લેસર વેલ્ડીંગમાં રક્ષણાત્મક ગેસનો પ્રભાવ
રાઇટ પ્રોટેક્ટિવ ગેસ તમારા માટે શું મેળવી શકે છે?
Iલેસર વેલ્ડીંગમાં, રક્ષણાત્મક ગેસની પસંદગી વેલ્ડ સીમની રચના, ગુણવત્તા, ઊંડાઈ અને પહોળાઈ પર નોંધપાત્ર અસર કરી શકે છે.
મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, રક્ષણાત્મક ગેસનો ઉપયોગ વેલ્ડ સીમ પર હકારાત્મક અસર કરે છે જ્યારે રક્ષણાત્મક ગેસનો અયોગ્ય ઉપયોગ વેલ્ડીંગ પર હાનિકારક અસરો કરી શકે છે.
રક્ષણાત્મક ગેસના ઉપયોગની યોગ્ય અને અયોગ્ય અસરો નીચે મુજબ છે:
યોગ્ય ઉપયોગ
અયોગ્ય ઉપયોગ
1. વેલ્ડ પૂલનું અસરકારક રક્ષણ
રક્ષણાત્મક ગેસનો યોગ્ય ઉપયોગ વેલ્ડ પૂલને ઓક્સિડેશનથી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે અથવા ઓક્સિડેશનને સંપૂર્ણપણે અટકાવી શકે છે.
૧. વેલ્ડ સીમનું બગાડ
રક્ષણાત્મક ગેસનો અયોગ્ય ઉપયોગ વેલ્ડ સીમની ગુણવત્તા નબળી બનાવી શકે છે.
2. છાંટા પડવાનું ઘટાડવું
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન રક્ષણાત્મક ગેસનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવાથી સ્પાટરિંગ અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે.
2. તિરાડ અને યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો
ખોટો ગેસ પ્રકાર પસંદ કરવાથી વેલ્ડ સીમ ક્રેકીંગ થઈ શકે છે અને યાંત્રિક કામગીરીમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.
3. વેલ્ડ સીમની એકસમાન રચના
રક્ષણાત્મક ગેસનો યોગ્ય ઉપયોગ ઘનકરણ દરમિયાન વેલ્ડ પૂલના સમાન ફેલાવાને પ્રોત્સાહન આપે છે, જેના પરિણામે એક સમાન અને સૌંદર્યલક્ષી રીતે આનંદદાયક વેલ્ડ સીમ બને છે.
૩. ઓક્સિડેશન અથવા હસ્તક્ષેપમાં વધારો
ખોટો ગેસ પ્રવાહ દર પસંદ કરવાથી, પછી ભલે તે ખૂબ ઊંચો હોય કે ખૂબ ઓછો, વેલ્ડ સીમનું ઓક્સિડેશન વધી શકે છે. તે પીગળેલા ધાતુમાં ગંભીર ખલેલ પણ પહોંચાડી શકે છે, જેના પરિણામે વેલ્ડ સીમ તૂટી જાય છે અથવા અસમાન રચના થાય છે.
4. લેસરના ઉપયોગનો વધારો
રક્ષણાત્મક ગેસનો યોગ્ય રીતે ઉપયોગ કરવાથી લેસર પર ધાતુના વરાળના પ્લુમ્સ અથવા પ્લાઝ્મા વાદળોની રક્ષણાત્મક અસર અસરકારક રીતે ઘટાડી શકાય છે, જેનાથી લેસરની કાર્યક્ષમતામાં વધારો થાય છે.
૪. અપૂરતું રક્ષણ અથવા નકારાત્મક અસર
ખોટી ગેસ ઇન્ટ્રોડક્શન પદ્ધતિ પસંદ કરવાથી વેલ્ડ સીમનું અપૂરતું રક્ષણ થઈ શકે છે અથવા વેલ્ડ સીમની રચના પર પણ નકારાત્મક અસર પડી શકે છે.
5. વેલ્ડ પોરોસિટીમાં ઘટાડો
રક્ષણાત્મક ગેસને યોગ્ય રીતે દાખલ કરવાથી વેલ્ડ સીમમાં ગેસ છિદ્રોની રચના અસરકારક રીતે ઓછી થઈ શકે છે. યોગ્ય ગેસ પ્રકાર, પ્રવાહ દર અને પરિચય પદ્ધતિ પસંદ કરીને, આદર્શ પરિણામો પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
5. વેલ્ડ ઊંડાઈ પર પ્રભાવ
રક્ષણાત્મક ગેસનો ઉપયોગ વેલ્ડની ઊંડાઈ પર ચોક્કસ અસર કરી શકે છે, ખાસ કરીને પાતળા પ્લેટ વેલ્ડીંગમાં, જ્યાં તે વેલ્ડની ઊંડાઈ ઘટાડે છે.
વિવિધ પ્રકારના રક્ષણાત્મક ગેસ
લેસર વેલ્ડીંગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રક્ષણાત્મક વાયુઓ નાઇટ્રોજન (N2), આર્ગોન (Ar) અને હિલીયમ (He) છે. આ વાયુઓમાં વિવિધ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો હોય છે, જેના પરિણામે વેલ્ડ સીમ પર વિવિધ અસરો થાય છે.
૧. નાઇટ્રોજન (N2)
N2 માં મધ્યમ આયનીકરણ ઊર્જા હોય છે, જે Ar કરતા વધારે અને He કરતા ઓછી હોય છે. લેસરની ક્રિયા હેઠળ, તે મધ્યમ ડિગ્રી સુધી આયનીકરણ કરે છે, જે અસરકારક રીતે પ્લાઝ્મા વાદળોની રચના ઘટાડે છે અને લેસરનો ઉપયોગ વધારે છે. જો કે, નાઇટ્રોજન ચોક્કસ તાપમાને એલ્યુમિનિયમ એલોય અને કાર્બન સ્ટીલ સાથે રાસાયણિક રીતે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, નાઇટ્રાઇડ્સ બનાવે છે. આ બરડપણું વધારી શકે છે અને વેલ્ડ સીમની કઠિનતા ઘટાડી શકે છે, જે તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને નકારાત્મક અસર કરે છે. તેથી, એલ્યુમિનિયમ એલોય અને કાર્બન સ્ટીલ વેલ્ડ માટે રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. બીજી બાજુ, નાઇટ્રોજન સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે પ્રતિક્રિયા આપી શકે છે, નાઇટ્રાઇડ્સ બનાવે છે જે વેલ્ડ સાંધાની મજબૂતાઈમાં વધારો કરે છે. તેથી, નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડિંગ માટે રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે થઈ શકે છે.
2. આર્ગોન ગેસ (Ar)
આર્ગોન ગેસમાં પ્રમાણમાં ઓછી આયનીકરણ ઊર્જા હોય છે, જેના પરિણામે લેસર ક્રિયા હેઠળ આયનીકરણનું પ્રમાણ વધુ હોય છે. આ પ્લાઝ્મા વાદળોની રચનાને નિયંત્રિત કરવા માટે પ્રતિકૂળ છે અને લેસરોના અસરકારક ઉપયોગ પર ચોક્કસ અસર કરી શકે છે. જો કે, આર્ગોનમાં ખૂબ ઓછી પ્રતિક્રિયાશીલતા હોય છે અને સામાન્ય ધાતુઓ સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાંથી પસાર થવાની શક્યતા ઓછી હોય છે. વધુમાં, આર્ગોન ખર્ચ-અસરકારક છે. વધુમાં, તેની ઊંચી ઘનતાને કારણે, આર્ગોન વેલ્ડ પૂલની ઉપર ડૂબી જાય છે, જે વેલ્ડ પૂલ માટે વધુ સારું રક્ષણ પૂરું પાડે છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ પરંપરાગત શિલ્ડિંગ ગેસ તરીકે થઈ શકે છે.
૩. હિલીયમ ગેસ (તે)
હિલીયમ ગેસમાં સૌથી વધુ આયનીકરણ ઊર્જા હોય છે, જેના કારણે લેસર ક્રિયા હેઠળ આયનીકરણ ખૂબ જ ઓછી માત્રામાં થાય છે. તે પ્લાઝ્મા વાદળ રચનાને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરવાની મંજૂરી આપે છે, અને લેસર ધાતુઓ સાથે અસરકારક રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરી શકે છે. વધુમાં, હિલીયમમાં ખૂબ જ ઓછી પ્રતિક્રિયાશીલતા હોય છે અને તે ધાતુઓ સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાંથી સરળતાથી પસાર થતું નથી, જે તેને વેલ્ડ શિલ્ડિંગ માટે ઉત્તમ ગેસ બનાવે છે. જો કે, હિલીયમની કિંમત ઊંચી હોય છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનોના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં થતો નથી. તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વૈજ્ઞાનિક સંશોધનમાં અથવા ઉચ્ચ-મૂલ્યવર્ધિત ઉત્પાદનો માટે થાય છે.
રક્ષણાત્મક ગેસનો ઉપયોગ કરવાની બે પદ્ધતિઓ
હાલમાં, શિલ્ડિંગ ગેસ દાખલ કરવા માટે બે મુખ્ય પદ્ધતિઓ છે: ઓફ-એક્સિસ સાઇડ બ્લોઇંગ અને કોએક્સિયલ શિલ્ડિંગ ગેસ, અનુક્રમે આકૃતિ 1 અને આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે.
આકૃતિ 1: ઑફ-એક્સિસ સાઇડ બ્લોઇંગ શિલ્ડિંગ ગેસ
આકૃતિ 2: કોએક્સિયલ શિલ્ડિંગ ગેસ
બે ફૂંકવાની પદ્ધતિઓ વચ્ચેની પસંદગી વિવિધ વિચારણાઓ પર આધારિત છે.
સામાન્ય રીતે, ગેસને સુરક્ષિત રાખવા માટે ઑફ-એક્સિસ સાઇડ બ્લોઇંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
યોગ્ય રક્ષણાત્મક ગેસ કેવી રીતે પસંદ કરવો?
સૌ પ્રથમ, એ સ્પષ્ટ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે વેલ્ડ્સનું "ઓક્સિડેશન" શબ્દ બોલચાલની અભિવ્યક્તિ છે. સિદ્ધાંતમાં, તે વેલ્ડ મેટલ અને હવામાં ઓક્સિજન, નાઇટ્રોજન અને હાઇડ્રોજન જેવા હાનિકારક ઘટકો વચ્ચે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓને કારણે વેલ્ડ ગુણવત્તામાં બગાડનો ઉલ્લેખ કરે છે.
વેલ્ડ ઓક્સિડેશન અટકાવવામાં આ હાનિકારક ઘટકો અને ઉચ્ચ-તાપમાન વેલ્ડ ધાતુ વચ્ચેના સંપર્કને ઘટાડવાનો અથવા ટાળવાનો સમાવેશ થાય છે. આ ઉચ્ચ-તાપમાન સ્થિતિમાં ફક્ત પીગળેલા વેલ્ડ પૂલ ધાતુ જ નહીં પરંતુ વેલ્ડ ધાતુ ઓગળ્યા પછી પૂલ મજબૂત થાય અને તેનું તાપમાન ચોક્કસ થ્રેશોલ્ડથી નીચે આવે ત્યાં સુધીનો સમગ્ર સમયગાળો પણ શામેલ છે.
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા
ઉદાહરણ તરીકે, ટાઇટેનિયમ એલોયના વેલ્ડીંગમાં, જ્યારે તાપમાન 300°C થી ઉપર હોય છે, ત્યારે ઝડપી હાઇડ્રોજન શોષણ થાય છે; 450°C થી ઉપર, ઝડપી ઓક્સિજન શોષણ થાય છે; અને 600°C થી ઉપર, ઝડપી નાઇટ્રોજન શોષણ થાય છે.
તેથી, ટાઇટેનિયમ એલોય વેલ્ડ જ્યારે મજબૂત બને છે અને ઓક્સિડેશન અટકાવવા માટે તેનું તાપમાન 300°C થી નીચે જાય છે ત્યારે તેના માટે અસરકારક રક્ષણ જરૂરી છે. ઉપરોક્ત વર્ણનના આધારે, તે સ્પષ્ટ છે કે ફૂંકાયેલા શિલ્ડિંગ ગેસને યોગ્ય સમયે વેલ્ડ પૂલને જ નહીં પરંતુ વેલ્ડના ફક્ત ઘન પ્રદેશને પણ રક્ષણ પૂરું પાડવાની જરૂર છે. તેથી, આકૃતિ 1 માં બતાવેલ ઓફ-એક્સિસ સાઇડ બ્લોઇંગ પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે આકૃતિ 2 માં બતાવેલ કોએક્સિયલ શિલ્ડિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં રક્ષણની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે, ખાસ કરીને વેલ્ડના ફક્ત ઘન પ્રદેશ માટે.
જોકે, ચોક્કસ ચોક્કસ ઉત્પાદનો માટે, પદ્ધતિની પસંદગી ઉત્પાદનની રચના અને સંયુક્ત ગોઠવણીના આધારે કરવાની જરૂર છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ દાખલ કરવાની પદ્ધતિની ચોક્કસ પસંદગી
1. સીધી રેખા વેલ્ડ
જો ઉત્પાદનનો વેલ્ડ આકાર સીધો હોય, જેમ કે આકૃતિ 3 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, અને સંયુક્ત રૂપરેખાંકનમાં બટ સાંધા, લેપ સાંધા, ફીલેટ વેલ્ડ અથવા સ્ટેક વેલ્ડનો સમાવેશ થાય છે, તો આ પ્રકારના ઉત્પાદન માટે પસંદગીની પદ્ધતિ આકૃતિ 1 માં બતાવેલ ઓફ-એક્સિસ સાઇડ બ્લોઇંગ પદ્ધતિ છે.
આકૃતિ 3: સીધી રેખા વેલ્ડ
2. પ્લેનર એન્ક્લોઝ્ડ ભૂમિતિ વેલ્ડ
આકૃતિ 4 માં બતાવ્યા પ્રમાણે, આ પ્રકારના ઉત્પાદનમાં વેલ્ડ બંધ સમતલ આકાર ધરાવે છે, જેમ કે ગોળાકાર, બહુકોણીય અથવા બહુ-સેગમેન્ટ રેખા આકાર. સંયુક્ત રૂપરેખાંકનોમાં બટ સાંધા, લેપ સાંધા અથવા સ્ટેક વેલ્ડનો સમાવેશ થઈ શકે છે. આ પ્રકારના ઉત્પાદન માટે, પસંદગીની પદ્ધતિ આકૃતિ 2 માં બતાવેલ કોએક્સિયલ શિલ્ડિંગ ગેસનો ઉપયોગ કરવાની છે.
આકૃતિ 4: પ્લેનર એન્ક્લોઝ્ડ ભૂમિતિ વેલ્ડ
પ્લેનર એન્ક્લોઝ્ડ જિયોમેટ્રી વેલ્ડ માટે શિલ્ડિંગ ગેસની પસંદગી વેલ્ડિંગ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા, કાર્યક્ષમતા અને ખર્ચને સીધી અસર કરે છે. જો કે, વેલ્ડિંગ સામગ્રીની વિવિધતાને કારણે, વાસ્તવિક વેલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓમાં વેલ્ડિંગ ગેસની પસંદગી જટિલ છે. તેને વેલ્ડિંગ સામગ્રી, વેલ્ડિંગ પદ્ધતિઓ, વેલ્ડિંગ સ્થિતિઓ અને ઇચ્છિત વેલ્ડિંગ પરિણામનો વ્યાપક વિચાર કરવો જરૂરી છે. શ્રેષ્ઠ વેલ્ડિંગ પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે વેલ્ડિંગ પરીક્ષણો દ્વારા સૌથી યોગ્ય વેલ્ડિંગ ગેસની પસંદગી નક્કી કરી શકાય છે.
વિડિઓ ડિસ્પ્લે | હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ માટે નજર
હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર શું છે તે વિશે વધુ જાણો
આ વિડિઓમાં લેસર વેલ્ડીંગ મશીન શું છે તે સમજાવવામાં આવ્યું છે અનેતમારે જાણવાની જરૂર છે તે સૂચનાઓ અને રચનાઓ.
હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર ખરીદતા પહેલા આ તમારી અંતિમ માર્ગદર્શિકા પણ છે.
1000W 1500W 2000W લેસર વેલ્ડીંગ મશીનની મૂળભૂત રચનાઓ છે.
વિવિધ જરૂરિયાતો માટે બહુમુખી લેસર વેલ્ડીંગ
આ વિડિઓમાં, અમે હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર વડે તમે પ્રાપ્ત કરી શકો તેવી ઘણી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓનું નિદર્શન કરીએ છીએ. હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર વેલ્ડીંગ રુકી અને અનુભવી વેલ્ડીંગ મશીન ઓપરેટર વચ્ચેના રમતના મેદાનને સમાન બનાવી શકે છે.
અમે 500w થી 3000w સુધીના વિકલ્પો પ્રદાન કરીએ છીએ.
ભલામણ કરેલ હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર
પ્રશ્નો
- લેસર વેલ્ડીંગમાં, શિલ્ડિંગ ગેસ એ એક મહત્વપૂર્ણ ઘટક છે જેનો ઉપયોગ વેલ્ડ વિસ્તારને વાતાવરણીય દૂષણથી બચાવવા માટે થાય છે. આ પ્રકારના વેલ્ડીંગમાં વપરાતો ઉચ્ચ-તીવ્રતા લેસર બીમ નોંધપાત્ર પ્રમાણમાં ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, જેનાથી પીગળેલા ધાતુનો સમૂહ બને છે.
લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોની વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પીગળેલા પૂલને સુરક્ષિત રાખવા માટે ઘણીવાર નિષ્ક્રિય ગેસનો ઉપયોગ થાય છે. જ્યારે કેટલીક સામગ્રીને વેલ્ડીંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સપાટીના ઓક્સિડેશનને ધ્યાનમાં લેવામાં આવતું નથી. જો કે, મોટાભાગના ઉપયોગો માટે, હિલીયમ, આર્ગોન, નાઇટ્રોજન અને અન્ય વાયુઓનો ઉપયોગ ઘણીવાર રક્ષણ તરીકે થાય છે. નીચે મુજબ ચાલો જોઈએ કે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે લેસર વેલ્ડીંગ મશીનોને શિલ્ડિંગ ગેસની જરૂર કેમ પડે છે.
લેસર વેલ્ડીંગમાં, શિલ્ડિંગ ગેસ વેલ્ડના આકાર, વેલ્ડ ગુણવત્તા, વેલ્ડ પેનિટ્રેશન અને ફ્યુઝન પહોળાઈને અસર કરશે. મોટાભાગના કિસ્સાઓમાં, શિલ્ડિંગ ગેસ ફૂંકવાથી વેલ્ડ પર હકારાત્મક અસર પડશે.
- આર્ગોન-હિલીયમ મિશ્રણઆર્ગોન-હિલિયમ મિશ્રણ: સામાન્ય રીતે લેસર પાવર લેવલના આધારે મોટાભાગના એલ્યુમિનિયમ લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે. આર્ગોન-ઓક્સિજન મિશ્રણ: ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને સ્વીકાર્ય વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા પ્રદાન કરી શકે છે.
- ગેસ લેસરોની ડિઝાઇન અને ઉપયોગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વાયુઓ નીચે મુજબ છે: કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (CO2), હિલીયમ-નિયોન (H અને Ne), અને નાઇટ્રોજન (N).
હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ વિશે કોઈ પ્રશ્નો છે?
પોસ્ટ સમય: મે-૧૯-૨૦૨૩