हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर
लेजर वेल्डिंग बनाम टीआईजी वेल्डिंग: कौन सा बेहतर है?
सेवेल्डिंग से पहलेसफाई, दकीमतपरिरक्षण गैस कालेजर वेल्ड और टीआईजी दोनों के लिए,वेल्डिंगप्रक्रिया, और यहवेल्डिंगताकत, इस वीडियो की तुलनाटिग बनाम लेज़रवेल्डिंगकुछ अप्रत्याशित दृष्टिकोण है.
लेजर वेल्डिंग इस क्षेत्र में नया क्षेत्र है,कुछ ग़लतफ़हमी पैदा हो गई है, और तथ्य यह है कि, न केवल लेजर वेल्डिंग मशीन हैमहारत हासिल करना आसान, लेकिन सही वाट क्षमता के साथ,लेजर बीम वेल्डिंग, टीआईजी वेल्डिंग के समान ही सक्षम है।
जब तक आपकी तकनीक और शक्ति सही है, वेल्डिंगस्टेनलेस स्टील or अल्युमीनियमपार्क में टहलना है।
7 मिनट में हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग में महारत हासिल करें
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग की कला में निपुणता प्राप्त करेंकेवल 7 मिनट मेंइस व्यापक ट्यूटोरियल के साथ.
वीडियो आपको मार्गदर्शन करता हैआवश्यक कदम और तकनीकें, हाथ में पकड़े जाने वाले लेजर वेल्डिंग उपकरणों की क्षमताओं का प्रदर्शन।
आसानी से सटीक और कुशल वेल्ड प्राप्त करना सीखें,विभिन्न सामग्रियों और मोटाई को कवर करना।
ट्यूटोरियल में प्रमुख बातों पर जोर दिया गया है जैसेउचित सुरक्षा उपाय और इष्टतम सेटिंग्सविभिन्न वेल्डिंग परिदृश्यों के लिए.
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर क्या है?
एक हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर हैएक पोर्टेबल वेल्डिंग उपकरणजो परिशुद्ध वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए लेजर प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है।
यह कॉम्पैक्ट उपकरण वेल्डरों को कार्य करने की अनुमति देता हैअधिक लचीलापन और पहुंचविशेषकर उन क्षेत्रों में जहां पारंपरिक वेल्डिंग विधियां चुनौतीपूर्ण हो सकती हैं।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर में आमतौर पर हल्का डिज़ाइन होता है और इसके फायदे होते हैंगैर-संपर्क वेल्डिंग, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण संभव हो सकेगा।
हैंडहेल्ड लेज़र वेल्ड: बहुमुखी प्रतिभा की जाँच
वेल्डर लेजर मशीन अधिक से अधिक शक्तिशाली हो गई है औरअब इसमें शामिल होने का सबसे अच्छा समय आ गया है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर के लिए,उपयोग में आसानी और बिजली उत्पादन के विभिन्न विकल्प महत्वपूर्ण हैं।
वेल्डिंग लेजर मशीन एक ऐसा विकल्प है जो ज्यादातर इस पर निर्भर करता हैआप जो वेल्ड करने का प्रयास कर रहे हैं.
क्या आप अपने लिए उपयुक्त हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर की तलाश में हैं?
क्या आप जानना चाहते हैं कि हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन क्या करने में सक्षम है?
वेल्डर लेज़र मशीन: 5 चीज़ें जो आप भूल गए
हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डिंग भविष्य की चीज़ हैलेकिन वर्तमान समय में उपलब्ध कराया गया है।
लेकिन कार्यशालाओं के लिए ज्यादातर नई प्रौद्योगिकियां यहां दी गई हैं5 बातें जिनके बारे में आप नहीं जानतेएक वेल्डर लेजर मशीन.
धातु लेजर वेल्डिंग मशीन के लिए विभिन्न परिरक्षण गैस से लेकर 3-इन-1 कार्यों तक।
यह जानने के लिए कि हमने लेजर वेल्डिंग के बारे में जो कुछ भी बताया है, क्या वह सब आप पहले से ही जानते हैं, यह वीडियो देखें।
(धातु के लिए हाथ में पकड़ने योग्य फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन)
बहुमुखी लेजर वेल्डिंग समाधान
वेल्डिंग की दक्षता और गुणवत्ता को और बेहतर बनाने के लिए, लेजर वेल्डिंग तकनीक का विकास हुआ और विभिन्न धातु गुणों और वेल्डिंग की मांग के आधार पर विभिन्न लेजर वेल्डर विकसित किए गए।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर की विशेषता हैहल्की और कॉम्पैक्ट मशीन का आकार और आसान संचालनऑटोमोटिव, जहाज निर्माण, एयरोस्पेस, विद्युत भागों और घरेलू फर्नीचर क्षेत्रों में धातु वेल्डिंग में अग्रणी।
विभिन्न धातु मोटाई और वेल्डिंग सीम आवश्यकताओं के आधार पर, आप नीचे दिए गए हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर को चुन सकते हैं जो आपको सूट करता है।
अपने वेल्डेड धातु के लिए उपयुक्त लेजर शक्ति का चयन कैसे करें?
विभिन्न धातु प्रकारों और धातु मोटाई के लिए इष्टतम लेजर वेल्डिंग गुणवत्ता तक पहुंचने के लिए संगत लेजर शक्ति की आवश्यकता होती है।
यह फॉर्म आपको सर्वोत्तम वेल्डिंग मिलान निर्धारित करने में मदद करता है।
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विभिन्न शक्ति के लिए अधिकतम वेल्डिंग मोटाई
| 500 वाट | 1000 वाट | 1500 वाट | 2000 वाट | |
| अल्युमीनियम | ✘ | 1.2 मिमी | 1.5 मिमी | 2.5 मिमी |
| स्टेनलेस स्टील | 0.5 मिमी | 1.5 मिमी | 2.0 मिमी | 3.0 मिमी |
| कार्बन स्टील | 0.5 मिमी | 1.5 मिमी | 2.0 मिमी | 3.0 मिमी |
| जस्ती शीट | 0.8 मिमी | 1.2 मिमी | 1.5 मिमी | 2.5 मिमी |
लेजर वेल्डर क्या है और इसका उपयोग कैसे करें, इसके बारे में और जानें!
हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डर क्यों चुनें?
लेज़र वेल्डिंग हैंडहेल्ड के लाभ
कोई वेल्ड निशान नहीं
चिकनी वेल्ड सीम
कोई विरूपण नहीं
✔ उच्च दक्षता:
शक्तिशाली ताप उत्पादन और तीव्र ऊर्जा संचरण, पारंपरिक वेल्डिंग विधि की तुलना में 2~10 गुना अधिक दक्षता प्रदान करता है।
✔ कम गर्मी प्रभावित क्षेत्र:
केंद्रित लेजर स्पॉट के आधार पर, महान लेजर शक्ति घनत्व का मतलब है कम गर्मी प्रभाव क्षेत्र और वेल्डेड धातु पर कोई विरूपण नहीं।
✔ प्रीमियम वेल्डिंग फिनिश:
विभिन्न धातुओं के लिए दृढ़ वेल्डिंग शक्ति के साथ चिकनी वेल्डिंग फिनिश प्राप्त करने के लिए स्पंदित और सतत लेजर वेल्डिंग विधियां वैकल्पिक हैं।
✔ कोई पोस्ट-पॉलिशिंग नहीं:
बेहतर वेल्डिंग गुणवत्ता वाली सिंगल-पास लेज़र वेल्डिंग, वेल्ड के निशान और वेल्ड की छिद्रता को दूर करती है। इसके बाद पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं होती, जिससे समय और ऊर्जा की बचत होती है।
✔ व्यापक संगतता:
लेजर वेल्डिंग विविध वेल्डिंग विधियों, मिश्र धातुओं, महीन धातुओं और असमान धातुओं की वेल्डिंग का समर्थन करती है।
✔ लचीला और आसान संचालन:
हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डर गन और लंबी लंबाई वाली मूवेबल फाइबर केबल पूरी लेज़र वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए सुविधाजनक हैं। और एकीकृत वेल्डर डिज़ाइन के साथ आसान संचालन।
तुलना: लेज़र वेल्डिंग बनाम आर्क वेल्डिंग
| लेसर वेल्डिंग | चाप वेल्डिंग | |
| ऊर्जा की खपत | कम | उच्च |
| ताप प्रभावित क्षेत्र | न्यूनतम | बड़ा |
| सामग्री विरूपण | बमुश्किल या कोई विरूपण नहीं | आसानी से विकृत |
| वेल्डिंग स्पॉट | ठीक वेल्डिंग स्पॉट और समायोज्य | बड़ा स्थान |
| वेल्डिंग परिणाम | बिना किसी अतिरिक्त प्रसंस्करण के साफ वेल्डिंग किनारा | अतिरिक्त पॉलिश कार्य की आवश्यकता |
| प्रक्रिया समय | कम वेल्डिंग समय | बहुत समय लगेगा |
| ऑपरेटर सुरक्षा | बिना किसी नुकसान के इर-रेडिएशन प्रकाश | विकिरण के साथ तीव्र पराबैंगनी प्रकाश |
| पर्यावरण निहितार्थ | पर्यावरण के अनुकूल | ओजोन और नाइट्रोजन ऑक्साइड (हानिकारक) |
| सुरक्षात्मक गैस की आवश्यकता | आर्गन | आर्गन |
⇨हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन का सारांश
पारंपरिक आर्क वेल्डिंग की तुलना में, लेजर वेल्डिंग एक शुरुआती व्यक्ति के लिए आसान और सुरक्षित है।
कॉम्पैक्ट मशीन आकार और सरल वेल्डर संरचना लेकिन स्थिर ताकत के साथ पोर्टेबल लेजर वेल्डर का उपयोग करने के लिए सुविधाजनक है और एक लंबी सेवा जीवन है।
संकेन्द्रित लेजर स्पॉट के कारण, शक्तिशाली ऊष्मा लक्ष्यित आंशिक धातु को थोड़े समय में पिघलाकर वाष्पीकृत कर सकती है, जिससे छिद्ररहित एक मजबूत वेल्डिंग जोड़ बन जाता है।
लेजर शक्ति को समायोजित करके कीहोल और चालन सीमित वेल्डिंग उपलब्ध है।
इसके अलावा, वॉबल लेजर हेड को वेल्डिंग सीम की चौड़ाई और सहनशीलता सीमा का विस्तार करने के लिए विकसित किया गया है।
लेजर वेल्डर हेड के त्वरित घुमाव के आधार पर, वेल्डिंग स्पॉट का आकार दोगुना होने के बराबर होता है, जिससे भागों में बड़े अंतराल में भिन्नता संभव होती है और उन्हें एक साथ रखा जा सकता है।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डर की संचालन मार्गदर्शिका
▷ हैंडहेल्ड लेज़र वेल्डर का उपयोग कैसे करें
स्टेप 1:इंजन और बूट डिवाइस जैसे आपातकालीन बटन, वाटर चिलर को चालू करें और जांचें
चरण दो:नियंत्रण पैनल पर उपयुक्त लेजर वेल्डिंग पैरामीटर (मोड, पावर, गति) सेट करें, फोकल लंबाई समायोजित करें
चरण 3:वेल्ड की जाने वाली धातु को रखें और फोकल लंबाई समायोजित करें
चरण 4:लेज़र वेल्डर गन लें और लेज़र वेल्डिंग शुरू करें
चरण 5:लेजर वेल्डिंग से लेकर फिनिशिंग तक के आकार को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करें
▷ ध्यान दें और सुझाव
# फाइबर केबल को 90 डिग्री से अधिक न मोड़ें
# लेजर वेल्डिंग चश्मा और दस्ताने जैसे सुरक्षात्मक उपकरण पहनें
# अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों की लेज़र वेल्डिंग करते समय परावर्तन क्षेत्र पर ध्यान दें
# वेल्डिंग के बाद लेजर वेल्डिंग गन को रैक पर रखें
लाइट वेल्ड लेज़र वेल्डिंग सिस्टम को संचालित करने के तरीके के बारे में अधिक जानें
लेजर वेल्डिंग अनुप्रयोग
(धातु के लिए हाथ में पकड़ने योग्य फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन)
• पीतल
• एल्युमिनियम
• कलई चढ़ा इस्पात
• इस्पात
• स्टेनलेस स्टील
• कार्बन स्टील
• ताँबा
• सोना
• चाँदी
• क्रोमियम
• निकल
• टाइटेनियम
वेल्डेड सामग्रियों की व्यापक अनुकूलता
वैकल्पिक लेजर वेल्डर नोजल विभिन्न वेल्डिंग विधियों और वेल्डिंग कोणों के लिए तैयार किए जाते हैं।
आप सामग्री की मोटाई के अनुसार उपयुक्त लेजर मोड - निरंतर लेजर और मॉड्युलेटेड लेजर - का चयन कर सकते हैं।
वेल्डिंग सामग्री के लिए व्यापक अनुकूलनशीलता और उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता, लेजर वेल्डिंग प्रणाली को ऑटोमोटिव, चिकित्सा, फर्नीचर और इलेक्ट्रॉनिक भागों के क्षेत्रों में आदर्श और लोकप्रिय निर्माण विधि बनाती है।
लेजर वेल्डिंग क्या है?
हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डर सामग्रियों पर काम करने के लिए फ्यूजन वेल्डिंग का उपयोग करता है।
लेजर बीम से निकलने वाली तीव्र ऊष्मा आंशिक धातु को पिघला देती है या वाष्पीकृत कर देती है, जो ठंडा होने पर किसी अन्य धातु के साथ मिलकर ठोस बन जाती है, जिससे एक मजबूत वेल्डिंग जोड़ बनता है।
उच्च शक्ति और केंद्रित ऊर्जा के साथ, यह मशीन तेज़ वेल्डिंग और न्यूनतम ताप-प्रभावित क्षेत्रों को सक्षम बनाती है। इसकी गैर-दबाव वेल्डिंग विधि वर्कपीस को होने वाले नुकसान को कम करती है।
इसके अतिरिक्त, संकेन्द्रित ऊष्मा ऊर्जा और वेल्डिंग सामग्री की खपत को कम करती है, जिससे अधिकांश मामलों में इलेक्ट्रोड और भराव धातुओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
