| કાર્યક્ષેત્ર (W*L) | ૯૦૦ મીમી * ૫૦૦ મીમી (૩૫.૪” * ૧૯.૬”) |
| સોફ્ટવેર | સીસીડી સોફ્ટવેર |
| લેસર પાવર | ૫૦ ડબલ્યુ/૮૦ ડબલ્યુ/૧૦૦ ડબલ્યુ |
| લેસર સ્ત્રોત | CO2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ અથવા CO2 RF મેટલ લેસર ટ્યુબ |
| યાંત્રિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ | સ્ટેપ મોટર ડ્રાઇવ અને બેલ્ટ કંટ્રોલ |
| વર્કિંગ ટેબલ | હની કોમ્બ વર્કિંગ ટેબલ |
| મહત્તમ ગતિ | ૧~૪૦૦ મીમી/સેકન્ડ |
| પ્રવેગક ગતિ | ૧૦૦૦~૪૦૦૦ મીમી/સે૨ |
આસીસીડી કેમેરાપેચ, લેબલ અને સ્ટીકર પર પેટર્ન ઓળખી અને સ્થિત કરી શકે છે, લેસર હેડને કોન્ટૂર સાથે સચોટ કટીંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે સૂચના આપી શકે છે. કસ્ટમાઇઝ્ડ પેટર્ન અને આકાર ડિઝાઇન જેમ કે લોગો અને અક્ષરો માટે ફ્લેક્સિબલ કટીંગ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તા. ઘણા ઓળખ મોડ્સ છે: ફીચર એરિયા પોઝિશનિંગ, માર્ક પોઈન્ટ પોઝિશનિંગ અને ટેમ્પલેટ મેચિંગ. MimoWork તમારા ઉત્પાદનને ફિટ કરવા માટે યોગ્ય ઓળખ મોડ્સ કેવી રીતે પસંદ કરવા તે અંગે માર્ગદર્શિકા પ્રદાન કરશે.
સીસીડી કેમેરા સાથે, અનુરૂપ કેમેરા ઓળખ સિસ્ટમ કમ્પ્યુટર પર રીઅલ-ટાઇમ ઉત્પાદન સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરવા માટે મોનિટર ડિસ્પ્લેયર પ્રદાન કરે છે.
તે રિમોટ કંટ્રોલ માટે અનુકૂળ છે અને સમયસર ગોઠવણ કરે છે, ઉત્પાદન કાર્ય પ્રવાહને સરળ બનાવે છે તેમજ સલામતીની ખાતરી કરે છે.
બંધ ડિઝાઇન ધુમાડા અને ગંધના લીકેજ વિના સલામત અને સ્વચ્છ કાર્ય વાતાવરણ પૂરું પાડે છે. તમે પેચ કટીંગ તપાસવા માટે એક્રેલિક વિન્ડોમાંથી જોઈ શકો છો અથવા કમ્પ્યુટર ડિસ્પ્લેરની રીઅલ-ટાઇમ સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરી શકો છો.
લેસર કટ પેચ અથવા એન્ગ્રેવ પેચ કરતી વખતે ઉત્પન્ન થતા ધુમાડા અને કણોને એર આસિસ્ટ સાફ કરી શકે છે. અને ફૂંકાતી હવા ગરમીથી પ્રભાવિત વિસ્તારને ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે જે વધારાની સામગ્રી ઓગળ્યા વિના સ્વચ્છ અને સપાટ ધાર તરફ દોરી જાય છે.
(* સમયસર કચરો ઉડાડીને લેન્સને નુકસાનથી બચાવી શકાય છે અને સર્વિસ લાઇફ વધારી શકાય છે.)
Anકટોકટી સ્ટોપ, જેને a તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છેકીલ સ્વીચ(ઇ-સ્ટોપ), એ એક સલામતી પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ કટોકટીમાં મશીનને બંધ કરવા માટે થાય છે જ્યારે તે સામાન્ય રીતે બંધ કરી શકાતું નથી. ઇમરજન્સી સ્ટોપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
સિગ્નલ લાઇટ લેસર મશીનની કાર્યકારી પરિસ્થિતિ અને કાર્યો સૂચવી શકે છે, જે તમને યોગ્ય નિર્ણય અને કામગીરી કરવામાં મદદ કરે છે.
આધુમાડો કાઢવાનું યંત્રએક્ઝોસ્ટ ફેન સાથે મળીને, કચરો ગેસ, તીવ્ર ગંધ અને હવામાં રહેલા અવશેષોને શોષી શકે છે. વાસ્તવિક પેચ ઉત્પાદન અનુસાર પસંદ કરવા માટે વિવિધ પ્રકારો અને ફોર્મેટ છે. એક તરફ, વૈકલ્પિક ફિલ્ટરેશન સિસ્ટમ સ્વચ્છ કાર્યકારી વાતાવરણ સુનિશ્ચિત કરે છે, અને બીજી તરફ કચરાને શુદ્ધ કરીને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ વિશે છે.
કોન્ટૂર લેસર કટર મશીનમાં લેસર કટીંગ પેચ, લેબલ્સ, સ્ટીકરો, એપ્લીક અને. ની ઉત્તમ કટીંગ ક્ષમતા છે.છાપેલ ફિલ્મ. ગુણવત્તા અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ડિઝાઇન પર સચોટ પેટર્ન કટીંગ અને હીટ-સીલ્ડ એજ અલગ પડે છે. આ ઉપરાંત, લેસર કોતરણીચામડાના પેચવધુ જાતો અને શૈલીઓને સમૃદ્ધ બનાવવા અને કાર્યોમાં દ્રશ્ય ઓળખ અને ચેતવણી ચિહ્નો ઉમેરવા માટે લોકપ્રિય છે.
આ વિડીયો મેકર પોઈન્ટ પોઝિશનિંગ અને પેચ કોન્ટૂર કટીંગની પ્રક્રિયાનો સંક્ષિપ્તમાં પરિચય આપે છે, આશા છે કે તે તમને કેમેરા સિસ્ટમ અને કેવી રીતે કાર્ય કરવું તેના સારા જ્ઞાનમાં મદદ કરશે.
અમારા નિષ્ણાત લેસર ટેકનિશિયન તમારા પ્રશ્નોની રાહ જોઈ રહ્યા છે. વધુ વિગતવાર માહિતી માટે કૃપા કરીને અમને પૂછપરછ કરો!
પરંપરાગત રીતે, ભરતકામના પેચને સ્વચ્છ અને સચોટ રીતે કાપવા માટે, તમારે ભરતકામની કાતર અથવા નાની, તીક્ષ્ણ કાતર, કટીંગ મેટ અથવા સ્વચ્છ, સપાટ સપાટી અને રૂલર અથવા ટેમ્પ્લેટનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
1. પેચ સુરક્ષિત કરો
તમારે ભરતકામના પેચને સપાટ અને સ્થિર સપાટી પર મૂકવાની જરૂર છે, જેમ કે કટીંગ મેટ અથવા ટેબલ. ખાતરી કરો કે તે સુરક્ષિત રીતે સ્થિત છે જેથી કાપતી વખતે તે હલનચલન ન કરે.
2. પેચને ચિહ્નિત કરો (વૈકલ્પિક)
જો તમે પેચને ચોક્કસ આકાર અથવા કદ આપવા માંગતા હો, તો પેન્સિલ અથવા દૂર કરી શકાય તેવા માર્કરથી ઇચ્છિત આકારને હળવાશથી રૂપરેખા આપવા માટે રૂલર અથવા ટેમ્પ્લેટનો ઉપયોગ કરો. આ પગલું વૈકલ્પિક છે પરંતુ તમને ચોક્કસ પરિમાણો પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
3. પેચ કાપો
ભરતકામના પેચની રૂપરેખા સાથે અથવા ધારની આસપાસ કાળજીપૂર્વક કાપવા માટે તીક્ષ્ણ ભરતકામ કાતર અથવા નાની કાતરનો ઉપયોગ કરો. ધીમે ધીમે કામ કરો અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે નાના, નિયંત્રિત કાપ બનાવો.
4. પ્રક્રિયા પછી: ધારને ટ્રિમ કરો
કાપતી વખતે, પેચની ધાર પર વધારાના દોરા અથવા છૂટા દોરા મળી શકે છે. સ્વચ્છ, પૂર્ણ દેખાવ મેળવવા માટે તેમને કાળજીપૂર્વક કાપો.
5. પ્રક્રિયા પછી: કિનારીઓ તપાસો
કાપ્યા પછી, પેચની કિનારીઓ સમાન અને સુંવાળી છે તેની ખાતરી કરવા માટે તેનું નિરીક્ષણ કરો. તમારી કાતર વડે જરૂરી ગોઠવણો કરો.
6. પ્રક્રિયા પછી: ધારને સીલ કરો
ફ્લેઇંગ અટકાવવા માટે, તમે હીટ-સીલિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકો છો. પેચની ધારને જ્યોત (દા.ત., મીણબત્તી અથવા લાઇટર) પર ખૂબ જ ટૂંકી ક્ષણ માટે ધીમેધીમે પસાર કરો.
પેચને નુકસાન ન થાય તે માટે સીલ કરતી વખતે ખૂબ કાળજી રાખો. વૈકલ્પિક રીતે, તમે કિનારીઓને સીલ કરવા માટે ફ્રે ચેક જેવા ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરી શકો છો. છેલ્લે, પેચ અને આસપાસના વિસ્તારમાંથી કોઈપણ છૂટાછવાયા દોરા અથવા કાટમાળ દૂર કરો.
તમે જુઓ કેટલુંવધારાનું કામજો તમારે ભરતકામનો પેચ કાપવો હોય તો તમારે શું કરવું પડશેજાતે. જોકે, જો તમારી પાસે CO2 કેમેરા લેસર કટર હોય, તો બધું ખૂબ જ સરળ બની જશે. પેચ લેસર કટીંગ મશીન પર ઇન્સ્ટોલ કરેલો CCD કેમેરા તમારા ભરતકામના પેચોની રૂપરેખા ઓળખી શકે છે.તમારે ફક્ત એટલું જ કરવાનું છેલેસર કટીંગ મશીનના વર્કિંગ ટેબલ પર પેચો મૂકવાનો છે અને પછી તમે તૈયાર છો.
ભરતકામના પેચ, ભરતકામ ટ્રીમ, એપ્લીક અને પ્રતીક બનાવવા માટે CCD લેસર કટર વડે ભરતકામ કેવી રીતે કરવું. આ વિડિઓ ભરતકામ માટે સ્માર્ટ લેસર કટીંગ મશીન અને લેસર કટીંગ ભરતકામ પેચની પ્રક્રિયા દર્શાવે છે.
વિઝન લેસર કટરના કસ્ટમાઇઝેશન અને ડિજિટલાઇઝેશન સાથે, કોઈપણ આકાર અને પેટર્નને લવચીક રીતે ડિઝાઇન કરી શકાય છે અને સચોટ રીતે કોન્ટૂર કટ કરી શકાય છે.