MDF શું છે? પ્રોસેસિંગ ગુણવત્તા કેવી રીતે સુધારવી?
લેસર કટ MDF
હાલમાં, ઉપયોગમાં લેવાતી બધી લોકપ્રિય સામગ્રીમાંફર્નિચર, દરવાજા, કેબિનેટ અને આંતરિક સુશોભન, ઘન લાકડા ઉપરાંત, અન્ય વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી MDF છે.
દરમિયાન, વિકાસ સાથેલેસર કટીંગ ટેકનોલોજીઅને અન્ય CNC મશીનો, વ્યાવસાયિકોથી લઈને શોખીનો સુધી ઘણા લોકો પાસે હવે તેમના પ્રોજેક્ટ્સ પૂર્ણ કરવા માટે બીજું એક સસ્તું કટીંગ ટૂલ છે.
જેટલી વધુ પસંદગીઓ, તેટલી વધુ મૂંઝવણ. લોકોને હંમેશા એ નક્કી કરવામાં મુશ્કેલી પડે છે કે તેમણે તેમના પ્રોજેક્ટ માટે કયા પ્રકારનું લાકડું પસંદ કરવું જોઈએ અને લેસર સામગ્રી પર કેવી રીતે કાર્ય કરે છે. તેથી,મીમોવર્કલાકડા અને લેસર કટીંગ ટેકનોલોજીની તમારી સારી સમજ માટે શક્ય તેટલું વધુ જ્ઞાન અને અનુભવ શેર કરવા માંગુ છું.
આજે આપણે MDF વિશે વાત કરવા જઈ રહ્યા છીએ, તેના અને સોલિડ વુડ વચ્ચેના તફાવતો અને MDF લાકડાના કટીંગનું સારું પરિણામ મેળવવા માટે કેટલીક ટિપ્સ વિશે વાત કરીશું. ચાલો શરૂ કરીએ!
MDF શું છે તે જાણો
-
1. યાંત્રિક ગુણધર્મો:
એમડીએફએકસમાન ફાઇબર માળખું અને ફાઇબર વચ્ચે મજબૂત બંધન શક્તિ ધરાવે છે, તેથી તેની સ્થિર બેન્ડિંગ શક્તિ, પ્લેન ટેન્સાઇલ શક્તિ અને સ્થિતિસ્થાપક મોડ્યુલસ કરતાં વધુ સારા છે.પ્લાયવુડઅનેપાર્ટિકલ બોર્ડ/ચિપબોર્ડ.
-
2. સુશોભન ગુણધર્મો:
લાક્ષણિક MDF ની સપાટી સપાટ, સરળ, કઠણ હોય છે. પેનલ બનાવવા માટે ઉપયોગ માટે યોગ્યલાકડાના ફ્રેમ્સ, ક્રાઉન મોલ્ડિંગ, પહોંચની બહારની બારીના આવરણ, પેઇન્ટેડ આર્કિટેક્ચરલ બીમ, વગેરે., અને પેઇન્ટને સમાપ્ત કરવા અને બચાવવા માટે સરળ.
-
3. પ્રક્રિયા ગુણધર્મો:
MDF થોડા મિલીમીટરથી લઈને દસ મિલીમીટર જાડાઈ સુધીનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે, તેમાં ઉત્તમ મશીનરી ક્ષમતા છે: સોઇંગ, ડ્રિલિંગ, ગ્રુવિંગ, ટેનોનિંગ, સેન્ડિંગ, કટીંગ અથવા કોતરણી ગમે તે હોય, બોર્ડની કિનારીઓને કોઈપણ આકાર અનુસાર મશીન કરી શકાય છે, જેના પરિણામે સપાટી સરળ અને સુસંગત બને છે.
-
4. વ્યવહારુ કામગીરી:
સારી ગરમી ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી, વૃદ્ધત્વ નહીં, મજબૂત સંલગ્નતા, ધ્વનિ ઇન્સ્યુલેશન અને ધ્વનિ-શોષક બોર્ડથી બનાવી શકાય છે. MDF ની ઉપરોક્ત ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓને કારણે, તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છેઉચ્ચ કક્ષાના ફર્નિચર ઉત્પાદન, આંતરિક સુશોભન, ઓડિયો શેલ, સંગીતનાં સાધનો, વાહન અને બોટની આંતરિક સુશોભન, બાંધકામ,અને અન્ય ઉદ્યોગો.
૧. ઓછો ખર્ચ
MDF તમામ પ્રકારના લાકડામાંથી બનાવવામાં આવે છે અને તેના અવશેષો અને છોડના તંતુઓ રાસાયણિક પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, તેથી તેનું જથ્થાબંધ ઉત્પાદન કરી શકાય છે. તેથી, ઘન લાકડાની તુલનામાં તેની કિંમત વધુ સારી છે. પરંતુ યોગ્ય જાળવણી સાથે MDF ઘન લાકડા જેટલું જ ટકાઉપણું ધરાવી શકે છે.
અને તે શોખીનો અને સ્વ-રોજગાર ધરાવતા ઉદ્યોગસાહસિકોમાં લોકપ્રિય છે જેઓ MDF નો ઉપયોગ કરીને બનાવે છેનામ ટૅગ્સ, લાઇટિંગ, ફર્નિચર, સજાવટ,અને ઘણું બધું.
2. મશીનિંગ સુવિધા
અમે ઘણા અનુભવી સુથારોને બોલાવ્યા, તેઓ સમજે છે કે MDF ટ્રીમિંગ માટે યોગ્ય છે. તે લાકડા કરતાં વધુ લવચીક છે. ઉપરાંત, ઇન્સ્ટોલેશનની વાત આવે ત્યારે તે સીધું છે જે કારીગરો માટે એક મોટો ફાયદો છે.
3. સુંવાળી સપાટી
MDF ની સપાટી ઘન લાકડા કરતાં સુંવાળી છે, અને ગાંઠો વિશે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી.
સરળ પેઇન્ટિંગ પણ એક મોટો ફાયદો છે. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે તમારું પહેલું પ્રાઇમિંગ એરોસોલ સ્પ્રે પ્રાઇમરને બદલે ગુણવત્તાયુક્ત તેલ આધારિત પ્રાઇમરથી કરો. બાદમાંનું પ્રાઇમિંગ MDF માં સીધું શોષાઈ જશે અને પરિણામે સપાટી ખરબચડી થઈ જશે.
વધુમાં, આ લાક્ષણિકતાને કારણે, MDF એ વેનીયર સબસ્ટ્રેટ માટે લોકોની પહેલી પસંદગી છે. તે MDF ને સ્ક્રોલ સો, જીગ્સૉ, બેન્ડ સો અથવા જેવા વિવિધ સાધનો દ્વારા કાપવા અને ડ્રિલ કરવાની મંજૂરી આપે છે.લેસર ટેકનોલોજીનુકસાન વિના.
૪. સુસંગત માળખું
MDF રેસાથી બનેલું હોવાથી, તેની રચના સુસંગત છે. MOR (રપ્ચર મોડ્યુલસ)≥24MPa. ઘણા લોકો ચિંતા કરે છે કે જો તેઓ ભીના વિસ્તારોમાં તેનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારે તો તેમના MDF બોર્ડમાં તિરાડ પડશે કે વાંક આવશે. જવાબ છે: ખરેખર નહીં. કેટલાક પ્રકારના લાકડાથી વિપરીત, ભેજ અને તાપમાનમાં ભારે ફેરફાર થાય ત્યારે પણ, MDF બોર્ડ ફક્ત એક એકમ તરીકે ફરશે. ઉપરાંત, કેટલાક બોર્ડ વધુ સારું પાણી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. તમે ફક્ત MDF બોર્ડ પસંદ કરી શકો છો જે ખાસ કરીને ઉચ્ચ પાણી પ્રતિરોધક બનાવવા માટે બનાવવામાં આવ્યા હોય.
5. પેઇન્ટિંગનું ઉત્તમ શોષણ
MDF ની સૌથી મોટી ખાસિયત એ છે કે તે પેઇન્ટિંગ માટે સંપૂર્ણ રીતે સક્ષમ છે. તેને વાર્નિશ, રંગ, લેકર કરી શકાય છે. તે સોલવન્ટ-આધારિત પેઇન્ટ સાથે ખૂબ સારી રીતે જાય છે, જેમ કે તેલ-આધારિત પેઇન્ટ, અથવા પાણી-આધારિત પેઇન્ટ, જેમ કે એક્રેલિક પેઇન્ટ.
૧. જાળવણીની માંગણી
જો MDF ફાટેલું હોય કે તિરાડ પડી ગઈ હોય, તો તમે તેને સરળતાથી રિપેર કરી શકતા નથી કે ઢાંકી શકતા નથી. તેથી, જો તમે તમારા MDF માલની સર્વિસ લાઇફ વધારવા માંગતા હો, તો તમારે તેને પ્રાઇમરથી કોલ્ક કરવું જોઈએ, કોઈપણ ખરબચડી ધારને સીલ કરવી જોઈએ અને લાકડામાં જ્યાં ધાર હોય ત્યાં છિદ્રો ટાળવા જોઈએ.
2. યાંત્રિક ફાસ્ટનર્સ માટે અપ્રિય
નક્કર લાકડું ખીલી પર બંધ થઈ જશે, પરંતુ MDF યાંત્રિક ફાસ્ટનર્સને સારી રીતે પકડી શકતું નથી. તેનો મુખ્ય ફાયદો એ છે કે તે લાકડા જેટલું મજબૂત નથી કે સ્ક્રુના છિદ્રો સરળતાથી કાઢી શકાય. આવું ન થાય તે માટે, કૃપા કરીને ખીલી અને સ્ક્રુ માટે છિદ્રો પહેલાથી ડ્રિલ કરો.
૩. વધુ ભેજવાળી જગ્યાએ રાખવાની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી.
જોકે આજે બજારમાં પાણી પ્રતિરોધક જાતો ઉપલબ્ધ છે જેનો ઉપયોગ બહાર, બાથરૂમ અને ભોંયરામાં કરી શકાય છે. પરંતુ જો તમારા MDF ની ગુણવત્તા અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પૂરતું પ્રમાણભૂત ન હોય, તો તમને ક્યારેય ખબર નહીં પડે કે શું થવાનું છે.
૪. હાનિકારક ગેસ અને ધૂળ
MDF એક કૃત્રિમ બાંધકામ સામગ્રી છે જેમાં VOCs (દા.ત. યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ) હોય છે, તેથી ઉત્પાદન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતી ધૂળ તમારા સ્વાસ્થ્ય માટે હાનિકારક હોઈ શકે છે. કાપતી વખતે થોડી માત્રામાં ફોર્માલ્ડિહાઇડ ગેસમાંથી બહાર નીકળી શકે છે, તેથી કણો શ્વાસમાં ન જાય તે માટે કાપતી વખતે અને રેતી નાખતી વખતે રક્ષણાત્મક પગલાં લેવાની જરૂર છે. MDF જે પ્રાઈમર, પેઇન્ટ વગેરેથી સજ્જ છે તે સ્વાસ્થ્ય જોખમને વધુ ઘટાડે છે. અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમે કાપવાનું કામ કરવા માટે લેસર કટીંગ ટેકનોલોજી જેવા વધુ સારા સાધનનો ઉપયોગ કરો.
૧. સુરક્ષિત ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરો
કૃત્રિમ બોર્ડ માટે, ડેન્સિટી બોર્ડ છેલ્લે એડહેસિવ બોન્ડિંગથી બનાવવામાં આવે છે, જેમ કે મીણ અને રેઝિન (ગુંદર). ઉપરાંત, ફોર્માલ્ડીહાઇડ એડહેસિવનો મુખ્ય ઘટક છે. તેથી, તમને જોખમી ધુમાડો અને ધૂળનો સામનો કરવાની શક્યતા સૌથી વધુ છે.
છેલ્લા કેટલાક વર્ષોમાં, MDF ના વિશ્વભરના ઉત્પાદકો માટે એડહેસિવ બોન્ડિંગમાં ઉમેરાયેલા ફોર્માલ્ડીહાઇડનું પ્રમાણ ઓછું કરવાનું વધુ સામાન્ય બન્યું છે. તમારી સલામતી માટે, તમે એવા ગુંદર પસંદ કરી શકો છો જે ઓછા ફોર્માલ્ડીહાઇડ (દા.ત. મેલામાઇન ફોર્માલ્ડીહાઇડ અથવા ફિનોલ-ફોર્માલ્ડીહાઇડ) ઉત્સર્જન કરતા વૈકલ્પિક ગુંદરનો ઉપયોગ કરે છે અથવા ફોર્માલ્ડીહાઇડ ઉમેર્યા વિના (દા.ત. સોયા, પોલીવિનાઇલ એસિટેટ, અથવા મેથિલિન ડાયસોસાયનેટ) પસંદ કરી શકો છો.
શોધોકાર્બોહાઇડ્રેટ(કેલિફોર્નિયા એર રિસોર્સિસ બોર્ડ) પ્રમાણિત MDF બોર્ડ અને મોલ્ડિંગ સાથેએનએએફ(કોઈ ફોર્માલ્ડીહાઇડ ઉમેર્યું નથી),યુએલઇએફ(અતિ-નીચું ઉત્સર્જન કરતું ફોર્માલ્ડીહાઇડ) લેબલ પર. આ ફક્ત તમારા સ્વાસ્થ્યના જોખમને ટાળશે નહીં અને તમને સારી ગુણવત્તાની ચીજવસ્તુઓ પણ પ્રદાન કરશે.
2. યોગ્ય લેસર કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરો
જો તમે પહેલાં મોટા ટુકડાઓ અથવા લાકડાના જથ્થા પર પ્રક્રિયા કરી હોય, તો તમારે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ કે લાકડાની ધૂળને કારણે ત્વચા પર ફોલ્લીઓ અને બળતરા એ સૌથી સામાન્ય સ્વાસ્થ્ય જોખમ છે. લાકડાની ધૂળ, ખાસ કરીનેલાકડાનું લાકડું, માત્ર ઉપરના શ્વસનમાર્ગમાં સ્થાયી થાય છે જેનાથી આંખ અને નાકમાં બળતરા, નાકમાં અવરોધ, માથાનો દુખાવો થાય છે, પરંતુ કેટલાક કણો નાક અને સાઇનસ કેન્સરનું કારણ પણ બની શકે છે.
જો શક્ય હોય તો, a નો ઉપયોગ કરોલેસર કટરતમારા MDF પર પ્રક્રિયા કરવા માટે. લેસર ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ ઘણી સામગ્રી પર થઈ શકે છે જેમ કેએક્રેલિક,લાકડું, અનેકાગળ, વગેરે. કારણ કે લેસર કટીંગ છેસંપર્ક વિનાની પ્રક્રિયા, તે ફક્ત લાકડાની ધૂળને ટાળે છે. વધુમાં, તેનું સ્થાનિક એક્ઝોસ્ટ વેન્ટિલેશન કાર્યકારી ભાગમાં ઉત્પન્ન થતા વાયુઓને બહાર કાઢશે અને તેમને બહાર કાઢશે. જો કે, જો શક્ય ન હોય, તો કૃપા કરીને ખાતરી કરો કે તમે સારા રૂમ વેન્ટિલેશનનો ઉપયોગ કરો છો અને ધૂળ અને ફોર્માલ્ડીહાઇડ માટે માન્ય કારતુસ સાથે રેસ્પિરેટર પહેરો અને તેને યોગ્ય રીતે પહેરો.
વધુમાં, લેસર કટીંગ MDF સેન્ડિંગ અથવા શેવિંગ માટેનો સમય બચાવે છે, કારણ કે લેસરગરમીની સારવાર, તે પૂરું પાડે છેગંદકી-મુક્ત કટીંગ એજઅને પ્રક્રિયા કર્યા પછી કાર્યક્ષેત્રને સરળતાથી સાફ કરી શકાય છે.
૩. તમારી સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરો
કાપવાનું શરૂ કરો તે પહેલાં, તમારે કાપવા/કોતરણી કરવા જઈ રહેલી સામગ્રીનું સંપૂર્ણ જ્ઞાન હોવું જોઈએ અનેCO2 લેસર વડે કયા પ્રકારની સામગ્રી કાપી શકાય છે.MDF એક કૃત્રિમ લાકડાનું બોર્ડ હોવાથી, સામગ્રીની રચના અલગ હોય છે, સામગ્રીનું પ્રમાણ પણ અલગ હોય છે. તેથી, દરેક પ્રકારનું MDF બોર્ડ તમારા લેસર મશીન માટે યોગ્ય નથી.ઓઝોન બોર્ડ, પાણી ધોવાનું બોર્ડ, અને પોપ્લર બોર્ડતેમની પાસે ઉત્તમ લેસર ક્ષમતા છે તે સ્વીકારવામાં આવે છે. MimoWork ભલામણ કરે છે કે તમે સારા સૂચનો માટે અનુભવી સુથારો અને લેસર નિષ્ણાતોની પૂછપરછ કરો, અથવા તમે ફક્ત તમારા મશીન પર ઝડપી નમૂના પરીક્ષણ કરી શકો છો.
| કાર્યક્ષેત્ર (W *L) | ૧૩૦૦ મીમી * ૯૦૦ મીમી (૫૧.૨” * ૩૫.૪”) |
| સોફ્ટવેર | ઑફલાઇન સોફ્ટવેર |
| લેસર પાવર | ૧૦૦ ડબલ્યુ/૧૫૦ ડબલ્યુ/૩૦૦ ડબલ્યુ |
| લેસર સ્ત્રોત | CO2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ અથવા CO2 RF મેટલ લેસર ટ્યુબ |
| યાંત્રિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ | સ્ટેપ મોટર બેલ્ટ નિયંત્રણ |
| વર્કિંગ ટેબલ | હની કોમ્બ વર્કિંગ ટેબલ અથવા છરી પટ્ટી વર્કિંગ ટેબલ |
| મહત્તમ ગતિ | ૧~૪૦૦ મીમી/સેકન્ડ |
| પ્રવેગક ગતિ | ૧૦૦૦~૪૦૦૦ મીમી/સે૨ |
| પેકેજ કદ | ૨૦૫૦ મીમી * ૧૬૫૦ મીમી * ૧૨૭૦ મીમી (૮૦.૭'' * ૬૪.૯'' * ૫૦.૦'') |
| વજન | ૬૨૦ કિગ્રા |
| કાર્યક્ષેત્ર (W * L) | ૧૩૦૦ મીમી * ૨૫૦૦ મીમી (૫૧” * ૯૮.૪”) |
| સોફ્ટવેર | ઑફલાઇન સોફ્ટવેર |
| લેસર પાવર | ૧૫૦ ડબલ્યુ/૩૦૦ ડબલ્યુ/૪૫૦ ડબલ્યુ |
| લેસર સ્ત્રોત | CO2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ |
| યાંત્રિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ | બોલ સ્ક્રુ અને સર્વો મોટર ડ્રાઇવ |
| વર્કિંગ ટેબલ | છરી બ્લેડ અથવા હનીકોમ્બ વર્કિંગ ટેબલ |
| મહત્તમ ગતિ | ૧~૬૦૦ મીમી/સેકન્ડ |
| પ્રવેગક ગતિ | ૧૦૦૦~૩૦૦૦ મીમી/સે૨ |
| સ્થિતિ ચોકસાઈ | ≤±0.05 મીમી |
| મશીનનું કદ | ૩૮૦૦ * ૧૯૬૦ * ૧૨૧૦ મીમી |
| ઓપરેટિંગ વોલ્ટેજ | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
| ઠંડક મોડ | પાણી ઠંડક અને સુરક્ષા વ્યવસ્થા |
| કાર્યકારી વાતાવરણ | તાપમાન: 0—45℃ ભેજ: 5%—95% |
| પેકેજ કદ | ૩૮૫૦ મીમી * ૨૦૫૦ મીમી *૧૨૭૦ મીમી |
| વજન | ૧૦૦૦ કિગ્રા |
• ફર્નિચર
• હોમ ડેકો
• પ્રમોશનલ વસ્તુઓ
• સંકેતો
• તકતીઓ
• પ્રોટોટાઇપિંગ
• સ્થાપત્ય મોડેલ્સ
• ભેટ અને સંભારણું
• આંતરિક ડિઝાઇન
• મોડેલ બનાવવું
લાકડા પર લેસર કટીંગ અને કોતરણીનું ટ્યુટોરીયલ
દરેક વ્યક્તિ ઇચ્છે છે કે તેમનો પ્રોજેક્ટ શક્ય તેટલો પરફેક્ટ હોય, પરંતુ ખરીદી માટે દરેકની પહોંચમાં બીજો વિકલ્પ હોવો હંમેશા સરસ રહે છે. તમારા ઘરના ચોક્કસ વિસ્તારોમાં MDF નો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરીને, તમે અન્ય વસ્તુઓ પર ઉપયોગ કરવા માટે પૈસા બચાવી શકો છો. તમારા પ્રોજેક્ટના બજેટની વાત આવે ત્યારે MDF ચોક્કસપણે તમને ઘણી સુગમતા પૂરી પાડે છે.
MDF નું પરફેક્ટ કટીંગ રિઝલ્ટ કેવી રીતે મેળવવું તે અંગેના પ્રશ્નો અને જવાબો ક્યારેય પૂરતા નથી, પરંતુ તમારા માટે નસીબદાર છે, હવે તમે એક ઉત્તમ MDF પ્રોડક્ટની એક ડગલું નજીક છો. આશા છે કે તમે આજે કંઈક નવું શીખ્યા! જો તમારી પાસે વધુ ચોક્કસ પ્રશ્નો હોય, તો કૃપા કરીને તમારા લેસર ટેક્નિકલ મિત્રને પૂછો.મીમોવર્ક.કોમ.
© કૉપિરાઇટ મીમોવર્ક, સર્વાધિકાર સુરક્ષિત.
આપણે કોણ છીએ:
મીમોવર્ક લેસરએક પરિણામલક્ષી કોર્પોરેશન છે જે કપડાં, ઓટો, જાહેરાત જગ્યા અને તેની આસપાસના વિસ્તારોમાં SMEs (નાના અને મધ્યમ કદના સાહસો) ને લેસર પ્રોસેસિંગ અને ઉત્પાદન ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે 20 વર્ષની ઊંડા ઓપરેશનલ કુશળતા લાવે છે.
જાહેરાત, ઓટોમોટિવ અને એવિએશન, ફેશન અને એપેરલ, ડિજિટલ પ્રિન્ટિંગ અને ફિલ્ટર કાપડ ઉદ્યોગમાં ઊંડાણપૂર્વક મૂળ ધરાવતા લેસર સોલ્યુશન્સનો અમારો સમૃદ્ધ અનુભવ અમને તમારા વ્યવસાયને વ્યૂહરચનાથી રોજિંદા અમલીકરણ સુધી વેગ આપવા દે છે.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
લેસર કટ MDF વિશે વધુ વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
1. શું તમે લેસર કટર વડે MDF કાપી શકો છો?
હા, તમે લેસર કટર વડે MDF કાપી શકો છો. MDF (મધ્યમ ઘનતા ફાઇબરબોર્ડ) સામાન્ય રીતે CO2 લેસર મશીનો વડે કાપવામાં આવે છે. લેસર કટીંગ સ્વચ્છ ધાર, ચોક્કસ કાપ અને સરળ સપાટી પ્રદાન કરે છે. જો કે, તે ધુમાડો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, તેથી યોગ્ય વેન્ટિલેશન અથવા એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ આવશ્યક છે.
2. લેસર કટ MDF કેવી રીતે સાફ કરવું?
લેસર-કટ MDF સાફ કરવા માટે, આ પગલાં અનુસરો:
પગલું 1. અવશેષો દૂર કરો: MDF સપાટી પરથી કોઈપણ છૂટક ધૂળ અથવા કાટમાળ દૂર કરવા માટે નરમ બ્રશ અથવા સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરો.
પગલું 2. કિનારીઓ સાફ કરો: લેસર-કટ કિનારીઓ પર થોડી સૂટ અથવા અવશેષો હોઈ શકે છે. ભીના કપડા અથવા માઇક્રોફાઇબર કાપડથી કિનારીઓને હળવેથી સાફ કરો.
પગલું 3. આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલનો ઉપયોગ કરો: હઠીલા નિશાનો અથવા અવશેષો માટે, તમે સ્વચ્છ કપડા પર થોડી માત્રામાં આઇસોપ્રોપીલ આલ્કોહોલ (70% કે તેથી વધુ) લગાવી શકો છો અને સપાટીને હળવા હાથે સાફ કરી શકો છો. વધુ પડતા પ્રવાહીનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો.
પગલું 4. સપાટીને સૂકવી દો: સફાઈ કર્યા પછી, ખાતરી કરો કે MDF વધુ હેન્ડલિંગ અથવા ફિનિશિંગ કરતા પહેલા સંપૂર્ણપણે સુકાઈ જાય.
પગલું ૫. વૈકલ્પિક - રેતી કાઢવી: જો જરૂરી હોય તો, સરળ પૂર્ણાહુતિ માટે કોઈપણ વધારાના બળેલા નિશાન દૂર કરવા માટે કિનારીઓને હળવા હાથે રેતી કાઢો.
આ તમારા લેસર-કટ MDF ના દેખાવને જાળવી રાખવામાં અને તેને પેઇન્ટિંગ અથવા અન્ય ફિનિશિંગ તકનીકો માટે તૈયાર કરવામાં મદદ કરશે.
૩. શું MDF લેસર કાપવા માટે સલામત છે?
લેસર કટીંગ MDF સામાન્ય રીતે સલામત છે, પરંતુ સલામતીના મહત્વપૂર્ણ મુદ્દાઓ છે:
ધુમાડો અને વાયુઓ: MDF માં રેઝિન અને ગુંદર (ઘણીવાર યુરિયા-ફોર્માલ્ડિહાઇડ) હોય છે, જે લેસર દ્વારા બાળવામાં આવે ત્યારે હાનિકારક ધુમાડો અને વાયુઓ મુક્ત કરી શકે છે. યોગ્ય વેન્ટિલેશનનો ઉપયોગ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે અનેધુમાડો નિષ્કર્ષણ સિસ્ટમઝેરી ધુમાડાને શ્વાસમાં લેવાથી રોકવા માટે.
આગનું જોખમ: કોઈપણ સામગ્રીની જેમ, જો લેસર સેટિંગ્સ (જેમ કે પાવર અથવા ગતિ) ખોટી હોય તો MDF માં આગ લાગી શકે છે. કટીંગ પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરવું અને તે મુજબ સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરવી મહત્વપૂર્ણ છે. લેસર કટીંગ MDF માટે લેસર પરિમાણો કેવી રીતે સેટ કરવા તે વિશે, કૃપા કરીને અમારા લેસર નિષ્ણાત સાથે વાત કરો. તમે ખરીદી કર્યા પછીMDF લેસર કટર, અમારા લેસર સેલ્સમેન અને લેસર નિષ્ણાત તમને વિગતવાર ઓપરેશન માર્ગદર્શિકા અને જાળવણી ટ્યુટોરીયલ આપશે.
રક્ષણાત્મક સાધનો: હંમેશા ગોગલ્સ જેવા સલામતી સાધનો પહેરો અને ખાતરી કરો કે કાર્યસ્થળ જ્વલનશીલ પદાર્થોથી મુક્ત છે.
સારાંશમાં, MDF લેસર કટ માટે સલામત છે જ્યારે યોગ્ય સલામતી સાવચેતીઓ હોય, જેમાં પર્યાપ્ત વેન્ટિલેશન અને કટીંગ પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ શામેલ હોય.
4. શું તમે MDF પર લેસર કોતરણી કરી શકો છો?
હા, તમે MDF પર લેસર કોતરણી કરી શકો છો. MDF પર લેસર કોતરણી સપાટીના સ્તરને બાષ્પીભવન કરીને ચોક્કસ, વિગતવાર ડિઝાઇન બનાવે છે. આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે MDF સપાટીઓ પર જટિલ પેટર્ન, લોગો અથવા ટેક્સ્ટને વ્યક્તિગત કરવા અથવા ઉમેરવા માટે થાય છે.
લેસર કોતરણી MDF એ વિગતવાર અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે એક અસરકારક પદ્ધતિ છે, ખાસ કરીને હસ્તકલા, સંકેતો અને વ્યક્તિગત વસ્તુઓ માટે.
લેસર કટીંગ MDF વિશે કોઈ પ્રશ્નો હોય અથવા MDF લેસર કટર વિશે વધુ જાણો
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-૦૪-૨૦૨૪