Laserhitsauksen salaisuudet: Korjaa yleiset ongelmat nyt!
Johdanto:
Täydellinen opas vianmääritykseen
Kädessä pidettävät laserhitsauskoneet
Kädessä pidettävä kuitulaserhitsauslaite on saavuttanut valtavan suosion eri teollisuudenaloilla tarkkuutensa ja tehokkuutensa ansiosta.
Kuten mikään muukaan hitsaustekniikka, se ei kuitenkaan ole immuuni hitsausprosessin aikana mahdollisesti ilmeneville haasteille ja ongelmille.
Tämä kattavalaserhitsauksen vianmäärityspyrkii käsittelemään kannettavien laserhitsauskoneiden yleisiä ongelmia, hitsaukseen liittyviä komplikaatioita ja hitsien laatuun liittyviä kysymyksiä.
Laserhitsauskoneen käynnistystä edeltävät viat ja ratkaisut
1. Laite ei käynnisty (virta)
Ratkaisu: Tarkista, onko virtajohdon kytkimessä virta.
2. Valoja ei voi sytyttää
Ratkaisu: Tarkista esisytytyspiirilevy 220 V jännitteellä tai ilman, tarkista valopiirilevy; 3 A:n sulake, ksenonlamppu.
3. Valo on syttynyt, ei laseria
Ratkaisu: Tarkista, onko kädessä pidettävän laserhitsauslaitteen näytön valon ulkopuolella normaalisti. Tarkista ensin, onko laserpainikkeen CNC-osa suljettu. Jos se on suljettu, avaa laserpainike. Jos laserpainike on normaali, avaa numeerisen ohjauksen näyttöliittymä ja tarkista, onko jatkuvan valon asetus valittuna. Jos ei, vaihda jatkuvaan valoon.
Hitsausvaiheen laserhitsauslaitteen ongelmat ja korjaukset
Hitsaussauma on musta
Suojakaasu ei ole auki, niin kauan kuin typpikaasu on auki, se voidaan ratkaista.
Suojakaasun ilmavirran suunta on väärä, suojakaasun ilmavirran suunta on tehtävä työkappaleen liikesuuntaa vastaan.
Läpäisykyvyn puute hitsauksessa
Laserenergian puute voi parantaa pulssinleveyttä ja -virtaa.
Tarkennuslinssi ei ole oikeassa asennossa, joten tarkennusta ei tarvitse säätää lähelle tarkennusasentoa.
Lasersäteen heikkeneminen
Jos jäähdytysvesi on saastunut tai sitä ei ole vaihdettu pitkään aikaan, ongelma voidaan ratkaista vaihtamalla jäähdytysvesi ja puhdistamalla UV-lasiputki ja ksenonlamppu.
Laserin tarkennuslinssi tai resonanssikalvo on vaurioitunut tai likaantunut, ja se on vaihdettava tai puhdistettava ajoissa.
Siirrä laseria pääoptisella reitillä, säädä kokonaisheijastus- ja puoliheijastuskalvoa pääoptisella reitillä ja tarkista sekä pyöristä piste kuvapaperilla.
Laser ei lähetä valoa kupari-suuttimesta tarkennuspään alapuolelta. Säädä 45 asteen heijastavaa kalvoa niin, että lasersäde tulee kaasusuuttimen keskeltä.
Laserhitsauksen laadun vianmääritys
1. Roiskeet
Laserhitsauksen jälkeen materiaalin tai työkappaleen pinnalle ilmestyy paljon metallihiukkasia, jotka ovat kiinnittyneet materiaalin tai työkappaleen pintaan.
Roiskeiden syy: käsitellyn materiaalin tai työkappaleen pinta ei ole puhdas, siinä on öljyä tai epäpuhtauksia, roiskeiden syynä voi olla myös sinkityn kerroksen haihtuminen.
1) Kiinnitä huomiota materiaalin tai työkappaleen puhdistamiseen ennen laserhitsausta;
2) Roiskeiden määrä riippuu suoraan tehotiheydestä. Hitsausenergian asianmukainen vähentäminen voi vähentää roiskeita.
2. Halkeamat
Jos työkappaleen jäähdytysnopeus on liian nopea, jäähdytysveden lämpötilaa on säädettävä kiinnittimestä veden lämpötilan nostamiseksi.
Kun työkappaleen sovitusväli on liian suuri tai siinä on purseita, työkappaleen työstötarkkuutta tulisi parantaa.
Työkappaletta ei ole puhdistettu. Tässä tapauksessa työkappale on puhdistettava uudelleen.
Suojakaasun virtausnopeus on liian suuri, mikä voidaan ratkaista vähentämällä suojakaasun virtausnopeutta.
3. Huokoset hitsauspinnalla
Huokoisuuden syntymisen syyt:
1) Laserhitsauksen sula allas on syvä ja kapea, ja jäähdytysnopeus on erittäin nopea. Sulassa altaassa syntyvä kaasu on liian myöhäistä ylivuotoa varten, mikä voi helposti johtaa huokoisuuden muodostumiseen.
2) Hitsauspintaa ei ole puhdistettu tai sinkityn levyn sinkkihöyry haihtuu.
Puhdista työkappaleen pinta ja hitsauspinta ennen hitsausta parantaaksesi sinkin haihtumista kuumennettaessa.
4. Hitsauspoikkeama
Hitsiaine ei jähmety liitosrakenteen keskelle.
Poikkeaman syy: Epätarkka asemointi hitsauksen aikana tai epätarkka täyttöaika ja langan kohdistus.
Ratkaisu: Säädä hitsausasentoa tai lisäaineaikaa ja langan asentoa sekä lampun, langan ja hitsauksen asentoa.
5. Pintakuonan kiinnittyminen, jota esiintyy pääasiassa kerrosten välissä
Pintakuonan juuttuminen aiheuttaa:
1) Monikerroshitsauksessa kerrosten välinen pinnoite ei ole puhdas; tai edellisen hitsin pinta ei ole tasainen tai hitsin pinta ei täytä vaatimuksia.
2) Väärät hitsaustekniikat, kuten alhainen hitsausenergian syöttö tai liian suuri hitsausnopeus.
Ratkaisu: Valitse kohtuullinen hitsausvirta ja hitsausnopeus. Monikerroksisessa monipalkohitsauksessa välikerrosten pinnoite on puhdistettava. Hio ja poista kuonaa sisältävä hitsauskohta ja tee hitsi tarvittaessa uudelleen.
Muut lisävarusteet – Kädessä pidettävän laserhitsauslaitteen yleisiä ongelmia ja ratkaisuja
1. Turvalaitteen vikaantuminen
Laserhitsauskoneen turvalaitteet, kuten hitsauskammion luukku, kaasun virtausanturi ja lämpötila-anturi, ovat ratkaisevan tärkeitä sen moitteettoman toiminnan kannalta. Näiden laitteiden vikaantuminen voi paitsi häiritä laitteen normaalia toimintaa myös aiheuttaa loukkaantumisriskin käyttäjälle.
Jos turvalaitteissa ilmenee toimintahäiriö, on ehdottoman tärkeää pysäyttää käyttö välittömästi ja ottaa yhteyttä ammattilaiseen korjausta ja vaihtoa varten.
2. Langansyöttölaitteen jumiutuminen
Jos langansyöttölaite on jumissa tässä tilanteessa, ensimmäinen asia, joka meidän on tehtävä, on tarkistaa, onko pistoolin suutin tukossa. Toinen vaihe on tarkistaa, onko langansyöttölaite tukossa ja onko langansyöttölaitteen pyöriminen normaalia.
Yhteenveto
Vertaansa vailla olevan tarkkuuden, nopeuden ja monipuolisuuden ansiosta laserhitsaus on arvokas teknologia esimerkiksi autoteollisuudessa, ilmailu- ja elektroniikkateollisuudessa.
Hitsausprosessin aikana voi kuitenkin esiintyä erilaisia vikoja, kuten huokoisuutta, halkeilua, roiskumista, epäsäännöllisiä hitsauspalkoja, palamista, muodonmuutoksia ja hapettumista.
Jokaisella vialla on oma syynsä, kuten väärät laserasetukset, materiaalin epäpuhtaudet, riittämättömät suojakaasut tai väärin kohdistetut liitokset.
Ymmärtämällä nämä viat ja niiden perimmäiset syyt valmistajat voivat toteuttaa kohdennettuja ratkaisuja, kuten optimoida laserparametreja, varmistaa liitoksen oikean sovituksen, käyttää korkealaatuisia suojakaasuja sekä suorittaa hitsausta edeltäviä ja sen jälkeisiä käsittelyjä.
Asianmukainen käyttäjien koulutus, päivittäinen laitteiden huolto ja reaaliaikainen prosessinvalvonta parantavat hitsauksen laatua ja minimoivat virheitä entisestään.
Kokonaisvaltaisen lähestymistavan ansiosta vikojen ehkäisyyn ja prosessien optimointiin laserhitsaus tuottaa jatkuvasti kestäviä, luotettavia ja korkealaatuisia hitsejä, jotka täyttävät tiukat alan standardit.
Etkö tiedä minkä tyyppisen laserhitsauslaitteen valitsisit?
Sinun on tiedettävä: Kuinka valita kädessä pidettävä laserlaite
Suuri kapasiteetti ja teho erilaisiin hitsaussovelluksiin
2000 W:n kädessä pidettävälle laserhitsauslaitteelle on ominaista pieni koko, mutta säihkyvä hitsausjälki.
Vakaa kuitulaserlähde ja kytketty kuitukaapeli takaavat turvallisen ja tasaisen lasersäteen toimituksen.
Suuren tehon ansiosta laserhitsausavaimenreikä on täydellinen ja mahdollistaa hitsausliitoksen lujemman jopa paksulle metallille.
Siirrettävyys joustavuuden takaamiseksi
Kompaktin ja pienen ulkonäön omaava kannettava laserhitsauslaite on varustettu liikuteltavalla kädessä pidettävällä laserhitsauspistoolilla, joka on kevyt ja kätevä monilaserhitsaussatöihin missä tahansa kulmassa ja pinnalla.
Lisävarusteena saatavat erilaiset laserhitsaussuuttimet ja automaattiset langansyöttöjärjestelmät tekevät laserhitsauksesta helpompaa ja ystävällistä myös aloittelijoille.
Nopea laserhitsaus lisää huomattavasti tuotantotehokkuutta ja tuottavuutta samalla mahdollistaen erinomaisen laserhitsaustuloksen.
Asiat, jotka sinun tulee tietää: Kädessä pidettävä laserhitsaus
Jos pidit tästä videosta, mikset harkitsisitilaatko Youtube-kanavamme?
Aiheeseen liittyviä sovelluksia, joista saatat olla kiinnostunut:
Jokainen ostos kannattaa tehdä hyvin harkiten
Voimme auttaa yksityiskohtaisilla tiedoilla ja konsultaatioilla!
Julkaisun aika: 16. tammikuuta 2025