مواد

پرتو لیزر ظریف و مسیر دقیق لیزر، کیفیت برتر را حتی برای ساخت میکرو تضمین می‌کند.

موقعیت‌یابی دقیق باعث می‌شود جریان کلی به دلیل سیستم تشخیص نوری لیزری، از نزدیک با هم مطابقت داشته باشند.

نمونه‌سازی سریع و بدون قالب، چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه می‌کند

سیستم خودکار و تکرارپذیری بالا، توان عملیاتی بالاتر را تکمیل می‌کند.

پاسخ سریع به طراحی سفارشی شامل اشکال برش ویژه، برچسب‌های سفارشی مانند کدهای QR، الگوهای طراحی مدار

تولید برد مدار چاپی تک مرحله‌ای با حکاکی، علامت‌گذاری و برش لیزری

حکاکی لیزری PCB 01

حکاکی لیزری PCB

برش لیزری PCB

برش لیزری PCB

علامت گذاری لیزری PCB

PCB مارک لیزری

علاوه بر این، برش لیزری PCB و علامت گذاری لیزری PCB همگی با دستگاه لیزر قابل انجام هستند. با انتخاب قدرت و سرعت لیزر مناسب، دستگاه لیزر به کل فرآیند PCB کمک می‌کند.

روند PCB با لیزر

برای پردازش PCB در جهت میکرو و دقیق، دستگاه لیزر برای حکاکی PCB، برش PCB و علامت‌گذاری PCB کاملاً مناسب است. PCBهای انعطاف‌پذیر امیدوارکننده اخیر که در زمینه‌های بیشتری با عملکرد ویژه استفاده می‌شوند، می‌توانند با لیزر پردازش شوند. بر اساس بازار PCB و فناوری لیزر، سرمایه‌گذاری روی دستگاه لیزر قطعاً یک انتخاب بهینه است. مجموعه‌ای از گزینه‌های لیزر مانند میز کار نوار نقاله، دستگاه استخراج بخار و نرم‌افزار موقعیت‌یابی نوری، پشتیبانی قابل اعتمادی را برای تولید PCB صنعتی فراهم می‌کنند.

علاقه‌مند به نحوه برش PCB، نحوه حکاکی PCB با لیزر

سوالات متداول

پردازش تک مرحله‌ای لیزر PCB چیست؟

این به استفاده از لیزر برای حکاکی، علامت‌گذاری و برش برد مدار چاپی در یک مرحله اشاره دارد - بدون مراحل حکاکی، ماسک یا برش جداگانه.

چرا برای چاپ PCB از لیزر به جای حکاکی شیمیایی سنتی استفاده کنیم؟

روش‌های لیزری ضایعات شیمیایی را کاهش می‌دهند، ماسک‌های مقاوم را از بین می‌برند، گردش کار را ساده می‌کنند و کنترل دقیقی بر جزئیات و ترازبندی ارائه می‌دهند.

دقت یا اندازه ویژگی معمول قابل دستیابی چیست؟

سیستم‌های لیزری می‌توانند به ویژگی‌هایی در مقیاس میکرو دست یابند که محدود به اندازه نقطه پرتو، اپتیک، پهنای پالس و سیستم‌های هم‌ترازی هستند.

کدام نوع PCB بیشترین بهره را از پردازش لیزری می‌برد؟

بردهای مدار چاپی انعطاف‌پذیر، بردهای نازک FR4، بردهای چند لایه و بردهای سفارشی/شکل‌دار به دلیل هندسه‌های پیچیده، بیشترین مزایا را به دست می‌آورند.

چالش‌ها یا محدودیت‌های رایج چیست؟

هزینه بالای تجهیزات، تأثیر حرارتی (مناطق تحت تأثیر گرما)، باقی مانده یا زغال شدن و مدیریت دود از چالش‌های معمول هستند.

ما که هستیم:

 

میموورک (Mimowork) یک شرکت نتیجه‌گرا است که با ۲۰ سال تجربه عمیق عملیاتی، راهکارهای پردازش و تولید لیزری را به شرکت‌های کوچک و متوسط ​​(SMEs) در حوزه‌های پوشاک، خودرو و تبلیغات ارائه می‌دهد.

تجربه غنی ما در زمینه راهکارهای لیزری که ریشه در صنایع تبلیغات، خودرو و هوانوردی، مد و پوشاک، چاپ دیجیتال و پارچه فیلتر دارد، به ما این امکان را می‌دهد که کسب و کار شما را از مرحله استراتژی تا اجرای روزانه تسریع کنیم.

We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com


زمان ارسال: ۱۱ مه ۲۰۲۲

پیام خود را برای ما ارسال کنید:

پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید